Простановка

Не нужен и третий относительный размер, если деталь имеет вторую вертикальную плоскость симметрии (перпендикулярно к первой). Таким образом, для рассматриваемого цилиндрического элемента детали может потребоваться только один относительный размер Л. При простановке размеров деталей, представляющих сочетание геометрических тел, надо всегда учитывать минимальное количество размеров, определяющих каждое простое геометрическое тело (рис. 18), и не допускать на чертеже лишних размеров. Для цилиндра необходимо два линейных размера для конуса (усеченного) — три, из них один угловой он может быть задан конусностью (отношение разности диаметров оснований к высоте) для сферы — один (при необходимости с пояснительной надписью) для тора (кольца) — два размера. [c.23]

Рассмотренные методы вызывают большой интерес и позволяют глубоко овладеть чтением чертежа. Каждый метод, взятый отдельно, не решает поставленной задачи до конца, но вместе взятые они могут составлять некоторую методику для целеустремленного чтения чертежа. Оценивая каждый из рассмотренных методов, можно заключить, что в развитии навыков определения формы детали по чертежу хорошие результаты получают по первому и второму методам, т, е. выполняя упражнения на расчленение деталей по элементам и на составление эскизов. В развитии навыков чтения размеров на чертежах с обоснованием их простановки лучшим может оказаться третий метод — изучение чертежа с использованием технологической карты. По этому методу получение заданной чертежом формы детали, шероховатости поверхностей, исполнение размеров и технических требований будут восприняты гораздо глубже. Чертеж будет изучаться в тесной связи с конкретным оборудованием и технологическими процессами, которые всегда указаны в технологической карте. Станет понятнее, как обеспечиваются заданные чертежом предельные отклонения от номинальных размеров, геометрической формы и расположения поверхностей. [c.34]

Требования, связанные с координацией, выбором размерных баз и простановкой размеров. [c.38]

В пятом примере показано зубчатое колесо. Окружность вершин зубьев изображают сплошной основной линией. Делительная окружность изображается линиями по типу осевых тонкими сплошными линиями обозначают окружность впадин (подробнее см. 47). Отметим, что вид слева здесь дан для пояснения условного изображения зубьев, на рабочем же чертеже таких деталей этот вид заменяют изображением только контура отверстия и шпоночного паза для простановки ее размеров. Если требуется пояснить расположение шпоночного паза относительно других стий облегчения), дают вид слева полностью. [c.59]

Отдельные элементы детали могут проецироваться на основные плоскости проекции с искажением. Это значительно усложняет графическую работу (приходится вычерчивать кривые линии — эллипсы и т. п.) и увеличивает трудоемкость выполнения чертежа, затрудняет простановку размеров, затрудняет чтение чертежа. [c.60]

Рис. 67, Координатный метод простановки размеров при разметке с

Простановка размеров на чертеже обусловливается технологическими процессами изготовления детали. Указанные на чертеже размеры, например диаметров и радиусов, как бы подсказывают возможный технологический процесс выполнения операций. [c.93]

I. На чертежах сравнительно крупных литых деталей указывают габаритные размеры, так как необходимость их простановки обусловлена технологическими и эксплуатационными соображениями. Эти [c.98]

Конструктор при простановке размеров должен особенно заботиться о назначении таких допусков, которые не привели бы к браку и повышению стоимости детали. [c.99]

Рис. 80. Простановки размеров на чертеже штуцера а — правильное (для удобства отсчета и измерения размеров введена вспомогательная база), б неправильное (размеры проставлены от одной базы)

Назначение размеров с учетом только технологических требований не всегда может удовлетворить конструктивным требованиям. Так, на рис. 82, б показана одна проекция детали из узла с конструктивным размером 2-Введение вспомогательной базы для простановки и измерения размера ло оси канавки вполне обосновано, что видно из рассмотрения сборочного чертежа (рис. 82, а), куда входит эта деталь (на нем проставлен этот же размер). [c.102]

