Рабочее место — Определение

Поточная подвижная сборка производится следующим образом. Сборочный процесс расчленяется на простейшие операции, требующие малой и примерно одинаковой затраты времени для выполнения для каждой операции устанавливается определенное рабочее место, и определенный рабочий (или группа рабочих) выполняет только одну операцию. Изделие, находящееся на транспортирующем устройстве — конвейере, перемещается рабочий (или группа рабочих) выполняет свою операцию, когда изделие подойдет к его (их) рабочему месту. При этом подача изделия, т. е. движение конвейера, может быть непрерывным или периодическим — прерывным от одного рабочего места до другого (от станции до станции). [c.490]

Поэтому большое значение имеет контроль вибрации на рабочих местах, своевременное определение вибрационной опасности. [c.5]

Приборы для измерения вибраций существовали давно. Однако для того чтобы они стали действенным средством контроля вибрации на рабочих местах, требовались определенные достижения в технологии изготовления электронных приборов. Первым и основным недостатком всех приборов для измерения вибрации была большая масса и габаритные размеры. Предназначенные в основном для работы в стационарных условиях, они не позволяли охватить контингент работающих, подвергающихся воздействию вибрации. Исходя из возможностей этой техники, разрабатывались и методы измерения. [c.31]

Поточное производство требует определенных масштабов выпуска продукции, необходимых для экономически целесообразного расчленения процесса и разделения труда при максимальном использовании оборудования и фонда времени рабочих. Наиболее эффективным является массовое поточное производство, предусматривающее полную загрузку каждого рабочего места линии определенной обработкой только одного объекта. [c.51]

Массовым производством называется такое, при котором за каждым рабочим местом закреплены определенные операции. Применяемое оборудование в основном специальное и специализированное с поточным расположением станков по ходу технологического процесса. [c.627]

За рабочим местом закреплен определенный комплекс работ, повторяющихся через определенный период времени [c.14]

Основные факторы, характеризующие поточный метод сборки, следующие закрепление за каждым рабочим местом вполне определенных сборочных операций, чередующихся по ходу технологического процесса сборки передача собираемого объекта на каждую следующую операцию немедленно после окончания предыдущей ритмичная (строго по графику) синхронная работа на всех рабочих местах сборочной линии слаженная, четкая работа всех смежных и обслуживающих поток участков производства возможность широкого внедрения средств механизации. [c.563]

Подвижная (с периодическим или непрерывным перемещением объекта) поточная сборка с дифференциацией процесса на [операции и переходы. За каждым рабочим местом закреплен определенный объем работ. Число рабочих мест равно числу операций. Темп строго регламентирован. Собранное изделие сходит с линии по истечении промежутка времени, равного темпу [c.569]

Под рабочим местом понимается определенный участок производственной площади, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный в соответствии с характером работы орудиями и другими средствами труда, в том числе вспомогательными устройствами, приспособлениями и инструментами. [c.295]

Численность производственных рабочих, обслуживающих формовочную автоматическую линию, определяют по рабочим местам. При определении количества рабочих на отделке формы и укладке стержней следует учитывать намечаемые операции, тре- [c.60]

К подвижной относится сборка, выполняемая на разных рабочих местах, к которым перемещается собираемое изделие. На каждом из таких рабочих мест выполняется определенный объем сборочных работ. [c.101]

Рабочим местом называется определенный участок производственной площади цеха, закрепленный за данным рабочим и оснащенный необходимым оборудованием, инструментом, приспособле- [c.7]

Балансирные подвески предназначены для подвешивания ручных машин на рабочем месте на определенной высоте в заданном положении. Их изготовляют на автомобильных заводах, предприятиях судостроения и др. [c.234]

Операцией называется часть технологического процесса, осуществляемая на одном рабочем месте над определенной деталью (или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями) и охватывающая собой все последовательные действия рабочего до перехода к обработке следующей детали (или нескольких деталей, обрабатываемых одновременно). [c.295]

Знание технической нормы времени или нормы выработки позволяет определить количество продукции, которое может быть изготовлено на данном рабочем месте за определенное время, т. е. позволяет определить пропускную способность рабочего места или всего цеха. Таким образом, техническое нормирование является основой для планирования производства. [c.298]

Массовым производством называется такое, при котором за каждым рабочим местом закреплены определенные операции. [c.590]

