Установка индукционная См. Нагреватель индукционный

При изготовлении поковок из заготовок мерной длины при массовом и крупносерийном производстве рекомендуется установка индукционных нагревателей. Для изготовления таких поковок [c.181]

В одной из половинок кожуха устанавливаются штуцера для вывода концов от катушек и монтажа термопары. Внутренний диаметр кожуха обычно на 1—2 мм меньше наружного диаметра катушек. Этим обеспечивается надежная фиксация катушек при сборке. При установке индукционного нагревателя на цилиндр необходимо проверить зазор между внутренней поверхностью катушки и наружной поверхностью нагревательного цилиндра. Зазор должен составлять не более 5 мм. Боковые стенки кожуха выполняются с отверстиями или с пазами для циркуляции воздуха, что значительно улучшает температурные условия работы катушек. Некоторые зарубежные фирмы кожух нагревателя изготовляют из алюминия. Применение кожуха из ферромагнитных материалов способствует более интенсивному нагреву и меньшему расходу электро- [c.121]

Установки индукционного нагрева состоят из технологических устройств (нагреватели или плавильные печи), источников питания, линий передачи и средств управления. Технологические устройства определяются видом процесса и содержат электротехнические, механические и иные элементы. Установки на частоту 50 Гц обычно могут быть укомплектованы элементами общего электротехнического назначения (за исключением самого нагревателя или печи). На средних частотах и радиочастотах необходимо специальное оборудование (41, 46). В настоящей главе дается краткая характеристика основного электрооборудования средней частоты и радиочастоты. [c.167]

Мощность индукционного нагревателя. При выборе источника питания (преобразователя частоты) и силового электротехнического оборудования индукционной технологической установки необходимо знать мощность нагревателя. Исходными данными для расчета являются диаметр нагреваемой заготовки, необходимая производительность (кг/ч) и температура нагрева (°С). [c.260]

Отечественная промышленность выпускает большими сериями индукционные нагреватели и комплектные нагревательные индукционные установки мощностью до 1500 кВт для [c.275]

На нагрев 1 кг массы кольца подшипника расходуется лишь 0,6—0,8 кВ-А, а время нагрева занимает не более 2,5—4 мин. Масса индукционных нагревателей низкого напряжения в 2—4 раза меньше массы демонтируемых при его помощи подшипниковых колец. Обмотка нагревателя (рис. 76) состоит из медных трубок с циркулирующей внутри водой. Питание — от двухступенчатого трансформатора с выходным напряжением 40 В для установки и демонтажа колец и 20 В — для их размагничивания, которое осуществляется при работе с нагревателями как промышленного, так и низкого напряжения. [c.499]

Если по каким-либо причинам невозможно применение метода подачи масла под давлением или гидравлической гайки, рекомендуется нагревать подшипники с помощью индукционных нагревателей или масляной ванны. Непосредственно перед установкой следует проверить температуру поверхности подшипника с помощью электронного термометра. [c.495]

Склад заготовок, //—штамповочное отделение, /// — токарное отделение. /V — термическое отделение / — магазин для хранения кольцеобразных заготовок 2 — установка для смазки заготовок, 3 и 4 — индукционные нагреватели 5 — горячештамповочный пресс, 6 — камера для охлаждения поковок, 7 — установка для удаления смазки, 8 — токарный автомат, 9 — закалочный агрегат [c.191]

К вспомогательным службам и устройствам, помимо ремонтных служб, относятся мастерская по приготовлению технологических смазок, цеховая технологическая лаборатория, трансформаторная подстанция, насосно-аккумуляторная станция, генераторная станция, санитарно-технические установки, склады и кладовые. Возможно и более дифференцированное деление ремонтных служб. Например, в цехе (корпусе) может быть мастерская по ремонту хозяйственного инвентаря, трубопроводно-жестяницкая мастерская, мастерская по ремонту индукционных нагревателей, мастерская по ремонту пламенных печей и др. Рассмотрим некоторые из вспомогательных подразделений. [c.353]

Можно полагать, что индукционный нагрев будет развиваться в следующем направлении. Индукционные нагреватели получат широкое применение для нагрева небольших заготовок простой формы, причем высокочастотные установки — для нагрева заготовок диаметром до 130—150 мм, а установки токов промышленной частоты — для нагрева заготовок диаметром больше 150 мм. Очевидно, будут внедряться и двухчастотные индукционные нагреватели промышленной частоты до точки Кюри и высокочастотные для нагрева заготовок до температуры ковки [66]. [c.436]

Установка индукционная См. Нагреватель индукционный Устройство карманное бункерное 142 [c.157]

