Окраска методом окунания

Окраска методом окунания заключается в погружении изделия в лакокрасочный материал определенной вязкости, после чего изделие вынимается из ванны и избыток краски стекает с окрашиваемой поверхности. [c.265]

ОКРАСКА МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ [c.134]

В настоящее время для окраски методом окунания применяют водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими лакокрасочными материалами меньшую трудоемкость промывки оборудования, улучшенные санитарно-гигиенические условия труда, снижение пожароопасности. Однако при использовании этих материалов возникает ряд трудностей, связанных, в основном, со специфическими физико-химическими свойствами водоразбавляемых материалов на основе водорастворимых пленкообразующих. Растворителем для них является вода, обладающая высоким поверхностным натяжением и сильной полярностью. [c.139]

Несмотря на все более широкое применение новых методов окраски, метод окунания находит большое распространение при грунтовании, а также при окраске изделий, к декоративной отделке которых не предъявляются высокие требования. Окраска окунанием является основным методом грунтования мелких и средних деталей и заготовок, изготавливаемых литьем. [c.144]

Таблица 4.1. Вязкость лакокрасочных материалов на органических растворителях и толщина покрытий при окраске методом окунания

Расходы материалов даны для окраски методом распыления. При окраске методом окунания или кистью расход лакокрасочных материалов снижается [c.27]

При окраске методом окунания ванны с краской должны быть установлены в специальные камеры, оборудованные вентиляцией. Необходимо предусмотреть аварийный слив всей краски в резервуар, находящийся вне цеха. Небольшие ванны должны иметь крышки. Ванны больших емкостей необходимо оборудовать насосами для перемешивания. Вытяжные камеры с размещенными ваннами, наполненными красками, необходимо оборудо- [c.164]

Окраска методом окунания [c.131]

Струйная окраска применяется для нанесения покрытий на детали больших размеров, дает хорошее проникновение в пористых образцах. Имеет те же, но не так явно выраженные недостатки, что и метод окунания. [c.105]

Технологические процессы 261, 262 Окраска в электрическом поле 264 --методом окунания 265 [c.533]

Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства средних изделий (фиг. 27), класс П, группа 1. Данный цех предназначен для однослойной окраски деталей и узлов прессового цеха завода среднего машиностроения методами окунания и распыления с искусственной сушкой и применением оборудования, обладающего высокой производительностью (моечная машина, агрегат для окунания и сушки и многоходовая сушильная камера). Движение изделий организовано по принципу непрерывного потока при помощи конвейера и системы кран-балок и монорельсов. [c.297]

Агрегат предназначен для окраски изделий методом окунания в подъемную ванну и распылением в камере. Тип такого агрегата показан на фиг. 92. [c.197]

При окраске погружением изделия окунают в ванну с краской. Основными факторами, обеспечивающими получение высококачественного покрытия, являются вязкость лакокрасочного материала, скорость его высыхания и методы окунания. Если краска слишком жидкая, то она быстро стекает с поверхности изделия, на ней остается лишь тонкая пленка, не обладающая защитными свойствами. [c.60]

Методом окунания пользуются для массовой окраски деталей небольших размеров, несложной формы, с хорошо обтекаемой поверхностью. Лакокрасочные материалы при этом методе наливают в ванну, в которую и погружают детали. В единичном и мелкосерийном производствах окраска деталей методом окунания невыгодна, так как требует значительного расхода лакокрасочных материалов. [c.177]

При окраске некоторых длинномерных изделий постоянного поперечного сечения за счет специального конструктивного оформления ванны возможно устранить один из основных недостатков метода окунания — неравномерность получаемого покрытия. Это [c.146]

Классификация по группам сложности производится только для двух методов окраски пневматического и безвоздушного распыления и окунания для остальных методов детали и узлы по группам сложности не классифицируются. В основу классификации положены конструктивные признаки узлов и деталей (конфигурация, размеры), влияющие на потери лакокрасочных материалов при окраске. В случае установления группы сложности плоских деталей (в форме листов) в расчет принимается площадь окрашиваемой поверхности лишь одной стороны. Классификация деталей и узлов по группам сложности при окраске методами распыления и окунания приведена в таблице. [c.257]

Применение метода окунания ограничивается формой и габаритами изделия, которые должны обеспечивать полное стекание избытка краски. При относительной простоте установок окунания и возможности механизации окраски этот метод не получил в СССР достаточного распространения вследствие неравномерности толщины покрытня, образования натеков на нижних кромках деталей, большого зеркала испарения растворителя (и связанной с этим пожароопасности процесса отделки). Лакокрасочные материалы для окраски окунанием должны содержать большой процент пленкообразующих веществ, обладать хорошей текучестью и высокой жизнеспособностью. Толщина и равномерность окрасочного слоя регулируются главным образом скоростью извлечения деталей из краски, вязкостью и температурой лакокрасочного материала. [c.253]

