Фрезы—База крепления

У цилиндрических, торцевых, насадных, дисковых, пазовых, угловых и фасонных фрез базой крепления на фрезерных оправках являются базовые отверстия (фиг. 71). [c.337]

Закрепление фрез на станках. Соединительными частями — базами крепления — у фрез могут служить цилиндрические отверстия с продольными или поперечными шпоночными пазами, конусные и цилиндрические хвостовики (см. рис. 2.17). [c.67]

Концевые и шпоночные фрезы диаметром до 20 мм, для которых базой крепления служит цилиндрический хвостовик, закрепляют на концевых оправках при помощи цангового зажима. Концевые, торцовые и шпоночные фрезы диаметром свыше 200 мм, для которых базой крепления является конический хвостовик, устанавливают в шпинделе станка непосредственно или при помощи переходных конусных втулок. Затяжка конического хвостовика в коническом гнезде шпинделя производится винтом (см. гл. 5). [c.67]

У торцевых, концевых и шпоночных фрез диаметром D свыше 20 мм базой крепления является конический хвостовик (фиг. 119). Затяжка конического [c.111]

II связано с необходимостью облегчить выход круга при шлифовании профиля. Базой крепления фрез в шпинделе станка служит конусный хвостовик с конусностью 1 20. Изготовляются фрезы из быстрорежущей стали. [c.705]

Концевые и шпоночные фрезы диаметром до 20 мм, у которых базой крепления служит цилиндрический хвостовик, закрепляют на концевых оправках при помощи цангового зажима (рис. 23, г). [c.185]

Закрепление фрез на станках. Соединительными частями — базами крепления у фрез могут служить цилиндрические отверстия А с продольными или поперечными шпоночными пазами Я, конусные К и цилиндрические Д хвостовики (см. рис. 18). Размеры цилиндрических оправок и отверстий в инструменте приведены в ГОСТ 9472-70. [c.139]

Концевые, торцовые и шпоночные фрезы диаметром свыше 20.5ыг, у которых базой крепления является конический хвостовик, устанавливают или непосредственно, или при помощи переходных конусных втулок в шпинделе станка. Затяжка конического хвостовика в коническое гнездо шпинделя производится винтом (рис. 19,(5). [c.143]

Соединительными частями — базами крепления у фрез могут служить цилиндрические отверстия А с продольными или поперечным шпоночными пазами П, конусные К и цилиндрические Ц хвостовики (рис. 14). [c.156]

В инструментах с углом ai>0 уменьшение угла приводит к увеличению стойкости. Назначая величину pi, следует различать 1) инструменты (резцы), у которых возможны значительные изменения углов pi вследствие неточности установки их на станке, — для них минимальное значение угла pj = 5—10° 2) инструменты, у которых наличие определённой базы для крепления устраняет такие неточности установки (фрезы, сверла), — для них минимальное значение угла tpi будет гораздо меньше. [c.258]

На рис. 264 показана ступенчатая фреза с механическим креплением многогранных твердосплавных пластинок конструкции ВНИИ. Она состоит из корпуса 1, в который вставляется кольцо 8, фиксируемое винтами 9. Крепление твердосплавной пластинки 6 к базам на корпусе и кольце осуществляется при помощи державки 5 и запрессованного в ней штифта 7. Державку и кольцо 3 соединяют винтами 2. Пружины 4 предохраняют винты от самоотвинчивания. [c.229]

Расчет произведем для фрез диаметром 160 мм торцовых насадных двухступенчатых с механическим креплением пластин из композита 05 с четырьмя комплектами запасных пластин. За базу для сравнения приняты фрезы диаметром 160 мм одноступенчатые с механическим креплением пластин из композита 05. [c.257]

У торцевых, концевых и шпоночных фрез диаметром D свыше 20 мм баяой крепления является конический хвостовик. Затяжка хвостовика в коническое гнездо шпинделя производится винтом, пропущенным через полый шпиндель станка. У концевых фрез диаметром D < 20 мм базой крепления служит цилиндрический хвостовик. Ко- [c.338]

