Наладочное движение

Мощность электродвигателя наладочных движений. . кет 1.7 1,7 2,8 [c.353]

Кинематическая схема построена на принципе централизованного привода (рис. 176) только наладочное движение распределительного вала и привод транспортера осуществляются от индивидуальных двигателей. [c.355]

Кинематическая схема станка. На фиг. 152 показана кинематическая схема станка, обеспечивающая как механические, так и ручные наладочные движения станка. К механическим движениям станка относятся вращение шлифовального круга, вращение шпинделя бабки детали, подача щлифовального круга, качательное движение бабки детали вокруг вертикальной оси, ускоренный подвод салазок шлифовального круга к шлифуемой детали. К ручным наладочным движениям относятся продольные и поперечные перемещения бабки детали, подвод и отвод шлифовального круга от шлифуемого кольца, подача шлифовального круга, поворот бабки детали со столом вокруг вертикальной оси. [c.232]

При наладке автомата распределительный вал может приводиться во вращение от индивидуального электродвигателя 10 наладочного движения. [c.243]

Кинематическая схема станка (рис. 94) построена по принципу централизованного привода. От индивидуальных двигателей осуществляется только наладочное движение распределительного вала и привод транспортера для удаления стружки. [c.167]

На станке можно осуществлять следующие рабочие и наладочные движения вращательное и горизонтальное поступательное движение щпинделя вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке и поворот ее в вертикальной плоскости горизонтальное перемещение стойки по станине и поворот стойки вокруг вертикальной оси. [c.366]

Большинство наладочных движений на станке механизировано. [c.224]

Линия снабжена системой циркуляции и охлаждения рабочей жидкости и центробежными сепараторами, обеспечивающими ее регенерацию. Электрогидравлический привод подачи электрода-инструмента в линии обеспечивает поддержание необходимого межэлектродного промежутка и вибрацию электрода-инструмента, а также все наладочные движения электрода. [c.204]

Универсальный токарный многорезцовый полуавтомат предназначен для различных токарных работ, выполняемых в центрах или в патроне в условиях крупносерийного или массового производства. При специальной наладке станок позволяет производить обтачивание конусных и фасонных поверхностей. Станок имеет замкнутый автоматический цикл работы, по окончании которого автоматически останавливается. Пуск, остановка и наладочные движения станка осуществляются при помощи пульта управления. [c.121]

Звенья, несущие заготовку и инструмент, называют рабочими или исполнительными. В процессе обработки они совершают согласованные движения, называемые также рабочими или исполнительными. По своему целевому назначению исполнительные движения делят на формообразующие, установочные и делительные. Установочные движения необходимы для того, чтобы привести инструмент и заготовку в положение, которое обеспечило бы снятие припуска и получение заданного размера. Установочное движение, при котором происходит резание, называют движением врезания (см., например, рис. 2, а). Установочное движение, при котором резания не происходит, называют наладочным движением. Примером наладочного движения может служить движение стола координатно-сверлильного станка с заготовкой при перемещении его после обработки одного отверстия в новое положение (на новую координату) для сверления последующих отверстий в этой заготовке. [c.10]

Надежность 450 Наладочное движение 11 Направляющие [c.466]

Наладочное движение алмаза выполняют перемещением всего правящего устройства 6 или планки с алмазом. Круг 3 правят вручную при качательном движении державки с алмазом. На станке имеется измерительный прибор для визуального контроля. Настроенный по эталону щуп прибора вводят в шлифуемое отверстие. Последний по мере снятия припуска воздействует на индикатор, что позволяет визуально следить за ходом обработки и закончить ее при достижении необходимого размера изделия. Станки могут быть оснащены системами активного контроля. [c.248]

Пуск и управление технологическим и транспортным оборудованием осуществляются непосредственно с пультов управления. Вначале включают технологическое, а затем транспортное оборудование. Пульты управления технологического оборудования оснащены необходимым числом кнопок, обеспечивающих работу оборудования в наладочном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. При полуавтоматическом режиме необходимо нажимать на кнопку Пуск после завершения работы оборудования по полному циклу. Оборудование для транспортирования имеет два режима работы — наладочный и автоматический. В наладочном режиме все необходимые движения выполняются при получении сигналов от кнопок на пульте управления. П[5и этом исключается возник- [c.117]

