Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Эмалирование

В Советском Союзе разработай способ эмалирования на стайках-автоматах в электромагнитном поле, основанный па то.м, что для получения покрытия достаточно нагреть только поверхностный слой металла, лежащий непосредственно под слоем эмалевого шликера . Эмалирование индукционным током не требует громоздких печей-агрегатов н исключает влияние печных газов на качество эмали.  [c.379]


Ремонт эмалированного оборудования  [c.73]

Рис.29 Схема ремонта дефектов эмалированных аппаратов а - ремонт мелких дефектов б- ремонт крупных дефектов Рис.29 Схема ремонта дефектов эмалированных аппаратов а - <a href="/info/774212">ремонт мелких</a> дефектов б- ремонт крупных дефектов
Стеклоэмали, помимо улучшения внешнего вида, эффективно защищают метал-л от коррозии во многих средах. Можно подобрать такой состав эмали, состоящей в основном из щелочных боросиликатов, что она будет устойчива в сильных кислотах, слабых щелочах или в обеих средах. Высокие защитные свойства эмалей обусловлены их практической непроницаемостью для воды и воздуха даже при довольно длительном контакте и стойкостью при обычных и повышенных температурах. Известно о случаях их применения в катодно защищенных емкостях для горячей воды. Наличие пор в покрытиях допустимо при их использовании совместно с катодной защитой, в противном случае покрьггие должно быть сплошным, причем без единого дефекта. Это означает, что эмалированные емкости для пищевых продуктов и химических производств при эксплуатации не должны иметь трещин или других дефектов. Основными недостатками эмалевых покрытий являются чувствительность к механическим воздействиям и растрескивание при термических ударах. (Повреждения иногда поддаются зачеканиванию золотой или танталовой фольгой.)  [c.243]

В атмосфере эмалированные стали служат в течение многих лет (корпуса бензонасосов, рекламные щиты, декоративные строительные панели и т. д.). Для них основным видом разрушений является образование в покрытии сетки трещин, через которые проступает ржавчина. Эмали используются также для заш.иты от газов при высокой температуре (например, в выхлопных трубах самолетов), и, как было показано испытаниями Бюро стандартов, имеют продолжительный срок службы в грунтах.  [c.243]

В гл. 4 при рассмотрении методов нанесения на металлы неметаллических тугоплавких соединений мы указывали, что покрытия почти при всех способах нанесения (за исключением эмалирования) имеют недостаток— пористость, причем степень пористости зависит как от технологии нанесения, так и от наносимого материала. С этим также необходимо считаться при определении оптимальной толщины.  [c.120]


Для отвода сточных вод с пола в банных помещениях, санузлах, умывальных комнатах устанавливают чугунные трапы с асфальтированной или эмалированной поверхностью (рис. 17.4), оборудованное гидравлическим затвором (сифоном).  [c.197]

Стеклянные термометры отличаются относительно большой теплоемкостью и тепловой инерцией, и поэтому их следует применять для измерения установившихся температур при значительной рассеиваемой мощности, например внутри каркаса трубчатых эмалированных резисторов.  [c.134]

Рис. 8-13. Схема прибора для испытания на истирание эмалированных проводов Рис. 8-13. <a href="/info/293655">Схема прибора</a> для испытания на истирание эмалированных проводов
Некоторые покрывные лаки эмаль-лаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизоляционный слой (например, изоляция эмалированных проводов, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов).  [c.133]

Наиболее широко используют индукционное эмалирование. Перед нанесением эмали поверхность металла очищают, удаляют загрязнения органическими соединениями обжигом при температуре 400—650 °С, окалину и ржавчину удаляют дробеструйными установками.  [c.72]

Применение эмалированных покрытий и неметаллических материалов снижает коррозию менее нагретых поверхностей воздухоподогревателя. Поверхности покрывают кислотоупорными и термостойкими эмалями толщиной 0,5— 0,6 мм. Из рис. 76 видно, что скорость к коррозии холодных частей РВП в случае применения набивок с эмалированным покрытием мало зависит от температуры <от стенки. Одним из направлений снижения коррозии, особенно при сжигании в топке котла высокосернистых мазутов, является использование неметаллических материалов стекла, фарфора, пластиков, слабо подвергающихся воздействию серной кислоты. Известны конструкции ТВП со стеклянными трубками и РВП с фарфоровыми трубками диаметром 28 мм на выходе. Однако не все проблемы создания таких конструкций решены у стеклянных ТВП — плохая герметичность соединения металлических частей и стеклянных трубок у РВП — повышенное загрязнение керамики отложениями.  [c.116]

