Рекуперация тепла

В прокатном производстве необходимо учитывать две основные группы факторов, одна из которых способствует снижению выхода ВЭР, а другая — увеличению их выхода. К первой группе относятся различные энерготехнологические мероприятия (внедрение печей с шагающим подом, обеспечение равномерной нагрузки, механизация и автоматизация процессов нагрева металла и т. д.), позволяющие сократить расход топлива в иро-цессе нагрева. Снижению расхода топлива будет способствовать также глубокая рекуперация тепла уходящих газов печей с подогревом воздуха до высоких температур при создании (в перспективе) высокоэкономичных рекуператоров. [c.252]

Определим экономию природного газа за счет установки рекуператора. Принимаем к. п. д. рекуператора т)=0,9. Тогда степень рекуперации тепла равна [c.282]

Кроме того, в ряде случаев важно оценить экономическую целесообразность рекуперации тепла уходящих газов. [c.207]

Определим расход газа при работе с рекуперацией тепла путем подогрева воздуха в рекуператоре. Воспользуемся приближенной формулой [c.208]

ПОДСЧЕТЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА [c.265]

Пусть в процессе рекуперации тепла в печь возвращается часть теплосодержания продуктов горения, обозначаемая R. В этом случае процент потерь тепла с продуктами горения составит а(1 — R). При этом в печи сжигается соответственно меньшее количество газа. [c.265]

Обозначим потенциальное теплю газа, сжигаемого в печи с рекуперацией тепла, Qi. [c.265]

Итак, в процессе рекуперации экономия тепла, вводимого с топливом, а следовательно, и топлива, тем больше, чем выше потери тепла до рекуперации с продуктами горения и чем больше степень рекуперации тепла, содержащегося в продуктах горения R. [c.266]

Определяем степень рекуперации тепла R [c.266]

Благодаря рекуперации тепла экономия мазута равна 6,5%, в то время как располагаемое тепло нагретого в рекуператоре воздуха равно 0,15 q% или 0,15-30 = 4,5% по отношению к теплосодержанию сжигаемого мазута. [c.266]

Определяем степень рекуперации тепла по формуле [c.269]

Вычисляем экономию топлива (в %) при рекуперации тепла по формуле [c.269]

Определить экономию газа (в %), достигаемую при рекуперации тепла 5, и установить, сколько калорий генераторного газа заменяет одна калория тепла, вносимая в печь горячим воздухом, Г. [c.269]

Подсчитываем экономию топлива (в %), достигаемую при рекуперации тепла [c.270]

Степень рекуперации тепла 0,2. [c.271]

Определяем степень рекуперации тепла R. Располагаемое тепло продуктов горения, поступающих в рекуператор q , равно 33,5%. [c.272]

Располагаемое тепло продуктов горения, покидающих рекуператор дз, равно 21%. Отсюда степень рекуперации тепла [c.272]

Подсчитываем экономию (в %) вследствие рекуперации тепла [c.272]

Э — экономия топлива, достигаемая при рекуперации тепла (%). [c.357]

Технологический объект представляет собой трубчатую печь. В ради-антной зоне печи расположены катализаторные трубы, в которых на катализаторах под воздействием высокой температуры, создаваемой дымовыми газами, происходит риформинг парогазовой смеси до водорода и элементарных углеродных соединений. В конвективной зоне печи расположена теплообменная аппаратура для рекуперации тепла дымовых газов. [c.297]

Повышение к. п. д. ТЭГ в результате рекупераций тепла, т. е. методами общей теплотехники, рассматривалось многими авторами. Существуют расчеты, в которых для увеличения к. п. д. ТЭГ предусматривается пропускание охлаждающего газа, например воздуха или смеси воздуха с горючим газом, через каналы в ТЭГ с последующим использованием нагретого воздуха для отопления или процесса горения [1, 2]. [c.41]

