Глубокая печать

Быстро развились новые виды печати ксилография, линогравюра, цинкография, ракельный тифдрук, трафаретная и глубокая печать. Наряду с крупными полиграфическими машинами появилось значительное количество специальных моделей для печатания карточек, бланков, обложек, различной специальной документации. Совершенствовалось изготовление текстовой и иллюстративной печатных форм, еще более улучшились отделочные производственные процессы брошюрование, переплет, тиснение. [c.327]

Имитация глубокой печатью. Наиболее совершенным методом имитации ценных пород древесины и камней является глубокая печать. [c.193]

При подготовке рукописи в печать учтены рекомендации Ленинградской предметной комиссии по технической механике, ценные замечания рецензента — преподавателя Ленинградского физико-механического техникума В. Н. Бирюкова, которым авторы выражают глубокую признательность. [c.3]

Система откачки печи состоит обычно из двух последовательно соединенных вакуумных насосов механического форвакуумного, позволяющего достигнуть давления I Па, и диффузионного, создающего более глубокое разрежение, но не могущего работать при выпускном давлении, превышающем 100—150 Па. [c.240]

Электронно-лучевые печи применяются для получения особо чистых сталей, тугоплавких металлов и сплавов. В электронно-лучевых печах (рис. 3.31) происходит превращение кинетической энергии разогнанных до больших скоростей электронов в теплоту при их ударе о поверхность нагреваемого металла. Электроны генерируются электронной пушкой при глубоком вакууме (около 0,1 Па). КПД электронно-лучевой печи составляет 8 —10 %. [c.175]

Современное сталелитейное производство использует дуплекс-процесс, на первом этапе которого получают сплавы в мощных вакуумных дуговых или индукционных печах емкостью до нескольких десятков тонн. На втором этапе применяют вакуумные печи малой емкости, из которых производится отливка изделий. Однако вакуумная плавка — дело непростое. Получить и сохранить глубокий вакуум трудно и дорого. Кроме того, такие компоненты жаропрочных сплавов, как марганец и хром, лри вакуумной плавке испаряются. Гораздо эффективнее плазменно-дуговая плавка и плазменно-дуговой переплав. [c.34]

В прокатном производстве необходимо учитывать две основные группы факторов, одна из которых способствует снижению выхода ВЭР, а другая — увеличению их выхода. К первой группе относятся различные энерготехнологические мероприятия (внедрение печей с шагающим подом, обеспечение равномерной нагрузки, механизация и автоматизация процессов нагрева металла и т. д.), позволяющие сократить расход топлива в иро-цессе нагрева. Снижению расхода топлива будет способствовать также глубокая рекуперация тепла уходящих газов печей с подогревом воздуха до высоких температур при создании (в перспективе) высокоэкономичных рекуператоров. [c.252]

Большое внимание проблеме переработки нефти уделял Д. И. Менделеев. Он неоднократно отмечал, что необходимо изменить отношение к нефти — топливу и ценному химическому сырью. Наиболее правильным и перспективным путем в области нефтепереработки, по словам Д. И. Менделеева, было более глубокое разделение нефти. В частности, он обратил внимание на мазут, сжигаемый в больших количествах в топках печей, как на сырье, из которого можно было получать смазочные масла. [c.182]

Бумага для глубокой печати Гарнитура обыкновенная Печать высокая. Уел. печ. л. 41,6. Усл.кр.-отт. 42,9. Уч.-изд. л. 43,8. [c.511]

Сильно снижают обрабатываемость ковкого чугуна поверхностные дефекты, возникающие при отжиге в недостаточно герметизированной печи, имеющей окислительную атмосферу. В результате такого отжига образуется слой окалины, глубоко внедренной в приповерхностные слои отливки по границам зерен в обезуглеро-женном слое на глубину до 0,7—1 мм и неудаляющейся при пескоструйной и дробеструйной обработке. Создание защитной атмосферы в печи и защита отливок от окисления на всех стадиях графитизации позволяет почти полностью избавиться от этих дефектов и тем самым улучшить качество отливок и расширить области их применения. [c.133]

Волочение. глубокая вытяжка и прокатка в холодном состоянии требуют частых промежуточных отжигов, которые проводят в вакуумных печах или в печах с атмосферой нейтральных газов (аргон, гелий). Температура отжига для титана 700 С, для а-сплавов 820—840 С. [c.308]

