Листовые станы холодной прокатки

Современные системы технологической смазки и охлаждения листовых станов холодной прокатки в СССР и за рубежом. М. НИИинформтяжмаш, 1967, № 1—67—5, с. 55. [c.306]

Глава 8.8. ЛИСТОВЫЕ СТАНЫ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ [c.528]

Конструктивные особенности современных листовых станов. Рабочие клети. Наиболее распространенной конструкцией рабочей клети листового стана холодной прокатки является 4-валковая клеть (рис. 8.8.1) с высокой жесткостью валковых систем и клети в целом. [c.532]

В современных механизированных листопрокатных цехах нашли широкое применение роликовые и пластинчатые транспортёры. Эти транспортёры применяются для перемещения рулонов от непрерывных тонколистовых станов, для транспортировки рулонов внутри цеха холодной прокатки листов, для подачи рулонов к отделочным машинам, для подачи пакетов листов к станам холодной прокатки, для подачи листов к отжигательным печам и т. д. На фиг. 154 показано устройство для уборки рулонов от моталок непрерывного листового стана. [c.1050]

Насечке подвергают также рабочие валки последней (чистовой) клети непрерывных станов холодной прокатки и дрессировочных станов. Основное назначение насечки — предотвращение сваривания полос в рулонах (или листов в пачках) в процессе отжига. Валки последней клети насекают до шероховатости 2 — 3,5 мкм (5—6-й классы). Валки дрессировочных станов обрабатывают с учетом получения заданной микрогеометрии поверхности готовых листов при производстве низкоуглеродистого конструкционного листа валки чаще всего имеют шероховатость после насечки На 1,5-4-2,5 мкм (6-й класс). В отдельных случаях искусственную шероховатость наносят на пуансоны и другой инструмент холодной листовой штамповки. [c.24]

Отделку листовой стали после холодной прокатки можно проводить в листах или рулонах. В первом случае холоднокатаные рулоны разрезают на листы в специальных агрегатах, установленных за станами холодной прокатки. Отделочные операции в рулонах проводят после холодной прокатки, разделка рулонов на листы является завершающей стадией. После холодной прокатки листо- [c.113]

Требования к валкам. К валкам станов холодной прокатки предъявляют особые требования. Наряду с достаточной прочностью валки должны иметь высокую твердость, которая бы обеспечила получение листовой стали с чистой и гладкой поверхностью. Валки для производства холоднокатаных листов и жести часто перешлифовывают. Практически допускается уменьшение диаметра валков станов холодной прокатки на 3—5%. [c.181]

На блюмингах, слябингах, обжимных клетях сортовых станов и на станах холодной прокатки листов применяют литые или кованые стальные валки. Кованые валки несколько прочнее литых, но дороже в 1,5—2 раза, поэтому их применяют реже. Для листовых станов применяют валки из легированной стали (хромоникелевой и хромомолибденовой). [c.246]

Наиболее простая классификация по назначению, когда прокатные станы различают в зависимости от вида прокатываемых профилей. В этом случае прокатные станы классифицируют на обжимные, заготовочные, рельсо-балочные, крупносортные, среднесортные, мелкосортные, проволочные, толстолистовые, широкополосные, листовые, тонколистовые, станы холодной прокатки, трубопрокатные, бандаже- и колесопрокатные станы и, наконец, станы специального назначения. [c.366]

Листовой прокатный цех современного завода, кроме слябинга, имеет в своем составе непрерывный тонколистовой стан, толстолистовой стан, работающий на слябах, непрерывные и реверсивные станы холодной прокатки. При работе непосредственно из слитков листопрокатный цех может состоять только из толстолистового стана. [c.403]

Получение листовой стали осуществляют двумя способами холодной и горячей прокаткой. До настоящего времени наряду с непрерывными станами холодной прокатки существуют и эксплуатируются немеханизированные станы горячей прокатки. Горячекатаная сталь отличается значительной неравномерностью толщины листов, повышенной шероховатостью поверхности, неоднородной структурой и рядом других недостатков. На горячекатаной стали особенно часто образуется дефект эмалевого покрытия рыбья чешуя [132, 144—148]. [c.108]

Назначение — рабочие и опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов. Рабочие и опорные кованые валки листовых станов для горячей прокатки металлов. [c.422]

Назначение — рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла. [c.424]

Листовые прокатные станы горячей прокатки подразделяют на подгруппы толстолистовые, широкополй-совые, тонколистовые. Листовые станы холодной прокатки включают одно- и многоклетевые листовые прокатные станы, жестепрокатные и многовалковые прокатные станы. Сортовые прокатные станы подразделяются на заготовочные, рельсо-балочные, крупносорт- [c.280]

С 0,4—0,7 % Мп 0,5 % Si) с пределом прочности <Тв=350—400 МПа. Поверхностный слой на глубину до 0,1 диаметра валка содержит карбиды железа и имеет твердость HSh 55—75. Валки блюмингов, толстолистовых станов выполняют коваными из стали марок 50, 50Х, 50ХН с пределом прочности 500—600 МПа. Валки листовых станов холодной прокатки изготавливают из стали марок 9Х, 9X2, 9ХФ, 9Х2В, 65ХНМ, имеющей после закалки и отпуска предел прочности 700—900 МПа и твердость поверхности до HSh 85—100. [c.284]

Исходным материалом для холодной прокатки листа толщиной менее 1,5 мм обычно служат горячекатаные рулоны. На современных станах холодной прокатки производят листовую сталь с минимальной толщиной 0,15 мм и ленты с минимальной толщиной 0,0015 мм. Современным способом холодной прокатки является рулонный. Предварительно горячекатаный лист очищают травлением в кислотах с последующей промывкой. Прокатывают на одноклетьеоых и многоклетьевых непрерывных четырехвалковых станах, а также на многовалковых станах. После холодной прокатки материал проходит отделочные операции отжиг в защитных газах, нанесение в случае необходимости покрытий, разрезку на мерные листы и др. [c.67]

