Покрытий назначение, барьерно

Повреждения покрытий местные 319 Подгонка элементов конструкции 231 Подкосы угловые 231 Подрядчик работ 319 Подшипники 219, 261 Показатель водородный pH 16 Покрытий назначение, барьерное 292, 312 [c.430]

Каково назначение барьерных и технологических покрытий волокон [c.468]

Рассматриваются некоторые свойства, определяющие области применения различных тугоплавких покрытий, нанесенных на углеродные материалы плазменным напылением, газофазным, химическим и электрохимическим методами. Показано, что покрытие из двуокиси циркония, получаемое путем нанесения на графит методом аргоно-дуговой наплавки циркония и окислением последнего в кислороде, отличается высокой термостойкостью, определяемой металлическими прожилками циркония в двуокиси, а также наличием пластичного металлического слоя, демпфирующего напряжения, возникающие в окисной плевке при эксплуатации. Метод газофазного осаждения может быть использован для нанесения различных тугоплавких покрытий как на графитовые изделия, так и в качестве барьерных на углеродные волокна при этом толщина покрытия определяется его назначением. Путем химического и последующего электрохимического наращивания, например меди на углеродные волокна, возможно получение композиции медь—углеродное волокно с содержанием волоков 20—50 об.%. [c.264]

Упаковка по функциональному назначению разделяется на барьерную и транспортную (тара). В зависимости от габаритов, и назначения изделия поставляются без упаковки, с частичной барьерной упаковкой или полностью упаковываются в барьерную упаковку и транспортную тару. Барьерная упаковка предназначена для предотвращения доступа агрессивных компонентов окружающей среды (воды, водяного пара, производственных газов и т. п.) к изделию или определенным его участкам с консервационным покрытием. В зависимости от применяемых консервационных материалов и методов консервации барьерная упаковка должна обеспечить [c.214]

Основное назначение защитного покрытия состоит, с одной стороны, в создании барьерного слоя, не допускающего агрессивных агентов к поверхности металлической конструкции, а с другой стороны,— в затруднении или полном предотвращении образования на границе металл — покрытие повой фазы — продуктов коррозии. Отсюда вытекает основное требование к материалу защитного покрытия — оно должно отличаться высокой химической стойкостью, малыми коэффициентами проницаемости для воды, газов, ионов хлора и сульфата, высокой адгезией к металлу, механической прочностью, структурной стабильностью во времени. [c.116]

Горячая коррозия материала стала первой проблемой, с которой пришлось столкнуться при производстве мощных генераторных турбин и турбин общего назначения, использующих низкосортное топливо, загрязненное серой, натрием и другими примесями, или турбин, работающих в таких условиях, которые допускают попадание в них загрязняющих примесей через воздухозаборники, например в морских условиях или в условиях пустыни. Алюминидные покрытия, разработанные для предотвращения окисления материалов в авиационных двигателях, оказались неэффективными против разъедания при горячей коррозии. Это стимулировало разработку покрытий других типов, предназначенных специально для противостояния горячей коррозии. Позже был обнаружен еще один механизм разъедания, известный ныне как низкотемпературная горячая коррозия. Для его подавления потребовалось разработать покрытия совсем другого состава, чем требовались для противостояния классической горячей коррозии. Для снижения температуры деталей из суперсплавов, работающих в двигателях, где температура окружающей среды превышает температурвый порог работоспособности материала, были разработаны теплозащитные барьерные покрытия (ТЗБП), в которых используются керамические слои. Таким образом, различные покрытия разных классов и технологии их нанесения разрабатывались в соответствие с ужесточением требований, предъявляемых к материалам, при расширении сферы их применения. [c.89]

Назначение покрытий весьма многообразно. Существуют покрытия т лопроводящие, теплоизолирующие, химически стойкие, полупроводящие, износостойкие, противопригарные, антифрикционные, защнтно-смазывающие, антиосмолительные, лиофобные, барьерные, терморегулирующие с различными коэффициентами излучения, отражения и поглощения света тонкопленочные (металлические, полупроводниковые, диэлектрические) и др. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...