Печи Характеристики тепловые

Только идя по этому пути, можно получить динамические характеристики тепловой работы печей, столь необходимые для комплексного автоматического регулирования, особенно с помощью счетно-решающих устройств. Сложность указанной задачи настолько велика, что аналитическое ее формулирование зачастую пока невозможно. Однако решать эту задачу необходимо, используя все доступные средства (моделирование, приближенные решения, основанные на упрощающих предпосылках и т. д.), а с точки зрения понимания существа работы печей даже качественный анализ является весьма важным. [c.12]

НЕКОТОРЫЕ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОВОЙ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ [c.19]

Некоторые общие характеристики тепловой работы печей [c.20]

Теплотехнические характеристики топливных печей и расход топлива. Тепловая работа печи характеризуется тепловой мощностью (в вт или ккал/ч), т. е. наибольшим количеством тепла, которое можно подать в печь при условии его нормального усвоения (без чрезмерного уноса в трубу) тепловой нагрузкой (в вт или ккал/ч), т. е. количеством тепла, которое фактически вводится в печь в данный момент времени тепловым режимом, т. е. изменением тепловой нагрузки во времени. [c.206]

Характеристики тепловые 1 — 144 Печи кузнечные двухкамерные с закрывающимися окнами 1 — 119, 124 [c.427]

Характеристиками работы печи как теплового агрегата являются коэффициент полезного теплоиспользования (к.п.т.) и коэффициент использования тепла [c.70]

Важнейшей характеристикой теплового баланса является полезное тепло, т. е. количества тепла, без затраты которого невозможно осуществление технологического процесса. При оценке тепловой эффективности работы печи полезное тепло [c.450]

Приведенные расчеты показывают, что температура печных газов — величина весьма неопределенная и поэтому не может служить характеристикой теплового режима печи. [c.602]

Тепловая работа печей отличается большой сложностью и представляет собой комплекс процессов получения теплоты, ее преобразования и использования для осуществления технологического процесса в заданном режиме. Наибольшее значение для выбора режима имеет оптимальная температура технологического процесса, которая определяется термодинамическим и кинетическим расчетами процесса. Кинетические характеристики необходимо учитывать с точки зрения выхода продуктов и размеров печи, так как по мере приближения к равновесию скорости реакций существенно снижаются и для достижения полного равновесия размеры печи пришлось бы чрезмерно увеличивать. [c.254]

Тепловая изоляция. Как правило, тепловая изоляция электрической печи состоит из двух-трех слоев. Первый (внутренний) слой образуют огнеупорные изделия, обладающие достаточной прочностью при рабочих температурах, способностью выдерживать значительные колебания температуры, малой теплопроводностью, теплоемкостью и электропроводностью. Второй (внешний) слой состоит из теплоизоляционных материалов, менее прочных и менее огнеупорных, но имеющих более высокие теплоизоляционные свойства, т. е. малый коэффициент теплопроводности. Основные характеристики огнеупорных и теплоизоляционных материалов приведены в табл. 3. [c.282]

Фиг. 187. Зависимость расхода топлива и к. п. д. печи от её производительности (тепловая характеристика печи).

Тепловая характеристика печей приведена в [c.154]

В тепловой характеристике печи оптимальная производительность соответствует минимальному удельному расходу топлива, но по общим затратам иногда может оказаться целесообразным несколько превысить оптимальную производительность печи (на 4—7%), допуская небольшой перерасход топлива, т. е. работая на перегрузочной части характеристики (см. стр. 26). [c.211]

К технологической группе относятся характеристика материалов, подвергаемых тепловой обработке, характеристики процессов, происходящих в печи, в частности, температура и допускаемая скорость нагрева, требования к атмосфере печи, мощность печи и др. [c.14]

Возможность и способ осуществления требуемых по данной технологии термической обработки режимов нагрева устанавливают, в частности, проводя тепловые расчеты. Проведение расчетов необходимо также при выборе печного оборудования, в ходе разработки технических требований на проектирование печей и печных агрегатов. Тепловые расчеты выполняются технологом по термической обработке стали, например, при переходе на другую номенклатуру обрабатываемых в имеющихся печах изделий, при текущей модернизации и совершенствовании печного оборудования, для уточнения паспортных характеристик печей, при снабжении их системами управления и т. д. [c.81]

Важная величина в работе плавильных печей это — температура свода. Предыдущие решения позволяют определить ее величину в зависимости от положения факела и оптических характеристик среды и поверхностей. Зависимость температуры свода от тепловой нагрузки поверхности ванны и ее температуры можно определить по равенству (10-116). Для этого его надо решить относительно температуры Тв Учитывая равенства (11-10) и (10-99), получим [c.336]

