Ликвация - Виды

Первичная кристаллизация металла сварочной ванны имеет прерывистый характер, вызванный выделением перед фронтом кристаллизации скрытой теплоты кристаллизации. Это приводит к характерному слоистому строению шва и появлению ликвации в виде слоистой неоднородности, которая в наибольшей степени проявляется вблизи границы сплавления. Слоистая ликвация также зависит от характера и скорости кристаллизации металла сварочной ванны. Слоистая и дендритная ликвации уменьшаются при улучшении условий диффузии ликвирующих элементов в твердом металле. [c.257]

Явление химической неоднородности сплава носит название ликвации. Основными видами ликвации являются зональная, по удельному весу и дендритная. Рассмотренный нами вид ликвации называют ликвацией по удельному весу. Устранить ее можно, повысив скорость охлаждения сплава. [c.122]

Балл 3 — слабо выраженная центральная ликвация в виде довольно широкой темноватой полосы, располагающейся в нижней части головки и по шейке, и слабо выраженная точечная сегрегация. [c.156]

Балл 4 — слабо выраженная точечная сегрегация отчетливо выраженная центральная ликвация в виде уже более широкой и более темной полосы, расположенной в нижней части головки по шейке и в верхней части подошвы. [c.156]

В отливках, имеющих плоские стенки значительной протяженности, наблюдается явление обратной ликвации, принимающей вид светлых полос на поверхности отливки [c.117]

Ликвации этого вида подвержены почти все слитки, малого и большого размера из легированной (ф, 536/1 545/4) и нелегированной стали (ф. 502/2), независимо от того, разливались ли они на воздухе или в вакууме. Темные полосы обнаруживаются только в поковках, обработанных резанием на большую глубину (ф. 575/3). Они имеют круглое поперечное сечение (ф. 546/2). В слитках их бывает очень много, располагаются они на дугах, которые группируются вокруг центра слитка (ф. 583/3). Диаметр этих дуг уменьшается в направлении головной части слитка (ф. 545/4). Темные полосы состоят из металла [42, 43], обогащенного серой и фосфором (ф. 546/9). В высокоуглеродистых сталях они могут содержать большие частицы карбидов (ф. 545/2). Результаты тщательного анализа образца, изготовленного из 112-т слитка (ф. 546/6), приведены в табл. 3 [44]. Большое содержание легирующих элементов придает темным полосам высокую закаливаемость (ф. 546/7—9). [c.18]

Серный отпечаток той же заготовки, но с головного конца. Распределение серы равномерно (0,020%), примерно до половины длины радиуса, затем идет значительная зона ликвации в виде кольца (0,045% 8), которое окружает белую, довольно чистую сердцевину (0,008% 5). Зона отрицательной ликвации сохраняет свою форму вплоть до головки рельса. Эта особая структура обусловлена тем, что центр слитка затвердел полностью чистые дендриты в этой области были отделены от маточной жидкости, претерпевшей ликвацию. [c.59]

Свинцовые бронзы (27...33 % РЬ, остальное Си) являются хорошими подшипниковыми материалами. Недостатком этих бронз является склонность к ликвации (химической неоднородности при кристаллизации). Эти бронзы из-за низкой твердости применяют только в виде покрытий на более твердую основу. Необходимо, чтобы сопряженная поверхность с бронзой была закалена до значительной твердости, гладко и точно обработана. [c.35]

Углерод как фаза, имеющая более высокую температуру перехода в кристаллическое состояние, образуется в жидком расплаве первым в виде фуллеренов, которые могут являться центрами кристаллизации для железа (как модификаторы). Известно, что существует дендритная ликвация, при которой тело дендритов обеднено, а междендритные пространства обогащены углеродом. Это может происходить, по нашему мнению, в том случае, если первоначально образуются скопления фуллеренов, вокруг которых происходит формирование из атомов железа осей первого, второго и третьего порядка дендрита. [c.73]

Что такое ликвация Виды ликвации, причины их возникновения и способы устранения. [c.147]

