Обезвреживание отходов

По сравнению с другими составами хроматные растворы менее распространены ввиду их токсичности и связанных с этим затруднений по обезвреживанию отходов. Сравнительно нетоксичная смесь для травления сталей состоит из горячего 3—10 % раствора цитрата аммония с добавкой разбавленного щелочного раствора нитрита натрия для предотвращения коррозии металла в период перед нанесением ЛКП [9]. [c.253]

Обезвреживание отходов Химическое производство, очистка сточных вод [c.12]

Большое внимание в химической промышленности уделяется также разработке установок огневого обезвреживания отходов с использованием физического тепла уходящих газов в утилизаторах. При этом следует отметить, что разработка схем огневого обезвреживания газообразных отходов ведется в двух направлениях схемы обезвреживания с печами сжигания и схемы обез- [c.177]

Аналогичный циклонный принцип организаций технологического процесса заложен и в другие комбинированные установки, которые находят все большее применение в технологических процессах черной и цветной металлургии, в промышленности стройматериалов, в химической промышленности. Особенно эффективен циклонный принцип обезвреживания отходов химической промышленности (при этом имеются в виду как жидкие, так и газообразные отходы). При обезвреживании жидких отходов благодаря высокой температуре в циклонной топке и вихревому двил ению газов происходит интенсивное испарение пульверизированных стоков с разложением и сгоранием органических примесей и плавлением солевого остатка. Последний отводится в расплавленном состоянии и затем мол<ет быть использован. Физическое тепло уходящих газов с температурой около 1000°С используется для выработки производственного пара или по замкнутой схеме — для предварительного выпаривания сточных вод. [c.189]

Действующие в настоящее время в мире радиохимические предприятия располагают небольшой производственной мощностью и имеют характер укрупненного опытного производства. Многие важнейшие технологические процессы, особенно такие, как переработка облученного уран-плутониевого топлива, обезвреживание всех отходов и т. п., находятся еще в стадии исследований, экспериментов и инженерных разработок. Необходимые капиталовложения и эксплуатационные затраты на радиохимическую переработку отработавшего на АЭС топлива, на удаление и обезвреживание отходов еще четко не определились и не подтверждены данными промышленного опыта. В этой обстановке возникают дискуссии и строятся различные прогнозы. [c.362]

Об обезвреживании отходов О водном хозяйстве [c.171]

Обезвреживание отходов гальванического производства [c.439]

Обезвреживание отходов основано на их взаимодействии с гидроксидом железа с образованием смешанных кристаллов химических соединений, а также с протеканием сорбционных процессов. [c.439]

Обезвреживание отходов гальванического [c.669]

Интенсивно расширяется использование титана для изготовления различного рода установок обезвреживания, нейтрализации и уничтожения отходов производства в природоохранных объектах. Во многих случаях в работе общезаводских установок обезвреживания отходов решающим фактором становится надежность их эксплуатации, которую может обеспечить использование сплавов титана. [c.5]

Анализ [519] производств и сред, в которых используется оборудование из титана, показал, что его целесообразно применять в следующих случаях титан — единственный коррозионно-стойкий конструкционный материал для переработки данного вещества когда он имеет бесспорные преимущества перед традиционными материалами когда предъявляются высокие требования к чистоте конечного продукта, которые можно выполнить только при использовании титана при осуществлении мероприятий по охране окружающей среды (утилизация, нейтрализация и обезвреживание отходов) с обеспечением надежности работы всего технологического цикла когда предъявляются требования повышенной надежности установок большой единичной мощности при одновременной интенсификации технологических процессов. [c.266]

Несмотря на все преимущества очистки с помощью РЭС, они не получили широкого применения для очистки двигателей и агрегатов в сборе из-за высокой токсичности, пожароопасности, стоимости, а также трудностей по обезвреживанию отходов. Коэффициент инженерно-технической значимости способа очистки агрегатов и составных частей автомобилей в РЭС, определенный по ГОТ-3, составил 0,84 категория перспективности 5,1, что характеризует этот способ как весьма перспективный, но обладающий низкими оценками по 5-й (безопасность труда) и 3-й (охрана окружающей среды) характеристикам. Однако известное оборудование очистки агрегатов и сборочных единиц, например установка ОМ-21602, характеризуется меньшим значением коэффициента инженерно-технической значимости (Г=0,62) и не вполне соответствует требованиям обеспечения безопасных условий труда и предотвращения загрязнения окружающей среды. Имеется значительный резерв совершенствования оборудования этого назначения. [c.88]