Некоторые характеристики пламени. Пламя играет большую роль в теплообмене, особенно для печей с радиационным режимом, так как именно в топливных печах оно является источником теплового излучения. Пламя возникает в процессе сжигания топлива, т. е. в процессе превращения химической энергии топлива в тепловую. [c.200]

Высокотемпературные тепловые производственные процессы требуют применения теплоносителей в виде горячего газа, твердого и жидкого топлива. Расходы таких теплоносителей определяются уточненным методом на основе технологических карт промышленных печей и характеристик последних или приближен- [c.69]

Для определения статистических характеристик поля в печи были установлены температурные датчики, расстояния между которыми обозначены на рис. 1-6. Температура газового потока Т и) измеряется термопарой в холодном обрезе барабана печи. Остальные температуры характеризуют в той или иной степени интегральное тепловое состояние соответствующего сечения барабана печи. Температуры Г(/з) и Т(Ь) измеряются термопарами, вставленными в корпус печи. [c.69]

Основной технологической характеристикой каждого металлургического агрегата является производительность и сортамент выпускаемой продукции. В зависимости от этого определяется перечень необходимого оборудования, устанавливаются тепловые нагрузки на отдельные узлы и расход охлаждающей воды. Расход воды на металлургические агрегаты во многом зависит от уровня интенсификации технологического процесса (кислород, природный газ и др.), а также от характеристики газообразных, твердых и жидких выбросов. Металлургические печи одного и того же объема и тоннажа или прокатные станы с одним и тем же диаметром рабочих валков и шириной бочки могут потреблять разное количество воды. Например, потребление воды на двух мартеновских печах одинакового тоннажа может различаться при прочих равных условиях на 40—50%, если на одной из них применяется кислород для интенсификации плавки и мокрая очистка газов. На двух конверторах одинакового тоннажа расход воды может [c.9]

Рис. 27. Тепловая характеристика нагревательной печи

Перед наплавкой необходимо ознакомиться с условиями работы изделия и в зависимости от них выбрать способ восстановления изделия и марку износостойкого сплава. Отжигу подвергают только закаленные детали. Очистка наплавляемой поверхности производится (для удаления масла, жира, графита, нефтепродуктов и других органических веществ) нагреванием газовой горелкой, паяльной лампой, в горне, печах. Способ выжигания выбирают в зависимости от формы, веса, габаритов детали и тепловых характеристик стали. Если нельзя деталь нагревать, органические вещества удаляют травлением в растворе каустической соды либо с помощью растворителей. Грязь очищается обтиркой и обработкой стальной щеткой. Удаление окалины, ржавчины производят дробеструйной либо гидропескоструйной обработкой или другим способом. Ранее наплавленный слой удаляется наждаком. [c.663]

Последовательность выполнения на, ЭВМ программы расчета термических напряжений следующая ввод в машину исходных данных, формирование системы алгебраических уравнений, решение системы уравнений, выдача на печать температуры и перемещений узлов, вычисление по перемещениям напряжений и выдача-их на печать. В качестве исходных данных в машину вводят координаты каждого узла, номера элементов, номера узловых точек каждого элемента, граничные условия для теплового расчета (см. рис. 34, а), внешние нагрузки (силы давления газов, усилия шпилек и др.) и точки их приложения, а также физико-механические характеристики материала (Я., а, Е, ji). По перемещениям, полученным в результате решения системы алгебраических уравнений, используя формулы (36) — (39), ЭВМ вычисляет напряжения для центра тяжести треугольного элемента, а по ним — напряжения в узлах как среднее значение для элементов, окружающих рассматриваемый узел. -132 [c.132]

Датчики из хромоникелевого сплава типа Карма могут обеспечить работу в режиме самокомпенсации до температуры 400° С. Такие датчики удобно применять для измерения напряжений на дизеле. При работе на тепловых стендах (см. рис. 46) имеется возможность использовать также датчики, изготовленные из никельмолибденового сплава НМ 23 ХЮ, которые после специального режима термообработки могут обеспечить очень высокую стабильность в температурной характеристике, что позволяет путем нагрева поршня в печи предварительно определять температурные характеристики датчиков, измерять температуру их в месте установки и вычитать температурную поправку. Таким методом с применением цемента марки ВН-15Т можно измерять на статических стендах термические напряжения в диапазоне температур до 470° С. Высокая стабильность температурной характеристики их позволяет автоматизировать процесс внесения поправки и выводить результаты измерений на электронные мосты типа ЭПП-09 или КСП. [c.145]