В полиэфирные олигомерные компаунды серии КП с различными модифицирующими добавками для отверждения добавляют инициаторы полимеризации, например перекись бензоила. Эти компаунды, за исключением КП-18, не рекомендуется применять для пропитки обмоток из эмалированных проводов диаметром меньше 0,1 мм, так как после отверждения они дают весьма твердые продукты, вызывающие механические напряжения, и могут вызвать обрывы проводов. Компаунды марок КП-Ю1 и КП-103 предназначены для пропитки методом струйного полива.  [c.158]

Обмоточные провода с эмалевой изоляцией относятся к самой массовой и наиболее прогрессивной группе проводов, что обусловлено целым рядом их достоинств. Обладая малыми толщинами изоляции (несколько микрометров), хорошими физико-механическими и электроизоляционными характеристиками, нагревостойкостью. они позволяют создавать на их базе,электрические машины и аппараты с повышенным коэффициентом использования паза, что способствует увеличению их мощности или снижению габаритов при сохранении существующих параметров. Кроме того, производство эмалированных проводов отличается меньшей трудоемкостью и высокой производительностью технологического оборудования, но связано, как правило, с использованием токсичных веществ.  [c.248]

Медные эмалированные провода с изоляцией на основе масляных лаков (марка ПЭЛ) выпускаются в диапазоне диаметров 0,02—2,5 мм. Эти провода имеют достаточно высокие электроизоляционные характеристики, которые сохраняются даже в условиях воздействия повышенных температур и влажности. Однако по механическим свойствам стойкости к воздействию растворителей они существенно уступают проводам с изоляцией на синтетических лаках. Провода марки ПЭЛ применяются, как правило, для изготовления катушек электрических аппаратов, рамок приборов и т.п.  [c.248]


Для длительной работы в интервале температур 220—240°С применяются медные и медные никелированные эмалированные провода с изоляцией на полиимидной основе. Круглые медные про-  [c.250]

Обмоточные провода с полиимидной изоляцией имеют самую высокую нагревостойкость среди эмалированных проводов, достаточно хорошие электрические характеристики, которые практически не изменяются при их нагревании до температуры 230 °С. Однако производство этих проводов связано с использованием дорогих дефицитных и токсичных материалов, что затрудняет их производство и существенно ограничивает области их применения.  [c.251]

Доиустимая температура эксплуатации эмалей в жидкой среде с.эставляет 150—200° С (для специальных эмалей до 250° С), а в газовой фазе 450—700° С (для специальных, жаростойких эма.шн более 1000° С). Морозостойкость стальной эмалированной аппаратуры достигает —70°, а чугунной не менее —30° С.  [c.375]

Эмалевне покрытия обладают высокой химической стойкостью, благодаря чецу эмалированное оборудование выпускается в крупносерийном масштабе.  [c.73]

Неорганические тугоплавкие эмали представляют собой стеклообразные системы чаще всего щелочноборосиликатного, алюмобо-росиликатного или другого сложного состава. Процесс получения на металлической поверхности путем плавления или фриттования (не доведенного до конца плавления) затвердевшей пленки силикатных систем носит название эмалирования.  [c.101]

Получение эмалевого покрытия включает в себя следующий ряд последовательных технологических операций смешивание, варка, фриттование сырьевых -материалов, гранулирование, и по.мол сплавленной смеси, заправка эмалевого шликера. Все дальнейшие работы направлены на непосредственное наплавление эмали на металл, в частности нанесение и сушка эмалевого шликера, а затем обжиг. Здесь нет необходимости останавливаться на каждом переходе подробно, так как вопросы технологии эмалирования разбираются досконально в целом ряде монографий [62, 63]. Поэтому мы приведем типовую технологию и отметим важнейшие моменты, специфичные для получения эмалевых покрытий на металлах с целью увеличения излучательной способности последних.  [c.101]

