Всасывание в поршневых насосах

Однако в ряде механизмов и станков рабочее движение, а также движение отдельных деталей должно быть поступательным или возвратно-поступательным. Так, например, резцы строгальных станков должны двигаться возвратно-поступательно, суппорты токарных станков, поршни двигателей внутреннего сгорания и паровых машин совершают такое же движение. Процесс всасывания в поршневых насосах осуществляется за счет создания разрежения перед поступательно движущимся поршнем, а процесс нагнетания (выпуска) — за счет избыточного давления, возникающего при возвратном движении поршня. [c.185]

Напишем основное уравнение процесса всасывания в поршневых насосах и рассмотрим неизбежные потери напора при всасывании [c.299]

Всасывание в поршневых насосах 476 [c.788]

При таком расположении скользящего блока магистраль а будет под давлением, а магистраль б подключена к полости всасывания. Одновременно с этим жидкость из магистрали а проникает через радиальное и осевое отверстия под левый торец реверсивного золотника 21 и сдвигает его вправо, обеспечивая доступ жидкости в магистраль б из полости всасывания радиально-поршневого насоса. [c.124]

Высота всасывания. Вакуумметрическая высота всасывания для поршневых насосов, так же как и для центробежных, зависит от атмосферного давления, температуры жидкости, кинематической вязкости и числа ходов поршня в минуту и определяют ее аналогично (см. 47), но так как жидкость движется с изменяющейся скоростью, учитывают инерционные силы. [c.231]

В гидроприводах применяются насосы объемного действия, в которых перемеш,ение.жидкости из полости всасывания в полость нагнетания осуществляется путем вытеснения ее из рабочих каме вытеснителями. В поршневом насосе вытеснителем является поршень, в шестеренном — зуб шестерни, в пластинчатом — пластина, в винтовом — поверхность винта. [c.108]

Высота всасывания. Рассмотрим процесс всасывания жидкости поршневым насосом простого действия без колпака (рис. 28-8). На свободную поверхность жидкости в нижнем резервуаре действует атмосферное давление ро- Для того чтобы жидкость из приемного резервуара поднялась по всасывающей трубе на высоту Звс и заполнила рабочую камеру насоса, необходимо создать в ней разрежение. Разрежение в камере создается поршнем при его движении слева направо [c.299]

При поступательно-возвратном движении поршня в цилиндре поршневого насоса простого действия при одном его ходе образуется разреженное пространство, куда под влиянием атмосферного давления устремляется вода (жидкость), при другом ходе поршня вода (жидкость) вытесняется в напорный трубопровод. Так осуществляются всасывание и нагнетание в поршневом насосе. [c.52]

Если возможная высота всасывания жидкости поршневым насосом недостаточна для насосной установки, то необходимо заполнить всасывающий тракт путем перепуска жидкости из напорного трубопровода. Необходимо иметь в виду также, что пуск насоса и его работа при перекрытом напорном трубопроводе [c.28]

Регулируемый радиально-поршневой насос (см. рис. 11.9) состоит из ротора 2 с цилиндрами, плунжеров 1, распределительного устройства 3, направляющей обоймы 4, каналов 5 и 5, а также устройства, с помощью которого перемещается обойма 4 относительно оси ротора 2 на величину эксцентриситета е. Роль распределительного устройства выполняет пустотелая ось с уплотнительной перемычкой, на которой помещен вращающийся ротор. Совершая вращение, цилиндры ротора своими каналами поочередно соединяются с каналами всасывания 5 и нагнетания 6, расположенными в пустотелой оси. При переходе цилиндров через нейтральное положение их каналы перекрываются уплотнительной перемычкой и линия всасывания отделяется от напорной линии. [c.170]

Определить допустимую высоту всасывания поршневого насоса, если диаметр поршня D = 250 мм, ход поршня S = 150 мм, число двойных ходов в минуту п = 60. Диаметр всасывающей трубы d 100 мм, ее длина i = 6 м, вода с максимальной температурой 20° С перекачивается из открытого резервуара. [c.116]

Достоинством поршневых насосов является их способность к самовсасыванию. При запуске поршневой насос может выкачать из полости всасывания воздух и поэтому не нуждается в предварительной заливке. [c.325]

