Служебное назначение изделия

Количество необходимое для надежной оценки шероховатости поверхности, определяется в зависимости от требований к качеству поверхности и служебного назначения изделия. [c.118]

Точность — один из важнейших технико-экономических показателей качества машины. Параметры, характеризующие точность как машины в целом, так и ее конструктивных и сборочных элементов, устанавливаются, исходя из служебного назначения изделия. Причем, конечно, оправданной является точность оптимальная для каждого конкретного соединения, так как чрезмерное ее повышение, не вызываемое необходимостью, может быть причиной значительного роста стоимости обработки. [c.31]

На различных стадиях создания изделия требования к базированию и к базам могут различаться. В частности, при выполнении переходов обработки заготовка может не лишаться всех степеней свободы. Тогда на схеме базирования неиспользуемые связи, опорные точки и базы не указывают. В этом случае упрощается конструкция системы установочных элементов приспособлений. Аналогично, если в соответствии со служебным назначением изделие должно иметь определенное число степеней свободы, то соответствующее число связей снимается. [c.39]

Если В соответствии со служебным назначением изделие должно иметь определенное число степеней свободы, то соответствующее число связей снимается. [c.58]

Выполнение работ по металлизации при ремонте и при изготовлении новых изделий требует от работников специальных знаний о служебном назначении изделий и условий выполнения работы. Для выполнения этих работ необходимо привлекать квалифицированных рабочих, прошедших обучение под руководством инженера или техника, которые также прошли специальное обучение по технологии и применению металлизации распылением. [c.101]

Очевидно, требуется установление функциональной связи между всеми показателями точности для деталей изделий, имеющих параметры, от которых зависит требуемое служебным назначением изделия относительное положение или движение его исполнительных поверхностей. В работе профессора кафедры Технология машиностроения Московского станкоинструментального [c.59]

При решении таких задач, как разработка технологического процесса для вновь проектируемого производства, выбор схемы базирования, должен вестись с учетом установленных связей (исходя из служебного назначения) изделия и детали, а также последних достижений в области прогрессивных методов и способов обработки, прогрессивного режущего инструмента и оборудования. При этом проектант-технолог, исходя из соответствующего критерия оптимальности, на основании расчетов должен указать требуемую характеристику оборудования (например, его жесткость) и вместе с этим руководствоваться рассматриваемой методикой. , [c.399]

При расчетах величины Д д, ад и 8д исходного звена, как указывалось выше, устанавливают исходя из служебного назначения изделия или условий поставленной задачи следовательно, они являются величинами известными. [c.93]

Сходство служебного назначения изделий всегда порождает сходство требований, которым должна отвечать готовая машина, сборочная единица или деталь. Как то, так и другое порождает близость кинематических схем, конструктивных форм и размеров используемых материалов и других качественных показателей машин и деталей. [c.359]

В результате изучения сборочных чертежей возможны предложения отделу главного конструктора по изменению конструкции с целью упрощения технологического процесса сборки с учетом служебного назначения изделия. Изменения вносятся отделом главного конструктора. [c.312]

Положение приемочных границ. Конструкторы первоначально выбирают допуск на изготовление исходя из служебного назначения изделия. После [c.114]

Конструкторы первоначально выбирают допуск на изготовление, исходя из служебного назначения изделия. После этого по табл. 4 находят допускаемую погрешность измерения и далее по графикам (рис. 3—5) или по табл. 5 определяют количество неправильно принимаемых изделий. [c.247]

Б конструкторских размерных цепях, исходя из служебного назначения изделия или его механизма [c.346]

Служебное назначение изделий. Любое изделие предназначено для выполнения определенного технологического процесса. Поэтому начинать изучение служебного назначения надо с уточнения того, что необходимо обеспечить при работе изделия точность и скорость перемещения, производительность устройства, его КПД и экономичность. Нужно проверить, соблюдаются ли нормы безопасности уровень шума, загазованность, освещенность и др. Требуется уточнить условия эксплуатации, действующие ограничения по массе, габаритным размерам, используемым материалам, видам энергии. Например, унифицированный редуктор сельскохозяйственных машин предназначен для использования в машинах различного назначения, работающих в полевых и стационарных условиях, уровень шума которых не должен наносить вред здоровью людей. [c.106]

