Критический диаметр

Например, в случае теплоизоляции труб, находящихся в помещении [ 2 ж 10 Вт/(м-К) , совелитом [Я, з жО,1 Вт/(м-К) значение критического диаметра будет равно йкр = 2-0,1/10 = = 0,02 м. [c.103]

Для практической оценки прокаливаемости пользуются величиной, которая называется критическим диаметром. [c.295]

Критический диаметр (Di,) — это максимальный диаметр цилиндрического прутка, который прокаливается насквозь в данном охладителе. Следовательно, для данной стали каждой (Закалочной среде соответствует свой критический диаметр. Очевидно, чем интенсивнее охлаждает закалочная среда, тем больше величина критического диаметра. [c.295]

Чтобы не ставить прокаливаемость в зависимости от способа охлаждения, вводят понятие идеальный критический диаметр (обозначается De )- Это — диаметр максимального сечения, прокаливающегося насквозь в идеальной жидкости, отнимающей тепло с бесконечно большой скоростью. [c.295]

Критический диаметр — важная и удобная величина при назначении марки стали на изделие. [c.295]

Зная один из критических диаметров, можно по номограмме (рис. 237) определить любой другой (т. е. если известно, например D , можно определить Ок или и т. д.). [c.295]

Для стали 1 критические диаметры равны при охлаждении в воде 16 мм, в масле 8,5 мм. Это — максимальные сечения, при закалке которых в воде или в масле полумартенситная структура получается в центре бруска. [c.297]

Наличие 50% тростита снижает свойства закаленной стали, поэтому значение критического диаметра, определенного по полумартенситной твердости, следует рассматривать как переходную ступень для определения критического диаметра, при котором в центре бруска получается полная закалка (95% мартенсита). Для этого находят Z)so (для любого случая охлаждения), как было отмечено раньше, и переходят на D95. На основании графика, приведенного на рис. 241, приближенно можно принять, что критический [c.297]

Стали одной марки нельзя характеризовать одной линией, как это показано на рис. 239, и одним значением идеального критического диаметра. Колебания в марочном составе, разный размер зерна и другие факторы сильно влияют на прокаливаемость. Чтобы характеризовать прокаливаемость стали данной марки, строят так называемые полосы прокаливаемости, полученные на основании опытов над большим числом плавок стали данной марки. Имея заранее построенную полосу прокаливаемости, мы, применяя сталь данной марки, можем ожидать, что ее прокаливаемость будет находиться в пределах этой полосы. [c.298]

Критическая скорость охлаждения шарикоподшипниковых сталей и критический диаметр шариков (роликов) [c.407]

Сталь Критическая скорость зала лки, 1 рад/с Критический диаметр для закалки в масле (95% мартенсита), мм Сталь Критическая скорость закалки, град/с Критический диаметр для закалки в масле (95% мартенсита), мм [c.407]

В табл. 48 приведены значения критических диаметров для закалки в воде и в масле сталей У10, X и 9ХС. Цифры в таблице показывают те предельные диаметры прутков (изделий), при которых твердость в сердцевине после охлаждения от обычных закалочных температур в воде или в масле почти равна твердости на поверхности, т. е. >HR 60. [c.416]

Критический диаметр изоляции dt

диаметра корпуса, и поэтому такую изоляцию применять целесообразно. [c.20]

За глубину закаленного слоя условно принимают расстояние от поверхности до полумартенситной зоны (50 % м а р т е н с и т а 50 % троостита ). Диаметр заготовки, в центре которой после закалки в данной охлаждающей среде образуется полумартенситная структура, называют критическим диаметром с/,,. Величина критического диаметра определяет размер сечения изделия, прокаливающегося насквозь, т. е. получающего высокую твердость, а после отпуска — и высокие механические свойства по всему сечению. Полумартенситная структура во многих случаях [c.207]

Оптимальное сочетание прочности н пластичности после улучшения достигается, если сечение изделия соответствует критическому диаметру (95 % мартенсита) для данной стали. [c.267]

Прокаливаемость оценивается величиной критического диаметра кр— максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки в определенной охлаждающей среде. Каждой охлаждающей среде соответствует определенное значение О р, а более эффективной среде — максимальный О р- Идеальным критическим диаметром является максимальный диаметр сечения образца сквозной закалки в идеальной охлаждающей среде, поглощающей тепло с бесконечно большой скоростью Уо . [c.127]