Из схемы радиально-поршневых гидромашин видно, что подача радиально-поршневого насоса зависит от величины эксцентриситета е. В регулируемых насосах эксцентриситет можно изменять по величине смещением статора в направляющих корпуса. На рис. 216 показана конструктивная схема регулируемого радиально-поршневого насоса с девятью цилиндрами. В корпусе / установлен статор 2, в котором эксцентрично расположен ротор <3, вращающийся на неподвижной распределительной цапфе 4. В этой цапфе вырезаны распределительные пазы и каналы, через которые подводится и отводится жидкость. Статор установлен на раме 5. Поршни 6 своими роликами 7 связаны со статором, в котором сделаны для этого соответствующие канавки. Рама 5 может перемещаться, изменяя эксцентриситет е с помощью механизма 8. Вал ротора 9 соединяется с двигателем. В распределительной цапфе полость всасывания обозначена цифрой 11, а нагнетания — 10. Отверстия 12 и 13 соединены с полостью распределительных пазов осевыми сверлениями в цапфе 4 и служат для присоединения всасывающего и напорного трубопровода. Статор установлен на раме на шарикоподшипниках 14. Вал двигателя 16 соединяется с валом 9 ротора с помощью кулачковой муфты 15. При регулировании насоса рама 5 перемещается в направляющих 17. [c.335]

Недостатком поршневого насоса является неравномерность работы, так как при всасывании жидкость в нагнетательный трубопровод не поступает и двигатель насоса работает почти без нагрузки. [c.213]

Определить давление в цилиндре поршневого насоса простого действия (gn . 5.16) в начале хода всасывания и в конце хода нагнетания, если диаметр поршня D = 80 мм, размеры всасывающего и напорного трубопроводов li = 4,5 м, di = 63 мм, = 8,5 м, dg = 50 мм, радиус кривошипа г = 80 мм, частота его враш ения п = 90 мин , расстояние от насоса до уровня воды в нижнем баке hi = 2,5 м, от уровня в верхнем баке Ла == 7,0, атмосферное давление на поверхности воды в баках = 100 кПа. Ускорение поршня определить по формуле Сп = гм соз ф ((О — угловая скорость). [c.73]

Поршневой насос дифференциального действия (рис. 11.3) конструктивно отличается от описанного выше насоса двухстороннего действия тем, что всасывающ,ий трубопровод подводится только к левой камере цилиндра насоса, а на выходе из правой камеры отсутствует нагнетательный клапан. Процесс всасывания происходит так же, как и в [c.141]

Часть напора поршневого насоса тратится на преодоление инерционных сил и сопротивления всасывающего клапана. Из формулы (11.10) следует, что максимальное ускорение, а, следовательно, и силы инерции, имеют место при ф = О, я, 2я и т. д., то есть в начальные моменты движения поршня, когда скорость его (а значит, и скорость жидкости во всасывающем трубопроводе) теоретически равна нулю. Кроме того, в начальные моменты движения поршня пди всасывании происходит и открытие всасывающего клапана. [c.145]

Для выравнивания подачи поршневых насосов и уменьшения инерционных сил, возникающих при их работе, и тем самым для увеличения допустимой высоты всасывания применяют воздушные колпаки. Последние представляют собой разновидность- гидравлического аккумулятора и устанавливаются в конце всасывающего трубопровода и в начале нагнетательного, как можно ближе к насосу (рис. 11.5). В периоды рабочего цикла, когда мгновенная подача насоса Q больше средней Q, происходит заполнение нагнетательного воздушного колпака 1 и сжатие воздуха под его сводом. Когда же Q давлением сжатого воздушного объема и дополняет тем самым основную подачу насоса, поступающую из цилиндра. [c.146]

При работе поршневых насосов гидравлический удар может возникать в двух случаях. В первом случае поток жидкости при ходе всасывания отрывается от поршня вследствие разности ускорений движения поршня и жидкости, а затем во второй половине хода всасывания поток догоняет поршень с гидравлическим ударом. Подача насоса при этом не изменяется. Если давление в цилиндре будет ниже или равно давлению парообразования, может возникнуть и кавитация. [c.173]