Сложной проблемой является теплозащита от аэродинамического нагрева при приземлении орбитальных самолетов многоразового действия. Важную роль в конструкциях теплозащиты играют покрытия с высокой излучательной способностью. Одним из наиболее подходящих для этих целей покрытий является вязкое тугоплавкое стекло, наносимое обычным методом эмалирования и самовосстанавливающееся при высоких температурах. К таким покрытиям следует отнести покрытие на основе системы 2гВг—51С. Степень черноты покрытия порядка 0,85—0,80 оно сохраняет работоспособность по данным фирмы Дженерал Электрик до температуры 2000°С [ИЗ]. Покрытие может быть использовано для увеличения излучательной способности неметаллической теплозащиты, выполненной из пиролитического графитового  [c.207]

Резисторы постоянные проволочные выпускают следующих типов ПВК —многослойные влагостойкие I и II групп (резисторы II группы предназначены для работы в условиях сухого и влажного тропического климата), ПТМН — многослойные малогабаритные нихромовые, ПТМК — константановые, ПТ — проволочные точные, ПЭ — эмалированные трубчатые, ПЭВ — влагостойкие, ПЭВР — регулируемые ОПЭВЕ — повышенной надежности и долговечности, ПЭВТ — термостойкие (тропические).  [c.131]

Промйшлённость выпускает круглобортные и прямобортные ванны шириной 700 и 750, длиной 1500 и 1700 и глубиной 445 и 460 мм (ГОСТ 1154—73). Они подразделяются на сидячие, полу-ванны и универсальные полуванны (полибан) (рис. 17.2). Изготавливают их из чугуна с эмалированием внутренней поверхности. Ванны оборудуют переливной трубой, сифоном и выпуском с решеткой и пробкой.  [c.196]

Души предназначены для мытья и оздоровительных процедур под проточной струей воды. Души гигиеничны, занимают мало места, поэтому широко применяются в производственных и общественных зданиях. Души выполняются в виде душевых кабин (рис. 26.6, а) 900X900 мм или душевых установок (рис. 26.6, б, в). Загрязненная вода собирается поддоном, изготовленным из эмалированного чугуна или стали. В углу поддона расположен выпуск (6= = 40 мм) и гидрозатвор. Смесители в душевых устанавливают, как правило, справа от входа в душевую кабину на высоте 1,0... 1,2 м. Душевые сетки укрепляют на высоте 2,0... 2,25 м от пола.  [c.414]

Так, для бума1И, пропитанной маслам, может быть построена температурная зависимость времени, необходимого для заданного уменьшения механической прочности (обычно до 70% иервонячалмюй), или температурная. зависимость времег(И, необходимого для выделения известного количества (0,1 см ) газа (СО + СО. ) из I г бумаги. Аналогичный характер имеет температурная зависимость времени, необходимого для пробоя эмалированной изоляции проводов при определенном (гапряжепии.  [c.174]

Поливниилацетали составляют довольно большую группу полимеров. Эти полимеры получают несколькими способами, в зависимости от которых конечные продукты носят разные названия и различаются по своим свойствам. Наибольшее применение в электроизоляционной технике имеет так называемый поливинилформальэтилаль, широко используемый для производства эмалированных проводов с механически весьма прочной изоляцией (нагревостойкость класса А). Лак на основе поливиннлформальэтилаля получил назва-  [c.124]

Эмалями, вообще говоря, называют лаки, в пленкообразующую основу которых введены мелкодисперсные неорганические, наполнители, являющиеся одновременно и красителями — пигментами. В электроизоляционной технике под эмалями подразумевают также специальные непигмен-тированные лаки, применяемые для производства эмалированных обмоточных проводов и покрытия электротехнической стали.  [c.144]

В настоящее время отечественная промышленность выпускает эмалированные провода с избляцией на основе масляных и высокопрочных синтетических лаков с температурными индексами (ТИ) 105, 120, 130, 155, 180 и выше, под которыми понимается та температура, при которой ресурс провода равен 20 ООО ч.  [c.248]

Эмалированные провода с ТИ 120 выпускаются марок ПЭВТЛ-1 и ПЭВТЛ-2 диаметром 0,05—1,6 мм с изоляцией на основе полиуретанового лака. Отличительной особенностью этих проводов является возможность облуживания их без предварительной зачистки эмали, что значительно облегчает пайку. Электроизоляционные и физико-механические свойства этих проводов примерно соответствуют свойствам проводов с изоля-цией на основе поливинилацетале-вых лаков, но отличаются повышенной термопластичностью, что исключает их использование для электрических машин большой и средней мощности. Они применяются в основном в приборостроении и радиотехнической промышленности.  [c.249]


