Понятие о системе допусков и посадок

Глава 1 Допуски и посадки гладких соединений дает общие понятия о системе допусков и посадок, разъясняет принципы ее построения, приводит примеры и рекомендации по выбору посадок для гладких соединений. [c.6]

Понятие о системе допусков и посадок [c.25]

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ о ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ И СИСТЕМАХ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК [c.4]

Глава 2 Допуски и посадки типовых соединений приводит сведения о системах допусков для шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений, рассматривает соединения с подшипниками качения и дает рекомендации по выбору посадок, приводит общие понятия о системе допусков зубчатых колес и передач. Глава содержит справочный материал, необходимый при выполнении элементов типовых соединений, включая расчет их геометрических параметров. [c.6]

При изучении общесоюзной системы допусков необходимо дать понятие об основании каждой системы, о получении различных посадок за счет изменения размеров сопряженной детали, о стандартизованных посадках и применении их учащихся нужно познакомить с таблицами предельных отклонений для различных посадок и научить пользоваться ими. Особый упор должен быть сделан на буквенные обозначения допусков и посадок на чертежах, поскольку с этим квалифицированный рабочий будет непосредственно сталкиваться на практике. [c.51]

В ОСТ и в других национальных системах допусков понятие класс точности связано не только с величиной допусков основных деталей, но и с определенным комплексом посадок, входящих в тот или иной класс точности. В системе 18А понятие квалитет характеризует степень точности изделия независимо от характера посадок и распространяется не только на валы и отверстия, сопрягаемые в посадки, но также на размеры калибров и на свободные размеры изделий. Числовые значения допусков в квалитетах от 1-го до 16-го даны в табл. 1 прн л о жения III. [c.226]

Подвижное или неподвижное соединение деталей может быть выполнено за счет отклонений сопряженных размеров вала или отверстия в ту или иную сторону от их номинальных размеров. Степень отклонения размеров определяется соответствующими ГОСТами. Номинальный размер служит началом отсчета отклонений. 1 Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами (ГОСТ 7713—62). Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров и натягов. Понятия о размерах, характеризующих допуски и посадки, можно уяснить из схем, приведенных на фиг. 149. В допусках пользуются системой отверстия и системой вала. В системе отверстия для всех посадок одного класса точности при данном номинальном размере допуск на размер отверстия остается посто- [c.86]

Осномые термины и определения по допускам и посадкам. Понятия о допусках и посадках для различных видов соединений основываются на терминах и определениях, установленных в системе допусков и посадок для гладких соединений, которая [c.39]

В целях повышения уровня взаимозаменяемости изделий, развития кооперации и специализации производства, сокращения номенклатуры нормализованного инструмента разработана система допусков и посадок. Понятия о допусках и посадках для различных видов соединений основаны на терминах и определениях, установленных в системе допусков и посадок для гладких соединений. Эти термины и определения регламентированы ГОСТ 25346-89 "Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений" и частично изложены в гл. 3.1. [c.270]

Начиная изучение темы Допуски на гладкие соединения , которую, как уже указывалось в предисловии, целесообразно изучать после рассмотрения остювных понятий и определений, необходимо иметь в виду, что здесь идет речь о важнейших вопросах, относящихся к точности изготовления деталей машин. Учащиеся знакомятся с классами точности, системами допусков, буквенными обозначениями полей допусков различных посадок на чертежах, таблицами допусков и посадок, т. е. с фундаментальными вопросами, относящимися как к гладким цилиндрическим соединениям, так и к плоским соединениям с параллельными плоскостями. Все это должно отрабатываться с таким расчетом, чтобы учащиеся могли в дальнейшем свободно читать соответствующие обозначения на чертежах, умели переходить, когда это понадобится, от буквенных обозначений полей допусков к цифровым и от цифровых к буквенным, определять годность изготовляемых изделий во всех случаях, выбирать рациональные методы и приемы обработки для достижения заданной точности. А для этого необходимо [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...