Простановка технологического размера для этой канавки от правого торца, как показано на рис. 82, в, потребует задания уже не одного, а двух линейных размеров I и 1. ) с большей точностью, что усложнит технологический процесс изготовления, а следовательно, повысит стоимость детали. [c.102]

Понять необходимость такой простановки легко, выяснив по сборочному чертежу условия работы детали в конструкции. На рис. 83, б, где пограничные детали (обстановка) изображены тонкими сплошными линиями, видно, что размер 42 получен как разность размеров h и /ij с учетом особенности крепления тахометра. Однако это крепление в продольном направлении (вдоль оси вала) допускает сравнительно большие отклонения, поэтому оказалось возможным для облегчения технологического [c.103]

Из сказанного очевидно, что форма деталей и конструкция сборочных единиц как бы подсказывают технологический процесс изготовления, выбор главного изображения, размерных баз и простановку размеров. [c.104]

Рис. 84. Простановка размеров цепочкой от одной базы

Рис. 85. Пример простановки размеров для отверстий на фланцах крупногабаритных деталей

Отметим, что для крупногабаритных деталей (детали турбин, котлов и т. д.) такой метод простановки размеров для отверстий (и других элементов), расположенных по окружности, приводит к большим погрешностям при разметке. Значительно большей точности достигают, пользуясь координатным методом нанесения размеров от двух взаимно перпендикулярных осей — базовых линий (рис. 85). [c.105]

При простановке размеров и чтении чертежей изделий необходимо учитывать и изучать характерные особенности их формы симметричность.изделия в целом или его элементов, а также взаимосвязь элементов изделия. [c.105]

Изучение характерных особенностей формы значительно экономит время при составлении чертежей, простановке размеров, при чтении чертежей и составлении программ для изготовления деталей на станках с программным управлением. [c.105]

Простановка размеров с учетом оси симметрии является более простой. Эллиптическая кривая, получаемая при срезе цилиндра плоскостью, преобразуется на развертке в синусоиду (эти кривые можно построить при помощи прибора по параметрам). [c.105]

Развертка этого патрубка имеет общую ось симметрии, а также местную ось для кривых а а б. Такая особенность контура развертки оговорена надписью Кривые а и б симметричны относительно оси Ох . В этом случае простановка размеров и чтение чертежа значительно упростились. [c.107]

Для простановки размеров выреза оказалось целесообразным применять полярную систему координат, а учитывая общую симметрию, проставить размеры только для половины выреза. [c.107]

Рис. 87. Использование местной оси симметрия при простановке размеров

Учет особенностей формы, например местных осей симметрии или симметрии частей деталей, позволит значительно упростить простановку размеров на чертеже, быстрее уяснить форму и выбрать рациональный процесс разметки, изготовления и контроля деталей. [c.108]

Для простановки размеров на развертке детали с учетом общей оси симметрии (см. рис. 87, б) потребовалось нанести 20 размерных линий, а с учетом симметрии половинки развертки только 12 размерных линий таким образом, мы экономим 35% времени при нанесении размеров. [c.108]

Таким образом, первое основное требование относится к форме детали, второе связано с простановкой и нанесением размеров, третье относится к техническим требованиям. [c.152]

Итак, на чертежах деталей из листового материала изображение формы, простановка размеров и технические указания обусловливаются типовыми технологическими процессами. [c.174]

Рис. 127. Примеры правильной (а) и неправильной (б) простановки размеров валика

Дадим обоснование положения главного вида. С этой целью на рис. 127, б показан пример неправильной простановки размеров и неудачно выбранного варианта обработки того же валика. Очевидно, что при обточке цилиндра малого диаметра возникает большое радиальное биение. Поэтому выдержать заданные чертежом предельные отклонения диаметров будет труднее. [c.182]

На чертежах деталей, требующих различной механической обработки, простановка размеров обусловливается типовыми технологическими процессами изготовления и контроля например, указывают диаметр отверстия (сверла), глубину отверстия (сверления), диаметры цилиндрических элементов и т. д. [c.185]

