Лаки и эмали

Образцы пленок лаков и эмалей изготовляются следующим образом. Основание (подложку) в виде металлической пластинки погружают вертикально в сосуд с лаком или эмалью при температуре 20 С со скоростью 0,35 м/мин и выдерживают там в течение 1 мин, после чего с той же скоростью извлекают. Образец затем подсушивают при 20 °С или повышенной температуре в течение 10—15 мин. Перевернув пластинку (нижний край образца становится верхним), снова окунают ее в лак или эмаль, но уже без выдержки. Вязкость и концентрацию лака и эмали подбирают (добавляя растворитель или выпаривая) так, чтобы толщина пленки с каждой стороны подложки составляла 50 мкм с допуском 5 мкм. Пластинки с пленками лаков и эмалей сушат в вертикальном положении на воздухе или в термостате, температура и время сушки указываются в стандарте. Для оснований (подложек) используются медь или латунь (толщиной 0,4—0,6 мм), нержавеющая сталь (0,8—2 мм), алюминий (1—2 мм), алюминиевая или медная фольга (0,1—0,2 мм). Перед изготовлением образцов надо дать лаку или эмали отстояться до прекращения выделения пузырьков воздуха металлические основания очищают от окислов, промывают в бензине и сушат. [c.26]

ГОСТ 13526—68. Лаки и эмали электроизоляционные. Общие методы испытаний. [c.206]

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ [c.144]

Полиуретановые лаки и эмали поставляются комплектно с разбавителем и отвердителем. Компоненты смешивают непосредственно перед использованием и наносят на поверхность деталей краскораспылителем. [c.101]

Кремнийорганические лаки и эмали наносят на поверхности деталей с помощью краскораспылителей. [c.101]

Покрытие состоит из одного слоя грунта (лака ХП-734) и четырех слоев эмали ХП-79, общая толщина 150 мкм. Послойную сушку лака и эмали производят в течение 1,5—2 ч. Окончательная выдержка всего покрытия до эксплуатации — не менее 10 сут. [c.151]

Теплоизоляционные негорючие водостойкие плиты, вяжущие для бес-цементного кислотостойкого бетона, замазки, лаки, клеи для антикоррозионных покрытий Атмосферостойкие и коррозионностойкие лаки и эмали, синтетическое волокно Модификатор смоляных композиций и компаундов Активный разбавитель лаков, эмалей, компаундов [c.66]

Сосна парафинированная Замазка кислотоупорная Покрытия—пер-хлорвиниловые лаки и эмали Полиизобутилен [c.293]

Лаки и эмали на основе алкидных (или полиэфирных) материалов являются одними из наиболее распространенных благодаря масло- и бензостойкости, хорошему декоративному виду, сочетающемуся с прочностью и гибкостью пленки и устойчивостью к атмосферным воздействиям, колебаниям температуры и к некоторым другим средам. Наиболее широкое распространение получили глифталевые и пентафталевые лаки и эмали. [c.212]

Эти лаки и эмали изготовляют на основе глифталевых смол, представляющих собой продукт взаимодействия фталевого ангидрида с глицерином. Для повышения свойств композиции модифицируют маслами. В табл. 12 приведены свойства глифталевых лаков и эмалей. [c.212]

Пентафталевые лаки и эмали [c.213]

Данные лаки и эмали (табл. 13) изготовляют на основе алкидных смол, синтезируемых с применением пентаэритрита и модифицированных различными легирующими добавками. [c.213]

Эти лаки и эмали образуют твердые пленки, хорошо полирующиеся и обладающие водостойкостью, стойкостью к слабым растворам щелочей и светостойкостью. [c.214]

Мочевине- и меламиноформальдегидные лаки и эмали [c.215]

Пер хлорвиниловые лаки и эмали (табл. 15) обладают хорошей стойкостью к химическим реагентам, бензину, маслам и воде и сохраняют эти свойства при температурах от —60° до +100° С. Технологические достоинства — быстрое высыхание (1,5—2 ч при 20° С) и возможность нанесения путем распыления. Недостатки — изменение цвета под влиянием атмосферных воздействий, слабая адгезия к металлам, малая твердость, большой удельный расход. [c.218]

Алкидные лаки и эмали 214—216, смолы 194 [c.335]

Глинозем сернокислый 282 Глифталевые лаки и эмали 212 Глифталевая олифа 193 Глицерин 303 [c.337]

Пентафталевые лаки и эмали 213—214 [c.342]

