Эмалирование чугунных ванн

Отходы эмали. При эмалировании получается значительное количество отходов эмали. Сухие отходы эмали, получаемые при эмалировании чугунных ванн, раковин и других изделий из чугуна, просеивают, а мокрые отходы, получаемые при эмалировании изделий из стали (например, посуды, санитарно-технических изделий, газовой аппаратуры), сушат, измельчают и просеивают. [c.79]

При пудровом способе эмалирования чугунных изделий (купальные ванны, аппаратура) всегда применяют специальную бортовую эмаль, с коэффициентом расширения на 30—40 единиц большим, чем у внутренней эмали. [c.272]

Для бытовых нужд применяют чугунные эмалированные прямобортные ванны (рис. 32, а). В медицинских учреждениях, кроме чугунных, пользуются еще керамическими ваннами нз шамотного фаянса. Керамические ванны предназначены для лечебных процедур, связанных с применением агрессивных вод. [c.79]

Для бытовых нужд применяют чугунные эмалированные прямобортные ванны (рис. 137, а), а также стальные эмалированные. В медицинских учреждениях для лечебных процедур, связанных с применением агрессивных вод, пользуются керамическими ваннами из шамотного фаянса. [c.197]

Рнс. 48. Чугунные эмалированные прямобортные ванны [c.97]

Рис. 49. Чугунная эмалированная сидячая ванна СВ-1 (узлы I и И см. на рис. 48)

Рио. 47. Чугунные эмалированные прямобортные ванны а-ПВО, б-ПВ) и ПВ2 [c.63]

Чугунные эмалированные изделия (ванны, мойки, раковины, траты и пр.) окрашивают масляными красками с наружной стороны. Эту операцию следует выполнять в особых кабинах с интенсивной вытяжной вентиляцией, так как во время окраски при улетучивании растворителей выделяются газообразные продукты с примесью самих красок. Особенно велика газонасыщенность воздуха при окраске изделий методом пульверизации. [c.263]

Для процесса сухого эмалирования, который обычно применяют для покрытия чугунных ванн, фритту после сушки разма.чы-вают в шаровых мельницах для получения частиц заданного размера либо без добавок, либо с неорганическими окрашивающими окислами, применяя в качестве истирающего материала кварцит, фарфор, стеатит или более твердый глинозем. [c.521]

На рис. 69 показан рельеф внутренней и наружной поверхности чугунной ванны, на которых трудно получить гладкое эмалевое покрытие. Поэтому чугунные изделия ответственного назначения перед эмалированием отжигают на феррит, при этом удаляются газы и затем их подвергают механической обработке для удаления всех поверхностных дефектов. Однако нередки случаи, когда после такой обработки изделие бракуется из-за оставшихся глубоких раковин (рис. 70, а, б). [c.137]

Рис. 69. Рельеф поверхности чугунной ванны перед эмалированием

Перечисленные данные должны быть приняты во внимание при оценке работы печи и при сравнении отдельных печей между собой. Так, например, нельзя сравнивать производительность муфельной печи для ванн с производительностью такой же печи для кухонной посуды, ввиду того что способ эмалирования, применяемые составы, вес загрузки и условия обжига изделий совершенно различны. Тем более нельзя сравнивать работу муфельных печей для чугунных и железных изделий. [c.127]

Как ридно из таблицы, чугун для отливки ванн содержит много фосфора и мало серы. Это дает возможность получить такие крупные отливки, как ванны, с тонкими и ровными стенками. Что касается конструкции ванн, то нужно стремиться к тому, чтобы все внутренние радиусы были возможно большими и чтс ы уклон стенок был достаточным, для того чтобы устанавливать одну ванну в другую. Отливка не должна. иметь пороков, которые отражаются на качестве эмалирования. Сквозные небольшие дыры в отливке должны заделываться пробками (ввертышами) из чугуна такого же состава, но не из меди, как это делали раньше. Их можно также заваривать с помощью электросварки. [c.293]