Деталь ограничена преимущественно поверхностями вращения, но отличается элементами, требующими не только токарной обработки (обточки, расточки), но и сверления, нарезания резьбы, фрезерования. С целью выявления формы и простановки размеров этих элементов на чертеже даны главное изображение с двумя местными разрезами и семь дополнительных изображений. Из них два вида и два выносных сечения (на свободное место и на продолжение следа текущей плоскости) выявляют форму шпоночных пазов, два сечения указывают количество и расположение сверленых отверстий для более ясного выявления формы и размеров кольцевых канавок даны выносные элементы / (проточка) и 11 (смазочная канавка). [c.188]

Для уяснения размеров на этом чертеже достаточно отметить только некоторые особенности их простановки. [c.188]

Для простановки размеров и выявления формы ребер на чертеже дано вынесенное сечение. [c.192]

Отметим важную особенность простановки размеров. [c.196]

Сравните простановку размеров на чертеже литой детали (см. рис. 140, а) и аналогичной детали, изготовляемой путем механической обработки из прутка или болванки (см. рис. 141). Отметим, что для литой детали тот вариант [c.197]

Типовые чертежи деталей этой группы мы уже подробно рассматривали. Так, на рис. 77 был показан образцовый чертеж крышки подшипника. Остановимся подробнее на обосновании простановки размеров. Основной базой крышки подшипника (см. рис. 77) служит прива-лочная плоскость, однако для отсчета контролируемых размеров введена вспомогательная база, от которой отсчитан размер 35. Размер 24 отсчитан от верхней плоскости, хотя эта плоскость не обработана. Кроме того, базами для этой детали являются плоскости симметрии. Буквами А, Б, В на чертеже отмечены производственные базы для обеспечения взаимозаменяемости деталей. Например, базы Л и Б служат для установки детали в приспособление, которое позволит обеспечить параллельность осей отверстий и их симметричное расположение. [c.200]

Штрих-пунктирными линиями показан. контур фрезы для того, чтобы наглядно обосновать простановку размера 0 68 (а не величины радиуса). [c.200]

Итак, изображения на допаднительной плоскости позволяют видеть без искажения все элементы изделия, облегчают простановку размеров, упрощают изображения чертежа, облегчая его чтение. [c.61]

ГОСТ 2.307—68 устанавливает общие правила нанесения размеров. Стандарт также устанавливает сокращенные записи и условности при нанесении размеров, дает общие правила нанесения выносных и размерных линий, вписывания размерных чисел и основные правила распределения размеров на чертежах. Таким обрзом, ГОСТ 2.307—68 рассматривает лишь геометрическую сторону вопроса, не устанавливая правил назначения (простановки) размеров в зависимости от конкретных случаев выбора конструктивных и технологических баз. Этот стандарт имеет большое значение, так как обеспечивает единообразное нанесение размеров на чертежах, что делает их общепонятными. [c.75]

Рис. 81. Простановка размеров раззенкован-ного отверстия а — технологическая, б — конструктивная

На рис. 81 показаны два варианта простановки размеров раззен-кованных отверстий. Простановка размера глубины раззенковки обусловлена подачей сверла или зенкера. Данный вариант простановки размеров можно назвать технологическим. В случае конструктивной необходимости этот размер заменяется размером диаметра основания конуса, полученного после зенкования. [c.102]

Требование так называемой независимости чертежа от технологии предполагает не произвольный выбор форм и размеров (которые конструктор иногда оправдывает неубедительными и ничем не обоснованными конструктивными соображениями ), а наоборот, технологичность конструктивных форм деталей и технологичность простановки всех размеров и обозначений. При этом независимый нертеж должен исключать все местные , т. е. применимые только в данных условиях технические указания, мешающие понимать чертеж и сковывающие инициативу производственного коллектива предприятия, которому передается техническая документация. Иначе говоря, независимый чертеж не должен быть прикован к определенным приемам, не единственным для изготовления данной детали и порой невыгодным для другого предприятия. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...