При установке базовых деталей, соединении всех последующих деталей сборочной единицы необходимо обеспечить совмещение двух координатных систем, принадлежащих устанавливаемой детали и исполнительным поверхностям базирующих устройств приспособления, либо ранее установленным деталям. Для этого прежде всего необходимо выяснить те конкретные задачи, которые придется решать при сборке каждого соединения деталей, входящих в изделие. Для этого следует выяснить исходя из служебного назначения изделия схемы базирования деталей в соединении. Шесть опорных точек, определяющих относительное положение деталей в соединении, в зависимости от конфигурации и размеров их посадочных поверхностей и действующих рабочих нагрузок могут располагаться различным образом. [c.137]

Из сопоставлений значений допусков на относительное смещение (см. рис. 2.4.7, б и табл. 2.4.3) и углов поворота деталей видно, что наиболее целесообразной формой сопрягаемых поверхностей деталей является коническая, обеспечивающая значительный зазор между соединяемыми деталями в первоначальный момент их сборки, который по мере соединения деталей будет уменьшаться. Вследствие этого там, где это возможно по служебному назначению изделия и экономически целесообразно, следует заменять цилиндрические соединения деталей коническими. [c.268]

Связь параметров служебного назначения изделия (токарный станок) и требований точности к детали (станина токарного станка) приведена на рис. 1.2.1. [c.21]

Оптимальным считают выбор таких конструктивных форм, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают надежную работу в пределах заданного ресурса, позволяют изготовить изделие при минимальных затратах материалов, труда и времени. Эти признаки определяют понятие технологичности конструкции. Кроме того, необходимо, чтобы конструкция отвечала требованиям технической эстетики. [c.430]

Размерные параметры качества изделия описывают требуемое по служебному назначению изделия относительное положение и движение его исполнительных поверхностей. Требуемое относительное положение может характеризоваться тремя расстояниями и тремя поворотами в относительном положении координатных систем, построенных на ее исполнительных поверхностях. Требуемое относительное движение характеризуется параметрами траектории и допустимыми отклонениями действительной траектории от расчетной. [c.17]

Положение приемочных границ определяют в следующей последовательности 1) определяют допуск на изготовление исходя из служебного назначения изделия 2) по табл. П1 находят допускаемую погрешность измерения 3) по графикам, показанным на рис. П1 или по табл. П2 определяют число неправильно принимаемых изделий, а также возможную величину с выхода размера неправильно принимаемых изделий. [c.211]

На втором этапе проектирования решается задача - в какой степени соответствуют заданные конструктором технологические условия и нормы точности на сборку служебному назначению изделия. При этом устанавливается функциональная связь между параметрами продукции или рабочего процесса машины (например, точностью обработки, производительностью, КПД, долговечностью и т.д.) и нормами точности исполнительных поверхностей, посредством которых машина осуществляет рабочий процесс и производит продукцию. Связь между параметрами, отражающими служебное назначение машины (У), и параметрами, которые определяют точность исполнительных поверхностей Х, Хг,. .., Х ), может быть записана уравнением (11.1) [c.58]

При выборе технологического процесса изготовления отливок учитывают назначение и конструкцию изделия, серийность производства и марку сплава. Например, детали из жаропрочного сплава (чугуна) - Седла клапанов для двигателей внутреннего сгорания можно отливать двумя способами в оболочковые формы и по выплавляемым моделям. Лопатки ГТД возможно получать только способом по выплавляемым моделям. Поэтому прежде чем приступить к проектированию технологического процесса изготовления жаропрочной отливки, необходимо выбрать наиболее рациональный способ ее производства, который наряду с требующимися служебными свойствами изделия обеспечил бы наиболее высокие технико-экономические показатели производства и экономный расход материалов. [c.113]

Согласно ГОСТ 14.004—83 совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном производстве для изготовления или ремонта выпускаемых изделий, называется производственным процессом. При осуществлении производственного процесса материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению. Производственный процесс охватывает подготовку средств производства и обслуживание рабочих мест получение и хранение материалов и полуфабрикатов все стадии изготовления деталей машин транспортировку материалов, заготовок, деталей, частей и готовых изделий, сборку частей и изделий технический контроль, испытания и аттестацию продукции на всех стадиях производства разборку сборочных единиц и изделий (при необходимости) изготовление тары упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий. Производственный процесс осуществляется в пространстве и времени при взаимодействии объектов производства с орудиями производства. [c.7]