Энергия раздира резины 242 Эпоксидная шпатлевка 207 Эпоксидные лаки и эмали 220 Эпоксидные смолы 194 Эрбий 108 [c.348]

Широкое растространение в антикоррозионной технике получили лаки и эмали на основе синтетичесзких смол. В последние годы в качестве антикоррозионных покрытий в м.иро вой технике применяют модифицированные и наполненные смолы. Так, в США для за15ц,иты от коррозии днищ резервуаров применили эпоксидную смолу, смешанную с рубленным стекловолокном. Такое покрытие надежно защ ищает интенсивно корродируемый участок [27]. [c.50]

Поливинилхлоридные и перхлорвиниловые лаки и эмали являются растворами соответствующих полимеров в смесях бутилацетата, ацетона и толуола и тому подобных растворителей при необходимости добавляется пигмент. Их отличительной особенностью является высокая влаг9- и химо-стойкость пленки этих лаков стойки против действия кислот, щелочей, хлора, аммиака. Поэтому они применяются главным образом как покрывные для покрытия обмоток низковольтных двигателей повышенной химостойкости. [c.148]

Время междуслойной выдержки (сушки) для лака и эмали 1,5—2,5 ч, шпатлевки — 24 ч. [c.36]

Лаки и эмали на основе сополимеров полиакриловых (эфиры акриловой и метакри-ловой) смол характеризуются хорошей водостойкостью и устойчивостью к химическим средам и в особенности к щелочным. [c.222]

Краска ХС-79-С красная и ХС-79-Т коричневая (ТУ ЯН 186—60) наносится в один или два слоя по эмали ХС-78 (см. Перхлорвиниловые лаки и эмали ) и эти-нолевым покрытиям. Вязкость по ВЗ-4 35—70 сек, сухой остаток 60%. Высыхание практическое при 20 С не более 1 ч. [c.226]

Корундовый микролит 275 Корытные гнутые профили 64 Косые шайбы 64, 136 Котельные стали 33—35 Котельные трубы 34—35 Красители 202 Крановые рельсы 64 Краски 187—230 Красная кровяная соль 283 Красный фосфор 291 Крекинговые трубы 35 Кремнемарганцовая сталь 16 Кремнефтористый цемент 277 Кремнес зтористый аммоний 280 Кремнефтористый натрий 286 Кремний 98, 100 Кремний четыреххлористый 285 Кремнийорганическая резина 164 Кремнийорганические лаки и эмали 218 Кремнийорганические масла и жидкости 306, 309 [c.339]

Манганиновые провода 149 Манжеты резиновые 254 Манильские канаты 256 Манометрические трубы 61 Марганец 98, 101 Марганец-никелевые ферриты 114 Марганцовая электродная руда 275 Марганцовистая сталь 16 Марганцовистый никель 108 Марганцовокислый калий 283 Марки сплавов (расшифровка составляющих обозначений) 5. 28 Маркировка стального проката 9 Маркировочные краски 225 Мартеновская сталь 12 Мартеновский передельный чугун 67 Мартенса теплостойкость 153 Мартенситные стали 28 Маршалит 277 Масла растительные 192 Масла смазочные 301—307, 312—313 Маслобензостойкая резина 244 Маслоемкость пигмента 190 Маслостойкость лакокрасочной пленки 190 Масляные лаки и эмали 208—210 Масляные коллоиднографитовые препараты 269 [c.340]

Мочевино- и меламинофоральдегидные лаки и эмали 215 Моющие свойства масел 299 Многократное испытание резины 240 Многорядные шевронные уплотнения 254 Мрамор электродный 276 Мука древесная 237 Мумия природная сухая 203 Муравьиная кислота 286 Муфтовая кожа 262 Мягкие пластмассы 151 Мягчители 195, 312 Мыла жирных кислот 319 Мылонафт 319 [c.341]

Перфорационные ленты 293 Перхлорвиниловая смола 194 Перхлорвиниловые лаки и эмали 218—220 Перчатки диэлектрические, рентгенозащитные, технические 246 Песок кварцевый 275 Петролатум 320 Петролатумный церезин 320 Пигменты 202 [c.342]

Хлорированный поливинилхлорид (перхлорвиниловая смола) выпускается но ГОСТ 10004—72 трех марок ПСХ-ЛС — лаковый средневязкпй, ПСХ-ЛН — лаковый пнзковязкий, которые применяются для изготовления химически стойких лаков и эма.т1еп, ПСХ-К — клеевой. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...