При сильно выраженной ликвации материал будет состоять из микрообластей с различными химическим составом и температурой Кюри. В этом случае зависимость В = f (Т) может иметь вид, близкий к линейному (рис. 128), но для получения резко выраженной дендритной ликвации нужна особая технология выплавки сплавов. Можно также выбрать материал с низкой температурой Кюри. В температурном интервале, близком к температуре Кюри индукция изменяется по линейному закону (участок а). Желательно, чтобы этот участок был растянут по большему температурному интервалу. [c.174]

Компактные антифрикционные материалы. Применение методов порошковой металлургии для получения свинцовистой бронзы в виде ленты и биметаллических вкладышей позволяет избежать ряда трудностей, связанных с ликвацией, и изготовлять продукцию более экономно и с лучшим выходом годного. Из табл. 14 видно, что металлокерамическая свинцовистая бронза превосходит литую-как по значениям предельной допустимой нагрузки, так и по прочности. [c.588]

Например, при отливке деталей из-за неравномерного остывания, окисления, попадания в металл различных включений и газа, могут появиться дефекты в виде трещин, раковин, пор, ликвации (неоднородности химического состава) и неоднородности структуры. Кроме того, возникают внутренние напряжения, которые приводят к короблению детали и медленному изменению ее конфигурации в процессе эксплуатации. [c.468]

Для оценки результатов глубокого травления необходимо знать, как влияют отдельные травители на внешний вид выявляемой структуры. Различимые глазом дефекты такие, как грубые трещины, усадочные раковины, газовые пузыри, закаты и неметаллические включения, если они встречаются в большом количестве, не требуют дополнительной оценки. Если в результате глубокого травления получается гладкая однородная поверхность, это указывает на бездефектную структуру причиной пористости могут быть усадочные раковины, реже — химическая неоднородность (ликвация элементов в твердом растворе, легко растворимые неметаллические включения). При этом действие травителя необходимо учитывать, так как травимость включений в одном и том же образце разными реактивами различна. Сегрегации также травятся различными травителями по-разному и могут быть причиной кажущейся пористости. Поэтому часто исследуют одинаковые образцы в отожженном и закаленном состояниях, при этом картина кажущейся пористости, обусловленная включениями, несмотря на термообработку, остается одинаковой. [c.42]

Гамма-дефектоскопия может быть, использована для контроля металла толщиной до 300 мм. С одной стороны помещают источник излучения (обычно кобальт-60), с другой стороны — сверхчувствительную пленку, которая засвечивается гамма-излучением, прошедшим через металл. На заснятых пленках газовые раковины в отливках выглядят в виде затемнений благодаря меньшей толщине слоя металла с четким очертанием контура, усадочные раковины — со слабо выраженным очертанием, трещины выглядят как интенсивные темные ломаные линии и т. д. Путем просвечивания проникающим излучением может быть выявлена ликвация металла. Ценным свойством гамма-дефектоскопии является возможность установления наличия дефектов в сварных швах и выявление их характера, непровар, трещина, газовая или шлаковая раковина. [c.214]

Затраты энергии, необходимые для осуществления данного технологического процесса, приводят, как правило, к целому ряду побочных явлений, которые изменяют свойства изделий, создают в них остаточные напряжения, искажают структуру материала, приводят к появлению дефектов самого разнообразного характера. Например, при отливке деталей из-за неравномерного остывания, окисления, попадания в металл различных включений и газа могут появиться дефекты в виде трещин, раковин, пор, ликвации (неоднородности химического состава) и неоднородности структуры. Кроме того, возникают внутренние напряжения, которые приводят к короблению детали и к медленному изменению ее конфигурации в процессе эксплуатации. [c.47]

Сера в стали находится в виде сернистого железа или сернистого марганца. Первое образует с у-железом эвтектику с низкой (985°) температурой плавления, что является причиной возникновения рванин при горячей механической обработке — красноломкости стали. Марганец переводит почти полностью FeS в MnS, устраняя указанное свойство металла (красноломкость). Однако пластичные включения MnS, концентрируясь вследствие ликвации и вытягиваясь при прокатке, образуют прослойки и нити с оторочкой феррита возле них, создавая неоднородность структуры и местное понижение механических характеристик стали, особенно в поперечных образцах. Таким образом на механические свойства стали [c.369]

