Золото, назначение покрытий

Золото, назначение покрытий 273 [c.728]

Одним из важнейших назначений покрытий является защита металлов от коррозии, приносящей огромный ущерб народному хозяйству. По имеющимся данным ежегодно много миллионов тонн железа — около 10% ежегодной мировой добычи этого металла, теряется из-за коррозии. Сильной коррозии подвергаются и другие металлы, используемые в технике, — алюминий, магний и их сплавы. Абсолютно стойких металлов не существует, так как даже благородные металлы — золото, платина, не разрушающиеся на воздухе н во многих других средах, растворяются в царской водке (смесь соляной и азотной кислот). [c.532]

Коррозионная стойкость металлов в атмосфере, равно как и в других коррозионных средах, нередко определяется их термодинамической стабильностью [17]. К металлам высокой термодинамической стабильности, которые не корродируют в большинстве природных сред, относятся металлы платиновой группы (рутений, осмий, родий, иридий, палладий, платина), золото и до некоторой степени — серебро. Большинство этих металлов используют главным образом в ювелирной промышленности или в качестве покрытий специального назначения. [c.89]

Покрытия сплавами Зл-Н (99,5-99,9), Зл-Н (98,5-99,5), Зл-Н (93,0-95,0) являются катодными по отношению к покрываемым металлам и защищают их механически. Коррозионная стойкость сплава золото-никель и функциональное назначение такие же, как золотого покрытия. [c.902]

Химическим способом осаждают покрытия оловом, серебром, золотом и некоторыми другими металлами. Метод применяется преимущественно для покрытия ювелирных изделий, а также ряда мелких изделий бытового назначения. [c.580]

Основное назначение этих покрытий — придание свойств паяемости поверхности при одновременной защите от коррозии. С этой точки зрения применение оловянно-свинцовых покрытий более предпочтительно, так как в этом случае возможно более широкое варьирование составов осадков, а материал покрытий идентичен материалу наиболее широко используемых в практике оловянно-свинцовых припоев. В результате обеспечивается однородность структуры паяного шва, исключается образование гетерогенных систем со сложной структурой, вызывающих хрупкость соединения. В общем случае мелкозернистые блестящие покрытия сплавами олово—свинец в какой-то мере могут быть заменой покрытиям из драгоценных металлов по своим электрическим параметрам и длительности сохранения паяемости. Средняя удельная электропроводность оловянно-свинцовых покрытий сопоставима с аналогичной характеристикой золотых покрытий. [c.257]

В часовой промышленности толщина покрытия сплавами золота в зависимости от назначения детали и условий эксплуатации колеблется от 0,15 до 10 мкм. [c.278]

Золочение — Назначение 1.221 — Покрытия сплавами на основе золота 1.224—226 — Составы электролитов, их особенности, режимы работы 1.224— 226 — Технологические особенности процесса 1.226, 227 [c.237]

Для обеспечения износостойкости контактных пар применяют покрытие сплавом золота и никеля (1,7%). В зависимости от назначения поверхности детали толщина слоя покрытия колеблется в пределах от 1 до 30 мкм. Для получения цветного золочения в электролит вводят соли различных металлов. [c.319]

Помимо декоративного назначения, эмали эффективно защищают основной металл от коррозии во многих средах. Эмали, которые в основном состоят из щелочных боросиликатов, могут быть составлены так, что приобретают стойкость к воздействию сильных кислот,, или слабых щелочей либо к обоим типам соединений. Их высокая защитная способность обусловлена непроницаемостью по отношению к воде и кислороду, а также стойкостью к повышению температуры. Такие покрытия можно применять в защищаемых. катод ной поляризацией резервуарах для горячей воды. При одновременной электрохимической защите существование пор в покрытиях допускается, но при отсутствии электрохимической защиты в покрытии не должно быть ни единого дефекта. В эмалированных сосудах для пищевой и химической промышленности нельзя допускать в покрытии возникновения трещин или других дефектов. К основным недостаткам таких покрытий относятся хрупкость и растрескивание при тепловых ударах. При появлении повреждений их в некоторых случаях можно ликвидировать, тампонируя трещины золотой или танталовой фольгой. [c.196]

Толщина золотых покрытий зависит от их назначения и колеблется в пределах от 1 до 30 мк. [c.123]

Разностороннее применение находят электрохимически полученные покрытия из благородных металлов — серебра и золота. Они применяются для отделки ювелирных, сувенирно-подарочных и других изделий культурно-бытового назначения [43, 143]. В последние десятилетия электроосаждение этих металлов широко используется также в радиотехнической промышленности и электронной технике для нанесения покрытий на контакты и элементы токоведущих систем- [c.142]

Получение блестящих осадков металлов непосредственно из элеК" тролитнческих ванн — один из актуальных вопросов в гальванотехнике. посвящено большое число работ, выполненных в СССР и за рубежом. Особое значение этот процесс имеет при покрытии металлами с защитно-декоративной целью (медью, никелем, хромом, серебром, золотом и др.) или с целью повышения отражательной способности поверхности изделий специального назначения. [c.43]

Гальванические покрытия металлами платиновой группы, пожалуй, больше, чем золото и серебро, имеют функциональное назначение. Хотя их удельное и переходное электрическое сопротивление выше, чем золота и серебра, стабильность последнего параметра в жестких условиях, включая повышенную температуру, стойкость против механического и эррозионного износа, а также хорошие антикоррозионные свойства делают платиновые металлы трудно заменимыми при изготовлении ряда изделий, в особенности коммутационных элементов. Защитные свойства покрытий определяются их пористостью и поэтому при разработке соответствующих технологических процессов особое внимание уделяется получению беспористых покрытий малой толщины. Последнее обстоятельство связано как с экономическим фактором, так и с тем, что вследствие больших внутренних напряжений, в особенности у родия, по мере увеличения толщины осадка в нем могут возникнуть микротрещины. [c.184]

БУМАЖНАЯ ТАРА. Около 40% мировой продукции бумаги и картона употребляется для завертывания, изолирования от внешних воздействий и упаковки производимых и потребляемых товаров. В зависимости от назначения эта бумага как упаковочный материал должна обладать крайне разнообразными физич. и химич. свойствами. В одних случаях требуется полное отсутствие окисляющих, восстанавливаюн их и т. п. веществ, могущих действовать химич. образом на упаковываемый в данную бумагу товар. Таковы напр, бумаги для завертывания фотографич. пластинок, золотых, серебряных и других полированных металлич. предметов, для завертывания канители, парчи и пр. Или, наоборот, бумага д. б. выработана из материала, не изменяющегося от соприкосновения о товарами или выделяющимися из него летучими веществами так напр., бумага для упаковки табака, если желательно сохранить его первоначальный вид, не должна содержать древесной массы. В других случаях требуется предохранить упаковываемый товар от действия воздуха и от соприкосновения с наружной деревянной или металлической тарой. Примером такой тары может служить пергамент, получаемый обработкой тряпичной бумаги серной к-той (см. Пергамент растительный), или целлюлозный пергамент (подпергамент, пергамин), получаемый продолжительным размолом сульфитной целлюлозы. Оба эти вида пергаме1гга пе пропускают (непроницаемы) воздух, воду, жиры и масла и потому идут исключительно для упаковки масел и жиров как в розничной, так и в оптовой и экспортной торговле. Буковые бочки, служащие для укупорки масла, выстилают внутри пергаментом, предохраняющим масло от соприкосновения как с воздухом, окисляющим масло при долгом хранении, так и с древесиной бука, придающей маслу красную окраску и неприятный вкус. Образуя непроницаемую для воздуха перепонку, пергамент предохраняет масла и жиры также от заноса заражающих их бактерий. В других случаях требуются определенные физич. свойства, предохраняющие упакованный материал от посторонних механич. воздействий. Наиболее известным образцом такой тары может служить гофрированный, преимущественно соломенный, картон, служащий для упаковки электрич. лампочек. За границей такие гофрированные тонкие картоны широко распространены для упаковки, причем из них делают коробки, вмещающие 5—10 кг товара вместо коробок часто применяют листы, в к-рые и завертывают упаковываемые предметы (книги, журналы и пр.). Широко распространена упаковка в гладкие картонные листы или коробки (картонажи], причем картон вырабатывается из слабого материала (соломенная бумажная масса, масса из бумажной рвани), но для упрочнения часто обклеивается листами крепкой бумаги. В нек-рых случаях употребляют металлизированную бумагу или картон, покрытые галь- [c.595]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...