Д в кольцах эластомерных

В соединении на рис. 403, IV для уплотнения используют манжетный эффект. Эластомерные кольца закладывают в канавки клиновидного профиля. [c.215]

Кроме этого способа, температуростойкость вспомогательного уплотнения повышают установкой резинового кольца в канавку клиновой формы (см. рис. 70, б), применением вместо вспомогательного эластомерного уплотнения кольца клиновой формы сечения из фторопласта со стеклом, сильфонного уплотнения, притертой сферической опоры уплотняющего диска. [c.145]

Рассмотрим процессы в области контакта эластомерного уплотнения. Собственное контактное давление pi, распределение которого вдоль уплотняющей поверхности при неподвижном положении рассмотрено в гл. IV, несколько изменяется при движении за счет деформации сечения под воздействием сил трения и за счет образования смазочной пленки между уплотняющими поверхностями. Так как деформация уплотнения при установке в канавку составляет доли миллиметра и более, а толщина смазочной пленки не превосходит нескольких микрон, влияние толщины пленки на распределение напряжений по сечению уплотняющего кольца должно быть ничтожным и касается в основном крайних областей эпюры давлений. Деформация сечения вследствие действия сил трения может быть более существенной, но из-за трудности расчета и экспериментального определения до сих пор не исследована. [c.226]

Эластомерные материалы склонны к старению и ограничены по температурному диапазону применения. Поэтому контактное давление от упругости материала постепенно уменьшается, что приводит к потере герметичности Для предотвращения этого явления в конструкции уплотнений вводят пружинящие элементы (см рис. 5.3, а). Механизм действия эластичного уплотнения проще всего рассмотреть сначала на примере колец 1 прямоугольного сечения, применяемых для уплотнения неподвижных торцовых разъемов (рис. 5.8) трубопроводов высокого давления. Контактное давление р = р-, создается сжатием сечения кольца по высоте на величину zh (е — относительное сжатие). Если равновесный модуль упругости резины (он растет с е), пренебрегая некоторым выпучиванием внутренней поверхности кольца, можно определить контактное давление [c.144]

Х-, U-, П-образное). Эластомерные комбинированные УПС (манжеты 1 с защитным кольцом 5, рис. 1.6, в), работо-спосо ны при высоких давлениях (до 50 МПа) и низких скоростях скольжения в узком диапазоне температур (-50... + 120°Q. Они обеспечивают высокую герметичность (F 10 ... [c.16]

Эластомерные уплотнения по ВКГ ОКП подразделяют на группы в соответствии с конструктивными признаками и материалом уплотнителя. По конструктивным признакам их подразделяют на прокладки, кольца, манжеты, кольца и манжеты с пружинами, затворы, клапаны, грязесъемники и различные комбинированные уплотнения, включающие несколько уплотнителей. Механизм герметизации этих уплотнений прежде всего связан с высокоэластичными свойствами резины — материала уплотнителя, позволяющими осуществлять плотное контактирование поверхностей при небольшом контактном давлении. Применение этих уплотнений дает возможность герметизации относительно грубо обработанных поверхностей при малых усилиях на детали соединения. Уникальные свойства резины позволяют создавать высокогерметичные, простые, самые дешевые и универсальные уплотнения, совместимые с большинством рабочих и окружающих сред. Простота конструкции вытекает из возможности совмещения в одной детали (уплотнителе) всех функциональных элементов структурной схемы контактного уплотнения. Эластомерные уплотнители изготовляют на заводах резиновой промышленности преимущественно методом вулканизации в пресс-формах. Формовые изделия могут иметь [c.18]

Из уравнения (1.36) следует, что при повышении Рк до кВ утечки уменьшаются примерно на два порядка (так как е = 510 ), поэтому необходимо искать конструктивные решения, при которых с повьппением давления среды р автоматически повышается контактное давление р. Способность к самоуплотнению характерна для активных уплотнений — эластомерных колец, устанавливаемых в замкнутые канавки (см. рис. 1.6, е). При установке кольца диаметром d в канавку высотой Я в результате деформации сжатия на [c.37]

Применение и монтаж защитных колец. Защитные кольца для предохранения от выдавливания эластомерных колец в зазор рекомендуют применять при [c.129]

Резинометаллические уплотнения торцовые (РУТ) с тарельчатыми пружинами. Герметизация торцовых разъемов корпусов из легких алюминиевых сплавов, в которых расположена система каналов с рабочей средой высокого давления р, представляет собою особо трудную задачу при эксплуатации изделия в широком температурном диапазоне и при динамическом характере р. В этом случае при низкой температуре вследствие разности температурных деформаций деталей из алюминиевых сплавов (а 23 10 °С % стали (а ж 12-10" °С" ), резины (а Si 15 X X 10 °С ), деформации фланцев, ослабления затяжки резьбовых втулок-футорок, резкого увеличения времени релаксации резины наблюдается раскрытие стыков в момент пиковых значений р. Обычные уплотнения эластомерными кольцами и прокладками теряют при этом герметичность. РУТ полностью работоспособны при подобных условиях эксплуатации в широком температурном диапазоне. [c.148]