При заливке подшипников свинцовистой бронзой имеют место различные виды ликвации свинца оседание вниз, выжимание наружу и скопление ликвационных частиц по всей массе сплава. Не меньшее значение имеет появление между сплавом и телом подшипника хрупкой прослойки, нарушающей прочность сцепления бронзы со сталью. [c.158]

Наряду с макроскопической зональной ликвацией, охватывающей весь слиток, наблюдается неоднородность химического состава в пределах меньших объемов — микроскопическая ликвация. Она бывает двух видов дендритная и межзеренная. [c.27]

Стальные отливки. Литейные свойства стали значительно ниже литейных свойств чугуна. Сталь в связи с малой жидкотеку-честью плохо заполняет формы, обнаруживает большую склонность к ликвации и образованию пузырей. В связи со значительной усадкой возможность коробления и возникновения усадочных раковин и трещин у стальных отливок имеет гораздо боль-шее- место, чем у чугунных. Стальные отливки значительно труднее поддаются очистке, нежели чугунные. В связи с этим сталь не применяют для изготовления отливок сложной конфигурации с тонкими стенками и повышенными требованиями к внешнему виду и точности размеров. [c.44]

Полученные нами результаты исследования показали, что ликвация свинца в различных формах не влияет на усталостную прочность. При испытании до появления первых трещин колец, залитых свинцовистыми бронзами, наблюдалось интересное явление, заключающееся в выпотевании свинца (вследствие повторных напряжений растяжения—сжатия) в виде выступов на поверхности, чаще округлой формы. [c.316]

Рентгеновский контроль отливок. Дефекты, расположенные во внутренней части отливки, мо1 ут быть выявлены просвечиванием их рентгеновскими лучами. Такой метод контроля без разрушения отливок позволяет обнаружить трещины, раковины, поры, газовые пузыри, шлаковые включения, ликвацию (в виде пор уса-дочнопэ характера) и т.п. [c.376]

Связь между различными видами ликвации. Все виды ликвации, поскольку они обусловлены одним и тем же процессом избирательного затвердевания, должны иметь между собою некоторую связь в случае обнаружения их в одном и том же слитке. Лейстзк- [c.169]

Химическая неоднор.одность или ликвация в виде неравномерного распределения примесей и легирующих элементов в стали, определяемая законом избирательной кристаллизации и условиями охлаждения расплавов, в той или ивой степени имеет место в каждом стальном слитке. [c.9]

Внецентровая ликвация в виде кольца наиболее четко выражена в верхней части поковки и является местным участком слабины с более низкими свойствами по сри и 1 1 1о Г Ог.мни ли Отвстстпг 1 ы - участки поковки ке должны совпа- [c.303]

Зональная ликвация слитков при прокатке не устраняется, в прокатной стали наблюдается ликвация следующих видов ликвационный квадрат (круг) - зона ликвации, контур которой повторяет форму поперечного сечения слитка, точечная и пятнистая ликвация, под-усадочная ликвация. Как правило, в ликваци-онных зонах повышено содержание включений [c.13]

После деформации неокисленные газовые пузыри завариваются, не оставляя следов, а зоны ликвации в виде колосьев, которые соответствуют каналам газовых пузырей, не устраняются. [c.24]

Наконец, следует иметь в виду, что состав слитка неодинаков. В верхней и в средней части слитка содержится больше примесей — серы, фосфора, углерода (яаленне это носит название зональной ликвации). Поэтому MfTa. u из верхней части слитка будет отличаться от металла нз нижней части и оба они будут отличаться от среднего состава. В отдельных случаях это отклонение от среднего состава может быть очень значительным. В кппя- [c.193]

Чтобы предупредить ликвацию по плотности, сплав быстро охлаждают (например, при получении свинцовистой бронзы), энергично перемешивают, а иногда добавляют третий компонент, кристаллизующийся первым в виде разветвленных депдритов, препятствующих расслоению сплава. Последний способ используют при иолучеини вкладышей из баббитов. [c.100]