Из склада ванны поступают в отделение мойки и грунтовки. Здесь их устанавливают на решетку, промывают водой, а затем тш ательно осматривают всю поверхность, подвергаемую эмалированию. Прежде всего нужно удалить при помощи зубил и наждачных камней наросты и заделать мелкие отверстия специальной замазкой. Эти замазки представляют собой смесь чугунных опилок с грунтовой массой или же слегка увлажненную смесь порошка грунтовой фритты с молотым песком. Заделывать указанным способом можно только те отверстия, которые имеют, в диаметре не более 3—4 мм. Замазка должна быть возможно более плотно запрессована. В противном случае неизбежно появление пор и пузырьков, в грунтовом и в эмалевом слое, так как остающиеся в ней воздух и влага, увеличиваясь в объеме во время обжига, вспучивают размягченную эмаль. [c.295]

Стальные эмалированные ванны и раковины по сравнению с чугунными имеют ряд преимуществ они значительно легче и дешевле, а эмалевые покрытия на них обладают большей химической устойчивостью. Кроме того, при шликерном способе нанесения эмали, который применяется для стальных ванн, возможен механизированный и непрерывный процесс обжига. [c.225]

Чугунные изделия эмалируют мокрым (шликерным), сухим (пудровым) и комбинированным способами. Выбор способа эмалирования зависит от конструктивных особенностей изделий, их конфигурации, габаритов и предъявляемых к изделиям требований в отношении физических и химических свойств эмалевого слоя и его внешнего вида. Кухонная посуда эмалируется шликерным способом, санитарно-технические изделия (ванны, мойки, раковины и т. д.) — пудровым, химическая аппаратура и мелкие изделия технического назначения — всеми указанными способами. [c.331]

На рис. 126 в качестве примера приведен один из вариантов схемы производства чугунных эмалированных ванн, рассчитанного на выпуск 225 тыс. шт. в год (вес одной ванны 120 кг). [c.360]

Рис. 126. Схема производства чугунных эмалированных ванн

Покрытие должно быть ровным, блестящим, хорошо заглушенным, белого цвета белизна должна соответствовать коэффициенту диффузного отражения для ванн, моек и душевых поддонов не ниже 75%, а для чугунных эмалированных раковин — не ниже 60%. [c.365]

Химический состав чугуна для изготовления эмалированных ванн и других санитарно-технических изделий должен соответствовать следующим маркам серого чугуна (по ГОСТ 1412—54) СЧ 00, СЧ 12—28 и СЧ 15—32. Характеристика этих чугунов приводится в табл. 44. [c.357]

Нагрев воды для ванн при употреблении твердого топлива производится главным образом в водогрейных колонках. Водогрейная колонка (рис. 35) состоит из чугунного топливника 1 и стального (эмалированного либо оцинкованного) резервуара 2. Внутри резервуара проходит дымогарная труба 3 диаметром 80 мм вверху и 120 мм внизу, приваренная к верхнему и нижнему днищам колонки. Внизу резервуара и к верхнему днищу приварены штуцеры для присоединения к резервуару смесителя и душевой трубки. Емкость резервуара 100 л. [c.75]

При небольших размерах деталей и малом их количестве применяют химические стеклянные колбы, эмалированные бачки, полиэтиленовые ведра, устанавливаемые в водяные бани При объеме раствора более 20 л (до 150 л) используют фарфоровые бачки или эмалированные чугунные котлы Для очень больших объемов (около 1000 л раствора) используют метвллические ванны, футерованные различными способами мастиками на основе резинового клея № 88 или эпоксидной смолы или хлорвиниловыми эмвлями ХВЭ 16 или ХВЭ 22 [c.94]

Разработаны новые виды стальных и чугунных эмалированных прямобортных ванн облегченная ВН-40 (рис. IV.35, а), сидячая ВН-27 с выступом для сидения высотой 250 мм (рис. IV.35, б), по-луванна (глубокий поддон) ВН-28 с бортом для сидения, расположенным в углу (рис. IV.35, в), и полуванна универсальная ВН-25 (полибан) с приступками (рпс, IV.35, г). [c.274]

Помимо чугунных ванн, в настоящее время освоено производство стальных эмалированных ванн размером 1500x700 мм. Эти ванны устанавливают на стальных штампованных подставках. [c.251]

Опыт работы чугуноэмалировочного цеха Луганского эмалировочного завода показал, что чугунные ванны и мойки, поступающие на повторное эмалирование (после снятия дефектного эмалевого покрытия), всегда имеют на эмалевом покрытии меньше таких дефектов, как пузыри и булавочные уколы, или совсем не имеют их. [c.38]

