Уплотнения при возвратно-поступательном движении

Условия работы уплотнений при возвратно поступательном движении оказываются более сложными, чем при вращательном, так как в этом случае происходит изменение направления, прилагаемой к уплотнению нагрузки. [c.124]

При возвратно-поступательном - движении было также замечено, что усилие страгивания уменьшилось в 5—8 раз, а поверхности цилиндра и резинового уплотнения имели по всей контактной зоне обогащенный слой меди. [c.161]

Сравнение долговечности уплотнений при враш,ательном и возвратно поступательном движениях показало, что интенсивность износа при возвратно поступательном движении выше, чем при вращательном. [c.127]

При возвратно-поступательном движении штока масло будет перемещаться по его поверхности и продавливаться через основное уплотнение, поэтому над ним располагается маслосъемное кольцо из тефлона, снимающее натеки масла. Предусмотрена некоторая дополнительная зона за пределами длины хода поршня, выше которой, как предполагается, масло не будет проходить через уплотнение (так называемый свободный ход штока). Основное уплотнение и маслосъемное кольцо заключены в жесткий металлический корпус уплотнения, в котором оставлено [c.161]

Поршневые кольца. Эти кольца (пружинящие металлические кольца) применяют для уплотнения поршней гидроцилиндров, работающих при возвратно-поступательном движении при давлениях до 500 кГ/сл2 (фиг. 62, в). [c.105]

Резиновые кольца являются универсальным видом уплотнений, однако они мало сопротивляются скручиванию. Поэтому их нельзя применять при возвратно-поступательном движении. В таких случаях целесообразно использовать кольца овального сечения или устанавливать защитные шайбы [54]. Ресурс работы уплотнений кольцами круглого сечения, при радиальном сжатии в соединениях неподвижного контакта, по долговечности и выносливости рассмотрен в работе [55] . [c.239]

Степень герметичности уплотнения кольцом в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении не должна превышать к концу выработки ресурса 0,5 см /м . Негерметичность уплотнений коль- [c.273]

Бесконтактные устройства для герметизации соединений при возвратно-поступательном движении, согласно [61, 72], разделяют на щелевые и упругие деформируемые уплотнения. Щелевые уплотнения ограничивают утечку среды через зазор за счет гидравлического сопротивления при истечении. Их относят к бесконтактным условно, так как сопрягаемые поверхности, между которыми создается зазор, препятствующий утечке. [c.522]

Значительно чаще применяют пластмассы в контактных уплотнениях. Пластмассовые уплотнительные элементы хорошо работают при возвратно-поступательном движении. При вращательном они работают хуже из-за недостаточного отвода тепла и постоянного контакта поверхностей в зоне трения. Материалом для изготовления таких уплотнений (манжетных, торцовых, уплотнительных колец, набивок и др.) служат полиамиды, фторопласты, текстолит, полиизобутилен, ДСП, [c.186]

Манжеты и разжимные резиновые кольца. Сальниковые уплотнения с мягкой набивкой (при возвратно поступательном и вращательном движении) [c.819]

Уплотнение штоков, скалок, нырял и других деталей, имеющих возвратно-поступательное движение, выполняется теми же средствами, что и уплотнение поршней, т. е. при помощи манжета, набивки и т. п., но с иным конструктивным оформлением. [c.826]

Манжеты резиновые уменьшенного сечения для гидравлических устройств (по гост 14896—74) предназначены для уплотнения цилиндров и штоков пневматических устройств, работающих при давлениях до 100 кгс/см , а с применением защитных колец — при давлениях до 500 кгс/см , со скоростью возвратно-поступательного движения до 0,5 м/с в среде минеральных масел и водных эмульсий. [c.477]

Скребковое защитное уплотнение с одной двусторонней манжетой, смонтированное в канавке корпуса. Применяется на валах с возвратно-поступательным движением. Уплотняет в обоих направлениях. Верхний язычок играет роль защитного уплотнения, а нижний предотвращает утечки жидкости, находящейся внутри механизма (при невысоких давлениях). Повышенные давления приводят к выдавливанию защитной манжеты. В этом случае следует дополнительно устанавливать отдельное герметизирующее уплотнение. Если в пространстве между герметизирующим и защитным уплотнениями возможен рост давления из-за протечек через первое из них, то необходимо предусмотреть дренажное отверстие [c.37]

