Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Система допусков для и посадок

Особенности системы допусков для размеров от 0,1 до 1 мм установлены классы точности с 03 по 7-й включительно посадки трех видов содержатся в классах точности 1—4 в системах отверстия и вала имеется примерно одинаковое число посадок выделены два ряда предпочтительных полей допусков.  [c.71]

Седлообразность 90 Селективная сборка 144, 165 Серийное производство 5 Система допусков для зубчатых конических и гипоидных червячных и зубчатых реечных передач 206 --и посадок 52  [c.221]


Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации.  [c.91]

Из рис. 6.2 можно иметь наглядное представление о величине и расположении полей допусков для разных посадок 1, 2 и 3-го классов точности, предусмотренных в системе отверстия.  [c.108]

Глава 2 Допуски и посадки типовых соединений приводит сведения о системах допусков для шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений, рассматривает соединения с подшипниками качения и дает рекомендации по выбору посадок, приводит общие понятия о системе допусков зубчатых колес и передач. Глава содержит справочный материал, необходимый при выполнении элементов типовых соединений, включая расчет их геометрических параметров.  [c.6]

В проекте ГОСТа приняты две равноправные системы — система отверстия и система вала. Для образования посадок установлены поля допусков по системе ОСТа и новые поля допусков валов и отверстий в таких областях натягов и зазоров, которые не были охвачены полями по системе ОСТа и потребовались в связи со специфическими свойствами пластмасс.  [c.695]

Метрическая резьба ИСО общего назначения Номинальные диаметры и шаги Метрическая резьба ИСО общего назначения Номинальные размеры Метрическая резьба ИСО. Система допусков для посадок с зазором  [c.24]


Совокупность посадок, в которых предельные отклонения отверстий одного номинального размера и одной точности одинаковы, а различные посадки достигаются изменением предельных отклонений валов, называется системой отверстия. Для всех посадок в системе отверстия нижнее отклонение отверстия EI = О, т. е. нижняя граница поля допуска основного отверстия совпадает с нулевой линией.  [c.16]

Для шлицевых сопряжений с эвольвентным профилем зуба основным способом центрирования является центрирование по боковым сторонам зубьев (фиг. 675) центрирование по диаметрам применяется редко из-за малости опорных площадок по вершинам и впадинам зубьев. Система допусков и посадок для сопряжений с эвольвентным профилем зуба построена на тех же принципах, что и система допусков для сопряжений с прямоугольным профилем зуба.  [c.480]

В системе отверстия для всех посадок одного и того же класса точности, отнесенных к одному и тому же номинальному диаметру, предельные размеры отверстия остаются постоянными. Различные посадки в системе отверстия осуществляются за счет изменения предельных размеров вала. В этой системе наименьшим предельным размером отверстия является его номинальный размер, и допуск отверстия направлен в сторону его увеличения (в тело).  [c.174]

Поля допусков. Для получения посадок в системе допусков определены наборы полей допусков валов и отверстий, установлена величина допуска и расположение его относительно нулевой линии. Сочетанием полей допусков вала и отверстия устанавливают различные посадки.  [c.20]

Подвижное или неподвижное соединение деталей может быть выполнено за счет отклонений сопряженных размеров вала или отверстия в ту или иную сторону от их номинальных размеров. Степень отклонения размеров определяется соответствующими ГОСТами. Номинальный размер служит началом отсчета отклонений. 1 Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами (ГОСТ 7713—62). Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров и натягов. Понятия о размерах, характеризующих допуски и посадки, можно уяснить из схем, приведенных на фиг. 149. В допусках пользуются системой отверстия и системой вала. В системе отверстия для всех посадок одного класса точности при данном номинальном размере допуск на размер отверстия остается посто-  [c.86]

Основные особенности системы допусков для размеров свыше 500 до 10 ООО мм группа размеров разбита на 13 интервалов установлены классы точности 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7—11 посадки содержатся в классах точности 2—5 в системе вала нет посадок с натягом и уменьшено число переходных посадок.  [c.90]