О до 32 МПа в течение срока службы до 13,5 лет. Требования к посадочным местам уплотнения допустимая не-плоскостность фланцев — 0,05 мм шероховатость поверхности контакта — Ra 2,5 мкм допуск на высоту расточки под РУТ по квалитету 12(Н12), допустимая циклическая деформация фланцев при работе — 0,1 мм. По герметизирующей способности РУТ аналогичны уплотнениям эластомерными кольцами в нормальных условиях эксплуатации — класс негерметичности не хуже 1 — 2 в обычных и 2 — 1 в тяжелых режимах эксплуатации (соответственно 2 5 -10 и Q 10 мм (м-с) для масел). [c.148]

УПС гидроцилиндров станков (см. рис. 4.1, д,ж) работают в режиме систематических перемещений штоков (и < 1,5 м/с р < 15 МПа) среда Л— атмосфера (9 = О... + 35 °С), РЖ - масла типа ИГП (9 < 60 °С). Требуемый ресурс JV = 10 ... 10 (для шлифовальных станков), L Si 10000 км за 20000 ч. Для внутренних полостей применяют УПС с поршневыми металлическими кольцами (герметичности класса 6), для штоков — эластомерные манжеты (L к 9000 км при негерметичности класса [c.151]

Рис. 69. Торцовое уплотнение с эластомерным уплотнительным кольцом [8]

Торцовые уплотнения с эластомерными кольцами в качестве упругого элемента. Применение резиновых колец различного профиля в качестве упругого элемента существенно упрощает конструкцию торцового уплотнения и уменьшает его габаритные размеры. Кроме того, в таких конструкциях отпадает необходимость установки вспомогательных уплотнений (рис. 94). Резиновое кольцо 5 заключено в штампованную металлическую кассету 4, которая запрессована в корпус 2 (рис. 94, а, в) или на вал I (рис. 94, б). К резине приклеено упорное уплотнительное кольцо 6. Роль опорного уплотнительного кольца выполняет бурт вала (рис. 94, а) или тонкая металлическая шайба (рис. 94, б, в). В последнем случае упругие свойства шайбы стабилизируют контакт в паре трения. [c.118]

Для предохранения от повреждений эластомерных колец при сборке необходимо использовать направляющие, заходные конуса. Высота заходного конуса (1,5. .. 2) (1, где (1 - диаметр сечения кольца. [c.39]

Торцовые эластомерные уплотнения. Один из типов эласто-мерных уплотнений является развитием механических торцовых уплотнений. Если, например, в уплотнение, показанное на рис. 71, б, ввести эластомерное кольцо 6, мы получим новую конструкцию, в которой сочетаются достоинства торцовых и эластомерных уплотнений. Здесь уже не требуется производить чрезвычайно тщательную обработку двух трущихся поверхно- [c.220]

Для пар возвратно-поступательного движения применяют уплотнения, показанные на рис. 109, главным образом эласто-мерные и протекторные уплотнения с кольцами и манжетами. Остальные виды уплотнений применяются в случаях несовместимости эластомерных материалов со средой, либо как элементы многокаскадных уплотнений, либо при необходимости обеспечения полной герметичности. [c.223]

Эластомерные кольца (см. рис. 6) круглого, прямоугольного, овального и Х-образного сечения широко применяются для уплотнения пар возвратно-поступательного движения. Наиболее распространены уплотнения с универсальным кольцом круглого сечения, но оно при движении штока (поршня) склонно неравномерно скручиваться под действием сил трения. Это приводит к образованию спиральных неровностей на поверхности кольца, по которым возможны утечки. Чтобы предотвратить скручивание, при больших уплотняемых диаметрах применяют кольца овального или прямоугольного сечения. Однако такие кольца увеличи-ваюг трение, поэтому появилось несколько типов колец Х-образ-ного сечения, не подверженных скручиванию, трение которых менее трения колец круглого сечения. Для предотвращения выдавливания колец в зазор при высоких давлениях в уплотняемой полости применяют защитные кольца 4 из более твердого материала (рис. 109, б). Механизм уплотнительного действия эластомерных колец, собственное контактное давление в которых создается за счет деформации сжатия, при неподвижном поршне (штоке) был рассмотрен в 19. [c.223]

Разработаны и реализованы в виде программ на ЭВМ численные методы расчета эластомерных Koii TpyKUHii, основанные на двумерных уравнениях. Возможности численных методов и программ не ограничиваются анализом конструкций с жесткими фланцами на основаниях. По этим программам можно выполнять расчеты конструкций с заданными кинематическими условиями на основаниях, допускается возможность их деформации. В частности фланцы могут рассматриваться как упругие кольца. [c.205]