Виброкипящий слой может получить распространение и при высокотемпературных процессах. Печи с виброкипящим слоем были в свое время исследованы автором [Л. 294] для сжигания мелкозернистого твердого топлива. Сходного типа установки с вибрирующим подом позднее были применены за рубежом для тепло-обработки деталей Л. 8]. Как отмечено в Л. 295], подобные печи экономичны, так как транспортирующее устройство (вибрирующий под) не выводится из печи. В необходимых случаях в печи с виброкипящим слоем легко создавать защитную атмосферу. Вообще виброкипящий слой наиболее перспективен в тех случаях, когда нагрев и термообработку мелкозернистого материала или деталей необходимо производить без подачи газового потока или в глубоком вакууме. В этих случаях получить обычный псевдоожиженный слой бывает невозможно и виброкипящий слой становится незаменимым [Л. 295, 348]. [c.76]

Токарная. Обработать валок грубо с припуском 8—12 мм на диаметр. Со стороны одного из торцов, оговоренных чертежом заготовки, выточить бурт для подвешивания валка при термической обработке в вертикальных печах. На шейках на расстоянии 200— 300 мм от концов валка проточить на верность выточки под V5 шириной 100—150 мм для установки в люнет станка глубокого сверления. По концам валка сделать надрезы с учетом припуска 3—5 мм на торец. [c.230]

На рис. 1.9 приведен ряд вариантов тепловых схем установок с регенеративным теплоиспользованием в сопоставлении с простейшей. Схемы IV, V, VI, аналогичные тепловым схемам соответственно многозонных методических нагревательных печей, некоторых шахтных обжиговых печей, вращающихся печей обжига на цементный клинкер, открывают значительные возможности для реализации глубокого регенеративного теплоиспользования и снижения удельного расхода топлива на процесс. Однако эти возможности могут быть реализованы наилучшим образом только при малых значениях отношения потока теплоты Qo. i через ограждения технологических камер (в первую очередь камеры ОТО) к потоку теплоты, поглощаемому обрабатываемым материалом в этих камерах, Qut (т. е. Qa. Qыt- ). [c.18]

Вакуумные процессы (в печи, в ковше и т. д.) в основном направлены на удаление кислорода и их применяют как бы в помощь к обычным прие-MaiM раскисления. Шлаковые процессы (электрошлаковый пороплав, обработ-ьа синтетическими шлаками) глубоко очищают металл от серы. [c.193]

Сдано в набор 08.06.83. Подписано к печати 28.11.83. Т-22233. Формат 60х90 /и. Бумага для глубокой печати. Обыкновенная гарнитура. Высокая печать. Условн. печ. п. 21. Условн. кр.-отт. 21. Уч.-изд. л. 23,53. Тираж 3400 экз. Заказ № 3118. Цена 3 р. 90 к. [c.2]

По данным Шмидтманна и Кернера [1 ], этот реактив пригоден для травления технически чистого железа. Необходима предварительная обработка образцов, которая состоит в отжиге при высоких температурах с последующим медленным охлаждением 1000° С, охлаждение с печью) (рис. 100). Действие реактива может ыть улучшено применением в качестве растворителя вместо этилового спирта простого (диэтилового) эфира и добавкой в раствор эфирного масла. Реактив непригоден для образцов с высокой плотностью дислокаций, так как уже при кратковременном травлении выступают очень глубокие ямки травления. Самуэль и Кваррелл [2 ] рекомендуют насыщенную пикриновую кислоту. В качестве предварительной обработки должен быть предусмотрен -отпуск при температуре 960 С. [c.300]

Согласно греческой мифологии, глубоко под землей царствует неумолимый мрачный брат Зевса Аид. Полно мрака и ужасов его царство, до которого не доходят ни солнечный свет, ни радость, ни печали земной жизни. Бесплотные легкие тени умерших носятся там по полям, заросшим бледными дикими тюльпанами. [c.23]

Импорт нефти обходится странам Западной Европы в 10 млрд. долл. в год, и сумма эта в ближайшие годы может увеличиться в несколько раз. Такое положение чревато последствиями для платежного баланса западноевропейских стран, глубоко пораженных общим экономическим, финансовым и энергетическим кризисом. Тем более, что теперь ясно, что пользоваться нефтяными ресурсами других стран как дешевыми невозможно. Это признают даже крупные деятели делового мира. Так, в конце 1974 г. известный американский финансист Дэвид Рокфеллер заявил в интервью американскому журналу, что США следует осознать, что цены на нефтепродукты были исключительно низкими и стабильными в течение многих лет, можно сказать, что США жили как бы в кредит. Повышение цен становилось неизбе кным. Б первые дни энергетического кризиса буржуазная печать причины его пыталась объяснить недружелюбной политикой арабских стран. Но скоро стало очевидным, что кризис вытекал из [c.116]

