Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Производство соды

Всего, по имеющимся данным, в России производилось в 1900 г. не менее 82 тыс. т. содовых продуктов. В 1914 г. выпуск кальцинированной соды в России возрос до 156, 8 тыс. т. В последующие дореволюционные годы производство соды снижалось в связи с первой мировой войной. В 1917 г. русская содовая промышленность дала лишь 102 тыс. т соды [25, с. 205].  [c.153]

Мировое производство соды в 1914 г. достигло 3 млн. т [26, с. 24].  [c.153]

Она применяется в твердом, жидком и газообразном виде. В больших количествах потребляется при производстве соды и других углекислых солей, в качестве холодильного агента, противопожарного средства и др.  [c.88]


Изменение удельного веса различных способов производства соды (ртутный, диафрагменный)  [c.40]

Применяется для защиты от коррозии аппаратов, применяемых в производстве соды аммиачным методом.  [c.86]

Содержание сульфидной серы (S") в САРе систематически контролируется 1-ь2 раза в смену цеховыми лабораториями. Сульфидный режим оказывает влияние на интенсивность коррозии оборудования в производстве соды и на качество готового продукта.  [c.57]

Хлорид кальция в основном получают как побочный продукт в производстве соды аммиачным способом, а также в производстве хлората калия известковым способом. В значительных количествах его производят путем обработки известняка соляной кислотой. Технология этих процессов подробно освещена в литературе [13].  [c.129]

Комплексное использование морских концентратов и озерных рассолов предполагает последовательное извлечение из них основных компонентов в форме наиболее ценных продуктов на основе экономичных технологических схем производства. Например, из океанической воды (см. табл. VI.16, 1.17 и 1.18) можно получить, помимо основного продукта — поваренной соли (для непосредственного потребления и производства соды), также сульфат натрия, соли калия (хлорид, сульфат), соединения магния (хлорид и окись), бром и другие полезные продукты.  [c.368]

Конвейеры описанной конструкции могут заменить винтовые конвейеры (например, в производстве соды) и обычные ленточные конвейеры, а также могут быть использованы для перемещения пахучих, пылящих или ядовитых грузов (угольная пыль, известь-пушонка, фосфоритная мука и т. д.).  [c.246]

ПРОИЗВОДСТВО соды Транспортирование известняка и извести  [c.462]

Предприятия по производству соды кальцинированной, бикарбоната натрия, соды каустической, получаемой химическим методом, сульфата натрия Предприятия по производству соды каустической, получаемой методом электролиза, хлора, продуктов хлороорганического синтеза и органических продуктов на основе ацетилена Предприятия по производству химических волокон и кордной ткани из химических волокон  [c.317]

Планом преобразования содовых заводов в новой пятилетке намечено широкое использование новых конструкционных материалов. Общий экономический эффект от внедрения новых конструкционных материалов в производстве соды составит 803 тыс. руб. в год.  [c.6]

Исследование агрессивности сред производства соды, поташа и сульфата калия из нефелинов показало, что для уменьшения коррозии аппаратуры, изготовленной из углеродистой стали и чугуна, маточник карбонизации, содержащий бикарбонаты, перед подачей на выпарку необходимо подщелачивать раствором д/аОН.  [c.35]


Кроме того, известняк используется в металлургии как флюс, в сельском хозяйстве для раскисления почв (известняковая мука) и во многих других производствах. В химической промышленности известняки и мел используются для производства соды и карбида кальция.  [c.36]

Процесс производства соды емкий по диоксиду углерода. Потребность в нем составляет около 40 % от количества производимой соды (в расчете на карбонат натрия). Получаемая товарная сода транспортабельна, она может поставляться как в твердом виде (в мешках или оборотных резинокордных контейнерах), так и в жидком (в цистернах в виде водных растворов). Сода и ее водные растворы хорошо хранятся.  [c.178]

Реализации такого диоксида углерода в качестве сырья при производстве соды или карбамида в значительной степени способствовало бы существенное снижение его себестоимости по сравнению с поставляемым в настоящее время. Оно может быть достигнуто путем совершенствования его производства, в частности снижения энергозатрат при очистке дымовых газов МЭА-методом.  [c.179]

Применение. Наиболее известное применение соли—это приправа к кушаньям. Надо отметить, что для этой цели употребляется гл. обр. выварочная соль. Мелко измолотая каменная соль благодаря своей малой гигроскопичности также является превосходной столовой солью. В странах с низким культурным уровнем соль применяется в своем первобытном виде, как ее находят в природе, не подвергая ее очищению и размолу. Соль применяется также в пищу для животных на пищевые потребности расходуется ок. 60% мировой добычи соли. Соль издавна служила средством, предохраняющим от гниения не только пищевые продукты, но и кожу, дерево и т. д. В химической промышленности соль является исходным материалом при производстве соды, соляной кислоты, сульфата натрия, едкого натра, белильной извести и разных соединений хлора. Применяется соль еще и в металлургии при обжиге руд (гл. обр. в Мексике, Перу, Боливии, Чили, Аргентине, Японии). Кроме того П. с. находит применение в мыловаренном деле, при очистке жиров и масел, для очистки ланолина, в красильном производстве, а также на табачных, бумажных, целлюлозных, ситценабивных и суконных фабриках. Большую роль играет соль и в керамическом производстве (глазурь), в холодильном деле, в лечебно-меди-цинском (купанье, ингаляция, инъекция, прием внутрь и т. д.).  [c.419]

