Мельницы кольцевые

Мельницы кольцевые 107, X. Мельницы молотковые 106, X. Мембраны 59, VI. [c.471]

Мельницы - вентиляторы (рис. 22) также относятся к быстроходному типу мельниц (частота вращения п = = 9,8 н- 24,5 1/с). В стальном корпусе 1, обшитом изнутри броневыми плитами 2 вращается ротор, включающий кольцевой 4 и несущий 3 диски, соединенные плоскими (радиальными) лопатками [c.52]

Размол топлива осуществляется за счет раздавливания и истирания кусочков угля, попадающих между размольным столом и валками. Горячий воздух подается в корпус мельницы под размольный стол и, проходя через кольцевое отверстие между столом и корпусом, подхватывает отбрасываемую к периферии угольную пыль и уносит ее в сепаратор. [c.152]

Смазка главных подшипников мельниц и подшипников, редуктора осуществляется при помощи подачи масла от специальных насосов. Смазка подшипников приводного вала обычно бывает кольцевая, т. е. масло подается на верхнюю часть шейки при помощи вращающегося на шейке вала кольца. [c.197]

Примером сварного изделия сложной формы с кольцевым стыком деталей может служить крышка трубной мельницы массой 40 т с толщиной стенки в месте стыка 250 мм. После предварительной механи- [c.219]

Рис. 112. Электрошлаковая сварка кольцевого стыка крышки трубной мельницы. Справа - газопламенная вырезка начала шва

Рис. 5-17. Валковая мельница I — карман для отходов 2 — воздушный короб 3 — подпорное кольцо 4 — кольцевой канал 5 — мелющий валок 6 — вращающийся сепаратор 7 — электродвигатель привода сепаратора 8 — нажимная пружина 9 — размольный стол

Уплотнительные устройства опор скомпонованы по принципу разделения функ 1ий. Лабиринтное уплотнение, образованное втулками 2, 14 и крышками 16, н две кольцевые проточки 11, выполняющие роль пылесборника, защищают масляную полость от загрязнения. Отбойник, выполненный на втулке 3, так же как маслоотражательная канавка на втулке 14, вместе с двумя последовательно расположенными кольцевыми камерами 2, 13, охватывающими серии кольцевых канавок и снабженными сливными отверстиями 9, 10, предотвращают утечку масла. Так как уровень масла находится значительно ниже зазоров уплотнений и скорость вращения невелика, нельзя рассчитывать на образование устойчивых масляных дисков в кольцевых камерах. Двухступенчатое лабиринтное уплотнение и двойная проточка без регулярного пополнения пластичной смазки в щелях неспособны полностью предотвратить попадание мелкой сухой угольной пыли в опору. Выбор уплотнений объясняется в данном случае следующими соображениями. Интенсивность абразивного износа поверхностей качения зависит не только от количества абразивных частиц в зоне контакта, но также от скорости и нагрузки. Значения этих величин (особенно нагрузки) в опорах трубчатых мельниц крайне низки, так как в связи с необходимостью обеспечения повышенной надежности выбирается подшипник с большим запасом по грузоподъемности. С другой стороны, для данного класса опор допускается весьма значительное увеличение зазора в подшипниках. Конструкция предусматривает возможность полной замены масла и промывки опоры в процессе эксплуатации. [c.55]

Пневматические измельчители твердых частиц за последнее время нашли широкое применение в различных отраслях техники. Принцип их работы основан на столкновении высокоскоростных потоков аэросмеси. Существуют конструкции измельчителей, где в воздушные потоки вводится материал, частицы которого разгоняются и приобретают значительную скорость. Соударение этих частиц во встречных потоках приводит к их измельчению. Имеются конструкции кольцевых измельчителей, где последовательно осуществляется многократное измельчение материала, который только после достижения определенной степени помола выдувается из такой струйной мельницы. Измельчению подвергаются любые сыпучие материалы. [c.85]