Скребковое защитное уплотнение с одной манжетой, установленное в канавке корпуса. Применяется на валах с возвратно-поступательным движением. Манжета имеет форму кольца или изготовляется в виде бруска определенной длины, который затем закладывается в канавку корпуса с образованием стыкового соединения торцов. По возможности следует избегать стыковых соединений, отдавая предпочтение кольцевым манжетам. Так как при сворачивании прямого бруска в кольцо происходит деформация его сечения, то поперечное сечение бруска должно быть небольшим по сравнению с диаметром [c.37]

Скребковое защитное уплотнение с одной манжетой и поджимной плоской пружиной, установленное в металлическом корпусе. Применяется на валах с вращательным и возвратно-поступательным движением при тяжелых условиях работы. Пружина обеспечивает повышенное контактное давление [c.37]

Металлические скребковые уплотнения. Защитные уплотнения с металлическим уплотняющим элементом называют металлическими скребковыми уплотнениями. Они применяются в тех случаях, когда уплотнение должно соскребать с поверхности вала, совершающего возвратно-поступательное движение, тяжелые или крепко пристающие частицы. Иногда непосредственно за металлическим скребковым устанавливается манжетное защитное уплотнение для задержания тех мельчайших частиц или капель жидкости, которым удалось преодолеть первый заслон. При движении вала навстречу металлическому скребковому уплотнению острая уплотняющая кромка удаляет с поверхности вала все имеющиеся на ней посторонние частицы. Уплотняющая кромка всегда поддерживается в остром состоянии благодаря затачивающему воздействию вала, который проходит через скребковый конус. Контактное давление, необходимое для поддержания кромки в плотном контакте с поверхностью вала, создается благодаря пружинящим свойствам уплотняющего элемента или установкой вспомогательных пружин. [c.40]

Основные особенности конструкций. Уплотнение вращающихся деталей может быть выполнено с помощью одного разрезного кольца или многокольцевых конструкций. Основные характеристики уплотнения — величину утечек, срок службы и потери на трение — в равной мере важно учитывать как в случае уплотнения валов с возвратно-поступательным движением, так и при уплотнении вращающихся деталей. Поэтому вопрос о разгруженных конструкциях решается в обоих случаях в основном с одинаковых позиций. [c.114]

D-образное кольцо может служить хорошим уплотнением штоков с возвратно-поступательным движением. С равным успехом применяется как в гидравлических, так и пневматических системах. Не подвержено спиральному скручиванию, но требует двух подкладных колец, которые исключают выдавливание в зазор при высоких давлениях. Диаметральное сдавливание небольшое [c.166]

Х-образное кольцо с четырьмя округлыми ребрами. Может ставиться в обычную канавку под 0-образное кольцо при возвратно-поступательном, вращательном и осциллирующем движении. Работа его при поступательном и осциллирующем движении аналогична работе 0-образных колец, но Х-образное кольцо не подвержено спиральному скручиванию и более полно заполняет саму канавку. Предпочтительнее 0-образных колец в применении к уплотнению вращающихся валов, так как требует меньшего диаметрального сдавливания (в ряде случаев порядка 1%). Имеет меньшие осевые перемещения по канавке, чем О-об-разное кольцо, меньшее сопротивление началу движения [c.167]

Резиновые манжеты предназначены для уплотнения деталей с возвратно-поступательным движением при давлениях до 320 кГ/см и температурах от —35 до +80 С. [c.211]

