Выпаривание растворов

Солнечные холодильники и кондиционеры. Рассмотрим три типа разработанных в нашей стране и применяемых в южных районах холодильных систем, в которых покрытия повышают эффективность абсорбционно-диффузионного действия, системы термоэлектрическую и абсорбционную с открытым выпариванием раствора. [c.228]

После выпаривания растворов дальнейшее нагревание сухих остатков на водяной бане проводить не следует, так как это приводит к потерям азота. [c.83]

Определение кремния. Кремний определяют, растворяя навеску сплава в царской водке с последующим двукратным выпариванием раствора с H I, после чего сухой остаток растворяют в горячей воде, приливают 3—5 мл НС1 (уд. в. 1,19) и после растворения солей отфильтровывают осадок кремнекислоты. В дальнейшем поступают, как обычно. [c.110]

Печь была снабжена двумя медными полыми электродами, охлаждаемыми во время работы циркулирующей в них водой. Снаружи печь имела вид огромного плоского цилиндра, в центре которого в горизонтальной плоскости расположен массивный электромагнит, опирающийся на две подставки. Корпус печи — железный с шамотной набивкой, в которой были предусмотрены каналы. Через них проходил и подогревался воздух, подаваемый в печь вентилятором. Через печь прогонялось до 25 м воздуха в минуту. В процессе сжигания азота из печи выходила смесь воздуха с двумя объемными процентами окиси азота при температуре 1000 С. Для дальнейшей переработки окиси азота в двуокись воздушную смесь охлаждали, нагревая паровые котлы. Полученный пар использовали для выпаривания растворов конечного продукта — кальциевой селитры. Для [c.160]

Теплообменником называется аппарат, предназначенный для сообщения тепла одному из теплоносителей за счет отвода его от другого теплоносителя. Процесс подвода и отвода тепла в теплообменнике может преследовать различные технологические цели нагревание (охлаждение) жидкости или газа, превращение жидкости в пар, конденсацию пара, выпаривание раствора и т. д. [c.239]

Переход от естественной циркуляции к искусственной — одно из эффективных мероприятий по интенсификации работы выпарных аппаратов. При выпаривании растворов едкого натра и растворов глицерина переход на искусственную циркуляцию может в 6 раз повысить коэффициент теплопередачи. Достоинство искусственной циркуляции заключается и в том, что уменьшаются возможность и скорость загрязнения поверхности нагрева отложениями, осадками, кристаллами из выпариваемого раствора. [c.264]

Нагревание и выпаривание растворов в технологической аппаратуре [c.97]

Эмалированные теплообменники сосуд в сосуде (рис. 2.19) применяют для нагрева и охлаждения агрессивной среды. Чаще всего применяют для конденсации паров, выделяющихся при выпаривании растворов кислот или жидкостей в процессе проведения химической реакции [70]. [c.127]

ТЕХНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ВЫПАРИВАНИЯ РАСТВОРОВ [c.137]

Техника выпаривания раствора начала свое развитие с периодического метода выпаривания. При таком способе получения готового продукта слабо концентрированный раствор, заливаемый в аппарат, подогревают до температуры кипения и выпаривают до конечной концентрации. Температура кипения при этом возрастает по мере увеличения температурной депрессии. Сгущенный раствор удаляют из аппарата, затем аппарат вновь заполняют раствором, и процесс повторяется. Периодическое выпаривание применяют редко, в основном при необходимости получения разнообразных по свойствам и малых порций продукта. [c.137]

Аппараты с погружными горелками (АПГ) предназначены для нагрева и выпаривания растворов при непосредственном соприкосновении продуктов сгорания или горячих газов с жидкостью. В таких аппаратах можно выпаривать агрессивные растворы кислот, минеральных солей, а также шламы, взвеси и другие загрязнения жидкости [1, 52]. [c.159]

Выпаривание растворов в АПГ протекает при равновесной температуре (температуре мокрого термометра), которая [c.159]

Для выпаривания растворов применяют горелки, работающие на газообразном или жидком топливе. Выпарные аппараты большой производительности могут иметь от одной до трех погружных горелок. Параметры и основные размеры АПГ приведены в табл. 2.58. Как правило, АПГ работают при атмосферном давлении. Корпуса выпарных аппаратов и погружные горелки изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, но для выпаривания агрессивных растворов они могут быть изготовлены из легированных сталей или цветных металлов. Для выпаривания растворов минеральных кислот и солей аппараты изготовляют из углеродистой стали, но для защиты от коррозии внутри футеруют материалами кислотоупорными (керамической, диабазовой или углеграфитовой плиткой) или полимерными (резиной, полихлорвинилом и др.). [c.160]