Типовые технологические процессы автоматической сборки основываются на сборке изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Для автоматической сборки собираемые детали и сборочные единицы классифицируют по общности их служебного назначения, по видам соединений и по числу деталей, входящих в сборочную единицу. Для каждого типа сборочного соединения (элементарной сборочной единицы) может быть выделен типовой представитель (один или несколько), для которого и разрабатывается типовой технологический процесс автоматиче- [c.367]

Установлено, что 70—80% номенклатуры деталей машин одного и того же типа и служебного назначения повторяются из изделия в изделие с незначительными изменениями, сохраняя основные конструктивно-технологические параметры, характерные для данного типа деталей. [c.212]

Требования производства, предъявляемые к конструкции машины, рассматривают с позиции выполнения производственного процесса, представляющего собой совокупность взаимосвязанных операций, в результате выполнения которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия соответствующего служебного назначения. Требования производственного процесса вытекают из условий обеспечения эффективности производства. [c.60]

На ранней стадии вопроса о назначении допуска, когда связи между погрешностями обработки деталей и качеством работы изделия были мало изучены, допуски на размеры устанавливали, исходя из принципа равной технологической трудности их соблюдения. По этому принципу построения системы допусков нивелировали свойства изделий различного служебного назначения, предполагая, что их эксплуатационные качества в равной степени зависят от точности различных элементов, так как показатели точности не дифференцировались в зависимости от условий работы. [c.41]

При проектировании технологических процессов сборки исх здными данными служат сборочные чертежи изделия, спецификация входящих Б узлы деталей, технические требования приемки изделия и узлов, размер произвэдственного задания и срок его выполнения, условия выполнения сборочных рабог. В результате изучения сборочных и рабочих чертежей, служебного назначения изделия, размерного анализа сборочных единиц намечают г учетом программы выпуска изделия основные этапы проектирования сборочного процесса. [c.192]

Оптимальными являются конструктивные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают надежную работу в пределах заданного ресурса, позволяют изготовить изделие при мннкмальных затратах материалов, труда и времени. Эти признаки определяют понятие технологичности конструкции. Кроме того, необходимо, чтобы конструкция отвечала требованиям технической эстетики. Эти требования должны соблюдаться на всех стадиях проектирования и изготовления конструкций. [c.5]

Поздняя стадия утверждает нормирование по вьшолнению изделием определенных функций в зависимости от точности функциональных параметров. Для выполнения служебного назначения изделия в исправном доотказном состоянии определяют функциональные пороги, разность между которыми устанавливает функциональный допуск. Нормирование взаимозаменяемости проводится по величине этого допуска, с последующим распространением его по иерархической цепочке до конечной детали самцго нижнего уровня. [c.41]

Очевидно, указанные выше условия должны быть выполнены в процессе изготовления автомата с заранее заданной точностью, гарантирующей в дальнейшем правильное выполнение автоматом 1А136 своега служебного назначения, т. е., в первую очередь, обеспечение требуемой точности обрабатываемых на нем деталей. Следовательно, требования к точности относительного положения и движения исполнительных поверхностей изделия должны быть заданы на рабочих чертежах, причем заданы обоснованно исходя из анализа служебного назначения изделия. В процессе же построения (сборки) изделия должны неукоснительно выполняться указанные выше требования с той же точностью или с повышенной точностью, что будет зависеть от условий эксплуатации изделия. Например, требуемая точность положения или движения исполнительных поверхностей может поддерживаться в процессе эксплуатации автоматически непрерывно. В этом случае в процессе сборки выдерживаются требования, заданные конструктором, исходя из служебного назначения изделия. Если же требуемая служебным назначением точность положения и движе- [c.56]