На люльку аксиально-поршневого насоса с регулируемой подачей действует система сил, обусловленная конструктивной схемой. Часть сил и моментов воспринимается подшипниками люльки. Другая часть силовых воздействий нагружает штоки сервоцилиндров, при помощи которых осуществляется силовое управление люлькой насоса (рис. 1), Здесь — давление нагнетания Рве — давление всасывания ф — угол поворота ротора насоса. Люлька удерживается в заданном положении,или движется по определенному закону, задаваемому извне в результате работы следящей системы с позиционной обратной связью. [c.150]

Фиг. 16. Гидравлические схемы протяжных станков с регулируемым поршневым насосом с соленоидным управлением а—схема горизонтально-протяжного станка 5—схема вертикально-протяжного станка для внутреннего протягивания с автоматическим возвратом про-тяжки 1,2 — всасывающие клапаны работает клапан I или 2 в зависимости от направления подачи жидкости) , 3 — шестеренный насос для подкачки в полость всасывания и изменения эксцентриситета 4 - предохранительный клапан 5 - питательный клапан — передаёт избыток масла от шестеренного насоса к полости всасывания 6 - подпорный клапан 7 — золотник (в момент останова соединяет обе полости насоса) 8 — реверсивный золотник 9, 10 - соленоиды рабочего и обратного хода 11 — упор для установки нужного эксцентриситета 22-золотник автоматического управления 13, / —предохранительные клапаны /5—цилиндр для подвода протяжки к обрабатываемому изделию 16-- клапан, препятствующий опусканию каретки при выключенном насосе 77— плунжер, переключающий золотник для включения насоса на рабочий или обратный ход 18 — труба от полости нагнетания шестеренного насоса (для схемы б) 19 — золотник управления возвратом протяжки.

Фиг. 16. <a href="/info/4757">Гидравлические схемы</a> <a href="/info/187057">протяжных станков</a> с регулируемым <a href="/info/31324">поршневым насосом</a> с соленоидным управлением а—схема <a href="/info/538603">горизонтально-протяжного станка</a> 5—схема <a href="/info/569424">вертикально-протяжного станка</a> для <a href="/info/62307">внутреннего протягивания</a> с автоматическим возвратом про-тяжки 1,2 — всасывающие клапаны работает клапан I или 2 в зависимости от направления подачи жидкости) , 3 — <a href="/info/27485">шестеренный насос</a> для подкачки в полость всасывания и изменения эксцентриситета 4 - <a href="/info/29373">предохранительный клапан</a> 5 - <a href="/info/105618">питательный клапан</a> — передаёт избыток масла от <a href="/info/27485">шестеренного насоса</a> к полости всасывания 6 - <a href="/info/29372">подпорный клапан</a> 7 — золотник (в момент останова соединяет обе полости насоса) 8 — <a href="/info/301672">реверсивный золотник</a> 9, 10 - соленоиды рабочего и обратного хода 11 — упор для установки нужного эксцентриситета 22-золотник <a href="/info/35526">автоматического управления</a> 13, / —предохранительные клапаны /5—цилиндр для подвода протяжки к обрабатываемому изделию 16-- клапан, препятствующий опусканию каретки при выключенном насосе 77— плунжер, переключающий золотник для <a href="/info/360766">включения насоса</a> на рабочий или обратный ход 18 — труба от полости нагнетания <a href="/info/27485">шестеренного насоса</a> (для схемы б) 19 — золотник управления возвратом протяжки.

Различные механические примеси и посторонние тела, находящиеся в питательной воде, не должны попадать во время работы в насос, а из него — в котел. С этой целью заборный конец всасывающего трубопровода снабжают специальной сеткой (фильтром). Ручные поршневые насосы и пароструйные элеваторы при высоте всасывания соответственно до 4—6 м не требуют для своего пуска предварительного залива и поэтому имеют всасывающие трубопроводы с простыми приемными фильтрами (рис. 8-1), представляющими собой цилиндр с отверстиями небольшого диаметра (3—4 мм). Сумма сечений отверстий в цилиндре должна быть больше внутреннего сечения всасывающего трубопровода. При недостаточном числе отверстий фильтр будет иметь большое сопротивление, которое может сильно возрасти от засорения отверстий илом и грязью. Для предупреждения засорения всасывающие фильтры должны нахо-126 [c.126]