Прокатные станы классифицируются по ряду признаков, ос-новным из которых является род выпускаемой продукции. В связи с этим можно выделить следующие наиболее распространенные виды станов сортопрокатные для выпуска сортового проката листовые и полосовые станы горячей прокатки трубопрокатные сганы станы холодной прокатки стали и цветных металлов (тонколистовые, лентопрокатные, фольгопрокатные и т. д.) деталепрокатные станы для выпуска специального или периодического проката. [c.64]

Фиг. 24. Схема расположения оборудования полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина /— отделение нагревательных колодцев //— отделение фрезеровки слябов ///—здание стана /И—машинный зал V - отделение печей VI — отделение отделки / — нагревательные колодцы 2 — клеть кварто 3050 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5СОО с. 3 — ставки для фрезеровки слябов 4 — ножницы 5 — подогревательные печи 6 — клеть кварто 2850 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5000 л. с. 7 — дисковые ножницы < —непрерывная группа горячей прокатки 9 — трёлроликовая моталка 10 — отжигательные печи и — станы холодной прокатки 12 — вертикальные закалочные печи 13 — дрессировочные клети414 — комбинированные ножницы.

Вталкиватели и выталкиватели. Эта группа вспомогательных механизмов прокатных станов чрезвычайно разнообразна по своей конструкции и назначению. Механизмы этой группы служат для подачи и выдачи заготовок через боковые окна нагревательных печен, для правильной задачи сляба в рабочие валки уширительной клети непрерывного листового стана, для задачи тонкого листа в валки стана холодной прокатки, для обеспечения захвата круглой заготовки валками прошивного стана, для подачи гильзы в валки автоматического стана, для обеспечения равномерной подачи гильзы в валки пильгерного стана, для подачи короткой разрезаемой полосы под ножи ножниц блу-минга и пр. [c.1028]

Тонколистовую сталь прокатывают в горячем или холодном состоянии. Горячекатаные листы обычно получают толщиной свыше 1,25 мм. Для получения листов меньшей толщины в качестве заготовок применяют горячекатаные листы после отжига, удаления окалины травлением и промывки производят прокатку на одно- или многоклетьевых непрерывных четырех- или многовалковых станах. Листы, предназначенные для холодной листовой штамповки, после отжига дополнительно обрабатывают на дрессировочных станах. Дрессировка производится на станах холодной прокатки с обжатиями в пределах до 3% с целью получения наклепа. Полученные после дрессировки, отжига и травления листы называются декапированными. [c.407]

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭМУЛЬСИОННЫХ СИСТЕМ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИСТОВЫХ ЧЕТЫРЕХКЛЕТЕВЫХ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПРИ РАБОТЕ СО СТАБИЛЬНЫМИ ЭМУЛЬСИЯМИ [c.287]

Станы холодной прокатки. К. этой группе относятся станы для прокатки тонкой и тончайшей ленты, жестепрокатные и листовые. [c.65]

Вода в прокатных цехах применяется для различных целей. Расход воды определяется ее объемом, м , отнёсенным к массе охлаждаемой прокатываемой продукции. На блюмингах и слябингах 1150 расход воды составляет 4—6 м на 1 т прокатных слитков, на непрерывно-заготовочных, рельсо-балочных и сортовых станах — в среднем 3,5—4 м , на листовых непрерывных станах горячей прокатки 12—15 м , на станах холодной прокатки 20—25 м на 1 т годного проката. [c.119]

После горячей прокатки рулоны листовой стали поступают в травильное отделение. Травильный агрегат состоит из разматывателя рулонов, ножниц для обрезки переднего конца, машины для сварки или сшивки рулонов, кислотных и промывных ванн, устройства для сушки листов горячим воздухом, ножниц для вырезки места сшивки и сматывателя рулонов. После травления и соответствующей подготовки рулоны поступают на станы холодной прокатки. Прокатка ведется со смазкой и с охлаждением валков. В процессе холодной прокатки происходит наклеп металла, затрудняющий дальнейшее обжатие и утонение листов. Для снятия наклепа применяют промежуточные отжиги листов обычно в колпаковых печах с защитной атмосферой или нормализационных печах. После отжига листы направляют для дальнейшей прокатки или на дрессировку (холодная прокатка с обжатием 0,5—1,5% за один проход). [c.261]

К одноклетьевым относятся блюминги, слябинги листовые (для холодной прокатки листов и ленты) и трубопрокатные станы. В тех случаях, когда в одной клети не размещается нужное число калибров или когда требуется высокая производительность, применяются много-клетьевые станы с различным расположением клетей. На фиг. 219 приводятся схемы примерного расположения клетей прокатного стана [c.389]

В листовом прокатном цехе современного завода, кроме сля-бн11га, устаноблены непрерывный тонколистовой стан, толстолистовон стаи, работающий на слябах, непрерывные и реверсивные станы холодной прокатки. При прокатке непосредственно слитков в листопрокатном цехе может быть установлен только один толстолистовой стан. [c.544]

Характеристики листовых ставов холодной прокатки. Решение проблем качества проката и его сортамента связано с разработкой высокоэффективных конструкций широкополосовых станов и технологических процессов прокатки, а также с применением комплексных систем автоматизации. С помош ью ЭВМ реализованы математические модели и алгоритмы расчетов по управлению процессом прокатки, что создало предпосылки для появления нового поколения высокоэффективных широкополосовых непрерывных и бесконечных станов холодной прокатки. [c.529]

Назначение — рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей мокатки металла. Клейма, пробойники, колодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...