Профиль шахты доменной печи на долю которой приходится большая часть общей высоты и объема печи, обеспечивает равномерное опускание шихтовых материалов, их необходимое разрыхление и некоторое перемещение начинающих плавиться масс от стен в нижней части шахты. Значительная высота шахты позволяет осуществить тепловую и химическую обработку материалов поднимающимися газами, в первую очередь восстановление окислов железа. Угол наклона стен шахты а определяется указанными выше требованиями и является вместе с высотой основной характеристикой ее размеров. С увеличением объема печей проявляется тенденция к некоторому уменьшению а (83—84°) и росту высоты шахты. [c.64]

Водотрубный котел-утилизатор КС-ВТКУ, характеристики теплового излучения которого приводятся ниже, предназначен для работы на обжиговом газе, образующемся в печи кипящего слоя при [c.111]

Хотя полость черного тела является идеальным тепловым излучателем, для воспроизведения и передачи МПТШ-68 она не всегда удобна. Для части МПТШ-68, определяемой реперными точками и термометром сопротивления, именно он служит для поддержания и передачи шкалы, а не печь, масляная ванна или криостат. Различие между двумя частями шкалы принципиально. В нижней части МПТШ-68 величина Тее определяется через характеристики термометра, т. е. через W(Tei) и Е Тв8)-При более высоких температурах Т а определяется свойствами излучателя в виде черного тела, а не прибором, применяемым в качестве термометра. Согласование с определением шкалы значительно лучше, если она поддерживается воспроизводимым излучателем, а не прибором, который измеряет излучение. Действительно, воспроизведение и передача шкалы с помощью при- [c.349]

Для ИПХТ-М характерен высокий уровень тепловых потерь. Поэтому характеристики печи сильно зависят от плотности мощности (или характеризующей последнюю линейной плотности тока в индукторе A ), причем наилучшие показатели достигаются при максимально возможной интенсивности процесса. Влияние на энергетические параметры печи и скорость (по массе) расплавления G иллюстрируется на примере плавки хрома в тигле диаметром Jp = 0,12 м (рис. 32). Процесс велся в непрерывном режиме с вытягиванием слитка вниз (частота тока / = 8000 Гц, диаметр индуктора dy = 185 мм, высота индуктора /i = = 100 мм). Как видно из кривых, с увеличением КПД процесса п повышается. [c.58]

В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. В перспективе эти схемы будут находить все большее применение. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2,8 МПа в количестве 19 т/ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. По данным Техэнергохимпрома, экономический эффект при внедрении этих установок по сравнению с сжиганием отходов на установках без утилизации тепла может составить более 0,5 млн. руб. [c.178]

Тепловая характеристика термических печеИ (к. п, д.) (при производительности брутто) Коэфициент полезного действия печей [c.156]

Для соблюдения рационального теплового режима установок промышленной теплотехники необходимо учитывать основные характеристики топлив, особенно если опливо сжигается в пламенном пространстве печи или в среде обжигаемого материала, когда продукты его сгорания и химический состав золы непосредственно влияют на качество выдаваемого продукта. [c.27]

Подсистема АСОНИКА-ТМ имеет в своем составе комплекс программ подготовки исходных данных (КППД), предназначенных для графического ввода информации, а также комплекс по отображению результатов расчета (КПОР) тепловых и механических характеристик конструкции РЭС. Сценарии диалога и систем меню, реализованные в этих программных средствах, используют терминологию той предметной области, в которой проводятся исследования с помощью подсистемы. Результаты расчетов оформляются в виде таблиц и графиков. Предусмотрена также печать карт рабочих режимов ЭРИ исследуемой аппаратуры. [c.84]

Метод захвата используют в заводской практике для контроля неоднородности платиновых и платинородиевых проволок. На участки испытуемой проволоки накладывают через каждые 2—б м температурное поле специальной трубчатой печи, имеющей отверстие в кожухе, которое позволяет опускать на испытуемую проволоку перпендикулярно ее поверхности образец сравнения, представляющий собой отрезок проволоки из того же материала, что и испытуемая, с концом, загнутым в виде крючка. Этим крючком захватывают испытуемую проволоку и подтягивают ее вверх, создавая тем самым хороший тепловой и электрический контакт между участком проволоки, находящимся в печи, и образцом сравнения. Этот метод применим лишь для проволок с неокисленной поверхностью. При подтягивании проволоки на ее сгибаемом участке создается дополнительная неоднородность, что искажает результаты измерений. Кроме того, изменяется термоэлектрическая характеристика образца сравнения, находящегося в печи при температуре испытаний свыше 800 °С. [c.212]