При выборе полей допусков для образования посадок учитывают способ фиксации. Посадки с фиксацией сопрягаемых конусов по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию назначаются по системе отверстия. Следует применять поля допусков не грубее квалитета 9 с основным отклонением Я для внутренних конусов и любым из установленных в СТ СЭВ 1780—79 для наружных конусов. На сопрягаемые конусы рекомен-  [c.200]

Системой допусков для сопряжений деталей называется закономерно построенная на основе опыта совокупность ряда допусков и посадок. Каждая система допусков и посадок характеризуется определенными признаками.  [c.274]

В машиностроении применяют обе системы расположения допусков систему отверстия Н и систему вала Н, однако систему отверстия применяют чаще. Для взаимной работы сопряженных деталей обе системы совершенно равноценны. Однако в производственно-экономическом отношении между ними имеется разница. Для обработки данного номинального диаметра в системе отверстия для всех посадок одного квалитета (класса) требуется только развертка одного размера, а для измерения отверстия — предельная пробка.  [c.162]


Изучению темы Угловые размеры и гладкие конические соединения должно предшествовать повторение ряда вопросов, касающихся допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений, с тем чтобы рассмотрение нового учебного материала базировалось на уже имеющихся знаниях и проводилось путем сравнения особенностей допусков и посадок для цилиндрических и конических соединений. Поэтому домашнее задание к первому занятию по теме должно включать повторение следующих вопросов нормальные линейные размеры, назначение допусков и простановка их на чертежах, классы точности и системы допусков, линейные и угловые размеры по Международной системе единиц.  [c.270]

Система допусков и посадок для соединений с эвольвентным профилем построена на тех же принципах, что и система допусков для соединений с прямобочным профилем зуба.  [c.391]

Назовите основные отклонения, образующие поля допусков для переходных посадок в системе отверстия и для посадок с натягом в системе вала.  [c.39]

Соединения с эвольвентным и треугольным профилями зуба. Для шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба, центрирование производится по боковым сторонам зубьев, реже применяется центрирование по наружному диаметру и совсем не применяется по внутреннему диаметру из-за малой опорной поверхности. Система допусков и посадок построена на тех же принципах, что и система допусков для прямобочных шлицевых соединений.  [c.105]

Чертежи деталей и сборочных единиц, другая конструкторская и технологическая документация, технические описания, справочная литература, а также измерительные инструменты, приспособления, оснастка еще долгое время будут содержать обозначения допусков и посадок по системе ОСТов, поэтому знать их необходимо. Большая часть чертежей, помещенных в книге, переработана в соответствии с Единой системой допусков и посадок , на некоторых чертежах обозначения оставлены прежние с целью использования их и как задания для перевода на новую систему обозначений.  [c.6]

Краткие сведения о ранее действовавшей системе допусков и посадок (ОСТ). Чем меньше отклонения от номинального размера, тем выше класс точности, причем 1-й класс выше 2-го и т. д. Конструктор, назначая предельные отклонения для обеспечения правильной работы механизма или машины, не должен допускать необоснованного назначения повышенных классов точности, так как с повышением точности стоимость изделия может значительно возрасти.  [c.113]

Общие положения системы допусков и посадок, а также ряды основных отклонений и допусков предусмотрены в ГОСТ 25346-82 (СТ СЭВ 145-75), а поля допусков и рекомендуемые посадки регламентируются тремя стандартами ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) —для размеров до 3150 мм, ГОСТ 25348-82 (СТ СЭВ 177-75)-свыше 3150 мм до 10000 мм и ГОСТ 25349-82 (СТ СЭВ 170—75) —для деталей из пластмасс с размерами до 500 мм.  [c.119]

Положение поля допуска относительно номинального размера или нулевой линии определяется одним из двух отклонений — верхним или нижним, которое называется основным отклонением. В системе допусков и посадок СЭВ за основное отклонение принято меньшее из двух отклонений по абсолютному значению , т. е. ближайшее к нулевой линии. Для схемы, показанной на рис. 4.4, а, основными отклонениями являются для поля допуска отверстия — нижнее отклонение / Д.ЛЯ поля допуска вала — верхнее отклонение es.  [c.43]