Основную часть эмалированных проводов с ТИ 130 составляют провода с изоляцией на полиэфирных (полиэтилентерефталатных) лаках. Круглые медные провода марок ПЭТВ-1и ПЭТВ-2 выпускаются в диапазоне диаметров 0,03—2,5 мм. Аналогичные провода выпускаются с изоляцией из расплава полиэфирной смолы ТС-1 (провода марки ПЭТВ-2-ТС) с диаметром 0,40—1,56 мм. Выпускаются также и круглые алюминиевые провода марки ПЭТВА, диаметр которых составляет 0,14—2,5 мм. Прямоугольные провода с полиэфирной изоляцией (марки ПЭТВП) выпускаются только медные сечением 1,4—24,3 мм. Для механизированной намотки электродвигателей выпускаются оровода марки ПЭТВМ с диаметром  [c.249]

К ТИ 155 относятся в основном эмалированные провода с изоляцией на полиэфирамидной основе марки ПЭТ-155. Они выпускаются с медными жилами как круглого (диаметром 0,06—2,44 мм), так и прямоугольного (марка ПЭТП-155) сечения в диапазоне 1,6— 11,2 мм. По своим электроизоляционным и механическим характеристикам данные провода идентичны проводам марки ПЭТВ, но обладают более высокой нагревостойкостью и стойкостью к тепловому удару, что значительно расширяет области их использования.  [c.250]

Более высокие параметры, чем провода марки ПЭТ-155, имеют провода марки ПЭТМ с изоляцией на основе полиэфирцианурити-мидного лака, также относящиеся кТИ 155. Они выпускаются в диапазоне диаметров 0,80—1,32 мм и применяются для изготовления обмоток электродвигателей единой серии, работающих при температуре не выше 155 °С. Для электродвигателей, эксплуатирующихся в холодильном оборудовании, применяются провода марки ПЭФ-155 (диаметром 0,29—1,04 мм), которые отличаются от проводов марки ПЭТМ только тем, что удовлетворяют специальным требованиям по хладостойкости. На более высокие температуры (180 °С и выше) используются, как правило, эмалированные провода с изоляцией на полиамидной и полиимидной основах.  [c.250]

Для волокнистой изоляции, которая имеет ТИ 105, характерны большая толщина изоляции (0,1—0,2 мм) и гигроскопичность, невысокая электрическая прочность, что ограничивает их использование без дополнительных покрытий, которыми, как правило, являются эмаль-лаки на масляной, поливинилацеталевой, полиэфирной и других основах. В связи с этим в качестве полуфабриката при производстве этих проводов используются эмалированные провода.  [c.251]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмалирование : [c.374]    [c.376]    [c.377]    [c.378]    [c.379]    [c.388]    [c.74]    [c.45]    [c.45]    [c.230]    [c.34]    [c.250]    [c.140]    [c.146]    [c.190]    [c.249]    [c.246]   
Смотреть главы в:

Антикоррозионная служба предприятий. Справочник  -> Эмалирование

Проблемы развития технологии машиностроения  -> Эмалирование

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2  -> Эмалирование

Технология поверхностной обработки алюминия и его сплавов  -> Эмалирование

Защита металлов от коррозии  -> Эмалирование

Коррозия и защита металлов 1947  -> Эмалирование

Коррозия и защита металлов 1959  -> Эмалирование

Эмалирование металлических изделий Издание 2  -> Эмалирование

Эмалирование металлических изделий Издание 2  -> Эмалирование

Эмалирование металлических изделий Издание 2  -> Эмалирование

Эмулирование металлических изделий  -> Эмалирование

Эмулирование металлических изделий  -> Эмалирование

Эмулирование металлических изделий  -> Эмалирование

Эмулирование металлических изделий  -> Эмалирование

Защитные покрытия для деталей электропечей  -> Эмалирование


Катодная защита от коррозии (1984) -- [ c.161 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.75 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.73 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.207 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.64 , c.66 , c.155 , c.158 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.355 , c.711 ]



ПОИСК



Алюминий для эмалирования

Безгрунтовое эмалирование

Бытовая газовая аппаратура, холодильники, стиральные машиБезгрунтовсе эмалирование