Червячные фрезы конусные (фиг. 165) применяются для нарезания конических колес с криволинейными зубьями, очерченными по кривым, близким к эвольвенте, на станках 75FK и 200FK. Профиль зуба фрезы располагается на образующей делительного конуса с углом при вершине 60°. Образующая делительного конуса слегка вогнута. Стрела прогиба 0,015от. По этой причине толщина зубьев на малом диаметре фрезы больше на 0,01—0,02т, чем на большом. Зубья у конической фрезы изготовляются фланкированными на расстоянии 0,8/и от делительной прямой ножка зуба утолщается под углом 5°. Очертание дна впадины между зубьями по типу I или II вызвано необходимостью облегчить выход круга при шлифовании профиля. Базой крепления фрез в шпинделе станка служит конусный хвостовик конусностью 1 20. [c.385]

Фрезы Т-образные для станочных пазов диаметром )= 8- 36 мм и шириной В = 6,5 27 мм изготовляются из легированных инструментальных сталей по ОСТ НКТП 3656. Применяются для фрезерования Т-образных пазов под головки болтов. Число зубьев z — = 6-7-12. База крепления — конусный хвост. [c.117]

Пальцевые фрезы также проектирзтотся с затылованным зубом, но в отличие от дисковых фрез применяют наклонное затылование. Лучшие результаты дает затылование под углом 10—15° к оси фрезы. Если пальревая фреза имеет радиальное или осевое затылование, то при переточках профиль ее значительно искажается. Крепление пальцевой фрезы осуществляется на оправке с резьбой. Базами при креплении служит цилиндрическое отверстие и торец. Во избежание [c.149]

Применение многогранных пластинок с механическим креплением имеет ряд преимуществ перед напаянными пластинками более высокая стойкость (на 30% и более) по сравнению с напаянными пластинками за счет исключения операций пайки и переточек, снижающих режущие свойства твердых сплавов быстросменность возможность использования более износостойких марок твердого сплава, склонных к образованию трещин при пайке и заточке возможность нанесения на пластинку износостойких покрытий (карбиды титана, нитриды титана и др.) резкое увеличение процента возврата твердого сплава на переработку (с 15—20% для напаянного инструмента до 90% для многогранников) сокращение вспомогательного времени на смену и наладку затупившегося инструмента сокращение номенклатуры режущего инструмента и упрощение инструментального хозяйства возможность централизованного производства сменных элементов для различных видов режущего инструмента (резцы, фрезы, протяжки и др.) возможность централизованной заточки на базе широкой автоматизации и механизации постоянство размерных и геометрических параметров режущего инструмента, что особенно важно для станков с числовым программным упрайлением и др. [c.142]

После предварительной обработки полуотверстий коренных подшипников обычно обрабатывают масляные канавки в них, что часто совмещается с од-резанием торцов подшипников. Это производится обычно на продольно-фрезерных станках набором фрез, помещаемых на общей оправке (фиг. 455 и 456). Пример приспособления, применяемого для этой цели, изображен на фиг. 457. Полукартер базируется на постоянную базу по установочным элементам приспособления 1 ж 2. Крепление ) етапи осуществляется зажимами 3 (при обработке главного картера—зажимами 8) или зажимами 4 (при обработке крышки картера—зажимами <5). Оправка с набором фрез помещается в подшипниках б, монтированных в кронштейне поперечины станка 7. [c.502]

Ряд конструкций торцовых фрез со вставными резцами и сменными пластинками разработан конструкторами машиностроительных заводов и фрезеровщиками-новаторами. Интересная кон- трукция фрезы создана на ГЗФС (Горьковском заводе фрезерных станков) Твердосплавная пластина 4 (рис. 69) опирается на стальную закаленную прокладку 5, что исключает смятие опорной поверхности державки и скалывание пластины под действием силы резания. Державка удерживается в корпусе фрезы клиновой втулкой 2, затягиваемой винтом/. Фреза отличается высокой жесткостью крепления резцов и позволяет работать с повышенными подачами. Для увеличения технологичности конструкции в ка-чеотве базы для сменных пластинок использовано точное шлифованное съемное кольцо 5. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...