Получение парогазовой смеси при сжигании топлива под некоторым давлением в присутствии теплопоглощающих сред нашло применение также в аппаратах погруженного горения, используемых для нагревания различных жидкостей и выпаривания растворов кислот или солей. Обрабатываемая жидкость в аппаратах подобного типа нагревается благодаря соприкосновению с продуктами сгорания, получаемыми при сжигании жидкости или газообразного топлива в горелках, частично или полностью погруженных на некоторую глубину в жидкость. [c.282]

Исключительное эначение указанный процесс имеет для химической промышленности. Так, при выпаривании растворов крепких кислот только с его помощью удается устранить частую замену теплообменников вследствие их быстрой коррозии. Большие затруднения вызывает выпаривание солей, когда кристаллизация их происходит в выпарном аппарате в виде накипи, что резко снижает коэффициент теплопередачи трубчатых теплообменников. Применение же погруженных горелок устраняет эти трудности. [c.282]

В промышленности наиболее широкое применение получили прямоточные установки. Противоточные выпарные установки применяются в случае выпаривания растворов, сильно повышающих вязкость с увеличением концентрации, и в случае, когда выпаривание производится до большой концентрации. Параллельное питание аппаратов применяется при сильно кристаллизующихся растворах. [c.578]

Установка выпаривания раствора сульфата натрия состоит из аппарата кипящего слоя, газовой установки с контрольной аппаратурой, вытяжной вентиляционной системы, баков и контрольно-измерительной аппаратуры. [c.272]

Интересно сравнить растворимость смол и некоторых неорганических веществ, так как такое сравнение может дать дополнительную характеристику смолообразного состояния. Когда кристаллическую минеральную соль растворяют в воде, то с повышением концентрации соли вязкость раствора почти не увеличивается. При достижении определенной концентрации соли она выкристаллизовывается при выпаривании раствора соли досуха соль выпадает в виде кристаллов. В противоположность этому вязкость смоляного раствора с повышением концентрации смолы сильно увеличивается. При очень больших концентрациях смолы вязкость раствора достигает такой величины, что раствор по своей физической характеристике скорее похож на смолу, чем на жидкий летучий растворитель. Эта особенность, в частности, проявляется в высокомолекулярных смолах, и в этих случаях правильнее говорить, что смола является растворителем летучих составных частей раствора. Это чисто академическая точка зрения, но в ней есть и большая доля практического смысла. Если нелетучая смола является растворителем, то она стремится удержать летучую составную часть и замедляет ее испарение. Это замедляет скорость высыхания пленки и вызывает последующую ее липкость. В некоторых случаях приходится из-за медленного высыхания пленки задерживать упаковку окрашенных изделий. Про такие пленки говорят, что они сильно задерживают растворитель и дают сильный отпечаток , вследствие чего бумага или другой упаковочный материал прилипают к покрытию. [c.155]

Оборудование для выпаривания растворов [c.98]

Выпарные аппараты. В практике отечественного глиноземного производства применяются выпарные аппараты различных типов пленочного испарения, с естественной и принудительной циркуляцией раствора, двухходовые. На рис. 36 показана схема выпарного аппарата пленочного испарения с выносным кипятильником. Основные части его — кипятильник и сепаратор. Кипятильник состоит из стального цилиндрического корпуса, закрытого сверху и снизу сферическими крышками. Внутри корпуса находится пучок греющих трубок, развальцованных в верхней и нижней трубных решетках. Подлежащий выпариванию раствор через штуцер 14 [c.98]

Е До кипения До кипения До кипения При выпаривании Растворы Растворы Растворы [c.280]

Исследования центробежной сепарации вторичных паров при выпаривании растворов показали, что унос капель жидкости паром из циклонного сепаратора характеризуется тремя гидродинамическими режимами [31] 1) ламинарным осаждением капель (применим закон Стокса) 2) переходным 3) устойчивым турбулентным. [c.262]

В ряде случаев при выпаривании растворов твердых веществ достигается насыщение раствора. При дальнейшем удалении растворителя происходит его кристаллизация, т.е. выделение растворенного твердого вещества из раствора. [c.408]

В выпарной аппарат периодического действия подано 2500 кг раствора с начальной концентрацией 0,05 кг/кг при температуре 20°С. Определить расход тепла и греющего пара с давлением 2 кгс/см на подогрев и выпаривание раствора до концентрации [c.143]

Расход тепла на выпаривание раствора [c.144]