Наладочный режим работы АЛ предусматривают для выполнения автономной наладки механизмов с использованием соответствующих пультов управления. При этом обеспечивают возможность проверки работы механизма как по отдельным движениям, каждое из которых вызывается нажатием соответствующей кнопки управления, так и в замкнутом полуавтоматическом режиме в пределах одного цикла работы данного механизма. Отдельные движения могут выполняться в толчковом режиме, что необходимо, например, для осуществления разворота борштанг с целью замены инструмента, для выставки упоров управления и др. [c.167]

Циклограммы отдельных механизмов кроме движений автоматического режима работы должны содержать также указания о необходимости соответствующих наладочных перемещений, например отвода головок назад на позицию смены инструмента. Пример такой циклограммы показан на рис. 18, а, где отражена работа силового узла по циклу быстрый подвод (БП), первая рабочая подача (1РП), вторая рабочая подача 2РП) и быстрый отвод БО). Кроме того, предусмотрен дополнительный отвод силового узла для смены инструмента (СИ). На силовом узле установлены конечные выключатели, контролирующие исходное положение узла (В1) и зону первой и второй рабочих подач В2 и S3). Конец хода силового узла контролируется конечным выключателем В4 при включенном состоянии выключателей В2 и ВЗ. Позиция смены инструмента контролируется тем же конечным выключателем В4, но при отключенном состоянии выключателей В2 и ВЗ. В исходном положении силового узла выключатель В1 находится во включенном состоянии. [c.172]

Из [6-3] известно, что в U-образных трубах ширм парогенератора типа ТПП-110 в период наладочных испытаний происходили нарушения устойчивости движения при растопочном режиме. Перемена направления движения потока жидкости часто возникала в короткой обвязочной и лобовой трубах. [c.232]

Наладка. Наладочный режим служит для проверки действия отдельных узлов пресса гидравлической и электрической схем. Для этого переключатель режимов ставят в положение Наладка при этом блокировочные связи снимаются, а работой механизмов управляют при нажатии наладочных кнопок, которые не блокируются, и поэтому после отпускания кнопок движение прекращается. Перед тем как действовать наладочными кнопками, запускается электродвигатель. [c.111]

В наладочном режиме все механизмы АЛ работают независимо, с соблюдением необходимых блокировок. Управление движением механизмов осуществляется от кнопок управления. [c.525]

Продольная бочкообразность зубьев при чистовом нарезании на зуборезных станках может быть получена двумя способами. При первом способе на станке устанавливают механизм для перемещения резцов по криволинейным траекториям. Движение ползунов с резцами регулируют таким образом, чтобы их криволинейные траектории соответствовали кривизне бочкообразного зуба. По второму способу бочкообразность зубьев получают смещением вершины делительного конуса обрабатываемого колеса относительно оси люльки с помощью наладочных установок станка. [c.673]

Все кабины лифтов с двухскоростным двигателем привода лебедки оборудованы кнопочным постом для управления движением кабины в режиме ревизия , используемом при наладочных или ремонтных работах. [c.122]

Электроавтоматика линий должна обеспечивать заданную последовательность работы агрегатов и механизмов согласно циклограммы раздельное управление, при котором каждый агрегат или-механизм управляется независимо от других агрегатов или механизмов наладочное управление каждого агрегата или механизма исключение аварийных сочетаний движений механизмов автоматическое отключение части линии, работающей вхолостую при остановке агрегата в середине линии, или части агрегатов с переполненными накопителями аварийное отключение линии с нескольких мест. [c.190]

При работе в наладочном режиме управление движением суппортов производится вручную с помощью специальной рукоятки на наладочном пульте управления. С помощью этой рукоятки можно получить как быстрые, так и рабочие перемещения копировального и нижних суппортов во всех направлениях. [c.326]

В наладочном режиме гидросхема позволяет самостоятельно управлять необходимыми движениями. [c.324]

Первый метод является наиболее распространенным и применяется для колес с углом наклона зубьев от 20° и выше. Второй. метод может быть применен для колес с любым углом наклона зубьев, а также и в том случае, когда он имеет отрицательную величину, как, например, в колесах типа зерол Оба первые метода требуют раздельного чистового нарезания вогнутой и выпуклой сторон зубьев малого колеса из-за различия наладочных установок. Третий метод позволяет избежать диагональности зоны касания при одновременном нарезании обеих сторон зубьев при помощи винтового движения . [c.886]

