Сварочные материалы организация

Для проведения испытаний по этой методике применяют специальные машины типа ЛТП, разработанные в лаборатории технологической прочности МВТУ им. Н. Э. Баумана, в ИМЕТе совместно с ЦНИИчерметом и в других организациях. Испытания проводят с использованием различных способов сварки и сварочных материалов — штучных электродов, сварочной проволоки и флюсов, защитных газов и т. д. [c.484]

При периодическом обследовании убеждаются в наличии комплекта технологических документов нормативнотехнических документов по организации приемки, хранения, маркировки, учета и выдачи в производство основных и сварочных материалов, а также документов, регламентирующих погрузку и транспортировку объектов котлонадзора, и в соответствии перечисленных документов условиям производства. В ходе обследования кроме того проверяют [c.29]

На первом этапе головное предприятие или научно-исследовательская организация (совместно или самостоятельно) проводит первичную аттестацию технологии сварки с выдачей всех необходимых технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки и термической обработки, гарантируемые показатели приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля и др.). На втором этапе проводят производственную аттестацию технологии сварки на основе рекомендаций, выданных по результатам первичной аттестации. Производственная аттестация технологии сварки осуществляется каждым предприятием до начала применения аттестуемой технологии. [c.314]

Контроль по п.п. 2.2.1—2.2,13 должен осуществляться соответствующей службой (ОТК, сварочной лабораторией треста, центральной лабораторией металлов и др.), на которую приказом по предприятию (организации) возложена ответственность за проверку качества сварочных материалов. [c.529]

При изготовлении предприятием (организацией) сварочных материалов для собственных нужд проверка по п.п. 2.2.1- 2,2.13 может быть совмещена с со-новным контролем изготавливаемых материалов. [c.529]

Качество сварных соединений зависит от качества исходных основных и сварочных материалов, качества сборки под сварку, соблюдения технологий сварки и других факторов. Возникновение дефектов в значительной степени связано не только с техническими, но и с организационными причинами. Следовательно, специалисты-технологи сварочного производства должны знать не только дефекты сварных соединений, присущие различным способам сварки, методы и оборудование для их выявления, но и владеть вопросами организации управления качеством сварки. [c.3]

Основной металл, из которого изготовляются сосуды, и сварочные материалы должны обладать хорошей свариваемостью, прочностью, пластичностью и отвечать требованиям соответствующих СТ и ТУ. Применение новых сварочных материалов и технологии сварки разрешается после положительного заключения в отрасли головной научно-исследовательской организации по сварке. Сварку сосудов должны выполнять сварщики, прошедшие аттестацию и сдавшие экзамены в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков , утвержденными Госгортехнадзором СССР. Сварка должна производиться при температурах и в условиях, предусмотренных нормативными документами на данный сварной сосуд. [c.202]

Контрольные операции непосредственно перед сваркой должны заключаться в проверке поверхности свариваемых кромок и прилегающих к стыку зон шириной 20...30 мм, которые должны быть тщательно зачищены до металлического блеска сварочные материалы должны пройти соответствующую сушку (прокалку). После этого стык сдается под сварку и составляется соответствующий акт. Технология сварки разрабатывается монтажной организацией, но она должна быть согласована с заводом-изготовителем или ведущим институтом в области сварочных работ в соответствующей отрасли. При многослойной сварке внешнему осмотру подвергается поверхность шва каждого прохода. При обнаружении дефектов, выходящих на поверхность, они должны быть исправлены до наложения следующего шва. Поскольку сварка выполняется на монтажной площадке, то избежать появления дефектов можно созданием надежного укрытия свариваемого стыка от атмосферных осадков и грязи. При отрицательных температурах (табл. 37) следует предусмотреть постановку минимального числа прихваток, заменяя их по возможности сборочными приспособлениями. Кроме того, сварку многослойных швов следует завершать без перерывов в работе. [c.211]