Как правило, выпаривание растворов в АПГ протекает при равновесной температуре, которая при атмосферном давлении на 15—16 °С ниже температуры кипения раствора и практически равна температуре парогазовой смеси над раствором по смоченному термометру. Чем выше концентрация раствора на выходе из аппарата, тем выше температурная депрессия, а следовательно, и равновесная температура испарения. [c.232]

Для выпаривания растворов применяют погружные горелки, работающие на газовом или жидком топливе. Выпарные аппараты большой производительности могут иметь от одной до трех погружных горелок. Параметры и основные размеры АПГ приведены в табл. 4.46. Для выпаривания растворов кислот и минеральных солей АПГ изготовляют из углеродистой стали, но для защиты от коррозии внутренние поверхности футеруют кислотоупорными материалами. [c.232]

С погружной горелкой, расположенной в циркуляционной трубе (рис. 4.47). Аппараты этого типа предназначены для выпаривания растворов, содержащих твердые частицы и кристаллы солей. Циркуляционная труба позволяет повысить скорость циркуляции раствора, благодаря чему исключается осаждение частиц и солей на стенках аппарата. [c.233]

Рис. 8-41. Схема опытной хлористолитиевой абсорбционной солнечной холодильной установки с открытым выпариванием раствора.

В основу производства соды по методу Н. Леблана положен процесс взаимодействия поваренной соли с концентрированной серной кислотой. Получаемый в результате этой химической реакции продукт — сульфат натрия (глауберова соль) — подвергали дальнейшей переработке в печах, сплавляя с углем и углекислым кальцием. Из образующегося плава соду извлекали выщелачиванием водой в специальных устройствах, отделяя ее таким образом от нерастворимого осадка сернистого кальция. Последующей операцией выпаривания раствора извлекали сырую соду, содержащую около 62,5% воды. В связи с этим ее обезвоживали сильным арокаливанием. В результате получалась так называемая кальцинированная сода — готовый продукт, широко используемый в основной химической промышленности. [c.144]

Н. И. Гельперин на основании обработки материалов опытов Форкауфа определил для случая выпаривания раствора Na l при давлении = 1 ата удельную объемную нагрузку парового пространства [c.379]

Выпарные установки. При выпаривании растворов растворитель уходит в виде пара, а в аппарате остается либо раствор с резко возросшей концентрацией вещества, либо вещество в твердом виде. При выпаривании раствора количество тепла, передаваемого через поверхность нагрева, пропорционально разности температур между греющим агентом (паром, высококипящим теплоносителем и т. п.) и раствором и коэффициенту теплопередачи в аппарате. Для уменьшения расхода греющего пара выпарные установки выполняются многокорпусными (три —пять последовательно включенных корпусов). Вторичный (соковый) пар из первого корпуса является греющим для второго, вторичный пар из второго — греющим для третьего и т. д. При этом если в однокорпусной установке, не учитывая потерь, считать, что 1 кг пара выпаривает 1 кг воды (растворителя), то в установке с числом корпусов, равным z, расход пара на 1 кг воды будет значительно меньше и составит всего 1,2 2 кг1кг, например в двухкорпусном аппарате — около 0,6, IB трех кор нусном — 0,4, в пятикориуснам— 0,24 кг кг. [c.262]

Таким образом, правильное использование многокор-пусности — основной источник экономии пара на выпаривание. Обычно для удобства эксплуатации и взаимозаменяемости элементов все корпуса установки имеют одинаковую поверхность нагрева, хотя при этом она получается увеличенной на 5—10% против варианта, когда аппараты делаются с постепенно увеличивающимися поверхностями, и суммарная поверхность получается наименьшей. Для получения заданной конечной концентрации Ск при выпаривании раствора от начальной Сн необходимо испарить некоторое количество воды (или другого растворителя) W из начального количества раствора Ga- [c.262]

По первому способу обезмеженные шламы смешивают с содой и нагревают ниже температуры спекания при достаточном для окисления селена доступе воздуха. Селен получают в виде селената натрия при выпаривании раствора со стадий выщелачивания водой продукта спекания. Ссленат натрия восстанавливают коксом до селенида, который вновь растворяют. Полученный раствор продувают воздухом и затем осаждают селен двуокисью серы. [c.646]

На рис. 22 представлена характеристика разгона одноступенчатого выпарного аппарата по концентрации при выпаривании растворов NaOH. Ее анализ показывает, что выпарной аппарат можно рассматривать как одноемкостный объект с переходным запаздыванием. [c.82]

АНОДНАЯ ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ВЫПАРИВАНИЯ РАСТВОРА Na NS [49] [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...