Добыть железо из руд гораздо труднее, чем медь. Плавление было недоступно древним металлургам — они пе умели получать температуру, превышающую полторы тысячи градусов. Пользовались сыродутным процессом — железную руду помещали в печь с раскаленным древесным углем. Кузнечными мехами в печь вдували воздух. Комок пористого тестообразного железа, который образовывался на дне,— крицу подвергали ковке. Кричное железо было мягким. Уже в глубокой древности был открыт способ закалки железных изделий. Высокие механические качества железа, его дещевизна привели к тому, что оно начало вытеснять камень и бронзу. [c.6]

Высадку, гибку, отбортовку, глубокую вытяжку молибденовых листов толщиной менее 0,5 мм можно проводить при комнатной температуре, но лучшие результаты получаются при подогреве листа и инструмента. Заготовки толщиной более 0,5 мм штампуют при 200—700° С. Кратковременный нагрев до 300—400° С можно проводить на воздухе и в масляной ванне. При температуре выше 400° С рекомендуется нагревать заготовки в печи с контролируемой атмосферой (или в соляной ванне). При глубокой вытяжке применяют смазку в виде высокохлорирован-ных масел. [c.413]

Ниобий высокой чистоты получают плавлением в вакуумных электронно-лучевых или дуговых печах. Первичную деформацию (ковку или прессование) слитков выполняют при 1000—1500° С, повторную деформацию при 500—700° С или при комнатной температуре [13]. Промежуточный отжиг нагартованного ниобия производят при температуре ниже 1300° С. При нагреве ниобий необходимо защищать от контакта с воздухом, защитная атмосфера для ниобия — аргон и глубокий вакуум. [c.414]

В первые два десятилетия текущего столетия общая технологическая схема переработки каменного угля и его производных, а также аппаратурное оформление производства получили близкий к современному вид. Процесс вели в отапливаемых газом печах при нагревании каменного угля без доступа воздуха, шихту подсушивали, затем начиналось выделение углекислого газа и сероводорода. При300—500° С органическое вещество угля интенсивно разлагалось, переходя в пластическое состояние, сопровождающееся выделением первичных газов, первичной смолы и образованием полукокса. При дальнейшем нагревании (при 500—1100° С) малопрочный полукокс теряет большую часть летучих веществ и переходит в твердый кокс, а первичные газы и смола образуют высокотемпературную каменноугольную смолу и коксовальный газ. Выжженный раскаленный кокс тушили водой. Газ и газообразные побочные продукты коксования охлаждали и промывали, при этом выделялись каменноугольный деготь, сырой бензол, содержащий толуол и ксилол и другие гомологи ароматического ряда, а также аммиак, цианистные соединения и т. д. Затем в специальном цехе, оснащенном перегонными аппаратами (периодического или непрерывного действия), перерабатывали (разгонка) деготь. Сырой бензол очищали в цехе ректификации. После выделения из коксового газа побочных продуктов его применяли либо в качестве светильного газа, либо (в случае более глубокой очистки) как исходный продукт для синтеза аммиака. [c.191]

А. С. Пушкин сказал Уважение к памяти предков есть первейшее требование нравственности . С глубоким уважением и пониманием отпосплся Л. И. Зимин к народным русским традициям, праздникам, обрядам. Ему было грустно, что многие исконно русские традиции забываются, исчезают ремесла, отхожие промыслы, обряды, русские праздники. Он говорил Если не будет более бережного отношения к народным традициям и старинному отечественному ремеслу, то может настать время, когда на Руси не останется печника, который бы сложил русскую печь . Лишь равнодушный к Родине моя ет калечить язык, данный ему историей, народом. Лишь равнодушный к Родине может спокойно созерцать, как разрушаются бесценные памятники старины . [c.113]