КСЛ создается в составе строительно-монтажной организации на основе действующего законодательства для проведения своевременного контроля за качеством сварочных работ. Она осуществляет контроль качества сварных соединений неразрушающими методами, выдает заключения о качестве сварных щвов и составляет сигнальные записки по выявленным дефектам, ведет учет и анализирует причины появления брака, дает рекомендации по корректировке технологии, проводит радиационный и дозиметрический контроль. Выполняет определенную работу по предупредительному контролю участвует в проверке качества поступающих на склад сварочных материалов (электродов, сварочной проволо. ки, флюса и др.) и оформлении актов рекламаций осуществляет контроль за соблюдением правил складирования и хранения сварочных материалов участвует в проверке квалификации сварщиков на всех сварщиков, допущенных к ответственным сварочным работам, заполняет формуляры, в которых на основании контроля и испытаний записываются результаты работы. Данные формуляров должны учитываться квалификационной ко. [c.225]

К устройству газовых сетей предприятий предъявляются такие же требования, как к газопроводам городских сетей, в отношении материала труб, сварочных материалов, выполнения сварки труб, их изоляции, укладки в траншеи, монтажа устройств и арматуры. Выбор способа прокладки газопроводов по территории предприятий (надземного или подземного) разрешается в зависимости от местных возможностей проектной организацией по согласованию с предприятием, а на территории города с архитектурным управлением Горсовета. [c.80]

Контроль качества сварочных материалов состоит из проверки сертификатов или этикеток с указанием основных паспортных данных на каждую партию сварочной проволоки (прутков), флюсов, баллонов с газом перед началом сварки При отсутствии сертификатов производится проверка сварочных материалов по всем требуемым показателям и возможность их применения решается службой главного сварщика организации. [c.175]

В книге рассмотрены физико-химические показатели свариваемости меди и сплавов на ее основе и технологические особенности сварки. Приведены рекомендации по выбору вида сварки, сварочных материалов, типов швов и технике сварки. Рассмотрены дефекты сварных соединений, причины появления й меры предупреждения. Вопросы сварки освещены с точки зрения специфических особенностей организации работ при изготовлении и ремонте конструкций изделий из меди и сплавов на ее основе. [c.216]

В книге описаны оборудование и сварочные материалы, применяемые при ручной электродуговой, газоэлектрической сварке и резке металлов. Большое внимание уделено технологии ручной электродуговой сварки покрытыми электродами, сварки в защитных газах и газоэлектрической резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Рассмотрены вопросы. контроля качества, организации, планирования, техники безопасности и противопожарных мероприятий при выполнении сварочных работ. [c.2]

Качество сварочных материалов определяется качеством их изготовления и правильностью хранения. На электроды, поступающие в монтажную организацию или [c.176]

В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности, [c.287]

Важную роль в обеспечении высокой производительности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика. Рабочее место должно быть обеспечено исправным оборудованием, инструментами и необходимыми материалами. До начала работы сварщик должен получить наряд на выполняемую работу с указанием расценки, карту технологического процесса и необходимое количество сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, защитных газов, флюсов и т. п., в зависимости от вида сварки). [c.291]

В НПО ЦНИИТмаш разработаны сравнительно простые способы изготовления сплавов ПС в виде сварных швов и слитков, Совместно с другими организациями показана большая эффективность и широкие возможности применения таких сплавов во многих отраслях промышленности при изготовлении машиностроительных деталей, отдельные части которых работают в различных условиях, а также при разработке и исследовании сталей, сварных соединений, сварочных материалов. [c.75]

Технический уровень сварочных работ в строительстве постоянно повышается все большее распространение получают механизированные способы сварки, автоматическая и полуавтоматическая сварка, внедряются новые сварочные материалы и способы сварки, передовые методы организации труда на сварочных работах с надежным и эффективным контролем качества сварных соединений. [c.5]

Таким образом, пр(и сварке легированных сталей целесообразно использование специальных сварочных материалов, введение в некоторых случаях подогрева перед сваркой, замедленного охлаждения шва после сварки, а также применение термической обработки сварных соединений. Рассмотрим, чем отличается технология и организация производства узлов трубопроводов при применении легированных (и разнородных) сталей. [c.152]

Качество сварочных материалов определяется качеством их изготовления и правильностью хранения. Выполнение второго условия полностью зависит от монтажной организации. Монтажные организации или предприятия, как уже говорилось, должны иметь сухие и отапливаемые склады для хранения сварочных материалов в любое время года. Материалы следует складировать по группам, а внутри каждой группы — по маркам, диаметрам. Как правило, на складах должны размещаться печи для сушки электродов и флюса, станки для очистки сварочной проволоки. Ответственность за создание необходимых условий для хранения сварочных материалов и применения на монтажных участках высококачественных материалов в строгом соответствии с их назначением лежит на службе главного сварщика, а при ее отсутствии — на главном инженере монтажной организации. Вопросами правильного хранения и применения сварочных материалов должны заниматься сварочная лаборатория или сварочный участок. [c.258]