Внутрицеховое планирование имеет целью установить задания по отдельным участкам и рабочим местам на определенный отрезок времени (смену, сутки, неделю, месяц). [c.601]

Рабочим местом называется определенный участок производственной площади цеха или мастерской, предназначенный для выполнения разнообразных технологических операций и оснащенный в соответствии с характером работы оборудованием, приспособлениями, инструментами, средствами механизации и стеллажами. [c.7]

Под рабочим местом понимают определенный участок площади цеха, оснащенный всем необходимым для работы оборудованием, инструментами, деталями и материалами или заготовками. [c.267]

Поточный метод ремонта — это метод ремонта, выполняемый на специализированных рабочих местах с определенной технологической последовательностью и ритмом. Он применяется на ремонтных заводах, имеющих поточные линии капитального ремонта машин. [c.39]

В серийном производстве (при закреплении за рабочим местом нескольких определенных операций необходимые для обработки резцы и другой режущий ин- [c.13]

Характерной чертой серийного производства является изготовление одинаковых изделий большими партиями или сериями. При этом на отдельных специализированных рабочих местах выполняются определенные сборочные операции. Изготовление специальных приспособлений оправдывается производством больших партий собираемых конструкций. Сборка элементов изделия в специальных приспособлениях отличается простотой, приводит к увеличению производительности труда и позволяет значительно повысить качество продукции. При серийном производстве детали изготовляются более точно, чем при единичном, с небольшими допусками, вследствие чего объем пригоночных работ при сборке бывает незначительным. [c.193]

При массовом производстве на каждом рабочем месте выполняются определенные операции и производственный процесс подчиняется определенному рабочему темпу выпуска изделия. Рабочие места оснащены более совершенными специальными быстродействующими приспособлениями. Пригоночные работы при этом совершенно исключаются, так как все детали изготовляются точно, с жесткими допусками. [c.193]

Поточный метод — метод ремонта, выполняемый на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом. [c.292]

Технологический процесс обработки резанием заключается в снятии с заготовки слоев металла в виде стружки с целью получения детали требуемой формы и размеров. Часть технологического процесса механической обработки, осуществляемая непрерывно на одном рабочем месте над определенной деталью или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями, называется операцией. Так, обточка шейки вала — одна операция, обточка шейки вала, а затем фрезерование шпоночной канавки — две операции. [c.138]

В тех случаях, когда в помещении имеются другие источники вьщеления одноименных вредных веществ, которые могут влиять на загрязнение воздуха у ванн, необходимо дополнительно отобрать пробы воздуха на некотором расстоянии от этих рабочих мест для определения фоновой концентрации. [c.116]

Поточную форму отличает специализация каждого рабочего места на определенной операции, согласованное и ритмичное выполнение всех операций технологического процесса на основе постоянства такта выпуска и размещение рабочих мест в после-довате льности, строго соответствующей ТП. [c.83]

Создание поточной сборки предполагает взаимозаменяемость деталей и расчленение всего сборочного процесса на отдельные операции, выполняемые на специализированных рабочих местах с определенным регламентированным ритмом. Рабочие при этом выполняют определенные часто повторяющиеся трудовые процессы. Продолжительности выполнения отдельных операций обычно синхронизированы или кратны друг другу. Затраты труда строго регламентированы, а последовательность выполнения отдельных трудовых операций определяется технологическим процессом соорки. [c.244]

I — футляр-шкафчик 2 — цилиндр 3, 4 и 5 — флаконы 6 — вискозиметр 7 — ампулы для гидрида кальция 8 — набор нефтедеи-симетров 9 — цилиндр 10 — пробоотборник II — склянки с резиновыми грушами 12 — делительная воронка 13 — пипетка для отбора масла 14 пробирка с делениями J5, 16 — термометры 17 — термостат 18 — стеклянный цилиндр А — раствор хлористого натрия Б — индикатор В — керосин Г — гидрид кальция Д — фенолфталеин Е — метилоранж I — рабочее место для определения водорастворимых кислот и щелочей (ВРКЩ) в смазочных материалах II — рабочее место для определения содержания воды в смазочных материалах [c.308]