В связи с появлением материалов, физически и химически стойких до температуры 2500° С, все более ощущается необходимость в надежных методах измерения высокотемпературных характеристик подобных материалов. Особенно при проведении космических исследований и исследований в области атомной энергии крайне важно знать физические свойства высокотемпературных жаропрочных и жаростойких материалов. С этой целью сконструирована установка для термического и дифференциального терлшческого анализов при температурах до 3000° С 211. Излучение образца, нагреваемого в индукционной печи этой установки, падает на полупроводниковый ИК-приемник, усиленный выходной сигнал которого подается на двухперьевый координатный самописец. Таким термическим анализом легко можно обнаруживать слабые тепловые эффекты, связанные с фазовыми переходами 64 [c.64]

Жидкометаллические тепловые трубы. Ранние работы по тепловым трубам были связаны с их применением в термоионных генераторах они описываются в гл. 7. Применительно к этой сфере приложений имеются два представляющих интерес температурных интервала область рабочих температур эмиттера 1400—2000°С и рабочих температур коллектора 500—900°С. В обоих температурных диапазонах в качестве рабочей жидкости требуется применять жидкий металл. В настоящее время имеется значительный объем информации по технологии изготовления и характеристикам таких тепловых труб. Позднее тепловые трубы, работающие в более низком температурном диапазоне, были использованы для подвода теплоты от источника к батарее цилиндров в двигателе Стирлинга и в промышленных печах. Было установлено, что в этом диапазоне температур может быть использован широкий набор сочетаний материалов, была исследована их совместимость и детально проанализирован ряд других проблем. Щелочные металлы используются в сочетании с такими конструкционными материалами, как нержавеющая сталь, никель, ниобийцир-кониевые сплавы и другие тугоплавкие материалы. В работе [4-4] приводятся данные о более чем 20 ООО ч ресурсе таких труб. Гровер [4-5] описывает тепловую трубу малой массы, изготовленную из бериллия с калием в качестве рабочей жидкости. Бериллий вставлялся между фитилем и стенкой трубы, оба указанных элемента были выполнены из сплава ниобийцирконий (1% 2г). Данная труба работала при 750°С в течение 1200 ч без каких-либо признаков коррозии, образования сплавов или переноса массы. [c.139]

Принципиальная схе.ма одного из параметрических источников питания дуговых электроплазменных установок типа ПИТ-300-600, 6000—3000 (для напряжений 300—600 В и токов 60П0--36(Ю А) 1 его внешнпе характеристики приведены а рпс. 96. Схема учитывает специфику электрических и тепловых процессов в плазменной плавильной иечи. В начале технологическою процесса, когда температура печного пространства мала и для питания печи необходимо повышенное напряжение (кривые 1, рис. 96, б), вентильные мосты В1 и 82 включаются последовательно (замкнут рубильник Р1). При этом ток в рабочей цепи равен половине номинального, а папряже-н е на дуге максимально. По. мере нагрева печи напряжение на разряде понижается (кривые [c.171]

При выборе печей необходимо учитывать все приведенные характеристики их,, исходя из характера производства и местных условий. При этом следует иметь в виду, что правильный выбор печей, размеров и количества их способствует получению высоких экономических показателей. Так, например, производительность печей должна обеспечивать максимальную программу цеха. Для этого должны быть, устранены все неоправдываемые простои печей, а необходимая тепловая мощность печей должна обеспечиваться соответствующей мощностью топок, горелок и прочих топливосжигающих устройств. Прв [c.481]

Важное значение имеет также тепловая характеристика шлака, его теплосодержание или плавкость. Плавкостью называют теплосодержание 1 кг жидкого шлака плавкость шлаков при выплавке передельных и литейных чугунов обычно равна 1340— 1930 кДж/кг. Трудноплавкие шлаки требуют повышенной затраты тепла на их прогрев и плавление, они приносят в горн большое количество тепла, обеспечивая в нем высокие температуры. Такие шлаки необходимы для выплавки чугуна с повышенным содержанием трудновосстановимых элементов. Шлакообразование существенно влияет не только на состав чугуна, но и на работу печи в целом. Полное выплавление пустой породы и образование шлака должно начаться вслед за восстановлением, науглероживанием железа и выплавлением чугуна и заканчиваться в низу распара или в верху заплечиков. [c.512]

Перед наплавкой необходимо ознакомиться с условиями работы изделия и в зависимости от них выбрать способ восстаиовлеиия изделия и марку износостойкости сплава. Отжигу подвергают только закаленные детали. Очистка наплавляемой поверхности производится (для удаления масла, жира, графита, нефтепродуктов и других органических веществ) нагреванием газовой горелкой, паяльной лампой, в горне, печах. Способ выжигания выбирают в зависимости от формы, веса, габаритов детали и тепловых характеристик стали. Если [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...