Сжатие образцы

Рис. 55. Растяжение и сжатие образцов (ста.ть 20)

Диаграмма сжатия образца из пластического материала показана иа рис. 93, а. В начальной части диаграмма сжатия совпадает с диаграммой растяжения (линия О А В С О). После точки О ма- [c.137]

Диаграмма сжатия образца из хрупкого материала показана иа рис. 93, б. Основными характеристиками хрупкого материала при сжатии является предел прочности, обозначаемый и относительная остаточная деформация при разрушении Предел прочности при сжатии хрупких материалов оказывается значительно выше, чем при растяжении, т. е, хрупкие материалы сопротивляются сжатию значительно лучше, чем растяжению. [c.137]

Его следует понимать как напряжение, которое следует создать в растянутом (или сжатом) образце, чтобы его прочность была одинаковой с прочностью образца, находящегося в условиях сложного напряженного состояния. [c.229]

По-разному ведут себя пластичные и хрупкие материалы и при испытании на ся атие. Как уже упоминалось, испытание на сжатие производится на коротких цилиндрических образцах, располагаемых между параллельными плитами. Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия образца имеет вид кривой, показанной на рис. 58. [c.65]

Здесь, как и для растяжения, обнаруживается площадка текучести с последующим переходом к зоне упрочнения. В дальнейшем, однако, нагрузка не падает, как при растяжении, а резко возрастает. Происходит это в результате того, что площадь поперечного сечения сжатого образца увеличивается сам образец вследствие трения на торцах принимает бочкообразную форму (рис. 59). Довести образец из пластического материала до разрушения практически не удается. [c.66]

При испытании на сжатие пластические материалы до предела текучести ведут себя так же, как и при растяжении, но далее пластическая деформация растет медленнее. Образец постепенно сплющивается. На рис. 2.21 и 2.23 зависимость между о и е при сжатии образцов показана штриховой линией. [c.169]

Покажем, что эти трудности можно обойти, выразив объемные и сдвиговые характеристики через величины, определяемые при растяжении или сжатии образцов, а кривые при ступенчатом нагружении получить из опытных кривых с временем нагружения t)i O путем введения некоторой обоснованной поправки. [c.223]

По опытным данным ползучести растянутых или сжатых образцов, т. е. по измеренным величинам продольных гх 1) и поперечных y t) деформаций, можно построить функции продольной Пд (/) и поперечной Пу(0 ползучести, зная которые нетрудно получить функции сдвиговой и объемной П (0 ползучести. [c.223]

Закон Гука, записанный в виде формул (4.16) — (4.19), определяет взаимосвязь между напряжением и деформацией в одном и том же направлении, т. е. в направлении приложения внешней силы. Такая запись носит название элементарного закона Гука. Однако деформация может возникать и в направлениях, отличных от направления приложения силы. В этих случаях закон Гука в элементарной форме уже недостаточен и необходимо воспользоваться обобщенным законом Гука. В самом деле, при одноосном растяжении цилиндрического образца происходит не только его удлинение в направлении приложенной силы, но и сжатие образца в поперечных направлениях, т. е. имеет место трехосная деформация. Поперечная деформация при упругом растяжении или сжатии характеризуется коэффициентом Пуассона V, равным отношению изменения размеров в поперечном направлении к их изменению в предельном направлении. Для большинства твердых тел значения v лежат между 0,25 и 0,35. Из рис. 4.10 следует, что [c.124]

Для преодоления этой трудности можно дробить соль и погружать ее в теплопередающую среду, обладающую хорошей теплопроводностью, например в жидкий гелий. В случае металла наилучшим решением является использование его в виде тонкой фольги или проволок, расположенных поблизости друг от друга в порошкообразной соли. Хороший тепловой контакт достигается также путем гидравлического сжатия образца с добавлением связывающего агента (см. п. 70). [c.561]

При сжатии образцов хрупких материалов разрушение происходит в основном по наклонным площадкам (рис. 41) и сопровождается образованием и развитием трещин. Разрушение происходит путем сдвига по этим поверхностям, при этом обнаруживается большая пластическая деформация по сравнению с испытанием на растяжение. Поскольку происходит сдвиг, то можно было бы заключить, что в условиях сжатия хрупкие материалы разрушаются вязким образом. На самом деле разрушение хрупкое, поскольку трещины могут распространяться и в поле сдвига без существен- [c.64]

Последовательность смены механических состояний типична для пластичных материалов и хорошо прослеживается при одноосном нагружении, например, при растяжении или сжатии образцов. При этом можно установить предел текучести от этого материала, а подвергая такому же испытанию образец из хрупкого материала, устанавливается предел прочности ов. Предел текучести для пластичного материала от и предел прочности ов для хрупкого материала являются предельными напряжениями этих материалов, т. е. опасными. Иное положение наблюдается при сложном напряженном состоянии. В этом случае предельное состояние зависит от соотношения величин главных напряжений 0 , 02 и 03. Большая сложность постановки опытов и чрезвычайно большое многообразие соотношений величин 0 , сгз и 03 не позволяют достаточно полно исследовать сложное напряженное состояние опытным путем. [c.91]

Любая отрасль человеческих знаний, в том числе такая инженерная как сопротивление материалов, оперирует некоторым набором исходных определений, понятий и гипотез. С одной стороны, используются фундаментальные определения и понятия из математики, физики, общей механики. С другой, — сопротивление материалов также базируется на данных экспериментальных исследований, из которых важнейшими являются результаты испытаний на растяжение и сжатие образцов конкретных материалов. Теоретическое осмысление опытных данных [c.9]

С дальнейшим ростом деформации имеет место уже знакомый процесс упрочнения материала, которому отвечает возрастающий график зависимости Р = Р (А/). В отличие от диаграммы растяжения здесь нет спадающей ветви диаграммы. Происходит это потому, что площадь поперечного сечения сжатого образца все время увеличивается. [c.53]

Критерий наибольших линейных деформаций [вторая (II) теория прочности]. Согласно этой теории, в качестве критерия прочности принимают наибольшую по абсолютной величине линейную деформацию. Предполагается, что нарушение прочности в общем случае напряженного состояния наступает тогда, когда наибольшая линейная деформация макс достигает своего опасного значения Последнее определяется при простом растяжении или сжатии образцов из данного материала. [c.202]

Следует иметь в виду, что при динамическом нагружении новые фазы образуются, если время ударного сжатия образца существенно больше времени превращения. Если это условие не выполняется, то образуются метастабильные фазы или смеси равновесных и метастабильных фаз. [c.40]

По-разному ведут себя пластичные и хрупкие материалы и при испытании на сжатие. Как уже упоминалось, для испытания на сжатие используют короткие цилиндрические образцы, располагаемые между параллельными плитами. Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия образца имеет вид кривой, показанной на рис. 1.43. Здесь, как и у диаграммы растяжения, обнаруживается площадка текучести с последующим переходом к зоне упрочнения. В дальнейшем, однако, нагрузка не падает, как при растяжении, а резко возрастает. Происходит это в результате того, что площадь поперечного сечения сжатого образца увеличивается сам образец вследствие трения на торцах принимает бочкообразную форму (рис. 1.44). Довести образец пластичного материала до разрушения практически не удается. Испытуемый цилиндр сжимается в тонкий диск (см. рис. 1.44), и дальнейшее испытание ограничивается возможностями машины. Поэтому предел прочности при сжатии для такого рода материалов найден быть не может (см. табл. 1.1). [c.87]

Следует заметить что предел выносливости а ]р при центральном растяжении-сжатии образца составляет примерно 0,7...0,9 предела выносливости о 5 при симметричном цикле изгиба. Это объясняется тем, что при изгибе внутренние точки поперечного сечения напряжены слабее, чем наружные, а при центральном растяжении-сжатии напряженное состояние однородно. Поэтому при изгибе развитие усталостных трещин происходит менее интенсивно. [c.551]

Испытания на сжатие проводятся на цилиндрических образцах круглого поперечного сечения, формы которых изображены на рис. 11.9 сплошными линиями. Отношение для этих образцов во избежание потери ими устойчивости и перекоса, которые исказят результаты испытания, приходится брать не больше трех. Образец из пластичного материала при сжатии не разрушается, принимая в процессе испытания бочкообразную форму, показанную на рис. 11.9, а штриховой линией. Поэтому Р яхс яля образцов из пластичных материалов не существует. Зависимость Р = = Р (А1) — диаграмма сжатия образца из пластичного материала изображена на рис. 11.10 линией 1. До тех пор, пока А/<Д/,4, справедлив закон Гука в силах и перемещениях. При Р = Р начинается явление текучести. [c.40]

Образец из хрупкого материала при сжатии разрушается, оставаясь практически цилиндрическим, по сечению, составляющему с его осью угол, близкий к 45° (рис. П.9,б). Диаграмма сжатия образца из хрупкого материала показана на рис. 11.10 линией 2. [c.40]

При сжатии образца из малоуглеродистой (пластичной) стали диаграмма сжатия имеет следующий вид (рис. 2.13), Поскольку начальная часть диаграммы почти совпадает с диаграммой растяжения, принято считать, что механические характеристики пластичной стали при растяжении (пределы пропорциональности, упругости, текучести, прочности, модуль упругости) являются и характеристиками при сжатии. [c.38]

При испытании на сжатие используются короткие цилиндрические образцы, высота которых превышает размеры поперечного сечения не более чем в два раза (рис. 38). При большой высоте сжатие образца сопровождается, как правило, его искривлением, искажающим результаты испытаний. [c.54]

Предел прочности а,, при сжатии образца, разрушаемого плавно возрастающим сжимающим усилием, определяется следующим образом [c.150]

Испытания на статический изгиб производят на тех же разрывных машинах и прессах, которые применяют при определении прочности на разрыв и сжатие. Образцы материалов для испытаний на изгиб могут быть различной ( рмы и размеров. [c.155]

При напряжениях, абсолютная величина которых меньше некоторого постоянного значения рц (ро = р ), деформации принимаются равными нулю. Это диаграмма растяжения — сжатия образца из жестко-пластического материала. В обоих случаях после увеличения напряжения до ро возможно течение материала с неограниченно возрастаюш ей деформацией при постоянном напряжении. Такие модели могут удовлетворительно описывать поведение материалов, для которых на диаграмме Дп( 11) имеется площадка текучести. [c.415]

Мартенсит является структурой, обладающей наибольшим объемом, а аустенит — структурой с минимальным объемом, поэтому превращения должны совершаться с объемными измененнями. При превращении мартенсита объем будет уменьшаться (сжатие образца), а при превращении аустенита —увеличиваться (расширение образца). [c.271]

Это свойство особенно резко выражено у пластичных металлов. На рис. 55 приведена диаграмма нагружения па растяжение и сжатие образцов из нпзкоуглеродистой стали. В случае растяжения материал проходит через хорошо известные стадии после упругой деформации металл начинает течь (участок т) и в результате объемного наклепа упрочняется (участок п). По достижении предела прочности начинается образование шейки, заканчивающееся разрушением образца. [c.126]

Формулы (5.59) позволяют определить функции объемной П (0 и сдвиговой t) ползучести по известным функциям продольной Пи (О и поперечной Il2i(0 ползучести растянутых (сжатых) образцов. [c.225]

Формулы (5.71) и (5.72) позволяют определить функции екоростей сдвиговой (Кс) и объемной (/С ,) ползучести по известным из опыта на ползучесть растянутых или сжатых образцов фукциям продольной Ки и поперечной /(21 ползучести. Поэтому в дальнейшем будем исследовать одноосную ползучесть и релаксацию. [c.227]

Общая площадь контакта в приборе Мендозы составляла 30 см . В качестве связывающего агента использовался высокомолекулярный клей на ацетоне, причем последний быстро и полностью испарялся пз подвергшегося сжатию образца. На фиг. 95 через S обозначено исследуемое вещество— сверхпроводящий эллипсоид, закрепленный в стакане, находящемся па нижнем конце медного стержня Я—цплиндрическпй экран из медной фольги, находящийся в хорошем тепловом контакте с солью АГ и защищающий образец от паразитного подвода тепла. Для уменьшения токов Фуко в экране Я н в стакане, служащем держателем образца, прорезаны вертикальные щели. Было найдено, что до температуры 0,1° К тепловое равно- [c.564]

Не исключено, что кто-либо из учащихся может поинтересоваться, почему а-1р<а-ь хотя в том и другом случае одноосное напряженное состояние а может быть, не ожидая вопросов, преподаватель сам захочет дать объяснение этому факту. Основная причина — в неизбежной внецентренности нагружения растянутого (сжатого) образца. Имеются результаты экспериментов, свидетельствующие о том, что при особо тщательном центрировании образца сг-1р==0,95а 1. [c.175]

На рис. 2.9 изображена примерная схема разрушения при сжатии образца бетона. Штриховыми линиями 7 и 2 обозначены трещины, последовательно возникающие в ходе испытания. Сначата образуются трещины, расположенные вблизи боковых поверхностей. При этом объем материала, заключенный между боковой поверхностью и трещиной, может оказаться пронизанным вторичными трещинами, благодаря которым описанный объем нередко распадается на несколько фрагментов. Далее по ходу испытания наступает очередь распадаться на фрагменты следующему объему, расположенному между первой и второй трещинами и т. д. до полного разрушения образца. [c.55]

В условиях сжатия образцы обсуждаемых материалов демонстрируют некоторые признаки пластического деформирования. В частности, предел текучести при сжатии мало отличается от предела текучести при растяжении. Кроме того, на начальной стадии эксперимента образец осаживается, приобретая показанную на рис. 2.6 бочкообразную форму. Однако дело заканчивается тре-щинообразованием и разрушением образца на несколько фрагментов, что нехарактерно для пластичных материалов. [c.57]

Явление залечивания хорошо проиллюстрировано экспериментально. При пластическом растяжении образцов из чистой меди был получен металл в зоне шейки, пораженный микропорами и микротрещинами. Пластичность этого металла была в значительной мере исчерпана. Затем металл в указанной зоне был пластически продеформирован в условиях всестороннего сжатия. При этом наблюдалось полное залечивание пор и трещин, а пластичность при одноосном растяжении повышалась до первоначального уровня. Однако всестороннее гидростатическое сжатие образцов без их пластической деформации не приводило к заметному уменьшению количества и размеров дефектов. [c.438]

По-разному ведут себя пластичные и хрупкие материалы и при испытании на сжатие. Как уже упоминалось, испытание на сжатие производится на коротких цилиндрических образцах, располагаемых между параллельными плитами. Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия образца tiMeeT вид кривой, показанной на рис. 58. Здесь, как и для растяжения, обнаруживается площадка текучести с последующим переходом к зоне упрочнения. В дальнейшем, однако, нагрузка не падает, как при растяжении, а резко ьозрастает. Происходит это в результате того, что площадь поперечного сечения сжатого образца увеличивается сам образец вследствие трения на торцах принимает бочкообразную форму (рис. 59). Довести образец пластического мате- [c.74]

Большое трение по торцам образца ведет к неравномерному распределению напряжений в плоскостях поперечных сечений.. Поэтому при испытаниях на сжатие стремятся уменьшить это трепие введением смазки оснований оЗразца или особых прокладок из материала более мягкого, чем испытуемый материал. Бочкообразная форма сжатых образцов (рис. 27) и типичная форма разрушения цементного кубика (рис. 28) объясняются исключительно трением в основании образца. [c.45]

Другим, более трудоемким методом определения модулей сдвига является испытание на растяжение или сжатие образцов, вырезанных нз одной плоскости в двух ортогональных направлениях и под углом 45° к ним. Для э4ого на указанных образцах при заданных напряжениях измеряют продольные и поперечные деформации, исходя из которых определяют модули упругости и коэффициенты Пуассона. Модуль сдвига для материалов с общей анизотропией [c.45]

Напряжения в компонентах материала. )лссчита)1ные по модели 21 при сжатии и кручении образцов, вырезанных вдоль оси х, далеки от их предельных значений, соответствующих разрушению матрицы и волокон однако при покомпонентных иаиряже-ииях, указанных в х -столбце табл. 6.25, материал 5ерсагЬ-40 испытывал расслаивание. То же справедливо и по отношению к испытаниям на одноосное сжатие образцов, вырезанных вдоль оси X II I и осесимметричное сжатие х-колец. [c.200]

Машина ГЗИП Р-5 силой 5Г, показанная на рис. 8 и 9, имеет, как и описанный в работе 1 пресс Гагарина, в качестве силовозбу-дителя винт, однако силоизмерение здесь несколько другого тида, а именно, маятниковое. Гайка 1, приводимая в движение электромотором или от руки, перемещает в вертикальном направлении винт 2, вызывая растяжение или сжатие образца. При испытании на растяжение образец 5 закладывают концами в захваты 3 и 4 машины. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...