Определение потребности в сварочных материалах и оборудовании. Основными материальными ресурсами, без которых невозможно выполнить сварочные работы, являются сварочные материалы и оборудование. Среди сварочных материалов, применяемых монтажными организациями, наибольший удельный вес занимают покрытые электроды для ручной сварки. Для определения потребности в электродах, а также в сварочных материалах можно применять два метода метод детального и метод укрупненного расчета. [c.275]

Сварку элементов металлоконструкций производят согласно технологическому процессу, в котором определены последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов, режимы сварки, диаметры и марки электродов и электродной проволоки, а также требования к другим сварочным материалам. Технологию сварки разрабатывают специализированные организации или отделы сварки предприятий (исходя из условий обеспечения высокого качества и надежности сварных соединений) с учетом следующих требований [c.73]

Исходные данные для подсчета Уд в целом по организации (предприятию) принимаются из отчета по форме № -нт (сварка). В случае подсчета Ун для данного изделия (группы изделий) берутся фактические данные по расходу сварочных материалов. [c.716]

Фонды на сварочные материалы выделяются органами Госснаба СССР на основании представляемых министерствами и ведомствами заявок с обоснованными расчетами. Между предприятиями и организациями фонды распределяются главными управлениями материально-технического снабжения. Количество материалов, сроки доставки и изготовители определяются утверждаемым министерством или ведомством планом материально-технического снабжения. При этом обеспечение электродами и сварочной проволокой для сваркн конструкций и трубопроводов из нержавеющих сталей, цветных металлов, их сплавов, а также из других специальных материалов лежит на обязанности организаций и предприятий-заказчиков. Во всех остальных случаях электроды и сварочная проволока, а также флюсы и защитные газы для сварки доставляются организациями, ведущими строительно-монтажные работы. [c.721]

На заводе в содружестве с институтом сварки им. Е. О. Па-тона и ЦНИИ МПС внедряются передовые методы сварки и наплавки, прогрессивные сварочные материалы, в частности автоматическая сварка под флюсом, полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа и порошковой проволокой, контактная точечная и стыковая сварка. Это позволило ликвидировать тяжелый труд, повысить уровень механизации электросварочных работ до 66% и наплавочных до 92%, увеличить производительность труда, улучшить качество работ, снизить загазованность и запыленность воздушной среды, внедрить научную организацию труда, повысить культуру производства. [c.151]

В связи с этим читателю предлагается справочник Сварка. Резка. Контроль . В нем в отличие от предыдущих многочисленных изданий сконцентрированы необходимые сведения об основных способах сварки, резки, а также методах контроля. В справочнике излагаются базовые элементы теории сварочных процессов, но в основном рассматриваются практические вопросы выбора технологии, оборудования, сварочных материалов и методов контроля. Отдельные главы второго тома посвящены организации, экономике сварочного производства, техническому нормированию, безопасности работ и стандартизации. [c.11]

После окончания всех работ, перед сдачей трубопровода в эксплуатацию, проверяется выполнение всех строительных, монтажных и специальных работ, а также наличие монтажной документации на выполненные работы с отметкой о допущенных отклонениях, согласованных с проектной организацией. Подготавливаются акты сдачи траншей, опор, фундаментов под монтаж, акты испытаний, промывки и продувки трубопроводов, сертификаты на трубы, паспорта и акты испытаний арматуры, копии сертификатов труб, деталей, сварочных материалов. При необходимости представляют паспорт трубопровода с приложением всех документов, актов и свидетельств. Работы по оформлению результатов сдачи трубопровода из монтажа и приемке его в эксплуатацию приведены в СНиП 3.05.05-84 [51] и в Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [50]. [c.505]

Справочник содержит основные сведения, касающиеся свариваемых металлов и сплавов, сварочных материалов и их назначения, технических характеристик сварочного оборудования и технологии различных способов сварки плавлением, газовой резки металлов, а также элементарные сведения по вопросам прочности сварных конструкций, методов борьбы с деформациями, организации рабочего места, современных методов контроля качества сварных швов и соединений, техники безопасности и др. [c.2]