Безборные грунты почти не применяют при эмалировании чугуна. Объясняется это тем, что расход грунта относительно невелик и составляет, например, при змал-ировании ванн около 10% общего расхода эмали. При необходимости экономить борное сырье возможно применение грунтов с пониженным содержанием борного ангидрида. [c.142]

Пудровый способ нанесения эмали является основным способом эмалирования чугунных купальных ванн, химической аппаратуры, а также раковин и глоек. Эти крупные и простые по форме изделия оказываются наиболее удобными для насеивания пудровой эмали. [c.143]

Для эмалирования медицинских ванн, моек, целесообразно применять химически стойкие эмали, выдерживающие действие всех вышеперечисленных реагентов. Для эмали -рования чугунных ванн, поддонов пригодны сурьмя я ы е, циркониево-титановые и титановые эмали, обладающие устойчивостью к воздействию растворов щелочей, кальцини -рованной соды, но пониженной стойкостью к воздействию органических кислот. [c.107]

Промйшлённость выпускает круглобортные и прямобортные ванны шириной 700 и 750, длиной 1500 и 1700 и глубиной 445 и 460 мм (ГОСТ 1154—73). Они подразделяются на сидячие, полу-ванны и универсальные полуванны (полибан) (рис. 17.2). Изготавливают их из чугуна с эмалированием внутренней поверхности. Ванны оборудуют переливной трубой, сифоном и выпуском с решеткой и пробкой. [c.196]

Первый спсхх)б получил наибольшее распространение. Он йрименяется при эмалировании ванН, моек, умывальников и чугунной аппаратуры для химической промышленности. Вторым способом пользуются для эмалирования мелких изделий домашнего обихода, третьим способом — при эмалировании неболь-,ших плоских изделий. [c.293]

Чугунные эмалированные ванны предназначаются для санитарно-бытовых целей. Ванны бывают двух типов прямобортные и круглобортные. [c.294]

Кроме указанных, применяют детские ванны чугунные эмалированные размером 1200X 600 X 400. нм. Ванна имеет обычный перелив диаметром 25 мм и выпуск диаметром 40 мм, соединенный с напольным сифоном. [c.302]

Спекание грунта в горшках производится таким же образом. При фриттовании в эмалеплавильной ванной печи выпускное отверстие заменяют большим окном, через которое спекшуюся массу выгружают гребками. В ванне с площадью пода 1,5х 1,5 л можно одновременно спекать 200 кг шихты при 1000—1100° С в течение 2—2,5 ч. Во вращающихся печах осуществлять фриттование нельзя, так как масса припекается к футеровке. Составы фриттованных грунтов и материалы, добавляемые при их размоле, приведены в табл. 46. При эмалировании пудровым способом изделий санитарной техники чаще используют грунт 3 грунты 1, 2, 2а применяют для чугунной посуды. [c.346]

Различают два вида ванн обычные и медицинские. Первые устанавливаются в жилых домах, гостиницах, банях медицинские применяются в лечебных заведениях для пользования лечебными растворами, минеральными водами и т. д. По форме ванны бывают круглобортные, свободно устанавливаемые возле стен ванной комнаты, и прямобортные, которые одним, двумя или тремя бортами заделывают в стене ванной комнаты. Со свободных сторон прямобортные ванны часто облицовывают кафельными плитками. Изготовляют также ванны, предназначенные для купания в сидячем положении, детские ванны и ванны с отлитыми или приставными панелями. В Советском Союзе чугунные эмалированные ванны изготовляют по ГОСТу 1154—66. [c.353]

Чугунные эмалированные ванны устанавливают на ножках с наклоном дна в сторону выпуска. С канализацией ванну соединяют посредством выпуска диаметром 1 /2". На выпуск навертывают тройник с боковым отверстием диаметром 1", служащим для присоединения переливной трубы от перелива в боковой стенке ванны. В нижний отросток тройника ввертывают патрубок диаметром Р/а", нижний конец патрубка разбортовывают и вставляют в сифон. Уплотняют соединение так же, как у выпусков умывальников. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...