Для установки за печами и сушилками в первую очередь рекомендуются контактные экономайзеры прямоточного типа, отли-чаюп неся весьма малым аэродинамическим сопротивлением — порядка нескольких миллиметров водяного столба. При соответствующей высоте дымовых труб установка прямоточных контактных экономайзеров вполне возможна без перехода на принудительную тягу. Однако в других случаях целесообразны глубокое охлаждение дымовых газов и переход на принудительную тягу. Дымососная тяга не ухудшает процесса в печи. Понижение температуры газов позволяет установить дымосос, который может быть полезно использован и для регулирования давления в печи. Поэтому дымососная тяга нашла довольно широкое распространение в промышленных печах за рубежом. [c.208]

Как указывалось, к.и.т. в котлах любого назначения и любой конструкции значительно выше, чем в промышленных печах. Все приведенные выше значения к.и.т. даны по отношению к низшей теплоте сгорания топлива Q p, по которой в СССР и других европейских странах составляют тепловой баланс топливосжигающих установок. Такая методика расчета теплового баланса печей, котлов и других установок не учитывает скрытой теплоты водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания любого топлива, в том числе и природного газа. Поэтому она, во-первых, дает завышенные значения к.и.т. и тем самым дезориентирует в отношении истинного уровня топливоиспользования, во-вторых, совершенно не соответствует тенденции глубокого охлаждения дымовых газов. [c.6]

Применительно к промышленным печам М. Б. Равичем и его школой предложена весьма перспективная и уже в течение многих лет внедряемая на предприятиях схема комплексного ступенчатого использования теплоты продуктов сгорания, предусматривающая в качестве последней ступени глубокое охлаждение газов в контактных экономайзерах. Более широкое применение ее в народном хозяйстве может дать весьма большой эффект [24—26]. Есть все основания считать глубокое охлаждение продуктов сгорания природного газа в промышленных топливоиспользующих установках и особенно в энергетике наиболее эффективным путем значительного повышения к.и.т. и экономии газа в народном хозяйстве. Не случайно именно это направление начало усиленно развиваться в странах Западной Европы и США в начале 70-х годов, когда в капиталистических странах начался топливный кризис. Вполне закономерно, что на XIII конгрессе МИРЭК глубокое охлаждение продуктов сгорания признано одним из наиболее важных энергосберегающих методов [3]. [c.8]

Эффективность глубокого охлаждения продуктов сгорания природного газа видна пз анализа графика зависимости потери теплоты с уходящими газами 2 , определенной при расчете по высшей теплоте сгорания топлива (рис. 1-9). Возможное повышение к.и.т. полностью обусловлено снижением 2 - Если принять умеренную температуру уходящих газов 40 °С (именно такая температура характерна для большинства действующих конденсационных теплообменников любого типа), то соответствующая потеря с уходящими газами составляет 2—5 % Иными словами, если основной топливосжигающий агрегат имеет температуру уходящих газов 150 °С (современные энергетические и промышленные котлы), то экономия газа составит не менее 10—12 % Для всех других котлов и печей она будет выше. [c.19]

Несмотря на существенные трудности использования теплоты уходящих газов печей и особенно сушилок, что связано с их указанными выше особенностями, решение этой проблемы имеет большое народнохозяйственное значение. К тому же не все промышленные печи выдают запыленные газы. Известно немало типов печей, уходящие газы которых при работе на природном газе практически (по запыленности) не отличаются от уходящих газов котлов. При использовании теплоты уходящих газов промышленных печей крайне важно выбрать наиболее рациональную схему. Как известно, наиболее рациональный метод с точки зрения топливоиспользования—нагрев уходящими из печи газами дутьевого воздуха, участвующего в процессе горения топлива,— не позволяет обеспечить достаточно глубокое охлаждение дымовых газов из-за существенной разницы в их количестве. [c.191]

Есть основания полагать, что конструкции типа ТКП-10 целесообразно использовать для утилизации тепл оты более загрязненных уходяш их газов печей других типов, действительно требуюш,их частой очистки трубной части. Вместе с тем для более загрязненных газов может оказаться целесообразным контактную камеру выполнить форсуночного типа, лишь в конце ее, когда основная часть пыл и будет осаждена, устроив небольшую по высоте орошаемую насадочную камеру для обеспечения глубокого охлаждения дымовых газов и предотвращения заметного уноса капель воды. [c.204]

Из этих выражений видно, что необходимые для глубокого охлаждения и осушения газов относительные расходы воды W/G, W/D, W/Q зависят от начальных параметров охлаждаемых газов, коэффициента избытка воздуха в них, температуры исходной и нагретой в экономайзере воды, к.п.д. котла с экономайзером. Применительно к котлам современных котельных и промышленным печам отосительные расходы воды не должны быть ниже [c.255]