В отличие от тихоходных шаровых барабанных мельниц среднеходные мельницы выполняются с числом оборотов от 60 до 300 в минуту. Различают следующие типы среднеходных мельниц среднеходные мельницы шаровые (ШСМ), валковые (ВСМ), маятниковые и кольцевые. В нашей энергетике некоторое распростране- [c.147]

Гироскопическая мельница (рис. IV.8, б) состоит из барабана 3, на валу которого находятся ведущий 10 и опорный 9 ролики, опирающиеся иа опорную кольцевую дорожку [c.212]

Рис. 1 .61. Кольцевая шаровая мельница периодического действия

Описание технологии. Предложенная трубная мельница состоит из вращающегося горизонтально расположенного цилиндрического барабана с одним или несколькими парами дробящих валков, радиально расположенными внутри барабана и закрепленными на неподвижном валу, проходящем вдоль оси вращения. Каждый из валков при работе вхолостую может вращаться в жестко связанной кольцевой направляющей втулке. [c.140]

При раздавливании или истирании в щековых, валковых и конусных дробилках или кольцевых мельницах и жерновах кусок породы попадает в щель между взаимно сближающимися деталями машины и, испытывая напряжения сдвига или сжатия, разрушается. В процессе измельчения породы рабочие органы этих машин подвергаются интенсивному изнашиванию главным образом при динамическом взаимодействии с породой. Изнашиваются не только движущиеся детали (валки, щели, конусы, кулачки и др.), но и неподвижные части (стенки корпуса самой машины), которые футерованы броневыми плитами. Эти детали изготовляют обычно из стали 110Г13Л, износ которой очень велик. [c.24]

С е п а р а т о р ы. На фиг. 20а и 206 изображена распространённая конструкция мельницы с се[1аратором. Вентилятором 1 газы со взвешенным в них помолом засасываются из мельницы через отверстие 2 в наружную кольцевую полость сепаратора 3 и далее протягиваются через шели 4, величина открытия которых регулируется вращением клапанов 6, посаженных на общий диск 5. Газы через патрубок 7 и трубу 8, снабжённую регулирующим клапаном 9 и устройством для подсоса воз- [c.89]

В фрикционных мельницах, называемых также среднеходными, используется принцип раздавливания угля. В фрикционной мельнице, проект которой разработан ЦКТИ (фиг. 56), вертикальный вал делает 100—150 об/мин. и вращает среднее ведущее кольцо, увлекающее за собой благодаря действию пружин и силе трения оба ряда шаров, диаметр которых составляет 230— 250 мм. Топливо подается на верхний ряд шаров, а затем под действием центробежной силы отбрасывается на кольцевую решетку и просыпается через нее на нижний ряд шаров. Воздух с температурой 200—250° С подается-под нижний ряд шаров, захватывает угольный порошок и, проходя мимо верхнего ряда шаров, поступает в сепаратор, возвращающий недомолотое топливо обратно на верхний ряд. шаров. [c.82]

По второму технологическому варианту поро1 1Ки карбида титана и стали или составляющих эе компонентов подвергают совместному мокрому размолу в шаровой мельнице в течение 2-4 суток. Прессование смеси с пластификатором ведут при давлении порядка 200 МПа. Заготовки подвергают предварительному спеканию в водороде при 700 °С и окончательному спеканию в вакууме при 1300- 1450 °С в зависимости от температуры плавления связки и ее относительного количества. Спекание ведут в присутствии жидкой фазы. При этом происходит растворение элементов связки в Ti и карбида титана в стальной связке. Микроструктура спеченного сплава характеризуется наличием округлых карбидных зерен. При длительной изотермической выдержке вокруг зерен карбида титана образуется кольцевая оболочка из взаимных твердых растворов, что приводит к повышению прочности материала. [c.124]

Действие бегунной мельницы основано на раздавливании и истирании кусков руды при катании тяжелых жерновов (бегунов) по плите из твердой стали, являющейся днищем кольцевой чаши (рис. 136). Через центр чаши проходит вертикальный вал, вращающийся от привода со скоростью 13—16 об/мин. На верхнем конце вала закреплена каретка с полуосями, которые передают вращение бегунам. Современные бегунные мельницы имеют по два, реже по три бегуна. [c.302]

