Лакокрасочные материалы окунанием

Принцип нанесения лакокрасочных материалов окунанием основан на смачивании поверхности изделия жидкостью и установлении адгезионного контакта между ними одновременно проис- [c.196]

Основными методами нанесения промышленных покрытий в течение длительного времени были окунание и распыление. За последние годы разработано несколько разновидностей этих методов, например распыление с подогревом материала, безвоздушное распыление и распыление в электростатическом поле, нанесение лакокрасочных материалов окунанием на конвейерных линиях и автоматических установках. [c.491]

Нанесение лакокрасочных материалов окунанием [c.227]

Нанесение лакокрасочных материалов окунанием............227 [c.350]

Нанесение лакокрасочных материалов окунанием. Способ окунания применяют для отделки небольших брусковых деталей. Он экономичен и легко механизируется. Важным условием для применения этого способа является конфигурация детали. Деталь должна быть простой обтекаемой формы, без уступов и гнезд, в которых могли бы задерживаться лакокрасочные материалы. [c.106]

Вязкость жидких лакокрасочных материалов должна соответствовать методам их нанесения на окрашиваемые поверхности (кистью, распылением, окунанием, в электростатическом поле). Вязкость определяется при помощи вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мл испытуемого материала через сопло вискозиметра при температуре 20° С. [c.399]

Окунание — один из самых распространенных методов нанесения покрытия на детали средних размеров. Однако его применение связано с большим расходом лакокрасочных материалов. При этом толщина пленки от верхней части изделия к нижней получается неравномерной, плохо покрываются острые кромки, выступы, а также внутренние поверхности деталей. Возможно испарение растворителя с горячих поверхностей и конденсация на холодных при сушке деталей. [c.105]

Вязкость — определяется, с помощью вискозиметра ВЗ-1 и выражается временем истечения (в сек) 50 мг испытуемой жидкости через сопло вискозиметра при температуре 20° С. Все жидкие лакокрасочные материалы должны соответствовать определенной вязкости в зависимости от способа их нанесения на окрашиваемую поверхность — кистью, пульверизатором, методом окунания и др. [c.463]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушным, механическим, электростатическим) и обливанием, окунанием, с помощью электрофореза и др. [c.153]

Окраска окунанием применяется для обработки серийных предметов простой формы. Окрашиваемые предметы размещаются на специальных подвесках таким образом, чтобы на них не могли образоваться затеки, а капли краски, падающие с одной детали, не могли попасть на другую. Подвески с окрашиваемыми предметами загружаются вручную или транспортером в бак с лакокрасочным материалом. После извлечения из бака подвески на транспортерах направляются в камеры для стекания избытка краски и сушки. [c.158]

Пузыри (рис. VI-9, е) образуются при окраске замасленных поверхностей, при наличии в лакокрасочном материале влаги или летучих соединений, нанесении слишком толстых слоев краски или слишком энергичном перемешивании (при окраске окунанием). [c.169]

Окраску производят вручную кистями, распылением и окунанием. Хорошие результаты получают применением окраски распылением. Краска в распыленном виде выбрасывается из сопла пистолета и равномерным слоем покрывает окрашиваемую поверхность. Однако при этом способе потери краски составляют от 40 до 60%. В настоящее время получил широкое распространение способ окраски распылением в электростатическом поле. Сущность его заключается в том, что распыленная краска подается в электростатическое поле высокого напряжения с отрицательным потенциалом на электродных сетках и положительным на изделии. Частицы краски, несущие отрицательный заряд, притягиваются к изделию. Этот способ исключает непроизводительные потери лакокрасочных материалов и легко поддается автоматизации. [c.509]

Методом окунания пользуются для массовой окраски деталей небольших размеров, несложной формы, с хорошо обтекаемой поверхностью. Лакокрасочные материалы при этом методе наливают в ванну, в которую и погружают детали. В единичном и мелкосерийном производствах окраска деталей методом окунания невыгодна, так как требует значительного расхода лакокрасочных материалов. [c.177]