Кальций хлористый (хлорид кальция, хлор — кальпий) КаСЬ, молекулярная масса 110.90. Побочный продукт производства соды, бесцветные кристаллы. Плотность 2,51 г/см (расплава 2,03 г/см ). Температура плавления 772° С, температура кипения 1600° С. Применяется при термохимической обработке металлов, изготовления кальциевых баббитов, охлаяодающих смесей (58,8"/о КаС1 6ПгО-Ь42,2% льда) до —55° С, обезвоживания спирта, эфира и других жидкостей и газов. Хорошо растворим в воде 42,7% при 20° С, 61,4% при 100° С. Водные растворы замерзают 20% при —J8,6° , 30 /о при —48°С. Применяют для пропитки древесины и тканей, для придания огнестойкости.  [c.425]

В основу производства соды по методу Н. Леблана положен процесс взаимодействия поваренной соли с концентрированной серной кислотой. Получаемый в результате этой химической реакции продукт — сульфат натрия (глауберова соль) — подвергали дальнейшей переработке в печах, сплавляя с углем и углекислым кальцием. Из образующегося плава соду извлекали выщелачиванием водой в специальных устройствах, отделяя ее таким образом от нерастворимого осадка сернистого кальция. Последующей операцией выпаривания раствора извлекали сырую соду, содержащую около 62,5% воды. В связи с этим ее обезвоживали сильным арокаливанием. В результате получалась так называемая кальцинированная сода — готовый продукт, широко используемый в основной химической промышленности.  [c.144]

В это время на арену выступил новый, более прогрессивный процесс производства соды — аммиачный, ставший сильным конкурентом для леблановского производства и определивший последующий прогресс содового производства [26—28].  [c.146]

Об огромных темпах развития аммиачного содового производства свидетельствует тот факт, что уже к концу 80-х годов XIX в. почти во всех основных капиталистических странах — производителях соды (кроме Англии) аммиачный процесс быстро занимал ведущие позиции. В 1882 г. из общего количества выпускаемой соды на аммиачную соду приходилось в Англии 12% (52 тыс. т), во Франции 45% (57 тыс. т), в Германии 44% (44 тыс. т), в США 100% (И тыс. т). Уже в 1886 г. соотношение в пользу аммиачной соды меняется еще резче таким образом Англия 22%, Франция 60%, Германия 75%, США 100%. В 1900 г. даже в Англии, где сода производилась традиционным леблановским способом, произошел значительный перелом в пользу аммиачного способа, обеспечившего выпуск почти 55% всей изготовляемой в этой стране соды. Выпуск аммиачной соды в Германии возрос до 88%, что же касается США, то, как и ранее, производство соды здесь базировалось исключительно на аммиачном процессе [26, с. 23].  [c.153]


Здесь необходимо заметать, что праизводство соды сопровождается образованием значительного количества солевых стоков. Таким образом, их сокращение на ТЭС будет связано с еще большим увеличением солевых стоков в местах производства соды. (Прим. ред.)  [c.15]

При производстве соды в процессе электролиза Na I на аноде образуется газообразный хлор, а на катоде—гидрооксид натрия и водород. Поскольку образование газообразного хлора происходит по реакции (9.6) при высоком потенциале, материал анода работает в сильной окислительной среде. Это может вызывать сильнук> коррозию материала анода, так как в начале процесса концентрация ионов хлора в растворе велика и, кроме того, процесс идет при повышенных температурах. К тому же, поскольку реакция (9.6) образования газообразного хлора в термодинамическом смысле протекает труднее, чем реакция образования газообразного кислорода, т. е. реакция, обратная (9.3), материал анода должен выбираться таким образом, чтобы он, будучи высокоактивным катализатором образования хлора, в то же время был бы пассивен по отношению к образованию газообразного кислорода.  [c.280]

В настоящее время при производстве соды используются аноды на основе титана с комбинированным покрытием из оксидов КиОг и Ti02. Здесь, однако, применение аморфных сплавов оказывается весьма перспективным, поскольку они обладают высокой каталитической активностью и коррозионной стойкостью.  [c.280]

Получение глинозема из нефелиновых концентратов методом спекания во многом сходно с технологией переработки этим способом бокситового сырья. Основные отличия нефелиновой технологии связаны с наличием в них до 20 % ЫзгО+КгС , что позволяет готовить шихту спекания без добавки соды. Кроме того, это обстоятельство исключает возврат растворов после карбонизации на выщелачивание и позволяет использовать их для попутного производства соды и поташа. Известково-кремнистые шламы от выщелачивания нефелинов применяют в качестве сырья для изготовления цемента.  [c.343]