Таким образом, оценка точности деталей должна производиться исходя из служебного назначения изделия и требований к показателям точности его исполнительных поверхностей. К сожалению, до настоящего времени большинством работников проектных организаций и КБ заводов точность деталей оценивается интуитивно, без надлежащих расчетов, без применения теории размерных цепей, что не дает в< можности обоснованно назначить допуски на все показателя точности деталей, и выявить действйтельные рабочие размеры деталей, с помощью которых обеспечивается требуемое относительное положение и движение исполнительных поверхностей. И, как правило, в процессе сборки изделия не удается достичь требуемой точности исполнительных поверхностей. Затрачивается огромное количество времени на доработку отдельных деталей изделия, а иногда и целиком всего, изделия. [c.60]

В соответствии с поставленной задачей необходимо [6] ознакомиться со служебным назначением изделий изучить и проанализировать технические требования и нормы точности, производительности и т.д. ознакомиться с программой выпуска изделий и перспективой дальнейщего их изготовления изучить возможность производства продукции на данном предприятии и необходимые для этого условия. [c.106]

Заклепка представляет собой цилиндрический стержень сплошной или пустотелый обычно с головкой на конце. Стержнем заклепку вставляют в отверстие соединяемых деталей до упора торцом головки и плотно прижимают последнюю к поверхности детали. Форма головки заклепки зависит от служебного назначения изделия. Наиболее распространены заклепки с полукруглой головкой, они являются наиболее прочными когда на поверхности склепанных деталей не допускаются выступы, применяют заклепки с потайными головками. Если требуется особо прочное соединение деталей (рис. 2.2.56, а), то такое соединение можно получить, используя безголовочные заклепки типа "слаг" (рис. [c.185]

В случае, когда допуск на изготоиление компенсатора мал по сравнению с допуском замыкаюшего звена, установленным в соответствии со служебным назначением изделия, и можно пойти на небольшой риск выхода погрешностей замыкающего звена за пределы допуска, количество ступеией компенсаторов определяется по формуле N ==7 +1. [c.145]

Для нормальной работы машины нлп другого изделия необходимо, чтобы составляющие пх детали и поверхности последних занимали одна относительно другой определенное, соответствующее служебному назначению положение. При расчете точности относительного положения деталей и их иоверхностей учитывают взаимосвязь многих размеров деталей в изделии. Наиример, при изменеиин размеров Ai и А. (рис. 11.1, а) зазоры Лд также меняются. В зависимости от принятой последовательности обработки поверхностей между действительными размерами отдельной детали также имеется определенная взаимосвязь (рис. 11.1, б). В обоих случаях ее устанавливают с помощью размерных цепей. [c.249]

Технологические условия замены определяются относительной разностью допусков по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ. В качестве критерия практической равнозначности этих допусков принято условие, что они отличаются не более чем на 20 %. При этом условии можно считать, что допуск по ЕСДП СЭВ находится в пределах исходного класса точности системы ОСТ. R тех интервалах размеров, для которых согласно таблицам имеются выходы предельных отклонений за границы поля допуска по системе ОСТ свыше 10% или исходный допуск изменяется более чем на 20%, рекомендуется дополнительно проанализировать замену с учетем конкретных конструктивных требований к изделию и технологических условий его изготовления. Анализ производится с учетом служебного назначения того или иного соединения или размера и в первую очередь для ответственных соединений, от которых зависят работоспособность, точность, срок службы и другие эксплуатационные показатели [c.59]

Правильно выбранным следует считать наибольший возможный допуск, при котором изделие удовлетворяет своему служебному назначению, в соответствии с ааданными техническими требованиями. [c.23]

Допуски на деталь конструктор назначает исходя из ее служебного назначения и условий работы в изделии. Допуски на промежуточные размеры заготовок (технологические допуски) устанавливает технолог. Для обоснованного назначения технологических допусков необходимо знать характер и величины погрешностей, которые возникают при обра-20 Зака,э 1022 3 05 [c.305]

Решение задачи синтеза. Решение такой задачи является основным, поскольку расчет всех допусков составляющих звеньев проводится по допуску и отклонениям замыкающего звена и имеет конечной целью обеспечить выполнение машиной ее служебного назначения. В повышении технического уровня решение задачи обязательно и параметрами замыкающего звена являются показатели качества изделий машиностроения. В методической постановке решения число неизвестных допусков в этой задаче равно числу составляюших звеньев цепи при наличии лишь одного уравнения (5.2). Возникающее проклятие размерностей этой сложной задачи успещно преодолевается двумя способами. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...