Влияние термического режима эмалирования на механические свойства титана и его структуру

Влияние термического режима эмалирования на состояние поверхности металла

Выбор стали для эмалирования (Н. С. Смирнов)

Грунты и эмали для мокрого способа эмалирования

Зарубежный опыт защиты химического оборудования эмалированием

Защита аппаратуры и оборудованная эмалированием

Источники появления водорода в технологических циклах эмалирования

Контроль очистки изделий перед эмалированием

Контроль процесса подготовки металла к эмалированию

Лаки для эмалирования проводов

Материалы, применяемые для эмалирования

Металлы для эмалирования

Мокрый способ эмалирования

Новые специальные методы подготовки стальных изделий для эмалирования

Оглавление Эмалирование и покрытие металлов органическими материалами

Олейник, В. А. Иванов, Л. Г. Чемерко, Е. А. Шаброва, Н. Ф. Еськова. Эмалирование — надежный способ защиты металла от коррозии

Особенности адгезии в процессе эмалирования и нанесения эмульсий

Особенности эмалирования некоторых типов изделий

Очистка стальных изделий перед эмалированием

Очистка чугунных изделий перед эмалированием

Подготовка к эмалированию (Г. А. Кудрявцева, Б. 3. Певзнер)

Подготовка к эмалированию (Л. В. Пурин)

Подготовка поверхности металла к эмалированию

Подготовка поверхности перед эмалированием

Подготовка специальных сталей для эмалирования

Подклетнов Е. Н. Процессы эмалирования химических аппаратов и труб без печей на станках-автоматах

Пороки при эмалировании изделий

Принципы эмалирования

Провода алюминиевые эмалированны

Производство стали для эмалирования

РАЗДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Эмалирование стальных изделий

Свойства стали для эмалирования и методы контроля ее качества

Состав и свойства покрытий, наносимых методами эмалирования

Состав и свойства стали для эмалирования

Состав и структура стали для эмалирования

Состав, структура и свойства чугуна для эмалирования

Способы эмалирования

Сталь для эмалирования

Сухой способ эмалирования

Схема цеха эмалирования ванн (В. П. Ваулин)

Схема цеха эмалирования посуды (В. П. Ваулин)

ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ Эмалирование стальных изделий

Типы и конструкции аппаратов. Подготовка к эмалированию

Титан для эмалирования

Требования к лакам для эмалирования проводов

Требования к трубам для эмалирования

Требования, предъявляемые к стали для эмалирования

Требования, предъявляемые к чугуну для эмалирования

Трубы для эмалирования. Подготовка поверхности

Чугун для эмалирования

Чугун для эмалирования (В. Л- Локшин, Г. П. Смирнова)

Чугун для эмалирования В. Я. Локшин)

Чугун для эмалирования — Химический

ЭМАЛИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Эмалирование (Я. И. Литвинова)

Эмалирование Требования к стали

Эмалирование Требования к чугуну

Эмалирование алюминиевых изделий (М. В. Серебрякова)

Эмалирование алюминиевых ювелирных изделий

Эмалирование ванн (В. Д. Локшин, Г. П. Смирнова)

Эмалирование ванн (В. Я. Локшин)

Эмалирование золота, серебра, меди и их сплавов

Эмалирование изделий из листовой стали

Эмалирование изделий из цветных и драгоценных металлов Гуторова)

Эмалирование изделий санитарно-технического оборудования

Эмалирование индукционное

Эмалирование легких, цветных и драгоценных металлов Эмалирование алюминия

Эмалирование мелких деталей по способу погружения

Эмалирование по общепринятой технологии

Эмалирование раковин, моек и других санитарно-технических изделий (В. Д. Локшин, Г. П. Смирнова)

Эмалирование раковин, моек и других санитарно-технических изделий (В. Я. Локшин)

Эмалирование санитарно-технического и бытового оборудования

Эмалирование стали Сталь для эмалирования

Эмалирование стальной кухонной посуды

Эмалирование умывальников, моек, раковин и других изделий

Эмалирование чугуна Чугун для эмалирозания

Эмалирование чугунной аппаратуры

Эмалирование чугунных ванн

Эмалирование чугунных изделий

Эмалирование ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов (Л. Л. Гуторова)

Эмалирование — Требования к алюминию



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте