Ликвационный квадрат

Ликвационный квадрат или круг (ЛК) (по конфигурации слитка) выявляется в виде полоски, травящейся более интенсивно по сравнению с остальной частью шлифа. [c.12]

Зачастую приходится для обеспечения меньшей загрязненности металла неметаллическими включениями п газами и ликвидации связанных с этим дефектов (волосовин, ликвационного квадрата, крупного зерна и т. п.) снижать температуру металла по ходу плавки и на разливке, а ухудшение качества поверхности слитков компенсировать применением специальных зачистных или обдирочных средств. Таким образом, температурой, как п химическим составом, нельзя варьировать в широких пределах. [c.227]

При продолжительном травлении темная зона вытравливается одинаково интенсивно в заготовках крупного и мелкого сечения независимо от условий нагрева и деформации. Природа ликвационного квадрата описа- [c.269]

Следует отметить, что при направленной кристаллизации нержавеющих сталей в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе (при ЭШП, ВДП, ЭЛП и ПДП) ликвационный квадрат в прокате не выявляется, что свидетельствует о получении более однородной структуры слитка. [c.270]

Ликвационный квадрат — контур зональной ликвации, по форме соответствующий сечению слитка (рис. 18.19). Полоска ликвации располагается в средней части слитка (после зоны столбчатых кристаллов). Участки металла, соответствующие зоне столбчатых кристаллов. [c.327]

Образуется в участках, обогащенных примесями вследствие развития дендритной ликвации. Иногда наблюдается пересечение плоскостью макрошлифа ликвационных усов. Меры предупреждения такие же, как и для ликвационного квадрата. [c.327]

Нор.мы допустимых дефектов макроструктуры — центральная пористость, точечная неоднородность, общая и краевая пятнистая ликвации и ликвационный квадрат не должны превышать 1-го балла, а послойная кристаллизация и светлый контур — 3-го балла, ГОСТ 10243—75. [c.334]

Точечная неоднородность, центральная пористость, ликвационный квадрат не должны превышать балла 2 по ГОСТ 10243—75 для проката категорий 2, 2А, 2Б, 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ и балла 3 — для проката других категорий. [c.295]

Распределение ликвационного квадрата в зависимости от расположения слитков на составе по" ходу разливки показано на рис. 46. [c.154]

Рис. 46. Распределение ликвационного квадрата в годных (/) и бракованных (2) образцах в зависимости от места отливки слитка по ходу разливки (разливка через промежуточный ковш)

Внеосевая, или Л-образная, ликвация отчетливо выявляется на макроснимках протравленных продольных разрезов слитков темными полосами, в виде усов, сближающихся у прибыльной части. В поперечных разрезах усы выявляются замкнутыми полосами, параллельными кроме слитка (ликвационный квадрат). Образование усов связано с перемещением жидкой фазы, обогащенной примесями, под действием кристаллизации, когда твердеющий металл вытесняет загрязненный раствор кверху, а также тепловых и концентрационных потоков и отчасти выделения газов. [c.373]

Перегрев и пережог шарикоподшипниковой стали могут дать дефект черновины , выявляемый на темплетах при травлении 30—50%-ным раствором технической соляной кислоты. Этот дефект расположен в центральной части темплета и часто ориентируется на ликвационном квадрате. Дальнейший передел заготовки, имеющий черновины, показал, что они сохраняются и в готовом сорте. При правильном нагреве этот дефект не развивается, а при нагреве до чрезмерно высокой температуры и длительной выдержке дефект развивается и принимает грубые формы с образованием пустот и свищей. [c.319]

Электрошлаковый переплав в значительной степени устраняет металлургические дефекты, после него ликвационный квадрат не допускается, а центральная пористость и точечная неоднородность допускаются не выше балла [c.219]

Шестигранная 45-мм заготовка из кипящей автоматной мягкой стали, содержащей серу. Поперечное сечение. Опять можно видеть ликвационный квадрат точки на периферии соответствуют стыку краевой зоны с сердцевиной в слитке. [c.59]

Основными пороками макроструктуры стали, согласно ГОСТу 10243—62, являются центральная пористость точечная и пятнистая ликвация ликвационный квадрат подусадочная ликвация подкорковые пузыри межкристаллитные трещины (паучки). [c.23]

Газовые пузыри в них отсутствуют и ликвационная неоднородность выражена слабее, чем в слитках кипящей стали. Все же осевая зона слитка спокойной стали содержит повышенное количество и углерода и вредных примесей. Кроме того, для слитка спокойной стали характерна большая усадочная раковина (пустота) воронкообразной формы, расположенная в верхней части слитка по его оси. Продолжением усадочной раковины (вниз по оси) является нередко вторичная усадочная раковина и усадочная рыхлость, т. е. совокупность более мелких усадочных пустот, распространяющихся иногда на очень значительную глубину (считая по высоте слитка). Для слитков спокойной стали характерна нередко резко выраженная зональная ликвация, т. е. скопление ликватов, расположенных так, что в продольном разрезе слитка образуются так называемые усы , а в поперечном разрезе — ликвационный квадрат. [c.33]

При контроле макроструктуры заготовок нержавеющей стали (особенно типа Х18Н10Т и 1—4X13) на поперечных шлифах достаточно часто выявляется неодинаковая травимость осевой и периферийной зон. В зависимости от формы слитка форма различно травящейся площади (ликвационного квадрата) может быть квадратной или круглой и иметь резкий или размытый контур, а также чередование светлых и темных полос. [c.269]

Наиболее легко ликвационный квадрат выявляется в сталях 1—4X13, в хромоникелевых сталях с титаном и ниобием для выявления ликвационного квадрата нужно длительное травление. [c.269]

При нарушении температурного режима нагрева слитков и деформации перегретого металла, особенно с повышенными обжатиями и редкой кантовкой, возникает дефект осевой пережог , который в макроструктуре имеет вид мелких пор или двух параллельных трещин по сторонам ликвационного квадрата. Наиболее часто дефект встречается в сталях 1Х17Н2, ЭИ481 и др. [212]. [c.271]

Для образцов технических железоуглеродистых сплавов наличие температурных градиентов не является необходимым условием необратимого формоизменения при термоцик-лировании. Неодновременность полиморфных превращений в образце может быть связана не только с температурными градиентами, но и с химической и структурной неоднородностью. Известно, например, что холодная пластическая деформация снижает температуру начала а у-превраще-ния [99]. Зарождению фаз способствуют неметаллические включения, свободные поверхности, несплошности, границы зерен. Эффективна и ликвация примесей, смещающих температурный интервал полиморфных превращений. Наличие в образцах структурной и химической неоднородностей, особенно при направленном характере их размещения, например в деформированных и текстурованных образцах, означает, что полиморфные превращения будут совершаться неодновременно, и это может быть причиной необратимого изменения размеров и профиля образцов [32]. В качестве примера укажем на аномальное поведение образцов кипящей стали 08кп, термоциклированне которой в вакууме приводило не только к остаточным изменениям размеров, но и к трансформации круглого профиля в квадратный (рис. 13). Влияние ликвационного квадрата на изменение профиля проволоки не вызывает сомнений и свидетельствует о необходимости тщательного выбора однородного исходного материала, используемого для экспериментального исследования роли различных факторов при формо- [c.59]

При исследовании структуры образцов до и после тер-моциклирования выявляется зональная ликвация примесей, имеюш,ая в сечении форму квадрата (см. рис. 13). После термоциклирования форма образца совпадает с очер1ани-ями ликвационного квадрата (см. рис. 13, б). В некоторых случаях, особенно в месте крепления образцов, углы ликвационного квадрата настолько развились, что на поверхности проволоки при термоциклировании формировались наросты (см. рис. 13, в). В приповерхностных участках образцов, термоциклированных при малом разрежении, наблюдались многочисленные включения окислов. [c.173]

Предварительный высокотемпературный отжиг кипящей стали в проточном водороде сказывался не только на величине коэффициента роста, но и изменял направление фор-моизмерения. После 1—3 час отжига при 1000 С образцы при последующих термоциклах не уменьшали длину, а увеличивали ее. Удлинение образцов сопровождалось развитием пористости внутри ликвационного квадрата. Поры, вытянутые вдоль проволоки,увеличивались в размерах по мере термоцикли-рования. Развитие пористости наблюдали и при термоциклиро-вании кипящей стали, обезуглероживание которой производили в окисленной железной стружке. [c.175]

Основными пороками макроструктуры стали по ГОСТ 10243-62 являются центральная пористость (фиг. 80, а) точечная неоднородность (фиг. 80, б) пятнистая ликвация общая (фиг. 80, в) и краевая ликвационный квадрат (фиг. 80, г) подусадочная ликвация (фиг. 80, д) подкорковые пузыри (фиг. 80, е), межкристаллитные трещины. [c.133]

