Главные трубопроводы электростанции

Годовые планы ремонта общецехового оборудования и трубопроводов увязываются с планом капитального ремонта основных агрегатов, согласовываются с подрядными организациями и утверждаются главным инженером электростанции. Если ремонт общецехового оборудования и оборудования вспомогательных цехов связан с ограничением мощности электростанции, годовой план ремонта согласовывается с ОДУ II утверждается РЭУ (ПЭО). [c.24]

У линий главных трубопроводов на чертеже РТС указывают наружный диаметр трубопровода и толщину его стенки. Развернутая тепловая схема входит в состав технической документации проектируемой и действующей электростанций. На основе РТС выполняют мнемонические схемы для щитов управления электростанций и их энергоблоков. [c.188]

Магистральные напорные трубопроводы нельзя укладывать в непосредственной близости к ответственным зданиям и сооружениям (главные цехи, электростанции, газгольдеры и т.п.). Не допускается применение бетонных и деревянных труб, а также асбестоцементных, если давление в последних более 3 ат. [c.274]

ГРЭС-2400. Газомазутный вариант. В компоновке пылеугольной электростанции фронт котельного агрегата (тонка) обращен в сторону машинного отделения. На газомазутных электростанциях фронт котельных агрегатов обращен к наружной стене котельной (рис. 16-6). Преимуществом этого варианта является меньшая длина главных трубопроводов между котельным агрегатом и турбиной, а также и воздуховодов от воздухоподогревателей к горелкам. [c.262]

Главные трубопроводы блоков I и II электростанции Фортуна III выполнены с применением следующих марок стали паропроводы свежего пара— 13 СгМО 44 (условное давление свыше 320 кГ/см ) паропроводы первого отбора — 15 МоЗ (условное давление 100 кГ/см ) питательные трубопроводы и трубопроводы впрыска— Ст.45.8 (условное давление 320/400/200 кГ/см ) холодная линия промежуточного перегрева после впрыска — Ст. 35.8 конденсатопроводы — Ст. 35.29. [c.111]

В главном корпусе электростанции и других зданиях трубопроводы кислорода и ацетилена прокладывают по стенам и колоннам на самостоятельных опорах. [c.503]

В системе трубопроводов электростанции к главным трубопроводам относят паропроводы свежего пара от котлов к главным турбинам со сборными или переключательными магистралями, если они имеются паропроводы промежуточного перегрева питательные трубопроводы от баков деаэрированной воды к питательным насосам и от насосов к регенеративным подогревателям высокого давления и далее к котлам, включая сборные и переключательные питательные магистрали котельной. На ТЭЦ к ним относят, кроме того, трубопроводы отборов пара для внешнего потребления. На ТЭС с надстройкой к главным трубопроводам относят также паропроводы от котлов низкого давления и паропроводы отработавшего пара от турбин высокого давления к турбинам низкого давления. [c.199]

Трубопроводы электростанции и в первую очередь главные трубопроводы имеют первостепенное значение для надежной ее работы. Неисправность трубопроводов на каком-либо [c.199]

Основное достоинство блочных схем состоит в простоте, наглядности и наименьшей стоимости системы трубопроводов вследствие отсутствия соединительных линий между отдельными блоками и резкого уменьшения количества арматуры, которая может явиться источником аварий и причиной снижения надежности системы трубопроводов. Преимущества блочной схемы главных трубопроводов в особенности проявляются на мощных электростанциях с промежуточным перегревом пара, при котором нормальную работу с неблочной схемой трудно осуществить. [c.201]

Схема питательных трубопроводов электростанции зависит главным образом от структуры ТЭС. На рис. 16-2, а показан пример сек- [c.202]

Поскольку сопротивление заземления объекта в целом обычно бывает очень низким, требуется весьма большой защитный ток. Однако обусловленные этим большие затраты на сооружение анодных заземли-телей компенсируются возможностью обойтись без изолирующих фланцев и главным образом благодаря более высокой эксплуатационной надежности. Типичными примерами применения являются трубопроводы, заземлители, кабели и резервуары-хранилища на электростанциях и на нефтеперерабатывающих заводах. Но такая защита может быть применена и на насосных или компрессорных станциях и на станциях для измерения и регулирования расхода продукта, а также на железобетонных колодцах, электрически не изолированных от самого трубопровода [2]. [c.287]