Струйные мельницы в виде противоточ-ных наиболее ранних конструкций нашли широкое применение в производстве керамики, огнеупоров, а также строительных материалов. Такие мельницы имеют два эжектора 1 и 7, направленные друг против друга, камеру измельчения 4, футерованную износостойкой броней, сплошные 5 или кольцевые 3 разгонные трубы, сопла 2 и б с устройствами для перемещения их вдоль оси, бункера-приемники [c.119]

Из различных конструкций вихревых горелок для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов для сжигания пыли в топках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами применяется вихревая прямоточно-улиточная горелка, показанная на рис. 5-23. Пылевоздушная смесь подается по центральной трубе, на конце которой установлен диффузор и конический рассекатель, обеспечивающий большой угол раскрытия потока. Вторичный воздух получает закрутку в улиточном закручивателе и, выходя по кольцевому каналу в топку, перемешивается с потоком пылевоздушной смеси. Скорость пы-левоздушной смеси на выходе из горелки составляет 14—16 м/с, а скорость вторичного воздуха 18—21 м/с. [c.109]

И 3 —бункеры для фосфорита, кокса и кварца 4 — автоматические весы 5 —ленточный транспортер 6" воронка 7 — кольцевой питатель 5 —бункеры для шихты 5 —электропечь / -ковш для феррофосфора —грануляционная мельница /2 —гондола для шлака 13 —та-зоотсекатель 14 и /5 — электрофильтры / — вентилятор /7 —топка /5 —шнек /р-конденсаторы фосфора , 2 — газодувка 2/— гидравлический затвор 22 — свеча . 25 —сборники фосфора 24 — отстойник 25 — мерник-монтежю 26 — резервуар для фосфора 27 — водонагреватель 25—насос для горячей воды 25-сборник кислой воды 5 7-насос для кислой воды 5/ —напорный [c.218]

Шаровая углеразмольная мельница ЦККБ с кольцевыми подшипниками вала привода мельницы................ 2480 462 289 6 000 2192 [c.732]

Шаровая углеразмольная мельница Пфайфер с фрикционной передачей, кольцевой системой смазки подшипников привода и вала опорных роликов............. 1196 6 [c.733]

Устройство и ремонт сепаратора угольной пы-л и. Из углеразмольной мельницы угольная пыль выносится воздушным потоком в сепаратор через входной патрубок 1 (рис. 147). Вместе с тонкоразмолотым топливом в сепаратор увлекаются и частицы угля, которые в кольцевом пространстве сепаратора выпадают из потока аэросмеси, опускаются вниз и через течку 2 возвращаются в мельницу для повторного размола. [c.230]

Коренные подшипники и зубчатый венец мельницы Ш-50 смазывают как от централизованной системы смазки, так л от бачка (капельная сма.зка). Смазка подшипников электродвигателя — ком-бин ро.ва,нная централизованная и кольцевая. Если прекращается подача масла от централизованной системы, смаз>ку подшипников до полной остановки ротора обвспеч ивают смазочные кольца. Централизованная система жидкой с.мазки состоит из двух установок, из которых одна, с насосами типа ШПД-125 и баком 25 ж , пред-назяачеиа яля смазки коренных подшипников и зубчатых передач мельницы, а другая, с насосами типа ШПД-50 и ба.ком 1 ж ,— лля смазки подшипников главного. электродвигателя, [c.235]

Бак для сбора грубодисперсной фракции суспензии — вертикальный сосуд с эллиптическим днищем и крышкой, прикрепленной к корпусу на фланце. В крышке бака помещены труба передавливания, через которую суспензия выдается на коллоидную мельницу, смотровые стекла и штуцер для уровнемера. В нижней части в аппарат вмонтирован барботер — кольцевая перфорированная труба. Посредством барботер а осадок суспензии давлением азота взмучивается и передавливается на дальнейшую переработку. [c.141]