Бесконтактные. В механических уплотнениях уплотняющим элементом является твердое тело. Бесконтактные механические уплотнения (группа 1) имеют зазор между уплотняемыми поверхностями, через который неизбежно утекает жидкость. Они применяются для уплотнения подвижных соединений пар вращательного и возвратно-поступательного движения, так как в них мала потеря мощности на трение и нет износа деталей, что определяет высокую надежность и долговечность. После бесконтактного уплотнения должна быть полость для отвода утечек, поэтому они часто используются в качестве первой ступени, предназначенной для понижения давления перед контактным уплотнением второй ступени. Утечки по возможности уменьшают за счет увеличения гидравлического сопротивления. Для вязких рабочих жидкостей применяют щелевые уплотнения кольцевого или торцового типа (группы 1.1 и 1.2 табл. 1). Конструкции уплотнений осуществляют в виде плавающих втулок (рис. 2, а) или плавающих колец (рис. 2, б) с возможно малым зазором между уплотняемыми поверхностями. Плавающая втулка 3 применяется при малом биении и перекосе вала 1 относительно корпуса 2. Втулка может само-устанавливаться по торцу корпуса под действием пружины 4 и давления Рс в полости и совершать вместе с валом радиальные перемещения. Уплотнение с несколькими плавающими кольцами (рис. 2, б) допускает более значительные перекосы вала и более высокие перепады давления. Торцовые щелевые уплотнения [c.11]

Поэтому при хорошей смазке коэффициент трения со скоростью уменьшается (кривая II на рис. 117, в) до некоторого предела / = 0,10-f-0,15. При сухом трении зависимость /—v совсем иная (кривая / на рис. 117, в). До скорости 0,03—0,5 м/сек наблюдается рост / до 0,8—1,0, а затем постепенное снижение. Изменение силы трения уплотнения при периодическом возвратно-поступательном движении показано на рис. 117, а. Наибольшая сила трения наблюдается в начале движения после реверса. Для описания вероятности распределения отказов уплотнений в период нормальной работы принимают закон [28] [c.236]

Для определения способности различных уплотнений задерживать абразив под руководством автора была прове- дена следующая работа. На специальной установке иссле- девалась пропускная способность различных уплотнений при возвратно-поступательном движении. Сравнивалось то количество абразива, которое попадает на поверхность трения без уплотнения, с количеством абразива, которое попадает туда же при наличии уплотнений различных типов. При этом исследовались уплотнения без прижима к поверхности трения и с прижатием их с определенным давлением р кГ]см . В последнем случае износ уплотнения не влияет на плотность его контакта с поверхностью трения. [c.138]

Упругие мембраны (диафрагмы) и сильфоны. Они применяются для разделения двух сред, объем одной из которых меняется, или для уплотнения пар возвратно-поступательного движения. Мембраны обычно изготовляют из резино-тканевых материалов или из резины они могут быть плоскими и неплоскими (рис. 10). Область применения мембран весьма разнообразна диафрагмен-ные насосы, гидропневмоаккумуляторы (рис. 10, а), вентили (рис. 10, б), компенсаторы изменения объема рабочей жидкости в изолированных от внешней среды резервуарах (рис. 10, в) и т. д. Эти уплотнения работают при малых допустимых перепа- [c.23]

Эластомерные кольца (см. рис. 6) круглого, прямоугольного, овального и Х-образного сечения широко применяются для уплотнения пар возвратно-поступательного движения. Наиболее распространены уплотнения с универсальным кольцом круглого сечения, но оно при движении штока (поршня) склонно неравномерно скручиваться под действием сил трения. Это приводит к образованию спиральных неровностей на поверхности кольца, по которым возможны утечки. Чтобы предотвратить скручивание, при больших уплотняемых диаметрах применяют кольца овального или прямоугольного сечения. Однако такие кольца увеличи-ваюг трение, поэтому появилось несколько типов колец Х-образ-ного сечения, не подверженных скручиванию, трение которых менее трения колец круглого сечения. Для предотвращения выдавливания колец в зазор при высоких давлениях в уплотняемой полости применяют защитные кольца 4 из более твердого материала (рис. 109, б). Механизм уплотнительного действия эластомерных колец, собственное контактное давление в которых создается за счет деформации сжатия, при неподвижном поршне (штоке) был рассмотрен в 19. [c.223]