Для того чтобы разобраться в способах организации внутрикотловых процессов, необходимо рассмотреть, какие примеси вносятся в котел питательной водой. В первую очередь это соединения натрия, кальция и магния, кремнекисло-та и органические примеси, т. е. вещества, составляющие основу солевого состава природных вод. Эти примеси проникают в питательную воду котлов через неплотности в конденсаторах турбин, охлаждаемых природными водами, или с добавочной водой, восполняющей потери пара и конденсата в основном цикле. Затем в питательную воду попадают продукты коррозии конструкционных материалов, т. е. главным образом окислы железа, меди и цинка. Медь, цинк, а также следы олова и свинца поступают вследствие коррозии латунных трубок конденсаторов, подогревателей низкого давления (ПНД) и сетевых подогревателей (бойлеров). Принос окислов железа и незначительных количеств хрома, никеля, марганца, иногда ванадия и других легирующих добавок обусловлен коррозией основного оборудования электростанции — металла котла, пароперегревателя, трубопроводов, элементов паровой турбины. Значительное количество окислов железа доставляется конденсатами, возвращаемыми от производственных потребителей пара. Вследствие большой протяженности конденсатных магистралей этот конденсат обычно содержит много окислов железа, а иногда и другие примеси, обусловленные технологическими процессами, при которых использовался пар и получался конденсат. [c.167]

Что же касается гнутья труб без песка и нагрева (гнутье в холодную ), то этот способ применяется только для труб с наружным диаметром не более 108 мм, т. е. главным образом для труб поверхности нагрева котла, а также дренажных и вспомогательных трубопроводов. Такое ограничение объясняется большой стоимостью станков для холодного гнутья труб больших диаметров кроме того, применение таких станков не рентабельно при малом объеме работ во время ремонта трубопроводов. Трубогибочные станки.для труб диаметром 1108 мм и менее просты и надежны в работе, стоят недорого и широко распространены на электростанциях. [c.306]

Компоновка главного корпуса промышленной электростанции должна обеспечивать рациональную связь электростанции с цехами предприятия и минимально возможные коммуникации электросетей, теплофикационных трубопроводов, а также газопроводов и паропроводов при использовании горючих газов и пара от технологических агрегатов на электростанции. [c.238]

На электростанциях все трубопроводы делят на главные, к которым относят паропроводы, идущие от котла до турбины, и трубопроводы питательной воды от насосов до котла, а также прочие, к которым относят остальные трубопроводы пара, горячей и холодной воды. [c.92]

Электростанция в этом случае состоит из отдельных изолированных блоков, не соединенных между собой ни главным паропроводом, ни питательным трубопроводом. [c.146]

Техническое освидетельствование ядерного реактора и оборудования главного циркуляционного контура должно проводить ся в сроки, установленные Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок значения пробного давления и температуры стенок оборудования и трубопроводов при-гидравлических испытаниях должны соответствовать требованиям тех же правил. [c.363]

Горизонтальные механические фильтры не получили пока широкого применения на водоподготовительных установках электростанций, что объясняется главным образом тем, что они плохо компонуются в стандартных блочных зданиях, не позволяя в полной мере использовать объем помещения. Этот недостаток может быть устранен, во-первых, путем переработки фронта трубопроводов [c.60]

Пока природный газ используют в отечественной металлургии недостаточно широко, причем в черной — значительно больше, чем в цветной. Основные количества его в настоящее время потребляют электростанции. За ними следует черная металлургия, коммунально-бытовые нужды, машиностроительные, металлообрабатывающие заводы и химическая промышленность, где газ — не только топливо, но и сырье для производства пластмасс, а также других разнообразных синтетических веществ. Цветная металлургия пока скромный потребитель. Причиной тому временное несоответствие ее размещения направлению главных газовых трубопроводов. Широкое использование газа — важный резерв снижения стоимости производства цветных металлов. [c.44]

На ГРЭС с энергоблоками 210 МВт и выше применяют блочные схемы (рис. 12-1,а и б), при которых каждый турбоагрегат получает пар только от одного однокорпусного или двухкорпусного котельного агрегата. При этом турбоагрегат и котельный агрегат с относящимся к ним вспомогательным оборудованием образуют энергетический блок электростанции, не соединенный с другими блоками ни главным паропроводом, ни питательным трубопроводом. Преимуществами блочной схемы являются меньшая длина трубопроводов, меньшее количество запорных органов, меньшая стоимость, более высокая эксплуатационная надежность работы оборудования. [c.194]

В табл. 4-7 приведены гидравлические потери в главных паропроводах, принятые на электростанциях Советского Союза. Проверочные гидравлические расчеты обязательно выполняются для паропроводов, приведенных в таблице, а также для всасывающих трубопроводов конден-сатных и питательных насосов с целью определения подпора на всасе насоса. Для остальных трубопроводов обычно скорости выбираются по данным табл. 4-2. [c.58]