Широкое применение сварки жаропрочных нержавеющих сталей требует использования соответствующих сварочных материалов и технологических приемов. Опыт, накопленный научно-исследова-тельскими организациями и заводами, уже изготовившими ряд конструкций из жаропрочных материалов, позволяет в настоящее время дать ряд рекомендаций, облегчающих изготовление сварных конструкций из таких сталей и сплавов. [c.4]

Многие сварочные материалы разрабатываются и изготовляются самими потребителями. Хотя их общее использование в сварочном производстве количественно невелико, влияние их правильного выбора на качество и эксплуатационные характеристики различных сварных конструкций может быть решающим. Поэтому процесс разработки новых сварочных материалов чрезвычайно важен, и многие работники сварочного производства, работающие в различных научно-исследовательских учреждениях, заводских лабораториях и других организациях, связаны с их созданием и производством. [c.8]

В излагаемом материале в основном рассматриваются вопросы не организации массового производства наиболее распространенных сварочных материалов общего назначения, а необходимые сведения для разработки новых материалов специального назначении [c.9]

Приведены основные сведения о сварочном пламени и его взаимодействии со сварочной ванной, рассмотрены протекающие в ней процессы и изложены тре-.бования, предъявляемые к сварочным материалам (газам, присадкам, флюсам). Даны рекомендации по выбору режимов сварки и наплавки, технике безопасности и организации рабочего места. [c.2]

В области сварочных материалов решающее значение имеет создание и организация производства гаммы новых сварочных порошковых и сплошных проволок. При этом основным требованием является повышение плотности тока при хорошем формировании швов и минимальном разбрызгивании металла. [c.161]

Непрерывный рост требований к качеству сварных соедине]ний и повышению производительности труда, внедрение высокопрочных материалов, новых способов сварки предъявляют высокие требования к организации сварочных работ. Наиболее распространенным недостатком организации сварки в строительстве является отсутствие производственных подразделений, занимающихся только сварочными работами. Сварка является ответственным и трудоемким процессом, поэтому для ее выполнения требуется своевременное и качественное оформление нормативно-технологической документации. Ни один объект не должен сооружаться без предварительно разработанной технологии сборочно-сварочных и контрольных работ, без ознакомления с нею ИТР и рабочих. С этой точки зрения технологическая служба обеспечения сварочного производства имеет важное значение для качества сварочных работ. На качество сварки большое влияние оказывает система материально-технического снабжения, обязанная обеспечить своевременную поставку качественных основных и сварочных материалов, правильную их транспортировку и хранение. Особенно это касается покрытых электродов. На образование дефектов в сварных соединениях значительное влияние оказывает состояние сварочного оборудования, инструмента ч приспособлений. Это особенно заметно в условиях строительно-монтажной площадки, где зачастую оборудование устанавливают без соответствующей защиты от атмосферных осадков, часто его перевозят с объекта на объект. Поэтому оборудование быстрее изнадаиэается по срав- [c.269]

Важную роль в обеспечеики высокой производительности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика. Рабочее место долж ю быть обеспечено исправным оборз дованием, инструментом и необходимыми качественными материалами. До начала работы сварщик должен получить наряд на выполняемую работу с указанием расценки, карту технологического процесса и необходимое количество сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, защитных газов, флюсов и т. п., в зависимости от вида сварки). Сварщик также должен,быть обеспечен необходимым вспомогательным оборудование1М (вращателями, кантователями). [c.274]

Большое значение для качества выполняемых сварочных работ имеет централизованная подготовка сварочных материалов— электродов, сварочной цроволоки и флюсов (организация сушки и прокалки электродов и флюса, очистка и намотка сварочной иро1Волоки). [c.171]