Требования к обезвреживанию отходов производства [c.146]

При определении требуемой вместимости карт на участке захоронения отходов, кроме отходов, поступающих непосредственно на захоронение от промышленных предприятий, необходимо также учитывать твердые токсичные отходы, образующиеся иа заводе по обезвреживанию отходов. [c.437]

При проектировании складов следует предусматривать устранение непосредственного контакта работающих с хранимыми веществами, могущими оказывать вредное действие комплексную механизацию технологических операций на складах своевременное удаление и обезвреживание отходов (при мытье тары, стеллажей, оборудования и др.), являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов и могущих привести к загрязнению окружающей природной среды (почвы, водоемов, воздуха). [c.509]

Закон СССР Об охране атмосферного воздуха , принятый iB 1980 г. Верховным Советом СССР, содержит ряд принципиально новых правил, направленных на усиление охраны атмосферного воздуха от загрязнения и, в частности, требование об установлении для каждого потребителя нормативов предельно допустимых вы бросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу и вредных физических воздействий а нее. Это предусматривает улавливание, утилизацию, обезвреживание вредных веществ и отходов или полное исключение выбросов загрязняющих веществ, а также другие мероприятия по охране атмосферного воздуха, исходя иа того, что совокупность выбросов, а также вредных физических воздействий пе приведет к превышению нор.ма-тивов предельно допустимых концентраций, которые являются едиными для всей территории СССР и могут быть только более строгими для отдельных ее районов. [c.310]

Для сокращения вредных отходов в некоторых производствах применяется термическое обезвреживание вредной органики и сточных вод. Обезвреживание токсичных отходов осуществляется в специальных печах [c.61]

В нефтехимической промышленности широко применяются установки для термического обезвреживания вредных органических отходов и сточных вод, содержащих вредные органические отходы. Для сжигания вредной органики и сточных вод применяется первичное топливо, но образующееся при этом тепло не всегда утилизируется. Для использования этого тепла реакторы или печи для сжигания вредных отходов объединяются с котлами-утилизаторами. [c.137]

Обезвреживание жидких технологических отходов, содержащих селен п теллур. [c.138]

При радиохимической переработке отработавшего топлива около 100 % всех радиоактивных продуктов деления, накопленных в твэлах, выделяется в виде твердых, жидких и газообразных радиоактивных отходов (РАО) различной активности. Поэтому радиохимическая переработка отработавшего топлива связана с решением сложных проблем выделения и концентрирования РАО, их обезвреживания, безопасного временного хранения, удаления и контролируемого захоронения навечно. [c.118]

Таким образом, переработку отработавшего топлива реакторов на тепловых нейтронах АЭС в будущем следует рассматривать не как возможный источник дохода и прибыли (за счет извлечения и продажи делящихся материалов), а, скорее, как необходимый производственный процесс, обеспечивающий обезвреживание и удаление радиоактивных отходов, а также сохранение и увеличение сырьевых ресурсов за счет использования невыгоревшего урана и образующегося при облучении топлива плутония. [c.369]

Приведены физико-химические и токсикологические характе1жстаки материалов, применяемых в нефтегазодобывающем производстве, а также образующихся отходов и выбросов. Описаны методы прогнозирования уровней загрязнения и оценки экономической эффективности природоохранных мероприяшй. Изложены способы обезвреживания отходов и выбросов, предотвращения загрязнения окружающей среды. Описаны технические средства контроля. [c.215]

ВЭР приведены в табл. 2-7. Наиболее полно в отрасли используется тепло продуктовых потоков, тепло отработанного пара и охлаждающей воды. Однако тепло продуктов обезвреживания отходов химических производств, уничтолоемых огневым способом, на предприятиях химической промышленности не используется. В настоящее время в отрасли работает свыше 200 установок по обезвреживанию отходов и более 20 ежегодно вводятся в эксплуатацию. Полная утилизация тепла продуктов обезвреживания позволила бы получить существенную дополнительную экономию топлива. [c.83]

В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. В перспективе эти схемы будут находить все большее применение. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2,8 МПа в количестве 19 т/ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. По данным Техэнергохимпрома, экономический эффект при внедрении этих установок по сравнению с сжиганием отходов на установках без утилизации тепла может составить более 0,5 млн. руб. [c.178]