Зная разницу углов зацепления А в функции от АЬ, можем путем изменения обкаточного движения выбрать новые начальные конуса и изменить наладочные установки зуборезного станка таким образом, чтобы в процессе нарезания обеспечить для всех точек начальных конусов определенные приращения углов зацепления. Нарезанные при этой установке колеса устанавливаются в рабочем состоянии [c.886]

Регулирование на размер может осуществляться или вне станка при использовании специальных наладочных приспособлений, или непосредственно на станке автоматически или вручную. Из всех методов наиболее эффективной является подналадка, проводимая в течение автоматического цикла работы станка во время движений, не участвующих в процессе резания. Этот метод встречается на универ- [c.932]

Скорость движения полотна решетки следует выбирать с таким расчетом, чтобы активное горение заканчивалось в начале последней шлаковой зоны. Скорость движения решетки и распределение воздуха по зонам устанавливаются на основании наладочных испытаний и указываются в режимной карте. Разрежение в верхней части топки поддерживается постоянным, равным 20—30 Па, давление воздуха под решеткой — около 1000 Па. [c.32]

Сигналы об этих двух перемещениях поступают от датчиков 21 и 27. Разведение губок захвата 9 осуществляется от пневмоцилиндра 14. Программирование работы манипулятора по автоматическому циклу осуществляется в процессе наладки при ручном управлении. Для этого вся система управления устанавливается на наладочный режим и последовательные рабочие положения головки фиксируются оператором путем нажима на соответствующую кнопку. Максимальное количество записи позиций положения захвата (руки) робота — 180—200. Запись операций производится на магнитном барабане памяти. На его поверхности имеется 16 ООО магнитных сегментов, расположенных на 180 (или 200) параллельных рядах (на периферии барабана по 80 сегментов в каждом ряду). Таким образом, каждая команда записывается в пределах 80-разрядного числового кода и содержит всю информацию для управления движениями робота. [c.329]

В токарных автоматах суппорты могут перемещаться как от сменных (стандартных или специальных) кулачков, так и от постоянных кулачков или механизмов, осуществляющих подачу (ходовые винты, гидравлические цилиндры и т. д.), В автоматах со сменными кулачками требуемые перемещения суппортов нужно установить расстановкой кулачков согласно карте наладки. Последовательность движений суппортов следует проверить вращением распределительного вала вручную или в наладочном цикле. [c.42]

Благодаря автоматизации управления складами (магазинами) исходного металла, штампов, готовых деталей, а также наладочными движениями исполнительных органов кузнечно-прессовых машин и средств транспортирования в настоящее время широко виедряютси гибкие производственные системы — ГПС (или гибкие автоматизированные производства — ГАП). о штамповочные центры, в составе которых в качестве базовой установлена та или иная кузнечно-прессовая машина с автоматизированным технологическим циклом. Подобного рода штамповочные центры рентабельны даже в условиях мелкосерийного производства. [c.504]

Принципиальная схема зубодолбежного станка с ЧПУ приведена на рис. 1.14.3. Здесь все формообразующие и наладочные движения исполнительньсс органов осуществляются отдельными регулируемыми электродвигателями, снабженньми датчиками обратной связи, связанными с устройствами ЧПУ. Вращение инструментального шпинделя 16 по координате С с угловой скоростью Юо осуществляется электродвигателем 12 через червячную передачу. Вращение стола 17 с заготовкой по координате В с угловой скоростью Ш1 осуществляется электродвигателем 18 также через червячную передачу. Движение резания Ву производится электродвигателем 13 по координате [c.489]

Бабка изделия или передняя бябка служит для базирования детали и сообщения ей вращательного движения. Типовая конструкция бабки изделия зависит от способа базирования детали, регулировочных и наладочных движений, которые должны ею осуществляться, а также от особенностей конструкции станка. Бабка изделия для базирования детали в центрах на станках, выполненных по схемам, приведенным на рис. 7.2, а—ж, показана на рис. 7.9, а. [c.164]