Преобладающим видом сварочных материалов в монтажных организациях пока являются электроды, применяемые для наиболее распространенного способа оварки — ручной дуговой сварки. Все электроды, поступающие в монтажную организацию, должны иметь сертификат. При отсутствии сертификата применение электродов до определения их свойств запрещается, В таких случаях необходимо проверить прочность покрытия, сварочные свойства электродов, механические свойства металла шва и сварного соединения. Испытания электродов должны производиться в соответствии с ГОСТ 9466—60. Но и при наличии сертификата служба, ответственная за качество сварочных материалов, должна проверить соответствие сертификату поступивших в организацию электродов. Затем выборочно контролируют внешний вид электродов покрытие электродов должно быть прочным и плотным, не иметь пор, трещин, вздутий и комков неразмеша нных компонентов. Для определения степени влажности покрытия электродами проверяемой партии заваривают несколько образцов. При наличии >в электродах дефектов составляется акт об этом в присутствии представителя завода, изготовившего электроды, или без него. Акт направляется на завод — изготовитель электродов. Некачественные электроды применять запрещается. [c.258]

При детальном методе расчета за норму принимается максимально допустимый расход материалов на изготовление единицы готовой продукции установленного качества с учетом организационно-технических условий производства. Исходными данными для расчета норм расхода служат чертежи свариваемых изделий, определяющие типы и размеры швов, положение швов в пространстве и их протяженность, а также марки свариваемых материалов технологический процесс на сварку, определяющий способ и режимы сварки марки применяемых при сварке материалов действующие ГОСТы и ведомственные нормали размеры потерь сварочных материалов задания вышестоящих организаций ПО среднему снижению норм расхода материалов планы организационно-технических мероприятий по экономии материальных ресурсов отчетные данные о фактических расходах материалов на изделие акты проверки фактического расхода материалов при выполнении процесса сварки. Для определения потребности в сварочных материалах путем детального расчета можно пользоваться Инструкцией по нормированию расхода материалов в машиностроении , разработанной Научно-исследова-тельским институтом планирования и нормативов при Госплане СССР. Инструкция разработана на основе изучения и обобщения опыта нормирования расхода материалов при сварке, наплавке и резке металлов, накопленного научно-исследовательски- [c.275]

Рассмотренные методы определения стойкости металла против образования горячих трещин применяются в научно-иссле-довательских организациях и на предприятиях при разработке новых сваривающихся сплавов, а также при выборе и оценке качества сварочных материалов, т. е. электродных проволок, покрытий и флюсов. [c.147]

Для организации учета расходования сварочных материалов и впутрепиего хозрасчета практикуется выдача электродов, флюса, сварочной проволоки и других материалов непосредствепно из цеховой или центральной кладовой каждому сварщику. Проведение учета расходования материалов и прочих затрат на челябинском заводе металлоконструкций имени Орджоникидзе позволило определить среднюю стоимость одного погонного метра сварного шва, выполненного различными методами. В табл. 129 приводится сопоставление стоимости одного погонного метра углового шва с катетом 10 мм. [c.377]

В томе изложены методы расчета и проектирования сварных соединений и конструкций, а также сведения об их прочности при особых условиях эксплуатации (низкие и высокие температуры, корро.эионпые среды). Приведены расчетные нормы, принятые в различных отраслях промышленности, способы определения деформаций и напряжений, методики оценки свариваемости материалов и склонности их к образованию трещин, сведения по оборудованию для испытаний. Даны рекомендации по рациональному построению технологического процесса, механизации и автоматизации производства, проектированию и планировке сварочных цехов, организации труда, техническому нормированию и экономике сварочного производства. [c.2]

Известно, что наибольшая доля затрат при сварке в СОа приходится на зарплату и сварочные материалы. Поэтому для повышения эффективности сварки в СОг необходимо в первую очередь снижать расходы по этим статьям. Это может быть достигнуто уменьшением сечения разделки и катета шва, уменьшением разбрызгивания, увеличением глубины провара и ширины шва, з величением коффициент-та наплавки и скоростей сварки, экономией расхода СОа и снижением стоимости защитного газа, а также улучшением использования рабочего времени замечет улучшения организации работ. [c.76]

Свойства сварных соединений отличаются от свойств основного ъта, так как они формируются под влиянием весьма многочислен-факторов. Это исходный основной металл, сварочные материалы, здействие источников энергии, сложные процессы плавления и цсталлизации металла в процессе сварки, взаимодействие его с ружающими жидкими и газовыми компонентами, структурные ащения при воздействии изменяющихся температур, случайное кновение разного рода несплошностей и другие. Ввиду большого факторов, свойства сварных соединений могут изменяться в ле широких пределах. Основная задача при организации технологи-ского процесса состоит в ограничении возможных вариантов и ВНИИ их в по возможности в благоприятную сторону, имея в виду. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...