II рекуперация тепла с помощью холодного маточного щелока (Viо часть растворяющего щелока) или нагретых до 70° С фильтратов и промывных вод. После этого подогретый-раствор присоединяют к растворяющему щелоку, идущему в растворитель II. [c.464]

Существуют конвейерные печи нескольких типов. В сквозную прямую конвейерную печь (фиг. 59,а) изделия загружаются с одного конца, а снимаются с другого конца печи. Зона обжига расположена в середине печи, рекуперации тепла от изделий не имеется. Сквозная прямая печь другого типа имеет два конвейера, движение которых осуществляется навстречу друг другу. В печи такой конструкции имеются две зоны теплообмена (фиг. 59, б). [c.179]

Снижение рекуперации тепла достигается дополнительным теплоизолированием отводящих и подводящих трактов. В некоторых случаях влияние рекуперации становится определяющим при выборе конструкционной схемы ТА. Например, практически трудно осуществить (подогрев гелия с 300—400 до 900 °С в теплообменнике из труб Фильда при располагаемой температуре греющего теплоносителя 950 °С и протекании подогреваемой среды по внутренней трубе, хотя и теплоизолированной. Большие температурные напоры между входящим и выходящим подогреваемым теплоносителем и теплопроводность теплоизоляции в среде гелия в пределах 0,3—0,5 Вт/(м-К) вызывают значительные рекуперативные перетечки тепла на внутренней трубе. [c.23]

В конструкциях этих теплообменников четко прослеживается определенный тип ТА — вертикальный, кожухотрубный с теплообменной поверхностью, набранной из прямых одностенных труб. Концы труб заделываются в верхнюю и нижнюю трубные доски и образуют единый трубный пучок. Подвод теплоносителя в трубы осуществляется в верхней части теплообменника. По центральной трубе натрий опускается в нижний коллектор, выполненный как одно целое с трубной доской, откуда, разворачиваясь на 180°, раздается по трубам. Отводится натрий через верхний коллектор по коаксиальному зазору между центральной трубой и обечайкой. Центральная труба выполняется многослойной для исключения рекуперации тепла и недопустимых температурных деформаций. Все теплообменники позволяют извлекать трубный пучок без нарушения целостности коммуникаций первого контура. [c.89]

Схема теплообменника с П-образной формой поверхности обеспечивает самокомпенсацию от температурных деформаций, но имеет горячие силовые трубные доски, вследствие чего они получаются толстостенными и требуют применения больших поковок из жаропрочных материалов. Полную самокомпенсацию обеспечивает применение поверхности теплообмена из трубок Фильда. Однако рекуперация тепла внутри трубок Фильда препятствует транспортировке высокотемпературного тепла от реактора к технологическому контуру. Для устранения рекуперации необходима теплоизоляция внутренних трубок материалом с эффективной теплопроводностью в среде гелия, меньшей 0,2 Вт/(м-К), технологичным и термостойким. [c.127]

Такой подогрев возможен, например, за счет рекуперации тепла продуктов горения (в основном другого топлива) или при подаче невоснламеняющейся смеси непосредственно в топку, накаленную высокотемпературным источником тепла (например, мощным факелом природного га- за) [Л. 46]. [c.63]

Нижний график иллюстркруег-зависимость экономии тепла от степени рекуперации Р при различных значения a = q2 + qz- Из этого графика видно, что рекуператоры тем больше экономят тепла, а следовательно и топлива, чем выше потери тепла с продуктами горения в печн-до установки рекуператоров и, естественно, чем больше степень рекуперации тепла продуктов горения. Верхний график дает представление о том, сколько калорий, вносимых в печь в виде потенциального тепла топлива, экономит каждая калория тепла, возвращаемая в печь рекуперативным путем. Для этой цели по оси ординат отложена ве- [c.207]