При возвратно-поступательном движении плунжеров и подобных деталей утечки среды выше, чем при вращательном движении, вследствие увлечения среды движущейся в осевом направлении поверхностью детали. Износостойкость и качество работы сальникового уплотнения можно характеризовать тремя факторами [9] периодом работы уплотнения без обслуживания наработкой до перенабивки сальника наработкой до замены защитной втулки (вала). Необходимость замены набивки нельзя рассматривать как отказ машины (например, насоса), так как это сравнительно простая и непродолжительная операция. Необходимость частичной или полной замены набивки определяют по появлению повышенной утечки рабочей среды, которая не может быть устранена подтяжкой сальника. Замена набивки не требует разборки машины. При предельном износе защитной втулки для ее замены требуется разборка машины, т. е. выход из строя защитной втулки сальникового уплотнения приводит к отказу машины. [c.354]

При возвратно-поступательном движении со скоростью до 0,3 Mj eK наиболее распространены уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения (табл. 12 и 13), рабочая среда — минеральные масла, эмульсии, пресная и морская вода диапазон температур от —50 до + 100° С при давлении до ЮО кГ см , а с применением защитных шайб из фторопласта-4 марки Н или кожи технической группы 96 по ГОСТ 1898—48 — до 200 кГ/см . В пневматических устройствах этими кольцами можно уплотнить при скорости перемещения до 0,5 Mj eK, давлении до [c.727]

Уплотнения резиново-тканевые шевронные многорядные (ГОСТ 9041-59) предназначаются для обеспечения герметичности в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении плунжеров, поришей и штоков, рабо-таюш их в среде воды, эмульсии или минеральных масел при давлении до 500 кг/сл и температуре от —30 до -Ь50° (кратковременно до плюс 70°). [c.363]

Манжеты для пневматических устройств (ГОСТ 6678—72) предназначены для уплотнения деталей при возвратно-поступательном движении со скоростью до 1 м/с при давлении до I МПа. Манжеты выпускают по диаметру цилиндра от 10 до 400 мм и диаметру штока от 5 до 300 мм. Манжеты изготавливают из резин четырех групп 1 — на основе каучука СКН-18 и СКН-26 для работы при температуре от —55 до -f 55 °С 2 — СКФ-26 — от —20 до -fl50° 3 — СКН-40 — от —30 до - -100°С для воздуха с парами масел и топлива 4 —СКСМ-10 —от —65 до 100 °С для воздуха. [c.174]

Набивочные материалы применяются для уплотнения подвижных соединений (при вращении валов иентробежных насосов, вентиляторов, мешалок и т. п., при возвратно-поступательном движении штоков поршневых насосов, компрессоров, питателей, вентилей и т. п.). Соединения подобного типа должны быть выполнены так, чтобы не происходило утечки жидкости или газа по вращающемуся или перемещающемуся валу. Для этой цели наиболее часто применяются саль-ннксвые уплотнения. На рис. 133 представлен один из видов такого уплотнения. При завинчивании болтов 5 сальник 3 нажимает на набивку 2, которая уложена в сальниковую коробку 4, выточенную в корпусе насоса. Благодаря этому достигается герметичность межд корпусом насоса н вращающимся валом 1. [c.319]

Резиновые манжеты предназначены для уплотнения цилиндров п штоков гидравлических устройств, работающих нри давлении до 100 кгс/см , а с при-мснеппем защитных колец — при давлении до 500 кгс/см-, со скоростью возвратно-поступательного движения до 0,5 м/с в среде минеральных масел и водиых емульсий. [c.198]

Войлочць1е уплотнения, например, применяются в основном для вращающихся и возвратно-поступательно движущихся валов. Радиальные и фасонные уплотнения могут быть также применены при любом из этих типов движения. 0-образные кольца, которые иногда применяются для уплотнения вращающихся деталей, находят все же лучшее применение на валах, совершающих возвратно-поступательное движение. [c.10]