На фиг. 29 показан разрез поршневого насоса с вертикально расположенными цилиндрами. Всасывание осуществляется через патрубок I и клапан 3, нагнетание — через нагнетательный клапан 4 и дальше через патрубок 2 воздушный колпак 5 является буфером, смягчающим колебания давления при толчках воды в процессе нагнетания. [c.148]

В роторно-поршневых насосах процесс переноса рабочей жидкости из полости всасывания в полость нагнетания подобен такому же процессу, происходящему в пластинчатых насосах, но усложняется дополнительным сжатием жидкости при проходе камерой уплотняющей перемычки [см. далее уравнение (2.234) ]. Поэтому для роторно-поршневых насосов, так же как и для пластинчатых, характерно повышение шума при увеличении давления и числа оборотов вала, сопровождающееся также повышением неравномерности подачи. [c.135]

Обеспечение всасывающей способности поршневого насоса, так же как и передвижение рабочих плунжеров при всасывании, решается в этом случае иначе. [c.304]

Существуют роторные поршневые насосы двух основных типов радиальные и аксиальные. На рис. III.6 приведена принципиальная схема простейшего радиально-поршневого насоса [8]. Он имеет неподвижную ось 5, в которой размещены всасывающие 6 и нагнетательные 7 патрубки блок цилиндров 3 с отверстиями для поршней 4, вращающийся вокруг оси ротор 2, положением которого регулируется ход поршней. Центровая линия 8 ротора в насосе смещена относительно центровой линии 9 блока цилиндров. Вал привода связан с блоком цилиндров поэтому при его вращении вращается вокруг оси и блок цилиндров. Под действием центробежных сил и под давлением жидкости поршни передвигаются в радиальном направлении при этом они давят на ротор, стремясь повернуть его вокруг оси. Поскольку центровая линия ротора смещена по отношению к центровой линии блока, цилиндров, при скольжении поршней по орбите ротора во время первого полуоборота блока цилиндров они совершают поступательное движение по направлению оси, а во время второго полуоборота — возвращаются назад. Отверстия блока цилиндров со всасывающей и нагнетательной полостями насоса соединяются при помощи каналов, высверленных в оси. Отверстия, в которых поршни движутся от оси, соединяются со всасывающей полостью, а отверстия, в которых поршни движутся по направлению к оси, — с нагнетательной. Поэтому при вращении блока цилиндров поршни всасывают жидкость в цилиндры, когда они находятся против камеры всасывания, и выбрасывают эту жидкость из цилиндров, когда они находятся против камеры нагнетания. [c.36]

Рассмотрим устройство и принцип работы поршневого насоса с вальным приводом. На рис. 12.1, а приведена конструктивная схема поршневого насоса с кривошипно-шатунным механизмом. Приводной вал 7 через кривошип 6 радиусом г и шатун 5 приводит в движение поршень 3 площадью S , который движется возвратно-поступательно в корпусе (цилиндре) 4. Насос имеет два подпружиненных клапана впускной 7 и выпускной 2. Рабочей камерой данного насоса является пространство слева от поршня, ограниченное корпусом 4 и крайними положениями поршня 3 оно на рисунке затемнено. При движении поршня 3 вправо жидкость через впускной клапан 1 заполняет рабочую камеру, т.е. обеспечивается всасывание. При движении поршня 3 влево жидкость нагнетается в напорный трубопровод через клапан 2 [c.152]

В радиально-поршневых насосах вытеснителями также являются поршни или плунжеры, но расположенные радиально. На рис. 12.8 представлена конструктивная схема радиально-поршневого насоса однократного действия. Основным элементом насоса является ротор 4 с плунжерами 5, который вращается относительно корпуса б насоса. Ротор 4 установлен в корпусе 6 со смещением оси (с эксцентриситетом ё). Полости всасывания и нагнетания располагаются в центре насоса и разделены перемычкой 2. [c.163]

Это предварительное соединение для аксиально-поршневых насосов обычно осуществляется путем выполнения на перевальной перемычке распределителя между окнами всасывания и нагнетания дроссельных канавок (усиков) малого сечения (см. рис, 73, г). Расстояние % между этими канавками обычно выбирается таким, чтобы в среднем положении каждого из цилиндров было обеспечено некоторое минимальное перекрытие окон ( i > ). [c.316]