Обезвреживание отходов высокой активности. Основной источник высокоактивных отходов (ВАО) на радиохимическом заводе регенерации топлива — первый цикл очистки отработавшего топлива методом экстракции растворителем, при котором в воднокислотном растворе остается основная масса продуктов деления (- 99,97о всех нелетучих радиоактивных нуклидов). [c.374]

Концентрирование и обезвреживание отходов средней и низкой активности. Жидкие отходы средней активности (ЖСАО) образуются главным образом из растворов экстракционных циклов (кроме первого) при очистке отходящих газов (промывные растворы), при выпаривании низкоактивных жидких отходов и при очистке экстрагента (в настоящее время — это растворы карбоната натрия). Среднеактивные отходы содержат Zr, и 374 [c.374]

В соответствии с принятыми законами об охране окружающей среды на предприятиях создаются различные установки для обезвреживания отходов, например станции нейтрализации кислых стоков, установки для выпаривания ртутьсодержащих сточных вод в производствах хлора, станции для закачки промышленных стоков в подземные горизонты, установки нейтрализации и сжигания абгазов и др. Обычно в этих стоках содержатся хлориды повышенной концентрации, активный хлор и другие агрессивные компоненты, к действию которых устойчив только титан. Кроме того, во многих случаях решающим фактором для выбора материалов становится надежность работы общезаводских установок обезвреживания отходов, так как выход их из строя отражается на работоспособности основных производств предприятия. При этом общезаводские станции обезвреживания отходов предназначаются не только для всех действующих производств, но и для вновь строящихся и реконструируемых. [c.251]

Сейчас в соответствии с принятыми законами об охране окружающей среды на предприятиях создаются различные установки по обезвреживанию отходов, например, станции нейтрализации кис-лых стоков, установки по выпариванию ртутьсодержащих сточных вод в производствах хлора, станции по закачке промышленных стоков в подземные горизонты, установки по нейтрализащи и сжиганию абгазов и др. [c.7]

Часто в этих стоках содержатся хлорвды в повышенной концентрации, активный хлор и другие агрессивные компоненты,к действию которых устойчив только титан. Кроме того,во многих случаях решающим фактором становится надежность работы общезаводских установок обезвреживания отходов,так как выход их из строя неизбежно отзовется на работоспособности всех основных производств предприятия. Причем общезаводские станции обезвреживания отходов предназначаются не только для всех действующих производств, но и для вновь строящихся и реконструируемых. [c.7]

В статье анализируется опыт эксплуатации титанового оборудования и коммуникаций в отечественной химической промышленности на протяжении почти 20-летнего периода. Показано, что основным потребителем титана была и будет хлорная отрасль, а в ней производство хлора и каустической соды. Появляются новые производства, которые разрабатываются именно с учетом возможности использования титана в качестве конструкционного материала.Следующим крупным потребителем титана являются производства хлоридов металлов и удобрений на их основе. Ежегодно увеличивается применение титана в установках по обезвреживанию отходов.Титановое оборудование используется в д х случаях когда титан является единственным конструкционным материалом по своей коррозионной стойкости и когда титан имеет бесспорные преимущества по сравнению с традиционными материалами.Проанализированы тевденции использования титана для изготовления различных видов оборудования. Постоянно увеличивается расход титана для изготовления теплообменной и выпарной аппаратуры и уменьшается его использование для изготовления коммуникаций. [c.100]

Схема установки для сжигания сточных вод и кубовых остатков изопренового производства показана на рис. 3-14. Обезвреживание токсичных отходов, в состав которых входят высококипящие органические вещества и минеральные соли, осуществляется в циклонном реакторе за счет их сжигания при температуре 1000°С. Для поддержания в реакторе такой температуры используется первичное топливо (природный газ). При температуре lOO f происходит полное выгорание органических составляющих и выпаривание воды, а минеральные соли расплавляются и в виде расплава выводятся из циклонного реактора через специальную летку. Вертикальный реактор оборудован гарнисажной футеровкой и испарительной системой охлаждения. Газы охлаждаются в котле-утилизаторе, где вырабатывается пар технологических параметров. После котла-утилизатора газы поступают в струйнопенный пылеуловитель для очистки от возгонов солей, а оттуда дымососом выбрасываются в дымовую трубу. Обезвреживаемые отходы перед подачей [c.137]