Если известна величина одного из критических диаметров, то по номограмме прокаливаемости (рис. 9.11) определяют требуемый критический диаметр (например, для воды, масла и т. д.). [c.127]

Критический диаметр изоляции [c.377]

Из уравнения следует, что критический диаметр d p изоляции не зависит от размеров трубопровода. Он будет тем меньше, чем меньше коэффициент теплопроводности изоляции н чем больше коэффициент теплоотдачи 2 от наружной поверхности изоляции к окружающей среде. [c.378]

Вторая производная от больше нуля. Следовательно, критический диаметр соответствует минимуму теплового сопротивления и максимуму теплового потока (рис. 24-3). [c.378]

Значит, для эффективной работы изоляции необходимо, чтобы критический диаметр был меньше внешнего диаметра оголенного трубопровода, чтобы (см. рис. 24-3). Таким образом, для [c.378]

Что называется критическим диаметром изоляции и как он определяется [c.383]

Наибольший интерес представляет работа вихревых труб при сверхкритическом перепаде, для которого из физических соображений следует принять Х=1. Тогда при Г, =300 К, Re, = lO -rlO для воздуха из (4.41) с учетом приведенных выше значений для коэффициентов в [143] получено г, 5,6-ь38,4 мм. Для нижнего значения критического диаметра из (4.41) следует [c.179]

Прокаливаемость по ГОСТ 5657—69 приведена в виде таблиц полос прокаливаемости (минимальное и максимальное значения твердости в зависимости от расстояния от охлаждаемого участка). Кроме того, приведены критические диаметры при закалке в масле и в воде при определенном количестве мартенсита в структуре. [c.11]

Сталь обычно характеризуется критическим диаметром Da, или Dkjj или Dk . [c.295]

Предположим, что нам известен идеальный критический диаметр D ,, который равен, например, 48 мм. Зная D , можно определить по этой номограмме (рис. 237) реальный критический диаметр Dk для закалки в воде, масле и на воздухе. Для этого от точки 48 мм на верхней шкале абсцисс опускаем перпендикуляр до линнп, характеризующей идеальное охлаждение (а = оо), и на уровне пересечения с этой линией проводим горизонтальную прямую. Точки пересечения этой горизонтали с наклонными лини- [c.296]

Наиболее удобный и простой метод оиределення прокаливаемости и, следовательно, экспериментального определения идеального критического диаметра — метод торцовой закалки. [c.296]

Чтобы найти критический диаметр, определим значение этих скоростей на 1нкале ординат рис, 237, и на этом уровне проведем горизонтали до пересечения с наклонными линиями. Точки пересечения покажут идеальный критический диаметр и реальный критический диаметр для разных способов охлаждения. В данном случае Д для стали 1 равен 25 мм и для стали 2— 75 мм. [c.297]

Соответственно марку стали харатеризуют минимальный и максимальный критический диаметры, что зависит от колебаний состава. Плавки, в которых содержание углерода и легирующих элементов находятся на верхних пределах, имеют и более глубокую прокаливаемость. [c.298]

Критический диаметр указан для полной прокаливаемости 957о мартенсита при нижнем содержании углерода и легирующих элементов и для охлаждения в масле (для стали I группы — в воде). [c.385]

Так как критический диаметр изоляции больше внешнего диаметра трубы (d,[p.H i>d2), то такую изоляцию использовать нецеле- [c.19]

Более высокая прокаливаемость, критический диаметр для закалки в воде свыше 100 мм и масле Bbniie 75 мм, лучп ая вязкость достигаются при введении в сталь хроманспл 1,4 — 1,8% N1 (ЗОХГСНА). Эта сталь после изотермической закалки пли закалки в масле (иа воздухе) с низким отпуском прп 200 "С ио июляет получить ст -= 1650 МИа сг ,., - 1400 МПа 6 - 9 и а 0,6 МДж/ м -. [c.270]

Кривые прокаливаемости стали И1Х15, определенные методом торцевой закалки, показаны на рис. 12.16, б. Закаленная зона с твердостью после закалки 7/й С > 60 распространяется на глубину 10— 12 мм, что соответствует критическому диаметру при закалке в воде 45—55 мм и при закалке в масле 25—35 мм. [c.191]

Тогда критический диаметр изоляции, отвечающий экстремальной точке кривой R fids), определится формулой [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...