Высота всасывания оказывает существенное влияние на работу любых насосов. Составив уравнение Бернулли для сечений на свободной поверхности резервуара, из которого откачивается жидкость, и на входе в цилиндр поршневого насоса (или на входе в [c.51]

Уравнение (65) по смыслу более всего отвечает условию работы центробежного насоса или поршневого насоса с воздушным колпаком, когда скорость движения воды во всасывающей трубе равномерна. Высота всасывания, подсчитанная по уравнению (65), является предельной расчетной высотой. Реальная высота всасывания должна быть уменьшена, так как неизбежны подсосы воздуха че-оез уплотнения в насосе. [c.52]

Как уже было отмечено, высота всасывания любых насосов, во всасывающих трубах которых поток находится в условиях установившегося режима, может быть определена по формуле (65). Во всасывающей же трубе поршневого насоса простого действия жидкость находится в условиях неустановившегося режима, т. е. движется с ускорениями. Поэтому на преодоление инерционных сил тратится часть действующего напора, и высота всасывания будет еще меньше, чем подсчитанная по формуле (65). Кроме того, часть напора потеряется на преодоление сопротивлений во всасывающем клапане. [c.57]

Поршневые насосы изготовляют с радиальным и осевым расположением поршней. Радиально-поршневой насос серии HP содержит ротор 1 с радиально расположенными поршнями 2, установленный внутри обоймы 3 (рис. 70, в). Ось ротора смеш,ена относительно оси обоймы на эксцентриситет е. При вращении ротора поршни, прижимаясь за счет центробежных сил к обойме, совершают возвратнопоступательное движение. Перемещаясь от центра, они подают жидкость из полости всасывания В (иногда под поршни жидкость подается от вспомогательного насоса низкого давления). При дальнейшем вращении ротора поршни выдвигаются обратно и подают жидкость в полость нагнетания Н под большим давлением. [c.93]

Процессы всасывания и нагнетан <я кядкостп в поршневом насосе [c.19]

Максимально допустимое значение вакуума обычно указывается в заводской кавитационной характеристике насоса. Эта величина зависит от конструктивных особенностей насоса, рода и температуры перекачиваемой жидкости. Для обеспечения нормальных условий работы насоса необходимо, чтобы расчетное значение вакуума было меньше или равно допустимому. (Метод расчета всасывающей линии порш1невого насоса здесь не рассматриваем. Благодаря неустановившемуся движению расчет при поршневом насосе отличается от расчета при центробежном насосе. В поршневом насосе на всасывание, кроме элементов всасывающего трубопровода, оказывают влияние число двойных ходов поршня и инерция всей массы жидкости во всасывающем трубопроводе.) [c.126]

Для нормальной работы поршневых насосов необходимо, чтобы жидкость следовала за поршнем без отрыва. Разрыв. между поршнем и жидкостью возможен ири превышении скорости иоршня над скоростью жидкости или при большой высоте всасывания и больших гидравлических сопротивлениях на всасывании. Это опасно тем, что в случае, когда поршень догоняет жидкость, происходит гидравлический удар, приводящий к разрушению пас ос а. [c.320]

На рис. 206 изображена индикаторная диаграмма совершенного поршневого насоса. В этом случае утечки жидкости через клапаны и поршень отсутствуют, клапаны работают без перекрытия и не создают гидравлических сопротивлени1 [. Линия сс1 соответствует процессу всасывания, линия Ьа — процессу нагнетания. Поскольку сжимаемость жидкости мала, то линии ас и db вертикальны. Некоторое колебание давления в начале всасывания (точка с) и в начале нагнетания (точка Ь) связано с открытием клапанов. [c.324]

Индикаторная диаграмма реального рабочего цикла поршневого насоса (сплошные линии на рис. 11.6) отличается от теоретической из-за податливости стенок цилиндра и сжимаемости жидкости линии a i и bbi не вертикальные, к слегка наклонены начало хода всасывания (участок ajGz) и начало хода нагнетания (участок >162) сопровождаются колебаниями давления жидкости в цилиндре, обусловленными запаздыванием открытия всасывающего и нагнетающего клапанов. [c.150]