Для удаления и обезвреживания жидких отходов, не содержащих радиоактивных веществ, сооружают хозяйственно-фекальную и производственно-ливневую канализацию. Кроме того, предусматривают специальную канализацию для радиоактивных стоков, включающую в себя собственно технологическую (растворы после дезактивации контура теплоносителя, воды активного дренажа, сбросы из системы теплоносителя и др.), от спецпрачечной, очистных устройств и др. Жидкие радиоактивные отходы подают в очистные сооружения, имеющиеся как в отдельных помещениях, так и в зданиях реакторов. Трубопроводы с радиоактивными жидкостями прокладывают изолированно от других коммуникаций для локализации возможных аварий и ликвидации их без нарушения правил нормальной эксплуатации. Прокладка этих трубопроводов должна предусматривать возможность быстрого обнаружения утечек. [c.44]

Рассмотрены появившиеся за последние годы новые эффективные технологические процессы обработки воды и новые аппараты. Освещены особые условия водопригото-вления и водного режима парогенераторов на атомных электростанциях. Рассмотрено состояние вопроса применения так называемого кислородного режима котлов. Изложены подробнее вопросы механизации водоподготовительных установок и значение непрерывных технологических процессов обработки воды. Дан анализ применения эксплуатационным персоналом электростанций действующих норм качества питательной и котловой воды. Кроме общих вопросов и технологии обезвреживания стоков электростанций, рассмотрены пути перехода к замкнутым системам, работающим с полным использованием всех или по крайней мере больщинства отходов. [c.5]

Вблизи населенных пунктов на состав поверхностной во- (ы оказывает влияние спуск сточных вод и различных отходов промып1ленных предприятий, который за последние десятилетия приобретает все более значительные размеры. Во избежание такого прогрессирующего загрязнения поверхностных вод по постановлению Партии и Правительства СССР промышленные предприятия сооружают специальные установки для очистки и обезвреживания сточных вод (см. гл. 10). [c.50]

Дешевизна водного конденсата , являющегося сбрасываемым отходом, и концентрата НМК, возможность использования их для любых сталей, в том числе и аустенит-ных нержавеющих, а также для латуней способствовали быстрому рас-нространению использования этих реагентов для химических очисток как в виде однокомпонентных растворов, так и в композициях с трило-ном Б, где они с успехом заменяют лимонную и малеиновую кислоты. В состав водного конденсата входят муравьиная кислота (11,0%), уксусная кислота (10,1%), пропио-новая кислота (5,6%), масляная кислота (3,2%), капроновая кислота (0,2%), кетоны (0,25%), альдегиды (0,16%), спирты (0,058%) и эфиры (0,8%). Концентрации основных компонентов для концентрата НМК выше (в соответствии с упариванием от 30 до 70%). Стоимость концентрата НМК (180— 220 руб/т) наименьшая из всех органических кислот, что служит безусловным преимуществом концентрата НМК, так же как и большие масштабы возможных поставок его энергетике. Однако концентрат НМК имеет и недостатки, к числу которых относятся образование парами концентрата НМК взрывоопасных смесей с воздухом, нерешенность вопроса обезвреживания сбросных растворов так же как и для других органических кислот. 126 [c.126]

Учитывая высокий уровень удельных капиталовложений, повышение стоимости рабочт й силы и производственных расходов, а также увеличение платежй 1 за пользование капиталом, обусловленное длительным периодом проектирования, строительства и ввода в эксплуатацию завода, специалисты ФРГ считают, что цена переработки на заводе DWK в будущем превысит 200 дол/кг U (по курсу 1975 г.). Для АЭС мощностью 1000 МВт, из реактора которой будет выгружаться 30 т отработавшего топлива в год, это означает увеличение расходов на б—7 млн. дол. в год. Данную сумму следует рассматривать как предварительную, так как в нее не включены затраты на удаление высокоактивных отходов, в частности на их отверждение и удаление. Высказывается предположение, что средства от продажи урана и плутония, извлеченных при переработке топлива, при таких условиях покроют лишь часть расходов на переработку топлива, обезвреживание и захоронение отходов, что приведет к увеличению топливной составляющей стоимости производства энергии на АЭС. [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...