При глубокой нитроцементации (свыше 0,5 мм) добавки природного газа и аммиака должны быть еще меньшими (не более 5% СН4 и 3% NH3). Из-за повышенной склонности нитроцементопаииого слоя к обезуглероживанию недопустимо в процессе нитроцементации прерывать на длительное время добавку природного газа или жидкого карбюризатора в садочных печах при включенной добавке аммиака я методических печах не рекомендуется создавать зоны, подача аммиака в которые происходит без добавки природного газа. [c.164]

На одном из заводов источниками пароснабжения являются котлы-утилизаторы, выдающие пар с давлением 1 Мн1м , и системы испарительного охлаждения мартеновских печей, работающие при давлении 0,2 Мн1м . После перевода этих агрегатов на питание водой, умягченной методом совместного натрий-аммоний-катионирова-ния, относительная щелочность котловой воды агрегатов понизилась в различной степени. При этом в котлах-утилизаторах, работающих при повышенном давлении, где следовало ожидать более глубокой степени распада аммонийных солей, относительная щелочность оказалась выше, чем в системах испарительного охлаждения. Данное явление могло быть только следствием периодического возникновения в системах испарительного охлаждения участков перегретого сверх нормальной температуры металла. Очевидно, темпратура стенок элементов СИО при этом была выше температуры стенок труб котлов-утилизаторов. [c.154]

При расчете, конструировании и эксплуатации печи нужно всегда подчинять вспомогательное, второстепенное главному, а главное в печах — это развитие теплообменных процессов. На практике нередко видоизменяют конструкции печей, тем более что это, в отличие от тепловых машин, обычно не трудно сделать. Однако при этом не всегда учитывается, как данное изменение скажется на развитии теплообменных процессов. Если от внесенного изменения ход процессов теплообмена и теплоге-нерации не изменится — перестройка бесцельна, если ухудшится — вредна. Изменять конструкцию печей следует только тогда, когда все влияющие условия глубоко проанализированы, когда перестройка печи влечет за собой улучшение процессов теплообмена и теплогенерации. [c.27]

Шахтные печи для кусковых материалов, которые работают по одной из разновидностей слоевого режима, являются наиболее распространенными печами слоевого типа. Вследствие того, что при слоевом режиме данного типа может происходигь весьма глубокое охлаждение газообразного теплоносителя, поскольку он последовательно проходит через слои материала с различной температурой, слоевой режим с плотным слоем применяется чаще всего в противоточном варианте. По этой причине вариант параллельного тока материала и газообразного теплоно-здесь не рассматривается. [c.289]

Свечи [зажигания (охлаждение в двигателях F 01 Р 1/10, 3/16 очистка пескоструйная В 24 С 3/34 из пластических материалов В 29 L 31-.34 схемы F 02 (С 7/264, Р 19/02), F 23 Q 7/00 фильтровалыше В 01 D 29/32] Свободнопоршневые [F ()2 генераторы газов (В 71/06 использование в газотурбинных установках С 5/08) ДВС (В 71/(00-06) регулирование D 39/10)) двигатели F 01 <В 11/(00-08) распределительные механизмы для них L 27/(00-04) F 04 В компрессоры 31/00 насосы для глубоких скважин 47/12] Свободноструйные гидротурбины F 03 В 1/00-1/04 Своды камер сгорания (топок) F 23 М 5/06 печей F 27 D 1/02-1/08) Связьтание [В 65 (изделий В 13/(00-34) материалов в кипы и тюки В 27/(00-12), D 71/(00-04) пасм FI 54/62 узлов при соединении концов нитевидных материалов Н 69/04) проволоки перед скручиванием В 21 F 7/00] Сгибание (см. также складывание, фальцовка картонных листов при изготовлении коробок и т. п. В 31 В 1/26-1/58 листов или пластин при изготовлении трубчатых изделий из пластмасс В 29 С 53/(04-06)) Седла (велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 1/00-1/28 клапанов F 16 К 1/(34, 42, 44)) Сепараторы [жидкостные и воздушные для очистки жидкостей В 67 D 5/58 магнитные (для обработки формовочных смесей В 22 С 5/06 для разделения материалов В 03 С 1/02-1/30) для отделения частиц В 01 D 46/(02-54) паровых котлов F 22 В Ъ11 1Ь-ЪТ подшипников (изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/05 F 16 С (роликовых и игольчатых 33/(46-56) шариковых 33/(38- [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...