Решение задачи выбора оптимальных в этом смысле конструктивных параметров установки может быть сделано при использовании цифровых моделей индукционных нагревателей, основанных на совместном решении электромагнитной и тепловой задач в двухмерных областях. [c.249]

Оптимизация конструктивных параметров кузнечных индукционных нагревателей имеет целью обеспечить высокие энергетические показатели и максимальную производительность с единицы длины установки. Температурный перепад по длине стальных заготовок обычно не превышает требуемого температурного перепада по радиусу заготовки 100—150 °С даже при большой вариации заглубления заготовки в индукторе. Это обусловливается тем, что при работе на частотах, рекомендуемых из условия обеспечения достаточно высокого электрического КПД и малого времени нагрева [9], краевой эффект индуктора и загрузки сравнительно малочувствителен к заглублению загрузки в индукторе. Поэтому для широкого диапазона диаметров стальных заготовок на одномерной модели (см. 6.3) определялись оптимальные толщины футеровки, обеспечивающие наивысший полный КПД индукционного нагревателя при работе на различных частотах, и соответственно сами значения КПД и производительность, приходящаяся на 1 м установки (рис. 7.15). [c.257]

Рис. 7.15. Зависимость предельного полного КПД индукционного нагревателя Т1о, соответствующей ему производительности, приходящейся на 1 м установки П, оптимальной толщины футеровки ф от диаметра

Установка разработана на базе станка для закалки с нагревом ТВЧ и состоит из последовательно расположенных вдоль оси обрабатываемой заготовки 3, индуктора 4, узла накатки 12, узла обкатки 15 и спрейера, расположенного непосредственно за узлом обкатки (рис. 3.15). Индуктор выполнен охватывающим поверхность заготовки и соединен с шинами трансформатора индукционного нагревателя (лампового или машинного генератора). Узел накатки выполнен в виде накатного ролика 13, вмонтированного в виброударный механизм И (пневмомолоток типа ИП-4604). Статическое 168 [c.168]

В поз. III представлен общий вид установки для индукционного нагрева деталей типа шестерен, муфт и втулок. Индукционный нагреватель представляет собой трансформатор переменного тока, на один из сердечников которого намотана первичная катушка, а на второй надевается нагреваемая деталь. Замкнутый контур второго сердечника является витком вторичной обмотки. Нагревание детали осуществляется за счет омических индукционных токов, токов Фуко и потерь от гистерезиса. Обмотка нагревателя выполняется из отдельных катушек, соединенных последовательно и с отводами. Это дает возможность изменять нагрузку нагревателя. Для установки нагреваемого изделия верхняя траверса 1 установки немного приподнимается и поворачивается в сторону. [c.365]

Для снятия и постановки внутренних колец опорных подшипников сконструирован индукционный нагреватель. Установка состоит из катушки, которая надевается на кольцо и работает при напряжении 440 в и частоте 60 гц. Когда по катушке идет ток, внутреннее кольцо быстро расширяется в результате нагрева и его можно легко снять с шейки. [c.286]

Пары бензола, ацетона, триэтамоламина вредны для здоровья работающих, поэтому цветную дефектоскопию следует проводить под хорошей вентиляцией, соблюдая правила противопожарной безопасности и выполняя требования безопасности при работе с УЗК по ГОСТ 12.2.007.10.87 "Установки, генераторы и нагреватели индукционные для электротермии . [c.374]

Ленточными конвейерами кольца подаются к пневматическому устройству для загрузки в индукционный нагреватель шахтного типа. В индукционном нагревателе мощностью 500 кВт при напряжении 1000 В и частоте тока 1000 Гц за время подъема на позицию разгрузки кольца нагреваются до 900 С. Они загружаются в штамп фрикционного пресса с номинальным усилием 3,15 МП и максимальным ходом ползуна 300 мм. Полезное число ходов составляет до 32 за 1 мин. Внедрением стального стержня обеспечивается пластическая деформация колец в радиальном направлении и калибрование их размеров. Формообразование завершается правкой колец в торец. Гидравлическими выталкивателями кольца удаляются из штампа и конвейером подаются в охладительную камеру. С помощью промежуточных транспортных устройств кольца поступают в камеру дробеметиой установки, где двумя аппаратами (мощность электродвига- [c.249]

В специализированных участках подготовки абразивов к эксплуатации [9] выполняют следующие технологические процессы по сборке абразивов со средствами крепления механическую сборку на специальных стендах и кантователях (для многокамневых кругов-блоков) или наклейку на шпильки и оправки с последующей термообработкой для отверждения клеющих веществ (бакелитовой мастики, эпоксидной смолы и др.) заливку абразивов в планшайбы расплавленной серой, кроме того на участке производят демонтаж отработанных абразивов из средств крепления и оправок (шпилек) посредством применения тех же стендов и кантователей, выплавкой на индукционном нагревателе абразивов, закрепленных в планшайбы серой, нагревом, на высокочастотной закалочной установке шпилек и оправок с отработанными кругами, наклеенными эпоксидной смолой. [c.140]

Индукционная нагревательная установка (рис. 7). Она работает следующим образом, Трехфазный электродвигатель 2, подключаемый к сети 50 Гц контактором 1, приводит во вращение генератор — преобразователь частоты 3, к которому через согласующий силовой трансформатор 4 подключен индукционный нагреватель 5. Для компенсации реактивной мощности индукционного нагревателя параллельно ему подключена конденсаторная батарея С. Наряду с электромашинньши генераторами в качестве источников питания установок индукционного нагрева широко применяются тиристорные статические преобразователи частоты. Заготовки в индукторе можно нагревать как продольным (рис. 8, а), так и поперечным магнитным полем (рис. 8, б), При нагреве в поперечном магнитном поле время нагрева возрастает в 1,5—2 раза. [c.261]

Отечественная промышленность выпускает сериями многие типы электротермических установок для нагрева заготовок перед обработкой давлением камерные (табл. 15) и карусельные (табл. 16) электропечи сопротивления оборудование для индукционного нагрева — машинные (табл. 17) и тиристорные преобразователи частоты (табл. 18), индукционные нагреватели (табл. 19) и нагревательные установки повышенных частот кузнечные нагреватели (табл. 20) одно-, двух- и четырехпозиционные установки электроконтактного нагрева (табл. 21—23) трансформаторы для нагрева сопротивлением (контактным способом) (табл. 24) электродно-со-ляиые нагревательные печи (табл. 25). [c.275]

Примечание. Принятые обозначения КИН — кузнечный индукционный нагреватель следующая цифра за абревиату-рой — порядковый номер нагревателя цифра перед косой чертой — мощность, после черты — частота (кГц) механизм передвижения заготовок П пневматический, Ш — шаговый ИК — комплексная установка нэ индукционного нагревателя КИН и тиристорного преобразователя частоты типа ТПЧ ИН — комплексная установка типа КИН н одного нлн нескольких машинных преобразователей частоты типа ОПЧ. [c.279]

Индукционные нагреватели (ИН) для сквозного нагрева заготовок из черных, цветных и тугоплавких металлов под обработку давлением могут иметь различные конструкции, что определяется производительностью, температурой, а также габаритными размерами и массой заготовок. Конструкция кузнечного ИН для нагрева мерных стальных заготовок диаметром 15—160 мм показана на рис. 3.14. Для нафева крупногабаритных заготовок выпускаются ИН в виде отдельных элементов индуктора-нагре-вап ля, конденсаторной батареи, шкафа управления, сборки водоохлаждения и источника питания (обычно трансформатора). ИН делятся на установки периодического и непрерывного действия (режима работы) и отличаются высокой степенью механизации и авгомагизации используются автоматические регуляторы режима, механизмы загрузки и выгрузки, а также подачи заготовок. [c.146]

Участки оснащаются краном-укосиной, кран-балкой, тележкой с гайковертом, распрессовочным и запрессовочным прессами, поперечным конвейером, индукционным нагревателем и установкой для заправки букс консистентной смазкой . [c.227]

Метод вихревого напыления не требует подогрева порошка, тем самым устраняя возможность его деструкции. Принцип действия установки заключается в том, что в специальные ванны цилиндрической формы снизу через пористое днище из стеклоткани в два-три слоя фильтрующей керамики и металлической сетки подается сжатый газ (азот), который взвихривает находящийся в аппарате порошок. При погружении в такой порошок предварительно нагретой металлической детали происходит быстрое оплавление порошкового материала на поверхности металла с образованием ровной пленки, не требующе дальнейшей обработки. Нагревание детали производится в печах, сушильных шкафах или индукционных нагревателях, имеющих автоматические регуляторы температуры. [c.49]

Общая сборка тягового электродвигателя. Электродвигатель собирают при горизонтальном положении остова. В гнезда подшипниковых щитов монтируют наружные кольца вместе с роликами ранее подобранных подшипников. Монтируют на остове малый подшипниковый щит 6 (рис. 5.20) по меткам спаренности. Перед установкой щи-та" гооловину остова нагревают индукционным нагревателем до 120—140° С. После закрепления подшипниковый щит должен плотно прилегать к остову. Затем другим индуктором нагревают горловину 276 [c.276]

На рис. 5 показан общий вид установки индукционного нагрева прутков. Установка для рекристаллизации прутковой холоднотянутой стали ТВЧ состоит из трех основных узлов приемно-загрузочного устройства с автоматизированным подающим механизмом индукторной группы, состоящей из четырех индукторов-нагревателей с тянущим механизмом приемно-разгрузочной линии сталкивателя с карманом-копильником. В калибровочном цехе Златоустовского металлургического завода установка получает питание от машинного генератора ВГО-500/2500 (мощность 500 кет, частота 2500 гц). Максимальная потребляемая мощность при рекристаллизации ТВЧ шарикоподшипниковой стали в группо-размерах 20—25 мм составляет 180—240 кет. [c.52]

В зависимости от вида производства, назначения, конструкции и габаритов детали нагрев выполняют в масляных ваннах, газовых печах, электропечах сопротивления, элек-троконтактных или индукционных установках. В масляных ваннах детали (обычно это подшипники качения) нагревают равномерно до температуры 120. .. 130 С. В печах и универсальных индукционных нагревателях выполняют нагрев разнотипных средне- и мелкогабаритных деталей. В крупносерийном и массовом производствах применяют специальные электроконтактные и индукционные нагреватели. [c.148]

В состав стана входят участок складирования и подготовки исходных заготовок, на котором предусмотрены установки контроля и зачистки наружной поверхности линия разрезки исходной заготовки на заготовки мерной длины или массы устройство нагрева металла до температуры прокатки (газовая печь, индукционный нагреватель, алегаропечь или установка контактного электрона1рева) собственно стан с входной и выходной сторонами холодильник участок термообработки, правки и охлаждения проката участок контроля, отделки, складирования и опрузки готового проката. На рис. 8.21.20 дано расположение оборудования станов 250 и 120. [c.877]

Установки оснащены средствами, обеспечивающими поддержание постоянной температуры нагрева заготовок при кратковременных (до 20 мин) нарушениях в потреблении нагретых заготовок. В табл. 5 приведена техническая характеристика индукционного нагревателя ИСОК-750. [c.78]

Поковки разжимных кулаков (правые и левые) тормозной системы автомобиля производятся в количествах, обеспечивающих полную загрузку автоматизированного комплекса / (см. рис. 67). Комплекс включает опрокидыватель 1, бункер 2, индукционный нагреватель 3, горизонтально-ковочную машину 4, конвейер 5, терм1меский агрегат б, дробеструйную установку 7 и калибровочный пресс 8. Он размещен на участке длиной 60 и шириной 12 м, общей гшощадью около 650 м . [c.144]

Установка ИМЕТ-ВМД сконструирована автором в 1960—1961 гг. по типу приборов М. Г. Лозинского [116]. Принципиальное отличие ее от этого прибора заключается в том, что поперек шейки образца установлен дилатометр. Установка (рис. 26) состоит из двух узлов 1) вакуумной камеры 7 с деформирующим рычажным устройством 17 для растяжения образца грузами, с микроскопом i, имеющим объектив с фокусным расстоянием 15 мм и фотоприставку, с дилатометром 12 и вакуумными насосами 2) нагревателя с трансформатором и пультом управления 14, работающего по тому же принципу, что и в машине ИМЕТ-1. Образец 4 (рис. 26, е) укрепляется в зажимах деформирующего устройства и нагревается током от нагревателя 14 по заданной программе. Один из зажимов прикреплен ко дну камеры, а другой перемещается в салазках и жестко связан с тягой 11 рычага 17 деформирующего устройства. Рукоятка с многозаходным винтом 10 позволяет быстро прикладывать растягивающую нагрузку к образцу, а в случае необходимости — подвергать образец сжатию. Поверхность образца, обращенная к микроскопу, предварительно полируется. Дилатометр 12 предназначен для измерения деформации в шейке образца при нагружении и в процессе фазовых превращений при последующих выдержках или непрерывном охлаждении. С его помощью определялась также и деформация титановых сплавов и стали в процессе их испытания на задержанное разрушение (см. гл. П1, 6). Деформация измеряется с помощью индукционного датчика 7 системы ТЛ-2 с усилителем (рис. 26, б). Термопары привариваются к образцу с нижней его стороны. Температура и деформация регистрируются с помощью шлейфового осциллографа. Кроме визуальных наблюдений за изменениями структуры, применяются фотографирование и киносъемка с помощью специальных насадок на микроскоп. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...