Метод окунания является наиболее производительным и дешевым в условиях массовой окраски небольших деталей, имеющих несложную конфигурацию с хорошо обтекаемой поверхностью. В авиастроении он применяется для грунтования листов обшивки, нервюр, стрингеров, корпусов и крышек приборов и других деталей длиной не более 2 м. Лакокрасочный материал наливают в ванну, в которую и погружают детали. Для единичной окраски этот метод невыгоден. Нерационально также производить окраску этим методом [c.386]

К способам внутреннего окрашивания П группы относится нанесение краски на внутреннюю поверхность различными методами окунания, налива, нагнетания краски в трубу, вакуумной окраски, окраски поршнем и др. [c.40]

Окраска рамы осуществляется пневматическим распылением или методом окунания. [c.301]

Окраска кабин. Технологический процесс подготовки поверхности металлических кабин грузовых автомобилей и их окраски аналогичен процессу подготовки и окраски кузова автобуса. Окраска производится эмалью МЛ-12. В ряде случаев для окраски кабин грузовых автомобилей рекомендуется грунтование первым слоем проводить не методом электроосаждения, а методом окунания или пневматического распыления. Для этой цели можно использовать водоразбавляемые грунтовки ПФ-033 и ВМЛ-0143. [c.298]

Метод окунания является производительным и дешевым в условиях массовой окраски небольших деталей с хорошо обтекаемой поверхностью. [c.242]

Окраска обливанием в 4—5 раз производительнее окраски кистью и требует меньшего количества материала по сравнению с методом окунания. [c.242]

Подготовка поверхности изделий перед окраской, промывка после осаждения и сушка полученного покрытия осуществляются так же, как и при электроосаждении методом окунания. [c.99]

Новые материалы на основе полиэфирных смол. В последнее время выпущены для различного целевого назначения грунт ГФ-017 для грунтования кузовов автомобилей методом окунания, грунт-шпатлевка ГФ-018 для автомобильной промышленности, грунт ГФ-024 для грунтования изделий, окрашиваемых в белый цвет (см. стр. 120). Для окраски бетонных и цементных фундаментов машин, транспортной тары других подобных поверхностей освоен выпуск глифталевых тиксотропных эмалей ГФ-220 белая, слоновая кость и фисташковая (ВТУ ГИПИ-4). Эмали представляют собой желеобразные массы — гели, которые после перемешивания или встряхивания переходят в жид- [c.34]

Масляно-глифталевая эмаль горячей сушки. Наносится на поверхность пульверизатором или методом окунания. В случае необходимости снижения вязкости разбавляется бензином-растворителем (уайт-спиритом), сольвентом или скипидаром в количестве до 10% веса эмали. Применяется для наружной окраски чугунных и стальных деталей отдельных узлов тракторов [c.454]

Масляно-глифталевая эмаль горячей сушки. Наносится на поверхность пульверизатором или методом окунания. Рабочая вязкость эмали достигается разбавлением сольвентом или бензин-растворителем (уайт-спиритом). Применяется для окраски металлических изделий для предо-хранения от коррозии [c.458]

Рис. 8.1. Автоматическая линия для нанесения покрытий на автомобильные детали подготовка поверхности методом хроматирования, окраска методом окунания (рото-погружение), сушка в печи ( arrier Engineering o. Ltd)

На конвейерах, оборудованных автоматическими установками для окраски методом окунания, процесс осуществляется без затрат ручного труда толщина получаемых слоев такая же, как и при распылении в нагретом состоянии, т. е. до 0,038 мм. Следовательно, прямые затраты на рабочую силу в сопоставимых единицах для пленки одной и той же толщины относятся между собой приблизительно как 1 2 3 6, соответственно для методов окуна 1ИЯ, распыления в электростатическом поле, распыления в нагретом состоянии и при нормальной температуре. [c.493]

Обладает хорошей укрывисто-стью, прочностью пленки и антикоррозийными свойствами пленка устойчива в интервале температур от -f 60 до —40° С окраска методом окунания не рекомендуется вследствие способности грунтовки образовывать труднораз-мешиваемый осадок [c.413]

Отделения покраски, окрасочные камеры, установки окраски методом струйного облива, окунания и в электростатическом поле оборудуют стационарными углекислотными установками для тушения пожара. [c.114]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

В работе [17, с. 124] исследован процесс комплексного насыщения сплава ЖС6К алюминием совместно с танталом или ниобием, изучены фазовый состав и структура покрытий и их стойкость против окисления при 1100° С в продолжение 100—300 ч. Покрытия наносили методом окраски или окунания в шликер с последующим отжигом (после предварительной сушки) при температуре 1050° С в течение 4 ч в вакууме 1-10 мм рт. ст. Шликер готовили из порошка алюминия (ПАК-3) и порошков ниобия или тантала зернистостью до 40 мкм растворителем служил параксилол, стабилизатором — полистирол. Толщина наносимого слоя составляла приблизительно 0,1 мм. Исследования жаростойкости сплавов показали, что лучшими защитными свойствами обладали покрытия из шликеров, в которых металлы были взяты в соотношении, % (по массе) 70 Та + 30 А1 и 60 № + + 40 А1. Глубина алюминидных покрытий, легированных танталом, составляла 50—60 мкм, ниобием 90—100 мкм. При испытаниях таких покрытий на жаростойкость в них происходят в общем те же структурные и фазовые превращения, что и в чисто алюминидных покрытиях, однако диффузионные процессы значительно замедляются. Это и является причиной более высоких защитных свойств комплексных покрытий. [c.290]

Если по какой-либо причине окраска в электрическом поле невозможна, окращивание рекомендуется провести методом окунания. [c.185]

Нанесение лака Ф-Ю может производиться методом (распыления, кистью или окунанием деталей в (окрасочныи состав. Нанесение лака ф-10 с (наполнителем (мастика) П(роизво(Дится кистью. Для окраски деталей методом окунания лак Ф-10 разбавляют смесью этилового спирта и ацетона до вязкости 18—20 сек. При (на-несении лака краскораспылителем разбавление его производят до вязкости 12—15 сек смесью ацетона и ксилола, взятых в соотношении 1 3. [c.814]

Руководящие материалы по проектированию и эксплуатации установок безвоздушного распыления, ручных электроокрасочных установок и установок для окраски методами электроосаждения, облива и окунания. М., НИИТЭХИМ, 1974. 84 с. [c.196]

Метод окраски обливанием в 4—5 раз производительнее окраски кистью и требует значительно меньшего количества лакокрасочного материала по сравнению с методом окунания в ваннах. Пользуясь этим способом, можно наносить покрытия на изделия больших габаритов. Окрашиваемые поверхности так же, как и при окраске окунанием, должны быть хорошо обтекаемы. В механизированных установках для обливания изделия транспортируют на подвесном конвейере и окрашивают с двух противоположных сторон из гидрофорсунок, в которые лакокрасочный материал подается насосом из ванны. Избыточное количество лакокрасочного материала стекает снова в ванну, откуда, пройдя фильтр, вновь подается к форсункам. [c.387]

Хорошим антикоррозионным покрытием отличается электрофорезная грунтовка ФЛ-093/133, применяемая в качестве первого слоя при окраске кузовов методом электроосаждения. Процесс нанесения грунта методом электрофореза вместо метода окунания позволяет получить равномерное покрытие окрашиваемых поверхностей, исключить потери лакокрасочных материалов, увеличить срок службы покрытий в 2—2,5 раза, снизить трудоемкость окрасочных работ, улучшить условия труда рабочих и повысить культуру производства. Эта операция выполняется как самостоятельный технологический процесс и включает следующие действия (табл. 6.9). [c.277]

Затраченный объем лакокрасочного материала при струйном электроосажденин в несколько раз меньше, чем при осаждении методом окунания, поэтому при окраске некоторых изделий этот способ более эффективен, В частности, перспективно применение струйного электроосаждения при окраске изделий большой длины (ленты, трубы, провода, профильный прокат). Так, например, за рубежом струйным электроосаждением наносится покрытие на проволоку [240]. Струйное электроосаждение может найти широкое применение также при окраске мелких однотипных изделий, транспортируемых, например, на рольганге или ленточном транспортере в этом случае отпадают операции по навеске и снятию этих изделий. [c.99]

Окрашивание методом триклин. Разновидностью способа окраски обливанием с последующей выдержкой в парах растворителя является процесс, носящий название триклин. Здесь в качестве растворителя для подготовительных и окрасочных операций используется трихлорэтилен. Интенсификация процесса подготовки и окраски достигается за счет применения для всех операций одного растворителя и возможности высокого подогрева применяемых материалов, благодаря негорючему растворителю. Промышленные установки включают в себя операции обезжиривания, фосфатирования и окраски обливанием, окунанием или распылением с последующей выдержкой в парах трихлорэтилена. [c.154]

Толстые покрытия (до 12,5 мм) наносят методом окунания, причем этой толщины достигают за одно окунание детали, имеющей подходящую теплоемкость. Простота образования однородного толстого слоя на основе ПВХ при окунании делает этот способ очень дешевым прн сравнении со стандартной каучуковой облицовкой, особенно после ликвидации ручного труда в данном процесе. При нанесении покрытий методом окунания одновременно наносится покрытие на внешнюю и на внутренюю поверхностн изделия. Одновременность нанесения выгодна в том случае, если изделие предназначено для эксплуатации в жестких коррозионных условиях, так как в этом случае исключается необходимость проведения дополнительной окраски внешней поверхности изделия. [c.527]

Окраска окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окраске изделий, к декоративной отделке которых не предъявляются высокие требования. Для окраски детали или изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносятся медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.131]

В автоматизированном производстве применяют окраску методом электрофореза. Окрашиваемые детали подвешивают на цепном конвейере. На рабочем участке их подключают к положительному полюсу генератора и погружают в резервуар с водорастворимой краской. За 2 мин деталь покрывается равномерным слоем краски толщиной 45 мкм, не требующим последующей отделки. При этом методе потери краски не превышают 5%. Условия работы безвредны для здоровья и огнебезопасны. Метод окунания является производительным и дешевым в условиях массовой окраски небольших деталей с хорошо обтекаемой поверхностью. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...