Скребковое защитное уплотнение с одной манжетой. Применяется на валах с вращательным и возвратно-поступательным движением. Может быть запрессовано в расточку корпуса машины, если гарантируется непровора-чиваемость манжеты. Если уплотняемой средой является жидкость, то при монтаже уплотнения следует убедиться в том, что запрессовка обеспечивает достаточную герметичность. Может иметь отдельный металлический или армированный корпус. Предназначается для легких и средних условий работы [c.37]

Скребковое защитное уплотнение с одной манжетой и поджимной пружиной, установленное в металлическом корпусе. Применяется на валах с вращательным и возвратно-поступательным движением. Спиральная кольцевая пружина увеличивает контактное давление, а кольцо из мягкой резины предохраняет пружину от воздействия внешней среды. Предназначается для использования в тяжелых условиях работы при сильной загрязненности внеишен среды [c.38]

Скребковое защитное уплотнение с самоформирующим-ся язычком. Образование язычка происходит при монтаже уплотнения на вал. Применяется на валах с вращательным и возвратно-поступательным движением в условиях слабой загрязненности внешней среды и при небольших биениях вала. В качестве уплотнительного материала часто используют кожу, особенно в тех случаях, когда эпизодичность смазки и абразивное воздействие поверхности вала приводят к более быстрому износу манжет из синтетических материалов [c.38]

Смазка уплотняющей кромки защитного уплотнения нередко производится лишь эпизодически. На валах с возвратно-поступательным движением тонкая масляная пленка, оставляемая маслоудерживающим уплотнением, бывает достаточной, чтобы предотвратить чрезмерный износ и механические повреждения поверхности уплотняющей кромки скребкового уплотнения, слишком же толстая пленка будет удаляться с поверхности вала скребковым элементом. При установке защитного уплотнения на вращающихся валах смазка его зависит от утечек через маслоудерживающее уплотнение. При монтаже между уплотнениями рекомендуется закладывать некоторое количество консистентной смазки. В зависимости от применения и типа защитного уплотнения иногда следует организовать его периодическую смазку. [c.45]

Полиамидные манжеты применяются для уплотнения гидравлических устройств, работающих в средах воды или эмульсии при давлении до 1000 кГ/см со скоростью возвратно-поступательного движения до 2 м1сек при температуре окружающей среды от О до 90° С. [c.200]

Резиновые кольца прямоугольного сечения (по нормали МН 5396—64) предназначены для уплотнения плунжеров (штоков) и цилиндров насосов и других гидравлических устройств, работающих при давлении до 600 кГ1см , скорости возвратно-поступательного движения до 1,5 м/сек и температуре от —15 до +80° С на минеральных маслах, пресной и морской воде, керосине и других жидкостях, нейтральных к материалу колец. [c.242]

Для пар возвратно-поступательного движения применяют уплотнения, показанные на рис. 109, главным образом эласто-мерные и протекторные уплотнения с кольцами и манжетами. Остальные виды уплотнений применяются в случаях несовместимости эластомерных материалов со средой, либо как элементы многокаскадных уплотнений, либо при необходимости обеспечения полной герметичности. [c.223]

При вращательном движении уплотнительных элементов (пар) создать герметичность в соединении наиболее трудно. Уплотнения элементов с возвратно-поступательным движением обычно предназначены для работы при более высоких давлениях жидкости (свыше 700 кПсм ), чем уплотнения элементов с вращательным движением, давление в которых обычно ограничено 10- - 15 кПсм . Однако условия работы пары с поступательным движением благоприятно отличаются от условий работы пар с вращательным движением тем, что в первом случае имеют место сравнительно небольшие скорости движения уплотняемых поверхностей. Кроме того, скользящий контакт уплотнительного элемента в них происходит на большой поверхности (при уплотнении штока площадь этой поверхности равна длине окружности штока, умноженной на длину его хода). Благодаря этому выделяющееся при работе уплотнения тепло распределяется по большой поверхности, тогда как при вращательном движении это тепло концентрируется на небольшой поверхности контакта уплотнительного элемента с валом. [c.483]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...