Единица допуска / выражает зависимость допуска от номинального размера и служит базой для определения стандартных допусков. В системе допусков и посадок СЭВ единицу допуска вычисляют по формулам  [c.44]

Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования, изготовления и эксплуатации изделий. Стандартные системы допусков и посадок разработаны для различных типовых соединений деталей машин и приборов. Они обеспечивают взаимозаменяемость в машине- и приборостроении создают условия для стандартизации конечной продукции, комплектующих изделий, режущего инструмента и калибров способствуют повышению качества продукции.  [c.52]

Системы допусков и посадок оформлены в виде таблиц, содержащих рекомендуемые значения допусков и отклонений для всех интервалов, размеров, квалитетов, степеней и классов точности. Стандартные общегосударственные системы допусков и посадок являются обязательными, и на их основе следует составлять отраслевые, ведомственные и заводские стандарты, ограничивающие выбор допусков и посадок теми значениями, которые удовлетворяют запросы отдельных отраслей промышленности и предприятий.  [c.52]

Значения единиц допуска основных интервалов для наиболее распространенных в машиностроении размеров (до 500 мм) приведены в табл. 5.1. Деление размеров, которые охвачены системой допусков и посадок, на интервалы и применение для всех размеров каждого интервала обш,ей единицы допуска позволяет ограничить разнообразие значений допусков и отклонений, и упрощает таблицы стандартов.  [c.54]


В системе допусков и посадок (ЗВ для гладких цилиндрических соединений допуски отверстий и валов обозначают IT, что означает допуск ИСО .  [c.54]

Основные условия образования посадок 1) посадки с нужными зазорами или натягами получают сочетанием полей допусков соединяемых деталей — отверстия и вала 2) поля допусков определяются значениями допуска и основного отклонения 3) для получения различных посадок в системах допусков и посадок должно содержаться достаточное разнообразие полей допусков.  [c.56]

При первом способе стандартизуют ряды посадок в системе отверстия и в системе вала для каждой посадки установлена пара полей допусков отверстия и вала каждое поле допуска задано двумя предельными отклонениями, присущими только данному полю допуска. Такой способ образования посадок применялся в более ранних системах, в том числе и в системе ОСТ. Недостаток этого способа состоит в том, что разнообразие и число посадок зависит от числа стандартизованных полей допусков.  [c.57]

Основные отклонения отверстий определяют, исходя из одного из основных принципов построения системы допусков и посадок СЭВ основные отклонения отверстий должны допускать образование посадок в системе отверстия и в системе вала с равными зазорами и натягами. Для этого установлены два правила вычисления отклонений отверстий — общее и специальное.  [c.59]

Независимо от способа записи, в числителе дроби или на первом месте строки помещают условное обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе или на втором месте строки — условное обозначение поля допуска вала. Это правило является общим для обозначения посадок в системе отверстия и в системе вала. Если основное отклонение вала обозначено символом основного вала к, то посадка выполнена в системе вала. Например, посадки РИЮ и относятся к системе вала. Таким образом, условные обозначения показывают принятую систему посадок, намеченные квалитеты, основные отклонения, характер соединения и дают представление об относительной величине зазоров или натягов.  [c.63]

В настоящее В ре1мя действуют три обязательные для всех советских машиностроителей системы допусков только на одни гладкие цилиндрические соединения одна — для размеров меньше 1 мм, вторая (основная) — для размеров от 1 до 500 мм и третья — для размеров от 500 до 10 тыс. мм. Система допусков для размеров от 1 до 500 мм содержит 10 классов точности, и в них 39 посадок.  [c.231]