Ликвациошшй квадрат (круг). Дефект деформированного металла в виде местной структурной неоднородности, контуры которой повторяют форму слитка. Располагается за зоной столбчатых кристаллов. Может иметь значительную ширину. Ликвационный квадрат сочетает дендритную ликвацию с зональной [c.93]

Поперечные шлифы оценивают путем сравнения с фотоэталонами шкал или отдельных дефектов. ГОСТ 10243—75 предусматривает оценку (на шлифах) по пятибалльным шкалам следующих видов дефектов и особенностей структуры центральной пористости, точечной неоднородности, общей пятнистой ликвации, краевой пятнистой ликвации, ликвационного квадрата, подусадочной ликвации, подкорковых пузырей, межкристаллитных трещин, послойной кристаллизации и светлой полоски (контур). В стандарте также приведены фотоэталоны макроструктуры с такими дефектами, как пузыри, корки, флокены, черновины, ковочные трещины, скворечники, корона и др. [c.326]

Лауэвский класс симметрии 98 Ликвационный квадрат 327 Линейные элементы 90. 92 Людерса линии 186 [c.349]

Лауэвский класс симметрии I 189 Ликвационный квадрат I 18, 22 Ликвация I 18, 22 Линейные элементы 1 173 Людерса линии 2 201 Магнитосопротивление 2 83 Магнитная проницаемость 2 93, 108 Магнитное состояние, методы измерения [c.456]

Ликвация. Повышенная вязкость металла, связанная с наличием глиноземистых включений, затрудняет выделение газов и ликватов и ведет к образованию пятнистой ликвации. В местах неоднородности отмечается повышенное содержание углерода, серы и фосфора, а в алюминиевых сталях - глинозема. На катаных или кованых заготовках обнаруживается ликвационный квадрат, имеющий очертания сечения слитка. [c.353]

Особенное значение приобретают требования к макроструктуре бескремнистой стали. Кипящая сталь имеет сильно развитую зональную ликвацию и подкорковые пузыри. Опыт показал [3], что кипящую сталь можно успешно применять для холодной высадки, если степень ликвации, выраженная величиной площади ликва-ционного квадрата, на поперечном темплете не превышает 40% общей площади сечения заготовки. Если площадь сечения ликвационного квадрата занимает более 40% площади сечения заготовки или имеются смещения ликвационной зоны с наличием грубых неметаллических включений, брак при холодной высадке принимает недопустимые размеры. [c.294]

Ликвационный квадрат - дефект, выявляющийся в поперечных ма]фошлифах деформированного металла представляет собой структурную неоднородность в ввде различно травящихся зон, контуры которых повторяют форму слитка. Причина образования ликваци- [c.262]

Зональная ликвация слитков при прокатке не устраняется, в прокатной стали наблюдается ликвация следующих видов ликвационный квадрат (круг) - зона ликвации, контур которой повторяет форму поперечного сечения слитка, точечная и пятнистая ликвация, под-усадочная ликвация. Как правило, в ликваци-онных зонах повышено содержание включений [c.13]

В соответствии с ГОСТ 4728-96 в металле осей не допускаются флокены, резко вьфажен-ная ликвация, расслоения, трещины, неметаллические включения, центральная пористость более балла 3, ликвационный квадрат более балла 4, подкорковые пузыри более балла 2 и другие дефекты. После термической обработки каждая механически обработанная ось подвергается ультразвуковому контролю. [c.212]

Целью сфероидизир5тощего отжига является получение структуры зернистого перлита с нормированными дефектами структуры. Металлургические дефекты - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат - оценивают баллами стандартных шкал. Чем больше диаметр прутков, тем сильнее проявляются металлургические дефекты. Центральная пористость допускается не выше балла 2 для прутков диаметром от 30 мм и выше, точечная неоднородность - в пределах 1,5-3,5 балла при диаметре проката 30-95 мм и 2-2,5 балла при диаметре свыше 100 мм. Ликвационный квадрат допускается до балла 0,5. [c.219]

Карты распознавания дефектов 412 Кассеты для зарядки пленок 300, 301 Катушка измерительная 48, 49 Качество 126-Этапы измерения 126 Квадрат ликвационный 262 Квалификация 435 КванилиГ 119 Кельвин 8 131 Коварнация эмпирическая 125 Колебания упругие 318 Коллиматор 303 К-метод 321 Компенсаторы 304, 305 Комплекс вычислительный 368, 369 Контролепригодность 255, 406 Контроль 255-405 - Виды 255 - Методы 288-402 -Направления развития 400-402 - Термины 255 [c.457]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...