Помимо главных паропроводов, питательных трубопроводов, трубопроводов основного конденсата и дренажных трубопроводов, на электростанции имеется много других трубопроводов, которые хотя и не предъявляют столь высоких требований к механической прочности и компенсации тепловых удлинений, как перечисленные выше трубопроводы высокого давления, но являются весьма важными для обеспечения надежной и экономичной работы электростанции. [c.210]

Рассмотрены типы тепловых схем электростанций, принципы их составления и методы расчета, вопросы выбора оборудования, схемы трубопроводов и их расчет, типы компоновки главного здания и генерального плана электростанций. [c.2]

Укрупняется вспомогательное оборудование мощных агрегатов, сокращается число параллельных линий главных трубопроводов. Появились новые типы компоновок главного корпуса конденсационных электростанций и теплоэлектроцентралей. Резко повысились требован я к охране воздушного и водного бассейнг >. [c.4]

X арактерным для современных компоновок является следующее главный корпус электростанции обычно выполняется с параллельным расположением основных помещений — машинного зала, помещения парогенераторов и теплогенераторов, бункерной и деаэраторной этажерок (помещений). При этом применяются раздельные (рис. 13-3, а), сдвоенные (рис. 13-3, б) и совмещенные бункернодеаэраторные отделения (рис. 13-3, в). При раздельных бункерном и деаэраторном отделениях увеличивается протяженность газоходов от парогенераторов к устройствам газоочистки и дымовой трубе. Наиболее компактную компоновку обеспечивает совмещение бункерного и деаэраторного помещений в однопролетной этажерке. Такое решение возможно при блочной схеме ТЭС, при которой отпадает необходимость в прокладке поперечных технологических трубопроводов и значительно сокращается их длина. [c.239]

На каждом котле вместе с отключаемыми с ним трубопроводами выделяются контрольные группы гибов. В эти группы отдельно входят гибы дренируемых и недренируемых участков. Составляется перечень гибов, расположенных на недренируемых и застойных участках. Этот перечень утверждает главный инженер электростанции К недренируемым гибам относят те гибы, которые остаются заполненными водой при опорожнении котла, а также гибы, в которых отсутствует порок при нормальной работе котла (иначе — застойные участки ). К последним относятся линии рециркуляции, линии аварийного слива и т. п. [c.205]

На рис. 15-1 показаны компоновки с установкой котла, топка кото poro повернута в сторону машинного отделения. Возможна компонов ка с разворотом топки в противоположную сторону — к наружной стене (рис. 15-6). Преимуществом второго варианта является меньшая про тяженность как главных трубопроводов между котлом и турбиной, по скольку пароперегреватели и экономайзер размещаются в конвектив ной шахте, так и воздуховодов от вынесенных воздухоподогревателей к горелкам. Однако поворот топки к наружной стене требует прокладки газоходов от котла к дымососам через все котельное отделение. Это не только увеличивает их протяженность, но и ухудшает компоновку котельной из-за больших поперечных размеров газоходов. Кроме того, удлиняются пылепроводы к горелкам, так как со стороны бункерного отделения находится конвективный газоход, а не топка котла. Из-за этих недостатков на пылеугольных ТЭС котлы устанавливаются топкой в сторону машинного отделения. На газомазутных электростанциях котлы имеют меньшие габариты, что упрощает прокладку в котельной коробов дымовых газов, а пылепроводы вообще отсутствуют. Поэтому компоновки газомазутных котлов с разворотом топки в сторону наружной стены (рис. 15-6) не имеюг недостатков, присущих пылеугольным котлам, а перечисленные в начале преимущества сохраняются. Особое предпочтение отдается варианту с разворотом топки наружу при газомазутных моноблоках со сравнительно свободной компоновкой котельных агрегатов. [c.207]

Примечания 1. В таблице учтены вспомогательные материалы, необходимые для монтажа котлоагрегатов и турбоагрегатов со всем вспомогательным оборудованием и станционными трубопроводами в пределах главного корпуса электростанций, включая пылеприготовление, тягодутьевую, водопитательную и бойлерную уставовки. [c.523]

Отказ от специальных деаэраторов упрощает и удешевляет главное здание и трубопроводы электростанции, так как деаэратор приходится размещать на значительной высоте, до 20 л и иногда даже выше, для обеспечения должного подпора воды в приемном патрубке питательного насоса и предотвращения явления кавитации в этом насосе. При безде-аэраторной схеме не нужны трубопроводы для воды и пара, соединяющие турбоустановку с деаэраторами и их баками, и опорные строительные конструкции для них. [c.124]