Прямоточные иопарительные многоступенчатые адиабатные установки имеют следующие недостатки 1) для рекуперации тепла приходится всю воду, охлаждающую конденсаторы, пропускать через испарители, что приводит к малой степени упаривания воды и большим теплопотерям с продуваемым рассолом [c.51]

Методика подсчета экономии топлива при рекуперации тепла изложена в книге проф. В. П. Линчевского Нагревательные печи [52]. [c.265]

Подсчитать экономию топлива при рекуперации тепла можно также исходя из жаропроизводительности топлива, что особенно суш ественно при работе на газе, состав и теплотворная способность которого меняются в значительных пределах, а жаронроизводительпость остается почти постоянной, как это имеет место, например, у смешанного городского газа. [c.265]

Приведены подсчеты потерь тепла с уходящими газами и вследствие химической пеполноты горения, коэффициентов полезного действия газификации, эффективности рекуперации тепла по предлагаемой и по принятой в настоящее время методике установлено хорошее совпадение результатов. [c.354]

Q — потенциальное тепло сжигаемого в печи топлива без рекупераций тепла ктл1час). [c.357]

Одним из направлений совершенствования способа Байера является повышение температуры выщелачивания до 280—300°С с одновременным повышением коэффициента рекуперации тепла, затраченного на нагрев пульпы. Наряду с сокращением продолжительности процесса и увеличением извлечения А12О3 из боксита повышение температуры выщелачивания позволяет уменьшить каустический модуль получаемого алюминатного раствора ( до 1,5) и тем самым уменьшить количество щелочи в обороте. [c.63]

Циклонные теплообменники. Одним из основных направлений снижения расхода топлива на действующих вращающихся печах кальцинации является установка циклонных теплообменников для рекуперации тепла прокаленного глинозема и отходящих из печи газов. Установка одноступенчатых циклонных теплообменников для нагрева поступающей в печь гидроокиси алюминия за СЧ0Т Т0ПЛЯ отходящих газов позволяет снизить с 300 до 180—200" С. [c.112]

Сушка грунтованной бумаги. Туннель длиной 21 ж, полезной шириной 1,2 ж с рекуперацией тепла максимальная мощность 135 кет. Максимальная производительность при легком грунте 30 г воды на 1 ж (бумага 60 г) скорость 60 м1мин при тяжелом грунте 40 г воды на 1 ж (бумага 100 г) скорость 45 м1мин. [c.290]

В простейших небольших ТЭГ с нагревом горячих спаев ТЭЭЛ продуктами сгорания топлива и удалением лишь слегка охладившихся продуктов в атмосферу имеют место огромные потери тепла. Например, если продукты сгорания топлива в воздухе имеют температуру 500° С и, проходя горячие спаи, охлаждаются на 100° С, то приблизительно 80% тепла топлива выбрасывается с уходящими газами. Даже если не учитывать другие факторы, уменьшающие использование тепла, в этом случае к. п. д. установки составит т]д = 0,2. Если к. п. д. этого полупроводникового ТЭЭЛ 3%, то общий к. п. д. рассматриваемой установки ТЭГ оказывается равным г]д = 0,03 0,2 0,006 = 0,6%. Существенное уменьшение таких потерь тепла может быть достигнуто рекуперацией тепла — использованием отработанных продуктов сгорания топлива. Рекуперация может быть осуществлена с помощью теплообменников, или рекуператоров, подобных тем, которые используются в доменных печах. В некоторых конструкциях ТЭГ имеются устройства, в большей или меньшей степени осуществляющие подогрев холодного воздуха. [c.40]

Очевидно, что рекуперация тепла, не влияя на к. п. д. собственно ТЭЭЛ, имеет большое практическое значение в ТЭГ, работающих на обычном топливе (уголь, жидкое и газообразное топливо). Подогрев вводимых в камеру сгорания ТЭГ топлива и воздуха за счет тепла отходящих продуктов сгорания существенно повышает эф( ктивность использования тепла, подводимого к ТЭЭЛ. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...