Тосадкн различного характера рационально образовывать так, чтобы одна из деталей пары, называемая основной, имела неизменное по величине и расположению поле допуска для всех посадок данного класса точности н данного интервала размеров. Различие же в посадках достигается за счет изменения расположения, а иногда и величины, поля допуска на деталь, сопрягаемую с основной. В связи с этим различают посадки в системе отверстия (неизменным является основное отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю) и в системе вала (неизменным является основной вал, верхнее отклонение которого равно нулю, см. фиг, 2).  [c.548]

Система допусков для посадок переходных и с натягом увязана с СТ СЭВ 640—77 и содержит небходимые для данных посадок дополнения к СТ СЭВ 640—77.  [c.22]

Для гладких деталей и соединений ЕСДП разработана на основе системы ИСО, установленной в международных стандартах ИСО 286—1 Система допусков и посадок ИСО. Часть 1 Общие основы допусков, отклонений и посадок и ИСО 286—2 Система допусков и посадок ИСО. Часть 2 Таблицы стандартных допусков и предельных отклонений отверстий и валов . Эти стандарты дополняются следующими международными стандартами ИСО 1938 Контроль гладких деталей (пересмотр рекомендации ИСО Р 1938), ИСО 2768 — 1973 11редельные отклонения размеров с неуказанными допусками (в настоящее время заменен на ИСО 2768-1 1988).  [c.47]

В системе вала для всех посадок одного и того же класса точности, отнесенных к одному и тому же номинальному диаметру, предельные размеры вала остаются постоянн лми. Различные посадки в системе вала осуществляются з,а счет изменения предельных размеров отверстия. В этой системе наибольшим предельным размером вала является номинальный его диаметр, и допуск вала направлен в сторону его уменьшения (в тело).  [c.174]

Возникновение систем допусков и посадок. Система ОСТ. Первая отечественная система допусков и посадок в виде отраслевых стандартов (см. разд. 1.3), называемая Общесоюзной системой до-ly KOB и посадок или кратко системой ОСТ, была введена в 1930 г. Она действует для деталей и соединений, на которые еще  [c.181]

При научении чертежей необходимо иметь в виду, что в настоящее время проводится разработка и постепенное внедрение еди1 ой для всех стран — членов СЭВ системы допусков и посадок, отклонения формы, волнистости, шероховатости поверхности и др., увязанных с рекомендациями Международной организации по стандартизации. Это находит свое отражение в системе различных обозначений на чертежах.  [c.34]

Для приборов точной механики (в том числе для приборов вр( мени) стандартизирована метрическая резьба для диаметров от 0,25 до 0,9 мм по ГОСТ 9000-81 (СТ СЭВ 837-78). С I января 1974 г. для метрической резьбы по ГОСТ 9150 —81 введена новая система допусков и посадок по ГОСТ 16093 — 81 (СТ СЭВ 640—77), которая соответствует рекомендациям СЭВ и JSO.  [c.189]

Диапазоны и интервалы размеров. В настоящее время система допусков и посадок СЭВ распространяется на размеры до 10 000 мм (нйжний предел, менее 1 мм, не ограничен). Диапазон размеров разбит на три группы до 500 мм, от 500 до 3150 мм и от 3150 до 10 000 мм. Группы размеров состоят из основных и промежуточных интервалов. Так, для размеров до 500 мм установлено 13 основных интервалов до 3 мм, свыше 3 до 6, свыше 6 до 10, свыше 10 до 18 мм и т. д. (табл. 5.1). Начиная с 10 мм основные интервалы дополнительно разбивают на промежуточные. Например, в основном интервале свыше 10 до 18 мм есть два промежуточных свыше 10 до 14 и свыше 14 до 18 мм (табл. 5.2 и 5.3). Размеры свыше 500 до 3150 мм разбиты на 8 основных и 16 промежуточных интервалов, а размеры свыше 3150 мм — на 5 основных и 10 промежуточных. Промежуточные интервалы введены для отклонений, образующих посадки с большими натягами и зазорами для получения более равномерных зазоров и натягов.  [c.53]