Контактные уплотнения (см. рис. 1.5,6) отличаются наличием уплотнителя 1 (здесь эластомерного кольца), плотно поджимаемого специальным силовым элементом 2 к герметизируемым поверхностям. Вследствие малости (или отсутствия) зазора между герметизируемой поверхностью и уцлотнителем обеспечивается хорошая герметичность, но в подвижных соединениях развивается значительное трение. Механизм герметизации определяется процессами в зоне контакта контактной диффузией и течением среды по микроканалам. Разделительные уплотнения (см. рис. 1.5, в) представляют собою твердые (упругие или высокоэластичные) диафрагмы между средами. Механизм герметизации определяется диффузионными процессами в уплотнителе. Диафрагмовые уплотнения обеспечивают самый высокий уровень [c.15]

В отличие от УВ удельную утечку через УПС выражают отношением объема утечки к суммарной площади контртела за п двойных ходов V = = V/ nDLn). Работоспособность уплотнения оценивают не по времени работы г, а по пути 2Ln, пройденному контртелом до повреждения УПС и резкого увеличения утечек. Среднестатистические утечки через эластомерные УПС (манжеты, кольца Х-образного и пилообразного сечений) находятся в пределах 0,001... 0,5 см /м с преобладанием вероятных утечек на уровне 0,01 см /м . Обычная наработка УПС с эласто-мерными уплотнителями до появления сильной утечки 21Л = 300... 500 км. Утечки через УПС с шевронными резинотканевыми манжетами в 2-5 раз больше, чем через УПС с эласто-мерными уплотнителями, однако они обеспечивают наработку до 1500 км. В последнее время начинают широко применять комбинированные резинопластмассовые УПС. Теоретического расчета утечек таких уплотнений нет. [c.45]

Коэффициенты для расчета размеров каиавок под эластомерные кольца [c.128]

Широкое применение пластмасс в УПС связано с их высокой антиэкс-трузионной стойкостью. Защитные кольца из фторопласта-4, фторопласта-40, полиамида 610 и капролона необходимы для эластомерных УПС, работающих при р > 15 МПа. Высокая химическая стойкость этих материалов обеспечивает нечувствительность УПС к составу рабочих сред. Относительно низкий модуль упругости и большие допустимые деформации мягких пластмасс (фторопластов и полиамидов) позволяют выполнять уплотнители неразрезными и устанавливать их в неразъемные канавки (см. рис. 3.22). Пластмассовые УПС износостойки, особенно при использовании наполненных композиций пластмасс. При замене чугунных поршневых колец пластмассовыми ресурс компрессоров повьппается в несколько раз [58]. [c.171]

УВ поворотных соединошй. Для герметизации подвижных соединений трубопроводных магистралей, допускающих возвратно-вращательное движение элементов трубопровода, применяют эластомерные, пластмассовые, комбинированные кольца (радиальные УВ) или торцовые уплотнения. Пример радиального УВ показан на рис. 5.6, а, на котором зазор между подвижной частью 1 и неподвижной цапфой 3 герметизируется кольцом 2 из фторопласта, поджимаемым к расточке (детали 1) давлением р жидкости в трубопроводе. [c.180]

ИЗ фторопласта — дополнительно прижимается к контртелу эластомерным кольцом 2. Другим примером УВ этого вида является комплект из двух фторопластовых колец с браслетной пружиной (см. рис. 5.3, а). Торцовое уплотнение трубопроодов (см. рис. 5.6, в) герметизирует соединение между подвижной частью 1 и неподвижной цапфой 3 с помощью кольца 2, поджимаемого давлением р и пружиной 5. Уплотнение рассчитано на высокое давление (50 МПа) и допускает некоторые осевые перемещения и перекосы соединяемых элементов, компенсируемые подвижной вдоль оси втулкой 4 с сферическим торцом [4]. Сопрягаемые поверхности деталей 1, 2 и 4 должны быть тщательно обработаны (погрешность формы менее 1 мкм). Это уплотнение является торцовым, оно рассчитано на высокое давление и малые скорости скольжения. Ограниченно подвижное в нескольких направлениях соединение трубопроводов (осевое перемещение, поворот, скручивание) герметизируют уплотнением, показанным на рис. 5.7. Здесь уплотнителем является эластомерное кольцо. Зазор между сферой и цилиндром, обработка посадочных мест должны соответствовать требованиям подвижных соединений кольцами круглого сечения. [c.181]

Герметизирующие эластомерные кольца. Для обеспечения герметичности прокладки в виде колец различного профиля (круглого, прямоугольного, Хюбразного и др.) устанавливают в канавки с предварительным натягом. Уштотнение при этом деформируется, обеспечивая большую герметичность даже при отсутствии давления уплотняемой среды. [c.38]

Герметизируемые узлы с эластомерными кольцами. При конструировании герметизщ уемых узлов с эластомерными кольцами можно руководствоваться следующими положениями [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...