Криолит добывали с середины прошлого века сначала для производства соды. В настояш,ее время сырой криолит преимущественно поставляют в Данию и США, где его очищают в магнитном поле, по плотности и флотацией. Годовая добыча (почти до 75 тыс. т) все же недостаточна. Месторождение в Ивигтуте потеряло былое господствующее положение с тех пор, как налажено крупное производство синтетического криолита. Малые месторождения криолита все еще разрабатываются в Колорадо.  [c.10]

Для переработки нефелинового сырья в зависимости от его состава и свойств могут быть применены различные способы. На рис. 70 показана технологическая схема комплексной переработки нефелинового концентрата способом спекания. Этот способ включает 1) производство глинозема с получением в качестве побочных продуктов содопоташного раствора и нефелинового шлама, 2) производство соды и поташа из содопоташного раствора, 3) производство цемента из нефелинового шлама.  [c.171]

Комплексное производство соды, удобрений и хлора по способу азотнокислотного разложения сильвинита весьма эффективно, однако технологические среды при этом чрезвычайно агрессивны.  [c.18]

Так называемая дистиллерная жидкость получается в производстве соды аммиачным способом при регенерации аммиака  [c.129]

Общее производство кальцинированной соды (преимущественно синтетической) в СССР неуклонно растет (в тыс. т КзаСОд) 1950 г. — 749, 1960 г. — 1887, 1965 г. — 2871, 1970 г. — 3668. О производстве соды в США см. [50].  [c.312]

Коррозия в производстве соды по аммиачному способу является серьезной проблемой не только в связи с ускоренным износом оборудованкя, но и вследствие жестких требований, предъявляемых к качеству продукции. По мировому стандарту содержание железа в кальцинированной соде должно быть не более 0,003%.  [c.3]

Б средах производства соды по аммиачному способу сульфид натрия является эффективным замедлителем яоррозии углеродистой стали и чугува. При окислеаии сульфида кислородом образуется тиосульфат натрия который в определевных условиях проявляет свойства ингибитора он присутствует во всех технологических средах содового производства в среднем до 0,5 г/л С1]  [c.49]

В средах совмещенного производства соды и нашатыря сульфид натрия Б количестве 0,4-0,87 г/л снижает скорость коррозии углеродистой сталн и чугуна при ад- 0°С в жидкой фазе на 99%. Сульфид натрия является сиешанным ингибитором, юрмозящин преинуцествевно анодный процесс. На поверхности металла образуйся защитная пленка  [c.181]

Доломит используется в производстве вяжущих веществ, огнеупоров, стекольном производстве, в качестве одного из компонентов фаянсовых, полуфарфоровых масс и глазурей. Как и известняки, доломиты находят применение в производстве соды и карбида кальция.  [c.38]

С точки зрения потребления диоксида углерода, получаемого при очистке дымовых газов, производство соды представляет значительный интерес благодаря своей крупнотоннажности и широкой распространенности. Следует также рассмотреть возможность расширения имеющихся производств соды на базе использования дополнительных ресурсов диоксида углерода, которые могут быть получены при очистке дымовых газов экологически чистого теплоэнергетического агрегата.  [c.179]


Смотреть страницы где упоминается термин Производство соды : [c.169]    [c.147]    [c.146]    [c.79]    [c.298]    [c.465]    [c.467]    [c.44]    [c.49]    [c.173]    [c.178]    [c.72]    [c.472]   
Смотреть главы в:

Транспортные и погрузочно разгрузочные машины в химической промышленности  -> Производство соды



ПОИСК



Арматура запорная в производстве каустической соды

Выпарные аппараты для хлорид-хлоратных растворов в производстве электролитических щелоков в производстве каустической соды

Высокова, Т. С. Татаурова. Защита основного технологического оборудования в производстве кальцинированной соды методом ингибирования в Стерлитамакском производственном объединении Сода

Глава первая. Производство хлора и каустической соды

Главной задачей разработки алюминиевых руд является получение из них глинозема, который служит исходным продуктом для электролитического производства алюминия Наиболее распространен щелочной способ получения глинозема руда обрабатывается щелочью (NaOH) или кальцинированной содой

Макевнин, Н.В.Хитина. Специфика условий эксплуатации строительных конструкций отделений электролиза в производстве хлора и каустической соды ртутным методом

Насосы в производстве каустической соды

Отстойники в производстве каустической соды

РЕКАЛО, В.Ю.БАБКИНА, Е.Г.ЧУБ. Исследование коррозионной стойкости титана в производстве кальцинированной соды

РЕКАЛО. О применении антегмита ATM-I в аппаратуре производства кальцинированной соды

Развитие технологии производства соды

Сода

Трубопроводы в производстве каустической соды

Центрифуги в производстве каустической соды



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте