Медь Холодная сварка

Свариваемость металлов при холодной сварке зависит от их пластичности и качества подготовки поверхности. Чем пластичнее, металлы, ровнее и чище их поверхности, тем качественнее они свариваются. Хорошо свариваются пластичные сплавы алюминия, меди, никеля, серебра, золота и подобные металлы и сплавы в однородных и разнородных сочетаниях. В недостаточно пластичных металлах при больших деформациях могут образовываться трещины. Высокопрочные металлы и сплавы холодной сваркой не сваривают. [c.116]

Процесс холодной сварки протекает при нормальной или даже отрицательной температуре практически мгновенно, только в результате схватывания, и диффузионные процессы в данном случае практически не успевают развиться. В связи с этим холодную сварку целесообразно применять для соединения таких разнородных материалов, которые могут давать при плавлении и диффузионном взаимодействии хрупкие интерметаллиды (например, для соединения меди с алюминием). [c.136]

Необходимость довольно значительной деформации при холодной сварке ограничивает область применения этого процесса как по материалам (преимущественно медь, алюминий и другие пластичные материалы), так и по площади соединяемых поверхностей из-за необходимости приложения значительных усилий для деталей с большой свариваемой поверхностью. [c.136]

Холодная сварка давлением применяется для скрепления деталей из пластичных металлов (алюминия, меди, никеля) и некоторых их сплавов путем большой пластической деформации в зоне контакта обезжиренных очищенных от окислов поверхностей [8 ]. [c.259]

Холодной сваркой соединяют металлы и сплавы толщиной 0,2. .. 15 мм. Необходимое давление на металл зависит от состава и толщины свариваемого материала и в среднем составляет 150. .. 1000 МПа. Холодной сваркой сваривают однородные или неоднородные металлы и сплавы, обладающие высокой пластичностью при нормальной температуре. В недостаточно пластичных металлах при больших деформациях при сварке могут образовываться трещины. Высокопрочные металлы и сплавы холодной сваркой не сваривают, так как для этого требуются очень большие давления, которые практически трудно осуществить. Хорошо свариваются сплавы алюминия, кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, цинка. [c.256]

Возможна сварка чугунных деталей без предварительного нагрева (холодная сварка). Сварку ведут электродами из цветных металлов на медной основе. Медь не образует химических соединений с углеродом и нерастворима в железе, и шов получается неоднородным. Медно-железные электроды различной конструкции применяют чаще для заварки трещин, при сварке разбитых деталей с обеспечением хорошей прочности 18...25 кгс/мм (180...250 МПа). Электроды со стержнем из никелевого сплава используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить хорошую обрабатываемость сварного соединения. Однако такие швы весьма склонны к усадке. И поэтому сварку необходимо вести при минимальном токе и малом проплавлении металла, при небольшой длине валиков с обязательной проковкой. [c.129]

Холодная сварка - это способ неразъемного соединения деталей путем их совместной глубокой пластической деформации, достигающей 60...90 %. Для этого требуются большие удельные давления, превышающие предел текучести свариваемого материала в 3...5 раз. Время сварки составляет 1...2 с. Холодная сварка используется в массовом производстве для соединения деталей из пластичных металлов алюминия, меди, золота, индия, серебра и их сочетаний. В этой области сварки Россия является ведущей страной как по масштабам разработки и выпуска оборудования, так и по объемам промышленного освоения. [c.265]

Отсутствие нагрева позволяет сваривать холодной сваркой термически разупрочняемые металлы, герметизировать емкости, нагрев которых не допустим. Холодная сварка обладает малой энергоемкостью, гигиенична (не выделяется газ, нет брызг, излучений, шума). Обеспечивается надежное соединение разнородных металлов, например алюминия с медью, без образования хрупкой интерметаллидной прослойки. Недостатки холодной сварки возможность соединения только пластичных металлов, глубокие вмятины при нахлесточном соединении, ограничения в форме и размерах свариваемых деталей, малая универсальность (она не применима в труднодоступных местах, для соединения деталей сложной формы, мелких деталей). [c.265]

Несмотря на недостатки холодная сварка широко применяется во многих отраслях производства. С ее помощью в электротехнике соединяют алюминиевые детали с медными, обеспечивая надежный электрический контакт. На кабельных заводах соединение концов бухт проводов обеспечивает намотку катушек без отходов. В радиотехнике и электронике холодную сварку на высокопроизводительных полуавтоматах используют для герметизации корпусов полупроводниковых приборов из меди, алюминия и ковара. На электрифицированном транспорте холодная сварка обеспечивает соединение контактных проводов. В бытовой технике холодная сварка заменяет клепку деталей посуды из алюминия. В производстве алюминиевых испарителей холодильников применяют холодную сварку прокаткой. [c.265]

При стыковой холодной сварке (рис. 137, г) детали 1 надо установить в зажимах 3 так, чтобы вылеты и k концов деталей были равными 1...1,2 диаметра или толщины свариваемых прутков или полос. Если свариваю 5ся разнородные металлы, то вылет и усилие зажатия деталей в зажимах 3 со стороны более прочного металла делают больше. Например, при сварке алюминия с медью вылет медного конца устанавливают на 30...50 % больше, алюминиевую деталь зажимают усилием в 0,5, а медную - в 0,8 усилия осадки. После зажатия деталей торцы их обрезают ножом 4, удаляя загрязнения и пленки с торцевых поверхностей и обеспечивая их параллельность. Затем детали сближают, сдавливают и производят сварку. Погрешности установки вылета концов деталей и непараллельность их торцов можно компенсировать при сварке увеличением осадки вплоть до ее удвоения. [c.267]

Для холодной сварки можно применять прокладки 7 из пластичного материала толщиной до 0,5 диаметра или толщины свариваемого материала (рис. 138, г). Такой способ получил название холодная пайка . В качестве прокладок применяют алюминий, медь, олово, свинец. Прочность таких соединений не превышает 50 % прочности свариваемого материала. [c.268]

Области применения холодной сварки. Холодная сварка уже довольно широко применяется в промышленности. Она используется для заварки алюминиевой оболочки кабелей, при сварке корпусов полупроводниковых приборов, при изготовлении бытовых приборов из алюминия — чайников, подставок, различного рода каркасов нашла применение в электромонтажном производстве для сварки проводов и шин внахлестку и встык при монтаже электролизных ванн, сетей связи и троллейных проводов и электропроводки в домах имеется возможность сваривать разнородные металлы, например медь с алюминием. [c.16]

Холодную сварку применяют для соединения цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди и др.). При этом происходит взаимодействие поверхностных слоев металлов локаль- [c.282]

При непрерывной сварке листов, полос, труб применяют-специальные ролики. Непрерывное шовное соединение может быть получено путем сдавливания одновременно по всей длине или прокатыванием ролика. Этот способ применяется главным образом для соединения деталей из сплавов алюминия, дюралюминия, сплавов кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, олова, цинка и т. п. Металлы и сплавы можно сваривать в однородных и разнородных сочетаниях. К преимуществам холодной сварки относятся малый расход энергии, незначительное изменение свойств металла, высокая производительность, легкость автоматизации. В настоящее время холодная сварка нашла применение в электротехнической и приборостроительной промышленности. [c.411]

Холодная сварка давлением. Такая сварка (рис. 98,6) осуществляется за счет сближения молекул металла в твердом состоянии при глубокой пластической деформации его в месте сварки. Этим способом соединяют детали из достаточно пластичных материалов алюминия, меди, свинца, цинка, титана, никеля и др., а также разнородные металлы, например алюминий с медью или свинцом, медь с никелем, латунью, нержавеющей сталью и др. [c.328]

Холодная сварка осуществляется без нагрева свариваемых деталей и применяется для пластичных цветных металлов (меди, алюминия) и их сплавов. Сварное соединение при этом способе получается внедрением одного металла в другой при их соприкосновении под местным давлением. [c.502]

Холодная сварка. Этот вид сварки осуществляется давлением без нагрева, путем пластического деформирования металлов в местах сварки. Применяют для соединения металлов, обладающих достаточной пластичностью, например алюминия, меди, дюралюминия. Прочное, неразъемное соединение образуется в результате [c.168]

При производстве изделий из алюминия, его сплавов с медью, а также деталей из меди, никеля, цинка применяют холодную сварку. Она выполняется без нагрева с помощью одного давления и возможна только для металлов с высокой пластичностью при нормальной температуре. [c.266]

Холодная сварка применяется для соединения деталей небольших сечений из цветных металлов — меди, латуни, алюминия, в частности проводов, стержней небольших диаметров, и приварки шпилек к плоским поверхностям. [c.21]

Большое применение в практике начинает находить холодная сварка разнородных металлов, в частности приварка меди к алюминию в различных электрических контактах в электромашиностроении. [c.271]

Более распространенным методом сварки серого чугуна является холодная сварка электрической дугой. В этом случае в качестве электродов применяют чугунные или стальные стержни со специальной обмазкой, стержни из сплавов меди с никелем (монель-металл) и др. [c.340]

Холодную сварку осуществляют без нагрева свариваемых деталей и применяют главным образом для пластичных металлов (меди, алюминия и их сплавов). Сварное соединение получается внедрением одного металла в другой при их соприкосновении под давлением за счет пластической деформации металла в месте сварки при комнатной и даже отрицательной температурах. [c.347]

Холодная сварка давлением основана на сближении молекул металла за счет глубокой пластической деформации свариваемых участков. Этим способом можно сваривать металлы, обладающие высокой пластичностью, такие, как медь, алюминий. [c.5]

Она применяется главным образом для нахлесточных соединений. Схема холодной сварки приведена на рис. 374, е, /. В начальный период пуансоны 2 давят на свариваемые детали, зажатые в кондукторе 3. На рис. 374, е, II к III показаны окончание процесса сварки и сварное соединение. Неразъемное соединение получается в виде точки, диаметр которой обычно больше диаметра пуансона d (рис. 374, е, III). Этим способом можно осуществлять сварку меди, алюминия и других металлов, обладающих высокой пластичностью. [c.388]

Холодная сварка давлением. Этот вид сварки осуществляется только давлением без нагрева. Применяется для сварки металлов, обладающих достаточной пластичностью,— алюминия, меди, кадмия, дюралюминия и др. Детали перед сваркой укладываются друг на друга внахлестку и затем сдавливаются [c.319]

Холодной сваркой хорошо сваривается алюминий, дюралюминий, сплавы кадмия, свинца, меди, никеля, цинка и серебра. Можно сваривать медь с серебром. Толщины свариваемых деталей могут быть от 0,2 до 12 — 15 мм, удельное давление от 15 до 100 кГ мм . Оборудованием для холодной сварки служат винтовые, гидравлические, рычажные или эксцентриковые прессы. [c.367]

Холодная сварка давлением позволяет осуществлять надежные соединения из алюминия и его сплавов, меди, никеля, свинца, олова, цинка и других металлов. [c.247]

Возможна холодная сварка титана с медью по. методу вдавливания , указанная в работах К. К. Хренова . [c.224]

Холодную сварку давлением применяют при изготовлении изделий из алюминия и его сплавов, меди, никеля, цинка, а также из алюминия с медью. [c.291]

Изложите сущность аргонно-дуговой сварки и ее преимущества. 5. Какие источники питания дуги током применяют при электросварке 6. Каковы особенности сварки и наплавки стальных деталей 7. Чем обусловлены трудности при сварке чугунных деталей 8. Изложите приемы горячей сварки чугунных деталей. 9. Изложите приемы холодной сварки чугунных деталей. 10. Каковы особенности и приемы сварки деталей из меди и ее сплавов II. Каковы особенности и приемы сварки деталей из алюминия и его сплавов 12. Изложите сущность газопламенной сварки. Назовите ее преимущества и недостатки по сравнению с ручной электродуговой сваркой. 13. Расскажите о процессе автоматической наплавки под слоем флюса, его преимуществах и недостатках. 14. В чем заключаются особенности и преимущества автоматической сварки в защитных газах 15. Какие присадочные материалы и оборудование используют при механизированных способах сварки 16. Перечислите особенности вибродуговой наплавки, ее преимущества и недостатки. 17. В чем заключается сущность плазменно-дуговой сварки и наплавки и каковы [c.97]

Первым способом, т. е. одним давлением без нагрева, можно сваривать в отдельных случаях только очень пластичные металлы алюминий, медь, свинец и др. Это так называемая холодная сварка. Второй способ применим для металлов и сплавов, которые способны переходить в пластическое состояние при нагревании до температур, более низких, чем температура плавления (сталь, алюминий и др.), что позволяет производить их сварку в пластическом состоянии путем сжатия двух предварительно нагретых частей металла. При сжатии с поверхностей соприкосновения удаляется (выжимается) пленка окислов и становится возможным взаимное проникание (диффузия) зерен одного куска в зерна другого, что обеспечивает их сваривание. С повышением температуры нагрева требуемая величина усилия сжатия уменьшается. [c.8]

Холодная сварка чугуна электродами из никелевых сплавов дает наплавленный металл с повышенной пластичностью и предупреждает образование с расплавленным чугуном хрупких сплавов, 1ак как никель не растворяет углерода и не образует с ним карбидов, но хорошо сплавляется с железом. Для холодной сварки применяют электроды со стержнем из монель-металла состава меди [c.675]

ДО 15 мм. Соединение выполняется отдельными точками или непрерывным швом. Величина давления выбирается в зависимости от состава и толщины свариваемого материала, в среднем оно может быть от 15 до 100 кГ/мм (147—980 Мн/м ). При непрерывной сварке листов, полос, труб применяются специальные ролики. Непрерывное шовное соединение может быть получено путем сдавливания одновременно по всей длине или прокатыванием ролика. Этот способ применяется главным образом для соединения деталей из сплавов алюминия, дюралюминия, сплавов кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, олова, цинка и т. д. Металлы и сплавы можно сваривать в однородных и разнородных сочетаниях. К преимуществам холодной сварки относятся малый расход энергии, незначительное изменение свойств металла, высокая производительность, легкость автоматизации. В настоящее время холодная сварка нашла [c.350]

В том случае, когда желательно ограничить температуру материала, в зоне соединения применяют холодную и ультразвуковую сварку. Применение этих способов сварки ограничено небольшой толщиной материала (до 1,5— 2,0 мм при ультразвуковой сварке и до 10—15 мм — при холодной сварке меди и алюминия). [c.384]

Холодную сварку осуществляют без нагрева соединяемых деталей, создавая с помощью пуансонов или роликов давление в месте сварки. Свариваемые поверхности должны быть хорошо очищены. Этот вид сварки применяют для соединения пластичных материалов (меди, алюминия) при толщине еоедппяемых деталей, пе превышающей 3. .. 4 мм. [c.366]

Холодной пластической сваркой могут быть получены прочные вакуум-ялотные соединения, особенно пластических материалов (медь, алюминий, никель и др.). Холодная сварка металлических штенгелей может пр.именяться при отпайке некоторых специальных тазоразрядных ламп. [c.230]

Если металлическую поверхность очистить вращаюш.ейся стальной щеткой, то вместе с загрязнениями снимается верхний исходный слой металла. Одновременно произойдет окисление металла и наклеп верхних слоев. О степени наклепа можно судить по тому, что у алюминия твердость повышается в 5,6, а у меди — в 3,2 раза. В результате очистки образуются пленки высокой твердости из наклепанного металла. Наличие такой пленки способствует схватыванию металла при совместном пластическом деформировании образцов при холодной сварке. Такова точка зрения С. Б. Айбиндера на процесс схватывания. [c.203]

Для холодной сварки деталей из серого чугуна применяют электроды 034-1, МНЧ-2, ЦЧ-4, УЗТМЧ-74, МСТ, ЦНИИВТ, биметаллические, пучок из меди и железа, порошковую проволоку ПП-4-1 для деталей из ковкого чугуна — латунь Л62, монель-металл, 034-1, ЛОК-59-1-03. [c.194]

Электроды АНЧ-1 (стержнем служит проволока Св-04Х19Н9 и Св-04Х19Н9Т в оболочке из меди М2 или М3) с фтористо-кальциевым покрытием предназначены для холодной сварки чугуна в нижнем и в вертикальном положениях постоянным током обратной полярности. Металл шва — меднохромоникелевый сплав, хорошо обрабатываемый режущим инструментом. [c.206]

Применяется также метод холодной сварки чугуна комбинированными электродами из меди и стали. Впервые этот способ применили на Ленинградском заводе им. Кирова при исправле- [c.153]

Хорошие результаты при холодной сварке чугуна дают электро- ды АНЧ-1 со стержнем из аустенитной хромоникелевой проволоки Св-04Х19Н9 или Св-06Х19Н9Т, снабженным медной оболочкой и фтористо-кальциевым покрытием типа УОНИ-13/55. Сварку этим электродом ведут постоянным током 100... 120 А обратной полярности. Наплавленный шов плотный, легко поддается обработке, но недостаточно прочен, так как электрод содержит 75...80% меди. [c.79]

В реальных условиях на контактных поверхностях всегда имеется некоторое количество окислов и загрязнений, которые остаются в зоне соединения металлов. Однако в тех случаях, когда эти включения разобщены, сцепление будет достаточно прочным. С. Б. Айнбиндером и Г. А. Семеновой [50] исследована зона сцепления при холодной сварке алюминия, меди и стали. [c.93]

Для сварки бронзы угольным электродом применяют флюсы и присадочную проволоку того же состава, что при газовой сварке. Можно применять также флюс № 5. При этом для алюминиевой бронзы лучшие результаты дает применение флюса БЛ-3, а присадочные прутки рекомендуются следующего состава 8,5—9,5% алюминия, 1,5— 2,5% марганца, 1% железа, остальное — медь. Перед сваркой для предотвращения образования трещин целесообразен общий подогрев до 200 00°. После сварки полезен отжиг при температуре 600—650 с охлаждением о воде. Сварные соединения из прокатной латуни и бронзы для увеличения плотности и прочности шва можно проковывать в холодном состояиии. [c.447]

Холодная сварка чугунных изделий осуществляется электродами 034-1, МНЧ-1, ЖНБ-1 и др. с фтористо-каль-циевым покрытием типа УОНИ-13/55. Стержень электрода 034-1 изготавливается из меди М-2 или М-3. Для электрода МНЧ-1 используется мо-нельметалл (63% N1, 37% Си), для ЖНБ-1-сплав, содержащий 55% № и 45 Ре. Сварка этими электродами производится постоянным током при обратной полярности и небольшими (20-30 мм) участками предельно короткой дугой с проковкой каждого участка и возобновлением сварки после охлаждения шва до 50... 60 °С. Сила сварочного тока берется согласно данным табл. 13.22. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...