Погрешности поковок, допускаемые

Рассмотрим допуски составляющих размеров. Допуск соосности Т, указан на чертеже заготовки, которую предлагается обрабатывать на РТК. Для необработанной поковки допуск может превысить допуск исходного звена. Допуск Т2 определяется погрешностью установки заготовки в захвате робота и погрешностью центрирования захвата. Для необработанной поковки погрешность установки может быть существенна. В результате сумма допусков значительно превысит допуск Тд замыкающего звена. [c.64]

Погрешность выполнения диаметрального размера (допуск) при свободной ковке валов диаметром, превышающим 500 мм, может быть принята, в зависимости от конфигурации вала и технологических условий выполнения поковки, в пределах 30 — 40 мм для диаметров до 1000 мм и 40—60 мм для диаметров более 1000 мм. [c.87]

Выбор длины башмаков. При проектировании механизма захвата конструктор сталкивается с выбором длины башмаков. Удовлетворительные рекомендации по выбору этой величины даны ЦБКМ. В основу было положено условие при зажиме цилиндрической поковки минимальным диаметром рабочие грани башл1аков должны оставлять на поковке следы деформации по величине не более хорды, соответствующей центральному углу 15°. Некоторые погрешности методики ЦБКМ вполне допускаются, так как расчетные величины длин башмаков согласуются с данными других источников. Рекомендуются следующие значения длин башмаков [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...