Промышленные роботы с аналого-позиционными системами применяют 1) в однопредметных непрерывно-поточных линиях с закреплением за каждой единицей оборудования одной операции (в этих случаях иногда используют также ПР с цикловыми системами) обычно штучное время на операциях не равно и не кратно такту выпуска работа линии обеспечивается с помощью заделов между станками на линии применяют многостаночное обслуживание, на некоторые рабочие места вводят операции контроля 2) в многопредметных непрерывно-поточных линиях со сменяемыми объектами производства в этом случае за линией закреплена постоянная номенклатура деталей с одинаковой последовательностью операций их обработки за каждым рабочим местом закреплена определенная операция штучное время операции не кратно и не равно такту на линии применяют многостаночное обслуживание. [c.511]

Инструмент, документы и другие предметы должны располагаться на рабочем месте в определенном (удобном для Г10льзования) порядке, чтобы можно было без дополнительных затрат времени найти их, взять и затем положить на место после окончания работы с ними. Для этого необходимо постоянно применяемые в работе письменные принадлежности размещать в верхнем ящике стола, канцелярские принадлежности — справа в ложементах, а инструмент и другие предметы, которые берут левой рукой,— слева часто используемая документация должна находиться в пределах нормальной рабочей зоны. Нил е приведены перечень и рекомендуемое расположение инструментов и документации на рабочих местах мастеров Киевского авиационного завода. [c.174]

Различают две основные организационные формы сборки стационарную и ПОДВ1ИЖНУЮ. Стационарная сборка изделия может осуществляться или последовательно, или параллельно. В последнем случае весь объем сборочных работ расчленяется по узлам, собираемым параллельно на разных рабочих местах, с последующей сборкой из узлов и деталей всего изделия. При подвижной сборке собираемый объект -перемещается от одного сборочного места к другому, тричем за каждым рабочим местом закрепляются определенные операции и рабоч/ие. Приведенные здесь основные организационные формы сборки делятся, в свою очередь, на поточные и непоточные. [c.206]

Основным условием существования человеческого общества является труд. Организация труда тpeбyet установления количественных норм затрат времени в процессе производства, т. е. нормирования труда. Нормы времени являются основанием для определения количества, загрузки и производственных возможностей оборудования, участка, цеха и каждого рабочего места, для определения количества рабочих и для правильного оперативного планирования производства. Без них нельзя правильно организовать труд и его оплату. [c.256]

Трудоемкость устанавливают как по изделию в целом, так и по отдельным производственным процессам. Ее исчисляют в человеко-часах и в часах технологического времешь Трудоемкость в человеко-часах — это совокупность затрат времени всех рабочих, выполняющих технологические, транспортные и подсобные вспомогательные операции (работы), предусмотренные технологическим процессом. Трудоемкость в часах включает только технологическое время на выполнение операции без учета количества рабочих, занятых на рабочем месте. При определении трудоемкости необходимо учитывать степень превышения норм. Рекомендуется принимать степень превышения норм передовиками производства (не менее 20—25% рабочих производственных цехов за 4 лучших месяца работы предприятия из них 2 зимних и 2 летних). [c.264]

Рабочим местом называется определенный участок производственной площади, закрепленной за рабочим. На рабочем месте расточника находится станок, инструментальный шкаф, столик-тумбочка, нормальные и специальные расточные приспособления. Правильное расположение различных средств труда обеспечивает безопасную рз1боту, содержание в порядке режущего и измерительного инструмента, а также приспособлений. В инструментальном шкафу должно иметься достаточное количество полок или ящиков для отдельного хранения измерительного и режущего инструмента, а также место для складирования крепежных приспособлений (болтов, гаек, шайбы, прокладок, планок и клиньев). [c.219]

Годовой объем работ-это трудоемкость (станкоемкость) выполнения годовой производственной программы предприятием, цехом, участком. При машинно-ручных способах работы, когда занятость оборудования или рабочего места выполнением определенной технологической операции определяется временем, затрачиваемым рабочим на выполнение этой операции (трудоемкостью операции), годовой объем работ рассчитывается в человеко-часах (чел ч). При машинных способах работы, когда занятость оборудования или рабочего места выполнением определенной технологической операции определяется потребным временем работы оборудования на этой технологической операции (станкоем-костью операции), годовой объем работ рассчитывается в станко-часах (станко-ч). Г одовой объем работ определяют по пронормированной технологии (маршрутным картам). [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...