Окраска окунанием производится путем погружения изделий в ванну с лакокрасочным материалом с последующей сушкой покрытия в сушильной камере. Этот метод наиболее удобен при массовой окраске изделий несложной геометрической формы, с которых избыточная краска легко может стечь. [c.624]

На поверхность изделий лакокрасочные материалы наносят с помощью кисти, путем распыления, окунания, обливания, вальцевания, электростатическим методом. [c.93]

Состоит из подъемной ванны, лотка для стока лакокрасочного мат >иала. пневматического подъемника и вытяжной вентиляции. Пневматический подъемник поднимает ванну с лакокрасочным материалом на определенную высоту и опускает ее после окунания детали. Изделия подают к установке с помощью подвесного конвейера непрерывного действия [c.97]

Лакокрасочные материалы наносят на поверхность изделий с помощью вальцевания, кисти, распыления, окунания, обливания. [c.354]

Окраска окунанием является наиболее простым производительным методом, с успехом применяемым как в механизированном, так и в немеханизированном производстве. Сущность метода заключается в том, что окрашиваемые изделия погружают в ванну, заполненную лакокрасочным материалом, затем извлекают из нее и выдерживают определенный промежуток времени над ванной или лотком для стока избытка лакокрасочного материала с поверхности. Частными случаями окунания можно считать окраску протягиванием и нанесение покрытий во вращающихся барабанах. [c.134]

Для увеличения толщины получаемого покрытия применяют иногда метод окунания с подогревом лакокрасочного материала до 30—40 °С, что позволяет получать покрытия высоковязкими материалами с небольшими подтеками. При окрашивании подогретыми лакокрасочными материалами увеличиваются потери раствори гелей на испарение с поверхности лакокрасочного материала в ванне и увеличивается пожароопасность установки. [c.137]

В настоящее время для окраски методом окунания применяют водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими лакокрасочными материалами меньшую трудоемкость промывки оборудования, улучшенные санитарно-гигиенические условия труда, снижение пожароопасности. Однако при использовании этих материалов возникает ряд трудностей, связанных, в основном, со специфическими физико-химическими свойствами водоразбавляемых материалов на основе водорастворимых пленкообразующих. Растворителем для них является вода, обладающая высоким поверхностным натяжением и сильной полярностью. [c.139]

Вследствие того, что водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих иногда выпускаются с нестабильными свойствами, возникает необходимость в оценке их пригодности для окунания с помощью специальных испытаний. [c.140]

На рис. 4.5 представлена схема установки для окраски окунанием с последующей выдержкой изделия в парах растворителей. Транспортирование изделий осуществляется цепным подвесным конвейером. Изделия, подвешенные на конвейере 4, погружаются в ванну I с лакокрасочным материалом, извлекаются благодаря соответствующему перегибу конвейера и направляются в паровой туннель 5 для стекания избытка лакокрасочного материала и предварительного формирования покрытия. [c.141]

Данные о вязкости применяемых при окунании лакокрасочных материалов на органических растворителях, а также о типах растворителей для их разведения и корректировки и толщине получаемых покрытий приведены в табл. 4.1. [c.145]

Таблица 4.1. Вязкость лакокрасочных материалов на органических растворителях и толщина покрытий при окраске методом окунания

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОКУНАНИЕМ, ОБЛИВОМ И ВАЛКОВЫМ [c.89]

Нанесение лакокрасочных материалов окунанием, обливом и валковым методом не связано с их переводом в аэрозольное состояние жидкий материал приводится в непосредственный контакт с окрашиваемой поверхностью и удерживается на ней в результате адсорбции и когезии материала и сил поверхностного натяжения. Имея обшую основу, перечисленные методы однако существенно различаются по аппаратурному оформлению. [c.89]

Нанесение лакокрасочных материалов окунанием производится обычно в тех случаях, когда сечение детали настолько незначительно, что применение пульверизатора становится невыгодным вследствие больших потерь лака, а применение кисти приводит к большой потери времени. Примером таких деталей являются гальваноподвески, которые часто изготовляются из тонких металлических прутьев. [c.551]