Промышленные электростанции, как правило, имеют схему трубопроводов с поперечными связями между группами технологического оборудования, обеспечивающую взаимозаменяемость оборудования, применяемого в установке. Такая схема является наиболее универсальной и обеспечивает наилучшее использование оборудования (рис. 8-1). Согласно нормам технологического проектирования ТЭЦ все паропроводы и питательные трубопроводы электростанций должны выполняться однолинейными. Главные магистральные паропроводы и питательные линии секционируются задвижками, позволяющими в случае надобности изолировать аварийный участок трубопровода и ограничить влияние аварии на технологический процесс установки. На промышленных ТЭЦ главные паропроводы доллсиы выполняться по схеме с переключательной магистралью, секционированной задвижками, представленной на рис. 8-2. [c.216]

Дранченко Б. Н., Пригоровский Н. И. Исследование напряжений в главных циркуляционных трубопроводах Нововоронежской атомной электростанции. — В кн. Исследование температурных напряжений. М. Атомиздат, 1972, 183 с. [c.194]

Полная тепловая схема электростанции состоит из тепловых схем отдель ных узлов и систем их связи. Основными составляющими полной тепловой схе мы являются конденсатор турбины и конденсатный тракт деаэратор и питатель ный тракт пусковой узел, главные паропроводы и пускосбросные устройства трубопроводы промежуточного перегрева пара пусковая схема электростанции трубопроводы пара собственных нужд баковое хозяйство электростанции и другие составные элементы схемы. [c.7]

Правила, составленные Главной государственной инспекцией Котлонадзора НКЭП, утверждены 24 января 1940 г. Народным комиссариатом электростанций и электропромышленности и введены в действие соответствующими приказами по другим наркоматам Союза во всех отраслях промышленности и народного хозяйства СССР. Исключение из действия этих правил составили сварочные работы по паровым котлам, сосудам,, работающим под давлением, трубопроводам и пр., установленным на судах и пловучих сооружениях, проводимые под наблюдением Регистра СССР. [c.452]

Одним из наиболее серьезных вопросов, влияющих на внедрение контактных экономайзеров, является скорость коррозии корпуса экономайзера, трубопроводов горячей воды и газоходов охлажденных газов. Наблюдения за скоростью коррозии и долговечностью контактных экономайзеров, газоходов и трубопроводов ведутся на всех действующих установках (см. гл. V). Качественные наблюдения за корпусами контактных экономайзеров на предприятиях Киева, Москвы, Минска, Первоуральска и на других объектах не подтвердили опасений в отношении интенсивной коррозии металла в контактных экономайзерах. Например, по данным Бердичевской электростанции в обоих контактных экономайзерах, работавших на неумягчен-ной воде, в выходных газоходах, дымососах и дымовой трубе за 5—6 лет эксплуатации заметных коррозионных изменений не было обнаружено. На Минском камвольном комбинате при осмотре экономайзеров, нагревающих глубоко умягченную воду для технологических нужд, после 8—10 лет эксплуатации была отмечена заметная коррозия корпусов экономайзеров в зоне водяного объема. Объясняется это, во-первых, тем, что экономайзеры при изготовлении не были защищены какими-либо антикоррозионными покрытиями, хотя бы простейшими, применяемыми при изготовлении любых емкостей во-вторых, нагревом в экономайзерах умягченной воды в-третьих, и это самое главное, периодической работой котлов на мазуте, в результате чего помимо углекислотной имела место сернокислотная коррозия. Следует отметить, что это происходило несмотря на отключение контактных экономайзеров при переходе котлов на сжигание мазута, поскольку небольшая часть дымовых газов поступала в контактную камеру. На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, обеспечена надежная и длительная работа экономайзеров в течение не менее 10 лет. В качестве защиты от коррозии могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. Например, для защиты газоходов на Первоуральской ТЭЦ их покрывали лаком КО-075 и эпоксидной смолой ЭП-00-10. [c.236]

На фиг. 219 показана компоновка главного здания сомкнутого типа мощной электростанции сверх высокого давления, с наружным бункерным помещением и верхним расположением тяговой установки на площадке над котельным агрегатом. Между котельной и машинным залом — многоэтажное промежуточное помещение, на втором этаже которого расположены питательные насосы, на фрхних этажах — деаэратор, регенеративные гюдогреватели и магистральные трубопроводы. Стены между котельной и машинным залом нет. Расположение турбогенератора в машинном зале— поперечное. К фасадной стене ма- [c.340]

В гидравлическом расчете закрытых каналов и трубопроводов, расположенных в пределах главного здания и площадки электростанции, необходимо" обращать особое внимание на определение местных потерь напора, имеющих в расс.матрнваемом случае превалирующее значение по сравнению с потерями на трение в прямых участках. [c.371]