Промышленная переработка природных калийных солей состоит из механич. операций и химич. процессов. Механич. переработка заключается в дроблении, размоле, просеве и механич. обогащении соответственных руд. Дробление руды осуществляется б. ч. в ще-ковых дробилках (см.), более мелкое дробление — в конич. дробилках, а тонкое измель-чеюте — в вальцевых, кольцевых, шаровых и тому подобных мельницах, позволяющих до известной степени регулировать степень измельчения. Измельченные солп либо непосредственно поступают в продажу (преимущественно сильвинит) либо подвергаются дальнейшей химич. переработке с целью выделения из них солей определенного состава и надлежащей чистоты. [c.305]

Первая группа, к к-рой относятся щековые и конич, Д,, применяется для крупного и среднего дробления. Вторая группа, охваты-ваю1цая валковые Д,, и третья группа — толчеи, молотковые мельницы и дезинтеграторы — применяются для среднего и мелкого дробления, К четвертой и пятой группам относятся жерновые, колокольные и кольцевые мельницы, применяемые для мелкого дробления и тонкого измельчения сухим путем. К шестой группе относятся шаровые, стержневые и галечные мельницы, применяемые для сухого и мокрого измельчения всевозможных материалов. При выборе дробильной машины приходится исходить из 1) размеров наибольших кусков материала, подлежащих дроблению [c.161]

М е л ь н и ц ы являются машинами, действующими раздавливанием, соединенным с истиранием. Они отличаются большим разнообразием конструкций. Дробление происходит между катяищмися одна по другой поверхностями рабочих частей, из к-рых по крайней мере одна представляет иоверхность тела вращения (каток), прпчем качение ее по другой поверхности (основанию) не может происходить без одновременного скольжения. Качение производит раздавливание непрерывным нажатием, а скольжение — истирающее действие. Мельницы применяются для мелкого и тонкого дробления и пригодны как длн твердого, так и мягкого материала по форме основания их можно разбить на диеновые и кольцевые и те и другие конструируются с неподвижны.м и подвижным основанием (диском или кольцом), причем последнее делается горизонтальным или вертикальным. Наиболее распространенны.м типом дисковых мельниц являются бегун ы. [c.167]

Типом кольцевой валковой мельницы является мельница фирмы Стюртевант с вертикальным кольцом, вра1цаемым от привода горизонтальным валом и тремя шарообразными валками последние вращаются трением о кольцо или породу. Размол их отличается большой степенью измельчения эти мельницы применяются в цементном, кирпичном и других производствах, где требуется сухое дробление, а также при измельчении тонко вкрапленных руд. В мельнице Максекина вращение сообщается одному из валков, к-рый и приводит в движение кольцо и остальные валки. [c.167]

Шаровая углеразмольная мельница ЦККБ с кольцевыми подшипниками вала привода мельницы [c.272]

Цементная трубная многокамерная мельница 2,2Х 13 м На цапфовых опорах с венцовым редукторным приводом 520 кВт Кольцевая для подшипников цапф диаметром 950 мм для подшипника вала привода диаметром 195 мм Погружение в ванну — для венцового зубчатого колеса и подвенцовой шестерни 200 20 54 Авчш-ракторное трансмиссионное (60) Индустриальное 45 (20) Автотракторное трансмиссионное (86) [c.314]

Шаровые пылеутольные мельницы. Главные (горловые) кольцевые подшипники, а также редукторы мельниц при проточной системе смазки следует смазывать автотракторным трансформаторным маслом при циркуляционной системе смазки лучше применять масло индустриальное 45 (машинное С) или моторное Т. [c.634]

Методика Хардгроуве применяется в зарубежной практике для определения измельчаемости нерудных материалов и углей. Индекс измельчаемости по Хардгроуве (HGJ) определяется по результатам измельчения (3 мин) 50 г материала крупностью 1,20—0,59 мм в кольцевой шаровой мельнице (рис. IV.61) при частоте вращения диска 20 об/мин [c.280]

Возвратная бутара представляет собой барабанный грохот, закрепленный иа разгрузочной цапфе мельницы (рнс. VI.88), оснащенный на свободном конце кольцевым сборником, улитковым подъемником и по оси мельницы трубпым конвейером. [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...