Продольная бочкообразность зубьев при чистовом нарезании на зуборезных станках может быть получена двумя способами. При первом способе на станке устанавливают механизм для перемещения резцов по криволинейным траекториям. Движение ползунов с резцами регулируют таким образом, чтобы их криволинейные траектории соответствовали кривизне бочкообразного зуба. По второму способу бочкообразность зубьев получают смещением вершины делительного конуса обрабатываемого колеса относительно оси люльки с помощью наладочных установок станка. Для обработки прямозубых конических колес применяют зубострогальные станки 5236П (6 = 125 мм т, = 2,5 мм), 5С276П (4 = 500 мм ш,,, = 10 мм), 5С286П = 800 [c.359]

Промывку трубопроводов систем проводят по специальным программам, разработанным предприятием, осуществляюпщм наладочные работы. Промывка проводится, минуя ГЦН и фильтры тонкой очистки уплотняющей воды, за счет установки технологических перемычек и специальных фильтров. Скорость движения воды в трубопроводах поддерживается не менее 3 м/с. [c.75]

Расчет траектории инструмента Таблицы допусков и посадок таблицы геометрических расчетов типовые методики расчета Расчетнотехнологическая карта эскиз траектории Выбор (уточнение) системы координат. Определение наладочных размеров детали. Расчет координат опорных точек. Разделение проходов на ходы и шаги. Построение траектории движения режущего инструмента, Преобразование систем координат [c.804]

На рис. 38 показана схема грейферного перекладчика (подачи) с индивидуальным приводом дая автоматизации штамповки на универсальном КГШП. После каждого хода пресса грейферы совершают перемещение по траектории е—а—б—в—г—д, причем на участке е—а происходит сведение грейферов и захват поковки, на участке а—б подъем поковки из штампа, на участке б—в перенос из ручья в ручей, на участке в—г опускание поковкн в штамп, на участке г—д разведение грейферов и освобождение поковки, на участке д—е возврат грейферов в исходное положение. Последнее движение может совершаться одновременно с рабочим ходом пресса. Привод всех двигателей грейферов осуществляется от трех гидроцилиндров, срабатывающих в требуемой последовательности. Команда на выполнение цикла поступает от командо-аппарата пресса. Имеется наладочный режим управления грейферами. Отечественная промышленность серийно выпускает грейферные подачи такого типа дая КГШП усилием 10—40 МН. Они обеспечивают производительность до 18 шт/мин при штамповке деталей типа шестерен с зубьями, шатунов, [c.365]

На станине 1 (рис. 208) установлен стол 3 с колонной 8, на которой закреплены шпиндельная бабка с кругом 4, закрытым защитным кожухом 6 с пылеотсосами 5. В верхней части колонны над шлифовальной бабкой установлены механизм правки 9 и привод главного движения 11. На станине расположена бабка 15, в шпинделе которой крепят заготовку 12. Под крышкой 13 бабки на шпинделе установлен эвольвентный кулак обката, а на конце шпинделя делительный диск. Наладочное поперечное перемещение стола осуществляется от маховика 2, а бабки от маховика 17. Установочное вертикальное движение круга производится маховиком 7. Для перемещения механизма правки служит маховик 10. Управление осуществляется с пульта управления 16, рядом с которым размещены лимб 14 перемещения пиноли бабки и рукоятка ее зажима. [c.290]

Лифты модели KM3-I958. При наладочных работах переключают электросхему лифта в режим управления из машинного помещения, проверяют работу электросхемы лифта в этом режиме и убеждаются, что шток электромагнита отводки втянут и при нажатии на кнопки вызова кабина в движение не приходит. Перемещают [c.273]

Наладочный режим работы состоит в раздельной работе суппортов. Головку пакетника необходимо поставить в положение наладка . При этом положении наладочного выключателя двигатель шпинделя пускается и останавливается от кнопок. Верхним или нижним суппортом можно управлять при помощи рукоятки и кнопки командоаппарата. Движению рукоятки в одном из направлений соответствует движение того или 316 [c.316]

Определение поправки Д а . Поправка Д"а , вносимая в наладочные установки с целью устранения диагональности касания, будет различной в зависимости от выбранного метода [I]. Известны три метода устранения диагональности касания цутем 1) изменения производственного начального конуса 2) использования гипоидного смещения 3) винтового движения. [c.886]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...