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием 1) обработанная вода обладает pH порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры 4) отсутствуют кислые стоки 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования. [c.87]

Надзор за безопасной эксплуатацией котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, грузоподъемных машин, лифтов и другого оборудования, представляющего повышенную опасность для производства, осуществляет Госгор-тохнадзор СССР и его местные органы. Надзор за санитарным состоянием предприятия осуществляют органы санитарно-эпидемиологической службы Минздрава СС(]Р. Государственный пожарный надзор осуществляют местные органы Главного упрмвления пожарной охраны МВД СССР. Наизор за безопасной эксплуатацией энергетического оборудования, теплоиспользующих установок и тепловых сетей Министерства энергетики и электрификации СССР осуществляет Государственная инспекция по эксплуатации электростанций и [c.497]

Практическая применимость изложенных методов решения оптимизационных задач при вероятностном характере исходной информации проверена па относительно несложном примере оптимизации параметров элемента тепловой электростанции — главных паропроводов. В задаче требуется определить оптимальные значения количества и диаметра труб, а также оптимальную марку металла труб. В состав исходной информации, на которую оказывают воздействие случайные факторы, отнесены показатель прочности металла труб, стоимость 1 т трубопровода и удельные расчетные затраты по замещаемой электростанции. Непосредственно вся указанная исходная информация может быть задана только в неопределенной форме. Для перевода ее в вероятностную форму использовался метод экспертных оценок, о котором говорилось выше. Были получены псевдостатистические функции распределения отдельных составляющих исходной информации, что позволило применить для решения задачи изложенные выше методы. [c.180]

На зарубежных атомных электростанциях с водоохлаждаемыми реакторами катастрофический характер приняло КР труб прямоточных парогенераторов в двухконтурных реакторах и трубопроводов главных циркуляционных контуров в кипящих реакторах. Разрушению подвергается не только обычная сталь AISI 304 (типа 12Х18Н 9), но и аустенитный высоконикелевый сплав инко-нель 600 (типа ХН70), из которого изготавливают трубы прямоточных парогенераторов. Сквозные трещины проявляются уже через 1—5 лет эксплуатации [1.68, 1.73—1.75]. [c.108]

Все установленные на электростанции мазутные насосы являются насосами винтового типа к форсункам вспомогательного котлоагрегата мазут подается под давлением 4 ати растопочные форсунки главных котлоагрегатов работают с механическим распыливанием при давлении 20 ати. Электродвигатели для привода трех главных мазутных насосов,, установленных в мазуто-насоской, выбраны с таким запасом, чтобы каждый асо с мог создавать максимальное требующееся давление. Один из этих трех насосов обычно выделяется для подачи к горелкам, легкого жидкого топлива. Трубопроводы для транспортировки расто- [c.233]

Существенное влияние на надежность работы котлоагрегатов, а следовательно, и связанных с ними турбоагрегатов оказывает выбор числа и производительности питательных насосов. Особое внимание к вопросам надежности подачи в паровой котел питательной воды уделяется конструкциям котлов с естественной циркуляцией, у которых поддержание безопасного теплового режима барабана котла требует бесперебойной подачи питательной воды-. Для этой цели на изолированнькх электростанциях требуется установка питательных насосов с приводами от двух источников энергии, а именно с электроприводом и паровым приводом. При этом обязательно резервирование не меиее чем одним насосом каждого вида привода. Это приводит к необходимости выполнения схе,м главных питательных трубопроводов таких электростанций с попереч-нымп связями при относительно большом числе питательных насосов. Для прямоточны-х (безбарабанных) котлов требование двух видов приводов для питательных насосов необязательно, однако для выполнения условия резервирования необходимо применение схем питательных трубопроводов с поперечными связями. На рис. 9-17 приводится принципиальная схема питательной установки для котлов с естественной циркуляцией. По этой схеме вода поступает к питательному насосу из деаэратора под напором (геодезическая высота подпора). Величина 3 должна быть достаточной а) для компенсации гидравлических потерь на участке подачи воды от деаэратора к насосу б) для предотвращения всиинания воды в приемном патрубке насоса в) для предотвращения явлений кавитации нри входе воды на рабочее колесо. По практическим дан- [c.257]

На тепловых электростанциях получили применение главным образом гидравлические системы удаления очаговых остатков — золы и шлака. При раздельной системе гидрозолоудаления золу и шлак транспортируют в золоот-валы по отдельным трубопроводам, при совместной — по одному трубопроводу. На ряде станций применяют раздельно-комбинированный способ золоудаления гидравлический — для шлака и пневматический—для сухой золы. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...