Погружение изделий в ванну с краской и их извлечение проводят плавно, без рывков и с умеренной скоростью. Для разравнивания слоя краски на изделиях обтекаемой формы нередко предусматривают их вращение после изъятия из ванны. Большие наплывы и неоторвавшиеся капли с нижних кромок изделий удаляют электростатическим способом. С этой целью над сточным лотком устанавливают электродную сетку и подводят к ней высокое напряжение, а изделие заземляют. В табл. 7.3 приведены некоторые параметры нанесения лакокрасочных материалов окунанием [3, с. 145]. [c.229]

Лакокрасочные материалы наносят следующими способами кистевой окраской, распылением (воздушьшм, механическим, электростатическим), обливанием, окунанием и т.д. [c.72]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. К недостаткам этих способов можно отнести относительно большие потери материалов и некоторую неравномерность толщины покрытий по высоте. Этого можно избежать при выдерживании свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Такой способ, называемый струйным обливом, нашел широкое применение на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения. Он явля- [c.216]

Сущность метода струйного облива с последующей выдержкой изделий в парах растворителей заключается в следующем. Изделия на подвесном конвейере движутся внутри установки. При прохождении изделий через зону окрашивания они обливаются лакокрасочными материалами из системы сопл. В паровой зоне туннеля поддерживается концентрация паров растворителей в пределах 15—20 мг/л. В этих условиях испарение растворителей из свежеокрасочных изделий замедляется, что способствует растеканию лакокрасочного материала по окрашиваемой поверхности и образованию более равномерного по толщине покрытия, чем при окунании. [c.217]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Лакокрасочные материалы наносятся на дерево либо вручную (кистью, тампонами), либо механически. Применяют окраску распылением, валковым методом, обливом, окунанием, электро-166 [c.166]

Подготовку лакокрасочных материалов обезжиривание поверхностей и окраску проводят только в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха, которая обеспечивает удаление выделяющихся паров растворителей. Камеры электроокраски, установки окунания и струйного облива оборудуют системами автоматического пожаротушения. [c.755]

Наиболее распространенный способ защиты алюминия от коррозии это анодное оксидирование его в серной кислоте. К преимуществам его по сравнению с другими видами оксидирования отно-сится большая коррозионная устойчивость, скорость и простота процесса, меньший расход электроэнергии. Получаемая при этом пленка бесцветна и, помимо высокой способности к адгезии лакокрасочных материалов, наносимых окунанием или распыливанием, хорошо впитывает в себя различные вещества, находящиеся в растворах. На этом последнем свойстве основаны разнообразные обработки специального назначения, к которым относятся окраска всевозможных приборов в черный цвет органическими красителями окраска в различные цвета минеральными или органическими красителями с декоративной целью пропитка пленок серебряными солями для получения светочувствительной поверхности пропитка пленок маслом для создания высоких антифрикционных свойств. [c.27]

ЯМИ у наружной стены и иметь отдельный выход. Траншортировка лакокрасочных материалов осуществляется с помощью напольного транопорта, а при большом их потреблении (более 200— 250 кг в смену) — централизованным способам по трубам, прокладываемым в каналах ниже уровня пола. При наличии подвалов под окрасочным цехом в них может располагаться часть вспомогательных служб отделение приготовления и подачи растворов, циркуляционные и сливные системы ванн окунания для окраски водоразбав-ляемыми материалами. [c.245]

Окраска окунанием имеет широкое распространение вследствие простоты исполнения, высокой производительности, уменьшения потерь лакокрасочного материала и возможности хорошего прокрашивания деталей сложной формы. Подлежащие окраске детали завешивают на подвески, которые погружают в ванну, заполненную лакокрасочным материалом. [c.149]

В заводских условиях в процессе очистки металлоконструкций в камерах из-за недостаточно хорошего уплотнения дверных проемов пыль попадает в рабочие помещения цеха. Существующие установки по очистке не обеспечены полной герметизацией и создают поэтому шум и вибрацию выше установленных норм. При очистке на монтажных площадках на открытом воздухе выделяющаяся пыль мешает работающим по соседству и выполняющим другие операции, а также загрязняет находящиеся вблизи оборудование и помещения. При обезжиривании поверхностей металлоконструкций происходит загрязнение воздушной среды парами уайт-спирита или бензина. При огрунтовочных и окрасочных работах применяют различные способы нанесения защитных лакокрасочных материалов кистью, пульверизатором, окунанием, обливанием и пр. Все эти способы в большей или меньшей мере содействуют попаданию паров лакокрасочных материалов в воздушную среду. Пары различных разбавителей, растворителей, скипидара, фенола и других составляющих лакокрасочных материалов обладают токсическим действием. [c.289]

Эти методы используют, как правило, для грунтования и окрашивания однокомпонентными лакокрасочными материалами, так как может произойти расслоение цвета в пленке- Окрашивание окунанием (погружением) — один из наиболее простых и производительных методов, широко применяемых как в механизированном, так и немеханизированном производстве. Сущнос метода заключается в том, что окрашиваемое изделие погружают в ванну, заполненную лакокрасочным материалом, затем извлекают и выдерживают определенное время над ванной или лотком для стекания избытка материала с поверхности. [c.93]

Пожарная опасность и противопожарные меры при окрашивании окунанием и обливом с вьздержкой в парах растворителей. При этих методах окрашивания образование горючей среды может иметь место как в окрасочных агрегатах, вентиляционных воздуховодах, сосудах с лакокрасочными материалами, так и в помещениях. Одной из причин пожара является наличие большого количества лакокрасочных материалов, подаваемых непосредственно на изделия, находящиеся в агрегатах. [c.141]

При окрашивании окунанием или обливом наблюдаются обильное стекание лакокрасочного материала с изделий в приемники и испарение растворителей с поверхности ванн, сосудов в момент окрашивания и при направлении изделий в сушку. Лакокрасочные материалы, находясь в парообразном состоянии в камерах и паровых туннелях, в процессе выдержки изделий в парах растворителей при нарушении режима работы вентиляционных систем могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, образование горючей среды при данном способе окрашивания зависит от физико-химических свойств лакокрасочных материалов и режима работы тех или иных установок при окрашивании. [c.141]

Окраска изделий различной конфигурации с труднодоступными для прокраски местами. Применяется вместо окраски распылением, окунанием и обычным обливом в условиях массового производства. Облив дета лей снизу при помощи качающегося трубопровода сокращает потери рас творителя благодаря небольшому количеству работающих сопел. Допускает применение небольших емкостей для краски и быструю смену лакокрасочных материалов [c.625]

При окунании в лакокрасочные материалы процесс усложняется непрерывным изменением вязкости нанесенного на изделие слоя, вследствие чего стекание его замедляется, а затем вовсе прекращается. Очевидно, что быстросохнущие лакокрасочные материалы при прочих равных условиях должны образовывать более неравномерные и толстые покрытия, чем медленносохнущие. [c.135]

Методом окунания можно наносить почти все выпускаемые лакокрасочные материалы глифталевые, пентафталевые, масляные, масляно-битумные, фенольные, эпоксидные, мочевинные. Наиболее пригодными для окунания являются непигментированные или малопигментированные лакокрасочные материалы горячей или длительной естественной сушки. При применении пигментированных систем необходимым условием является их высокая седи-ментационная устойчивость. Применение для окунания быстросохнущих лакокрасочных материалов, в частности нитроцеллюлоз- [c.138]

Вследствие отсутствия специальных фильтров для фильтрации лакокрасочных материалов в установках окунания часто для тонкой очистки лакокрасочных материалов используют пластинчатые щелевые фильтры типа ФДЖ-50, ФДЖ-80. Однако при их использовании для фильтрации материалов с твердыми пигментами (железоокисный, силикохроматный) пластины фильтров быстро изнашиваются. В связи с этим при нанесении грунтовок обычно ограничиваются установкой фильтров грубой очистки. Фильтр грубой очистки представляет собой стакан с вырезами, обтянутый металлической сеткой, который помещается в сварной корпус с легкосъемной крышкой. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...