Насосные установки серии DRP-2 могут рассматриваться как продолжение ряда серии DKP-2 в область более высоких производительностей. Они базируются на радиально-поршневых насосах с регулируемой производительностью. Установки снабжены аналогичными серии DKP-2 автономными системами управления и прокачки. Однако жидкость из системы прокачки подается непосредственно на всасывание основного насоса. Таким образом, прокачной насос выполняет одновременно функции насоса подкачки. Регулятор производительности автоматически подстраивает подачу основного насоса на достижение ра- [c.220]

Подача поршневого насоса. Действительная производительность насоса Q (объём жидкости, поданный за единицу времени) меньше теоретической Qrsa счёт неизбежных потерь, обусловленных несвоевременным закрытием клапанов, неплотностями в клапанах и уплотнениях поршня и штока, а также наличием воздуха в рабочей камере насоса. Последний проникает туда через неплотности всасывающей линии и сальников или выделяется из жидкости, когда понижается давление при всасывании. Помимо воздуха могут выделяться пары жидкости. При дефектной конструкции воздух остаётся в цилиндре (воздушный мешок), расширяясь и сжимаясь при каждом ходе поршня. [c.373]

Подвод масла под давлением имеет преимущественное применение в крейцкопфных компрессорах двойного действия. Масло подводится к поверхности цилиндра в одной или нескольких точках в небольших количествах под давлением всасывания данной ступени. Подача масла осуществляется многоместнкми поршневыми насосами (лубрикаторами) по стальным или медным трубкам размером 6 X 1 л/м для давлений до 300 аот и 5 X 1.5 мм — для давлений до 1000 am. У мест подвода смазки устанавливаются обратные клапаны — желательно с пробными краниками. [c.537]

При подпоре на всасывании 0,4-10 н м заброс перепада Ара приводит к падению абсолютного значения давления в поршневой камере до 0,28-10 н1м . Поскольку исследуемый насос работает нормально, можно заключить, что кявитяция еш,е не возникает. [c.284]

Тепловой расчет передвижного парового -котла ведут обычно на температуру окружающего воздуха —20° С. Расчетная температура шптательной воды при этих условиях не должна шревышать 2° С — при отсутствии подогрева воды и питании котла ручным, механическим или паровым поршневым насосом 40° С — при наличии подогрева воды, в сасывании ш нагнетании ее темн же насосами, а также при питании отла инжектором без предварительного подогрева воды 80°С — при питании котла инжектором и всасывании подогретой воды (40° С). [c.209]

Насос такой конструкции с управляемой подачей, спроектированный для авиационных гидросистем, показан на рис. 205, а. Насос рассчитан на давление до 210 ат и число оборотов п = = 2000 в минуту. Особенностью конструкции является наклонное расположение поршней, кинеторной поверхностью для которых является внутренняя коническая поверхность упорного кольца. Этот насос может работать при больших числах оборотов, чем аксиально-поршневой насос, так как благодаря наклонному положению поршней диаметр окружности распределительных окон здесь меньше, следовательно, при одинаковых окружных скоростях число оборотов этого насоса будет больше, что делает его более легким на единицу передаваемой мощности. Кроме того, влияние центробежных сил улучшает условия всасывания. [c.369]

Механизм подачи поршневого насоса обеспечивает возвратнопоступательное движение поршней (вытеснителей). Обычно эти механизмы построены на базе кривошипно-шатунйых или кулисных механизмов. Узел распределения жидкости обеспечивает питание цилиндров жидкостью в процессе хода всасывания и вытеснение ее при рабочем ходе в нагнетательную магистраль и узел регулирования — изменение величины и направления подачи жидкости. [c.138]

На рис. 119 изображен насос Н-400 с тремя вертикально расположенными поршнями 22, имеющий клапанное распределение жидкости. Этот насос постоянной производительности (5 л1мин), развивающий рабочее давление до 220 am. В отличие от рассмотренных выше шестеренчатого и лопастного насосов он работает не с разрежением, а с напором на всасывании, что вообще характерно для поршневых насосов. Их поэтому обычно располагают под масляным баком, так что масло идет в насос самотеком в некоторых случаях жидкость подается к ним вспомогательным насосом низкого давления. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...