Гомогенизация диффузионный отжиг). Диффузионный отжиг применяют для слитков легированной стали с целью уменьшения дендритной или внутрикристаллитной ликвации, которая повышает склонность стали, обрабатываемой давлением, к хрупкому излому, к анизотропии свойств и возникновеЕшю таких дефектов, как шифер-ность (слоистый излом) и флокены (тонкие внутренние трещины, наблюдаемые в изломе в виде белых овальных пятен), Диффузионный отжиг способствует более благоприятному распределению некоторых неметаллических включений вследствие частичного растворения и коагуляции. [c.191]

В структуре литой быстрорежущей стали присутствует сложная эвтектика, тина ледебурит (рис. 155, а), располагающаяся но границам зерен, В результате горячей механической обработки сетка эвтектики дробится. В сильно деформированной быстрорежущей стали карбиды распределены равномерно в основной матрице (рис. 155, б), представляющей после отжига зернистый сорбитообраз-ныи перлит, В структуре деформированной и отожженной быстрорежущей стали можно различить три вида зернистых карбидов крупные обособленные первичные карбиды, более мелкие вторичные и очень мелкие эвтектоидные карбиды, входящие в основной сорбитный фон (рис. 155, б). При недостаточной проковке наблюдается карбидная ликвация, которая представляет собой участки разрушенной эвтектики, которая осталась в виде скоплений вытянутых в направлении деформации (рис. 155, д). При наличии карбидной ликвации уменьишется стойкость ннструмеггга и возрастает его хрупкость. [c.299]

Гомогенизирующий (диффузионный) отжиг применяют для слитков легированных сталей с целью уменьшения дендритной или внутрикристал-лической ликвации (неоднородности). Дендритная ликвация понижает пластичность и вязкость легированных сталей. Данный вид отжига проводится при температурах 1100-1200 °С, так как в этом случае более полно протекают диффузионные процессы, необходимые для выравнивания химического состава слитка. Продолжительность огжига может достигать 100 часов, а время выдержки 15-20 часов. [c.272]

Сера является столь же трудно обнаруживаемым примесным элементом стали, как и фосфор. Так как растворимость серы в а-железе очень мала, сера уже при очень незначительном ее содержании в стали связывается в сульфид и проявляется в структуре в виде второй фазы (химического соединения). Этим ликвация серы отличается от ликвации фосфора. В твердом растворе содержание серы очень незначительно и ликвация не установлена в то время как в стали наблюдается макро- и микроликвация фосфора. [c.64]

В крупных отливках корпусных деталей часто присутствуют дефекты технологического происхождения пористость, пузыри, загрязнения скоплениями неметаллических включений, ликвация вредных примесей, трещины. Каждый из этих дефектов может служить источником эксплуатационных трещин. Если грубые макродефекты выявляются и устраняются при контроле отливок на заводе и при входном контроле на электростанции, то микродефекты остаются в эксплуатации и влияют на повреждаемость отливок. Так, при удалении усадочной раковины в металле отливок остается зона, примыкающая к полости усадочной раковины и обогащенная углеродом и примесями (серой, фосфором). При макротравлении шлифов отливок эта зона выявляется в виде темнотравящегося участка, примыкающего к низу усадочной раковины. На микрошлифах в этих зонах обнаруживаются скопления сульфидов и оксидов. [c.34]

Здесь имеется в ппду хорошо отлаженный процесс, в противном случае, например ирп пеустановпвшепся длине дуги и др., возможно нарушение однородности (карбо-нитридная ликвация, послойная кристаллизация и др.) в каждом отдельном случае — вполне определенный вид брака. [c.199]

Усадочная раковина ослабляет сечение отливки. В области усадочной раковины развивается дендритная кристаллизация, обусловливающая возникновение междендрнтных неметаллических включений. Исследования показали, что чем больше усадочная раковина, тем резче выявлена ликвация. Скопление лик-ватов и сульфидных включений вызывает образование кристаллизационных трещин, так как ликваты выделяются из раствора в виде сетки по границам зерен. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...