При втором способе стандартизуют отдельно те параметры, из которых образуются поля допусков, т. е. ряды допусков в разных квали-тетах (см. табл. 5.2) и, независимо от допусков, ряды основных отклонений валов (см. табл. 5.3) и отверстий. Поля допусков получают, сочетая любые допуски и основные отклонения. Этот способ обеспечивает большое разнообразие полей допусков и соответственно посадок при сравнительно ограниченных комплектах допусков и основных отклонений. Способ является современным и применяется для образования посадок в системах ИСО и СЭВ.  [c.57]

Для размеров от 1 до 500 мм установлено 77 полей допусков валов (табл. 5.5) и 68 полей допусков отверстий общего применения. Число полей допусков отверстий сокращено за счет полей, применяемы.х для oбpaзoвiaнйя посадок с натягами в системе вала. Из указанного числа выделены предпочтительные поля допусков — 10 отверстий и 16 валов (в табл. 5.5 заключены в рамки). Кроме того, введены 68 дополнительных полей допусков (СТ СЭВ 144—75). В первую очередь применяют предпочтительные, а затем остальные поля допусков общего применения. Дополнительные поля применяют, если посадку нужного характера нельзя получить с помощью полей допусков общего применения.  [c.61]


В системе допусков и посадок СЭВ, в отличие от ИСО, установлены рекомендуемые посадки для всех интервалов размеров. Для размеров Свыше 1 до 500 мм установлено 69 посадок общего применения в системе отверстия (табл. 5.6) и 61 посадка в системе вала. Из посадок общего применения выделены предпочтительные посадки (17 посадок в системе отверстия и 10 в системе вала). Предпочтительные посадки об-разуьэт из предпочтительных полей допусков. Их следует применять в первую очередь.  [c.64]


Смотреть страницы где упоминается термин Система допусков для и посадок : [c.69]    [c.6]    [c.53]   
Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения (1979) -- [ c.52 ]



ПОИСК



Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений. Системы их допусков и посадок

Взаимозаменяемость, нормализация и стандартизация. . — Система допусков и посадок. Шероховатость поверхности

Выбор системы допусков — и посадок — Выбор посадок. . — Выбор посадок а натягом (табл

Диапазоны размеров, единицы допуска и квалитеты системы допусков и посадок СЭВ

Допуски валов Поля и посадки соединений гладких цилиндрических — Система ОСТ

Допуски валов Поля и посадки соединений плоских с параллельными плоскостями — Система

Допуски и посадки

Допуски и посадки в системе 1SA - Схем

Допуски и посадки квалитетов и систем посадок

Допуски и посадки. Система вала

Допуски и посадки. Система вала. Прессовые посадки

Допуски и посадки. Система отверстия

Допуски и посадки. Система отверстия 1- й класс точности. Предельные отклонения

Допуски и посадки. Система отверстия 1- й класс точности. Прессовые посадки

Допуски и посадки. Система отверстия 2- й класс точности. Легкопрессовая посадка (рекомендуемый)

Допуски и посадки. Система отверстия 2- й класс точности. Прессовая посадка (рекомендуемый)

Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки

Допуски и посадки. Система отверстия. Размеры от 1 до

Допуски и посадки. Система отверстия. Размеры свыше

Допуски — Обозначение на машиностроительных чертежах 1051 — Схемы. расположения полей для посадок в системе отверстий

Единая система допусков и посадок (ЕСДП)

Единая система допусков и посадок ЕСДП) 353-399 - Расположение полей

Единая система допусков и посадок СЭВ

Единая система допусков и посадок СЭВ ЕСКД)

Единая система допусков и посадок СЭВ для гладких соединений (ЕСДП СЭВ

Единая система допусков и посадок СЭВ подготовки производства (ЕСТПП

Единая система допусков и посадок допусков 357 - Схема расположения

Единая система допусков и посадок обозначения основных отклонений

Единая система допусков и посадок соединений

Единая система допусков и посадок стран — членов СЭВ и признаки ее построения

Единая система конструкторской документации. Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов

Единица допуска в системе допусков и посадок

Единые принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий

Замена допусков и посадок по системе ОСТ на ЕСДП СЭВ

Замена полей допусков системы ОСТ при переходе на ЕСДП СЭВ — 6 Посадки ЕСДП СЭВ

Международная система допусков и посадок (система ИСО)

Международная система допусков и посадок ИСО для гладких цилиндрических соединений

Международная система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений диаметром до 500 мм

Общесоюзная система допусков и посадок (ОСТ) и признаки, ее определяющие

Общесоюзная система допусков и посадок (система ОСТ) Характеристика, расчет и выбор посадок

Общесоюзная система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений

Общесоюзная система допусков и посадок и принципы ее построения

Общесоюзная система-допусков и посадок

Общие принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин

Общие принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и приборов

Общие сведения о системах допусков и посадок

Основные положения общесоюзной системы допусков и , посадок в деревообработке

Основные понятия о взаимозаменяемости и системах допусков и посадок

Основные сведения о системе допусков и посадок ОСТ для гладких цилиндрических изделии

Основные сведения о системе допусков и посадок ОСТ для гладких цилиндрических соединений

Основные эксплуатационные требования и система допусков и посадок гладких цилиндрических соединений

Особенности систем допусков и посадок с натягом и переходных посадок метрических резьб

Понятие о системе допусков и посадок

Понятие о системе допусков и посадок и признаках ее построения

Понятие о системе допусков и сведения о посадках

Понятия о предельных отклонениях, посадках и системе допусков

Посадки Выбор Классы чистоты переходные — Система отверстия — Сочетания полей и допусков

Посадки в системе отверстия - Поля допуско

Посадки и сопряжения системы расположения полей допусков Вопросы для самопроверки

Посадки прессовые в системе вала допусков

Посадки свободные в системе вала - Пола допусков

Посадки. Системы допусков. Комбинированные посадки

Применение общесоюзной системы допусков и посадок для размеров менее 1 мм

Применение общесоюзной системы допусков и посадок для размеров от 1 до Б00 мм

Применение системы допусков и посадок

Принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий

Принципы построения системы допусков и посадок

Расширение системы допусков ОСТа по характеру сопряжений. Сопоставление с посадками

Рекомендуемые замены полей допусков и посадок системы ОСТ при переходе на ЕСДП СЭВ

Ряды предпочтительных чисел и ряды нормальных линейных размеров — Единая система допусков и посадок для гладких сопряжений (ЁСДП)

СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК (Н. М. Шоломов)

СИСТЕМА ДОПУСКОВ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Сведения об единой системе допусков и посадок

Связь взаимозаменяемости с системой допусков и посадок

Система Посадки

Система допусков и посадок ИСО — основа ЕСДП

Система допусков и посадок гладких соединений

Система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений

Система допусков и посадок для но.пмиттк

Система допусков и посадок измерительная

Система допусков и посадок на валы и отверстия деталей из пластических масс

Система допусков и посадок подшипников

Система допусков и посадок подшипников качения

Система допусков и посадок подшипников техники

Система допусков и посадок с зазором метрических резьб

Система допусков и посадок — Определение 471—472 — Обозначения

Система допусков и посадок. Степени точности. Система отверстия. Система вала

Система допусков и посадок. Точность выполнения размеров деталей

Система допусков н посадок конических соединений

Система допусков. Классы точности. . Типы посадок

Система международная допусков и посадок ИСО

Системы допусков

Системы допусков и посадок для гладких деталей и соединений

Системы допусков и посадок метрических резьб

Соединения Сопоставление полей допусков и посадок в системах

Соединения — Размеры номинальные плоские с параллельными плоскостями — Допуски и посадки — Система

Сопоставление полей допусков и посадок в системах ГОСТ и ЕСДП СЭВ для размеров от 1 до 500 мм

Стандарты Единой системы допусков и посадок

Точность изготовления деталей. Система допусков и посадок

Характеристика общесоюзной системы допусков и посадок для гладких цилиндрических сопряжений

Цилиндрические сопряжения (Г. А. Апарин) Система допусков и посадок



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте