Листовая Твердость

При применении методов поверхностной пластической де( юр-мации в результате наклепа в поверхностных слоях видоизменяются форма и размеры кристаллических зерен, повышается твердость и образуются сжимающие напряжения, способствующие повышению износостойкости и сопротивляемости усталостным разрушениям. Эффективность наклепа таких деталей, как листовые рессоры, повышается при обработке их в напряженном состоянии, совпадающем с тем, которое имеет место при эксплуатации. [c.447]

Свойства тантала под действием облучения изменяются за счет смещения атомов и их превращения в вольфрам в результате ядерной реакции. Проводили испытания на растяжение, изгиб и измерение твердости облученного листового тантала [31]. Доза обл чения примерно соответствует дозе, требующейся для образования в тантале 1,5—3,0 вес.% вольфрама при соответствующей ядерной реакции. Предел прочности и предел текучести тантала заметно увеличивались в результате облучения. Эти результаты указывают, что основная часть увеличения прочности может быть приписана влиянию нарушений, производимых быстрыми нейтронами, а вклад, обусловленный превращением указанного количества тантала в вольфрам, сравнительно невелик. В табл. 5.13 приведены прочностные характеристики тантала до и после облучения. [c.270]

Приспособление для испытания плоских деталей (рис. 12, б) предназначено для измерения твердости листовых материалов из пластмасс с испытательной нагрузкой, Н (кгс) 49 (5), 132,3 (13,5) Н (кгс). [c.261]

Чем выше точность изготовления листов, тем равномернее распределение деформаций при вытяжке и формовке, тем успешнее осуществляется процесс штамповки. В этом же направлении на процесс штамповки оказывают влияние качество отделки поверхности и степень способности стали к вытяжке нормальной — Н, глубокой — Г и весьма глубокой — ВГ. Кроме этого, листовая сталь подразделяется также и на группы по твердости (табл. 30). [c.69]

Обозначения и группировка листовой стали по твердости [c.69]

Для цапфы 1500 мм наружный диаметр плоского кольца был выбран 1700 лш, а внутренний — 1400 мм, т. е. натяг манжеты на цапфу равен 6,6%. Материалом для изготовления манжеты служила листовая маслостойкая резина средней твердости, толщиной 5 мм. > Кольцо склеено из четырех частей маслостойким клеем 88. Для удобства обработки концы заготовок предварительно приклеивались к металлическим пластинам. После этого ножом срезался скос на длине 100 мл( под углом 20°, а затем по- [c.74]

Каким способом надо измерять твердость листовой мягкой стали толщиной 1 мм [c.118]

Измерительные скобы, шкалы, линейки и другие плоские и длинные инструменты изготовляют из листовых сталей 15, 15Х. Для получения рабочей поверхности с высокой твердостью и износостойкостью инструменты подвергают цементации и закалке. [c.358]

Легкоплавкие сплавы использовались для изготовления недолговечных штампов. Прн охлаждении сплавов в жидком азоте (—195,6°) удалось осуществить чеканку на листовом металле за короткое время (24—48 час). При охлаждении до—195,6° твердость сплава по Бринеллю возрастала с 9,2 до 45. [c.134]

Для исследованных чугунов при модифицировании на блюдается относительно равномерное возрастание всех прочностных свойств в случае уменьшения степени эвтек тичности Исключением является лишь резкое повышение твердости в чугунах из листовой высечки, не согласующееся с повышением других прочностных свойств при модифицировании [c.127]

Твердость 2—3 диэлектрик. Мусковит в виде листовой слюды находит применение главным образом в электропромышленности для изоляторов, конденсаторов, реостатов, телефонов и пр. в виде слюдяного порошка применяется при изготовлении огнестойких строительных материалов, огнеупорных красок, различных керамических изделий и др. [c.192]

Форма элементов упрочнителя во многом определяет физические свойства композиционных материалов. Так, для материалов с порошкообразными упрочнителями характерны изотропность свойств, высокие твердость и предел прочности на сжатие, а для листовых упрочнителей — анизотропия свойств, высокий предел прочности на изгиб. Для расширения комплекса свойств или усиления какого-либо свойства для армирования одновременно используют наполнители различной формы. [c.71]

Разновидностью белых чугунов являются отбеленные чугуны. Поверхностные слои изделий из таких чугунов имеют структуру белого (или половинчатого) чугуна, а сердцевина — серого чугуна. От ел на некоторую глубину (12 ..30 мм) получают путем быстрого охлаждения поверхности (например, отливка чугуна в металлические или песчаные формы). Для снятия структурных напряжений, которые могут привести к образованию трещин, отливки подвергают нагреву при 500...550°С. Высокая износостойкость отбеленных чугунов обусловлена твердостью поверхности, достигающей 400...500 HV. Из отбеленного чугуна изготовляют прокатные валки листовых станов, колеса, шары для мельниц и др. [c.189]

От выбора вида наполнителя во многом зависят механические свойства полимерного материала. Так, порошкообразные наполнители повышают твердость и предел прочности при сжатии наполнители волокнистой структуры увеличивают прочность на изгиб, особенно при динамическом действии нагрузки еще значительнее повышается прочность в случае использования листового наполнителя, поскольку такой материал может воспринимать и растягивающие напряжения. Полимерные материалы с листовым наполнителем применяют в виде листов, труб, плит, а также в крупногабаритных изделиях простого контура. [c.366]

Молибден является тяжелым металлом его плотность равна 10,2 Мг1м - . Температура плавления молибдена 2010° С. Молибден обладает достаточно хорошими физико-механическими свойствами, в особенности сопротивлением ползучести при высоких температурах. Предел прочности листового материала 1200 относительное удлинение 10—12%, твердость [c.292]

Ситаллы имеют высокую твердость, упругость, в два раза большую, чем у листового стекла, предел прочности при изгибе 150—260 Мн1м , термостойкость 700—800 С, высокую температуру размягчения (1000—1450 С), а также высокую химическую стойкость (они не стойки лишь против НР, однако стойки против щелочей) [c.396]

Материалы. Тела качения и кольца изготовляют из высокоуглеродистых хромистых подшипниковых сталей ШХ15, ШХ15СГ и других с термообработкой до твердости ННСбО.. . 65 и последующими шлифованием и полированием. Сепараторы чаще всего штампуют из низкоуглеродистой листовой стали. Для быстроходных подшипников изготовляют массивные сепараторы из бронзы, латуни, текстолита, капрона и т. п. [c.418]

Полутвердые валки с твердостью 250 - 400 НВ применяют в черновых клетях рельсобалочных, крупносортных, среднесортных, мелкосортных и листовых станов, в чистовых клетях крупносортных станов. В качестве материала для таких валков применяют полузакаленный чугун, стальное литье и кованую сталь. [c.330]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Таблица 147. Ударная вязкость образцов с надрезом типа I, IV и с трещиной листовой стали толщиной 20 мм. Твердость образцов после всех вариантов термической обработки ИВ 300 fll6 с. 33]

Материалы. Основными материалами для колец и тел качения подшипников являются шарикоподшипниковые высоко углеродистые хромистые стали ШХ15 и ШХ15СГ. Твердость колец и тел качения HR 60 — 66. Сепараторы штампуют из мягкой листовой стали. Для высокоскоростных подшипников сепараторы изготовляют из бронзы, дюралюминия, текстолита, полиамидов. [c.324]

Легкость, жесткость, прочность и формуемость стеклопластиков обусловили их использование для изготовления элементов оборудования ванных комнат, например ванн и душевых кабин. При изготовлении ванн поверхности окружаюпгих стен часто формуются заодно с ванной, что позволяет избежать щелей и соединительных узлов. Целесообразно формовать цельные ванные комнаты, включая пол, стены и потолок из армированной стекловолокнами полиэфирной смолы. Их поверхности покрывают тонким неармированным слоем полиэфирной смолы либо листовым термопластом. Такие поверхности обладают меньшей твердостью и стойкостью против воздействия острых предметов, чем фарфоровая эмаль, но их проще восстанавливать. [c.291]

Исследованию влияния различных факторов на магнитные свойства низкоуглеродистых сталей с целью изучения возможности контроля их по магнитным свойствам посвящен ряд работ [1—7]. Возможность контроля предела прочности, предела текучести, твердости углеродистых сталей 08КП, ЮКП, 08Ю показана в работах [4—7]. Однако этих исследований недостаточно для определения возможности магнитного контроля всего класса низкоуглеродистых листовых сталей и выбора оптимальных магнитных параметров. [c.89]

Один из таких элементов — контактная пружина из фосфорной бронзы. Она изготовляется из листового материала, прокатанного с целью получения определенной толщины и твердости материала. Для установки пружины на посадочное место термокомпрессионным методом ее конец должен быть термически обработан для снижения твердости. Обычно это делается с помощью специальных приспособлений (масок) в печах, однако в этом случае на небольших деталях очень трудно локализовать процесс термообработки. Импульсное лазерное технологическое оборудование позволяет подводить строго дозированное количество тепловой энергии к тому участку детали, который нуждается в отпуске [82]. Участок обрабатываемой пружины, подлежащий отпуску, имеет следующие размеры толщина 0,2 мм, ширина 0,7 мм и длина 2,54 мм. Обработка концов пружины проводилась импульсами на алюмоиттриевом гранате с энергией до 16 Дж при длительности импульсов 10 мс и 20 мс. Диаметр пятна фокусирования излучения составлял 0,7 мм. Энергия импульса 16 Дж являлась пороговым значением, выше которого начинался процесс нежелательного плавления материала. Испытания пружины, обработанной лазерным излучением, дали положительные результаты, что свидетельствует о перспективности использования импульсных ОКГ для выполнения операций разупрочнения материала. [c.112]

Резина листовая техническая кислотощелочестойкая ГОСТ 7338—77 в зависимости от твердости выпускается мягкая (м), средней твердости (с), повышенной твердости (п). Ее применяют для устройства непроницаемых подслоев крепят к основанию клеем 88-Н или битумными мастиками. [c.28]

Твердость по Виккерсу вычисляется путем деления нагрузки Р на площадь поверхности полученного пирамидального отпечатка. 1Леюя. Виккерса позволяет определять твердость азотированных и цементированных поверхностей, а также топких листовых материалов. Наблюдается хорошее совпадение значений твердости по Виккерсу и Бринеллю в пределах от 100 до 450 НВ. [c.308]

Брак при термической обработке — повышенная и пониженная твердость, несоответствие микроструктуры, пониженная стойкость инструмента, сквозная цементация, особенно часто встречаю-нтаяся у инструментов, изготовляемых из листового материала закалочные трещины и т. д. [c.440]

Листовой биметалл. Трехслойный биметалл для отвалов тракторных плугов. Мягкий средний слой — сталь марки МСт2 (ГОСТ 380—60), твердые наружные слои — сталь марки 60 (ГОСТ 1050—60), толщина каждого из наружных слоев составляет около 25%, толщина мягкого среднего слоя — не менее 30% от толщины листа или карты, твердость наружного слоя около ИВ 270 (ГОСТ 6765—53). [c.285]

Ст. 3 В горячекатаном состоянии — строительных и других расчетных металлических конструкций, подвергаемых сварке в виде сортового, фасонного и листового проката балки, фермы, обечайки, днища, конструкции подъемнь1х кранов, корпуса сосудов м аппаратов, работающих под давлением, каркасы паровых котлов неответственные валики, осп, шестерни, втулки, вкладыши, рычаги, ганки, шайбы, серьги, хомуты и другие малоответствеыпые детали, не подвергающиеся термической обработке. Цементуемые и цианируемые детали, от которых требуются высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины валики, поршневые пальцы, толкатели, шестерни, червяки и т. д. Детали, изготовляемые холодной штамповкой при требовании глубокой вытяжки [c.228]

Ст. А г В горячекатаном состоянии — в сварных, клепаных и болтовых конструкциях повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей валы, оси, шестерни, втулки, вкладыши, рычаги, гайки, шайбы, серьги, хомуты, червяки и другие детали как в термически необработанном, так и в улучи1енном состояниях. [Цементуемые и цианируемые детали, от которых требуются высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины валики, поршневые пальцы, упоры, толкатели, шестерни, червяки и т. д. [c.228]

Резина листовая (ГОСТ 7338—65) — пластина размером от 250 X 250 до 800 X X 1000 мм, толщиной от 2 до 60 мм и рулон шириной от 200 до 1750 мм., толщиной от 0,5 до 50 мм. Пластина и лента цельные, без прокладок, предназначены для изготовления клапанов, амортизаторов и других изделий. Свойства в зависимости от типа (назначения) резины и ее степени твердости приведены в табл. 2. Для кислотощелоче-стойкой резины устанавливается коэффициент кислото- и щелочестойкости в 20%-ном растворе, равный 0,8 для теплостойкой — коэффициент теплостойкости — не менее 0,7. Для маслобензостойкости устанавливаются нормы изменения веса при испытании на набухание в бензине и масле. Для пищевой гарантируется отсутствие вредных примесей. [c.244]

Первая в мире граммофонная пластинка — копия была изготовлена самим Берлинером из целлулоида в 1888 г. [16]. Для ее получения негативную матрицу надавливали на горячий листовой целлулоидный диск, который затем охлаждался и приобретал достаточную твердость. [c.344]

Для устройства виброизоли-рующпх опор иногда применяют прокладки из технической листовой резины (ГОСТ 7338-55). Для обеспечения долговечности прокладок берут маслобензостойкую резину, она должна быть мягкой или средней твердости, с очень небольшим динамическим коэф-ф1щпеитом (для лучшего демпфирования). [c.484]

Наибольшее распространение имеют. чубчатые прокладки (фиг. 110 и 111 и табл. 71). Зубчатые прокладки изготовляют из углеродистой листовой стали следующего химического состава < 0,05% С, < 0,3% Мп, <0,2% Si и < 0,03% Р. Твердость по Бри-нелю не более 120. [c.475]

Резины характеризуются высокой непроницаемостью. В этом отношении особенно отличаются неопреиы и бутил-каучуки. Для полного соприкосновения поверхностей резиновой прокладки с уплотнительной поверхностью фланцев достаточно очень небольших усилий сжатия. Наиболее часто применяемые резины имеют твердость HS 80. Для составов с твердостью выше HS 80 величина требуемых контактных давлений при затяжке фланца примерно такая же, как и в случае резино-асбестовых листовых материалов. [c.241]

Тара [В 65 (подача (листового материала для изготовления тары В 41/(00-18) к месту упаковки и расстановка В 43/(42-62)) складная D 6/16-6/26, 8/14 способы и устройства для наполнения В с термоизоляцией D 81/38 удаление пыли из тары В 55/24 упаковка изделий из материалов в нее В 1/00-1/48, 3/00-3/36, 5/00-5/12 упаковочные машины с устройствами для изготовления тары В 1/02, 3/02, 5/02 устройства, предотвращающие ее повторное наполнение D 49/(00-12) формирование, подача, открывание, расправление и т. п. в процессе упаковки В 43/(00-10) > для радиоактивных веществ G 21 F 5/00-5/04] Тараны гидравлические F 04 F 7/02 Градуировка приборов G 12 В 13/00 Твердость, исследование OIN 3/40-3/54 Твердотопливные ракетные двигатели F 02 К 9/08-9/40 Твердые ( пористые материалы, изготовление С 08 J 9/00 припои для пайки металлов В 23 К 35/28 сорбенты В 01 J 20/(00-34) частицы, разделение с использованием электростатического эффекта В 03 С 7/00-7/12) Текучие среды [выбор для гидравлических передач F 16 Н 41/32 горючие, использование для соединения пластических материалов В 29 С 65/26 измерение <их давления L 7/00-23/32 их объема, расхода и уровня F их скорости Р 5/00) G 01 использование <(для генерирования сейсмических волн V 1/(133, 137) в измерительных приборах В 13/(00-24) для испытания устройств на герметичность М 3/00-3/36) G 01 (в муфтах сцепления D 31/00, 33/00 в передачах Н (39-47)/00) F 16 для очистки и обогрева грохотов и сит В 07 В 1/55, 1/58 сжатых текучих [c.186]

Материал зубчатых прокладок — углеродистая листовая сталь с содержанием С < 0,05%, Мп < 0.30 Si < 0,2 и Р < 0.03. Sai OTOBKa после обдирки должна быть отожжена при температуре до 325°С. Твердость по Бринелю после отжига не более 120 прокладка должна быть мягче, чем зеркало фланца. [c.44]

Испытанию были подвергнуты следующие материалы кожа техническая типа 9а ГОСТ 1898—48, резина с повышенной масло-бензостойкостью средней твердости марки 8190 и марки С-576, а также различные пластикаты листовой (белый), кабельный (синий) и светотермостойкий (желтый). Из этих материалов были изготовлены кольца с наружным диаметром 620 мм и внутренним диаметром 475 мм, толщиной от 4 до 6,5 мм. [c.18]

На лабораторной установке проведены испытания нового типа уплотнения с диаметром вала 800 мм при давлении воды 2 кгскм" и скорости вращения 10 м1сек. Опытная манжета была изготовлена из листовой резины марки А средней твердости по ГОСТ 7338—65, в виде плоского кольца с внутренним диаметром, уменьшенным на 5% против размера вала. [c.76]

С 0,4—0,7 % Мп 0,5 % Si) с пределом прочности <Тв=350—400 МПа. Поверхностный слой на глубину до 0,1 диаметра валка содержит карбиды железа и имеет твердость HSh 55—75. Валки блюмингов, толстолистовых станов выполняют коваными из стали марок 50, 50Х, 50ХН с пределом прочности 500—600 МПа. Валки листовых станов холодной прокатки изготавливают из стали марок 9Х, 9X2, 9ХФ, 9Х2В, 65ХНМ, имеющей после закалки и отпуска предел прочности 700—900 МПа и твердость поверхности до HSh 85—100. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...