Производительность линии цикловая

Цикловая производительность линии при условии бесперебойной работы Рц=- = 2,1 шт/мин = 1000 шт/смену. [c.198]

Производительность линии в простейшем варианте (цикловая) есть величина, обратная длительности рабочего цикла Т [c.223]

Паспортная производительность линий, автоматов должна гарантироваться поставщиком оборудования при обеспечении соответствующего технического обслуживания. Расчетную цикловую производительность формовочных линий можно принимать в пределах указанного в паспорте интервала с учетом серийности, номенклатуры отливок, высоты опок и т. п. С принятой расчетной производительностью формовочной линии должны быть увязаны работа других отделений цеха и ритм обслуживания транспортных систем. [c.53]

Баланс производительности (рис. П1-16) строится по данным фактической циклограммы и баланса затрат фонда времени. Технологическая и цикловая производительность линии [c.116]

Производительность линии при полном отсутствии простоев, когда работа линии состоит в периодическом повторении всех рабочих и холостых движений механизмов в заданной последовательности, т. е. в периодическом повторении рабочего цикла, называют цикловой (или теоретической) Производительностью. Эта производительность [шт мин] может быть реализована только при 100%-ной отдаче линии и определяется она из следующего соотношения [c.341]

При минимальных значениях цикловых и внецикловых потерь времени расчетная производительность характеризует максимальное значение производительности линии, которая может быть получена в реальных условиях. [c.342]

Величину — отношение времени бесперебойной работы линии за какой-то период к суммарному времени работы и простоев называют коэффициентом использования. Коэффициент использования характеризует качество работы автоматической линии, уровень ее эксплуатации, надежность ее в работе, степень загрузки и показывает долю времени работы линии в общем фонде времени. Так, например, значение Цис = 0,8 означает, что линия в среднем 80% времени работает, а 20% простаивает по различным причинам, т. е. фактический выпуск составляет лишь 80% возможного, а фактическая производительность — 80% цикловой. Чем больше простаивает рабочая машина по техническим и организационным причинам, тем ниже коэффициент использования и фактическая производительность. Однако абсолютная длительность внецикловых простоев не может служить характеристикой работоспособности машины, если неизвестно, сколько времени машина работала за тот же промежуток времени, сколько получено годной продукции. [c.15]

Потери на холостые ходы А( 1 = К — Qц 1.53 — 0,84 = = 0,69 шт мин (си. рис. 20). Фактическая производительность линии равна цикловой производительности, умноженной на коэффициент использования [c.57]

Рис. 181. Зависимость сменной производительности линии САЛ-1 от цикловой минутной производительности

На рис. 181 приведена зависимость сменной производительности жестянобаночных линий САЛ-1 от цикловой минутной производительности их работы. График построен по результатам статистических наблюдений за работой нескольких линий. Оптимальной цикловой производительностью линий САЛ-1 является производительность = 220 250 шт мин. [c.265]

Величину т1и(. — отноЩение времени бесперебойной работы автомата или линии за какой-то период к суммарному времени работы и простоев за тот же период — называют коэффициентом использования. Коэффициент использования характеризует качество работы автомата или автоматической линии, уровень эксплуатации, надежность в работе, степень нагрузки и численно показывает долю времени работы автомата или линии в общем фонде времени. Так, например, значение= 0,8 означает, что автомат или линия в среднем 80% времени работает, а 20% простаивает по различным причинам, т. е. фактический выпуск составляет лишь 80% возможного, а фактическая производительность — 80% цикловой. [c.46]

Фактическая производительность линии равна цикловой производительности, умноженной на коэффициент использования, [c.55]

Отрезок между Q делится пропорционально величине простоев по различным видам. Таким образом, для того чтобы построить баланс производительности, необходимо знать циклограмму работы линии, из которой берутся значения величины рабочего цикла Т, рабочих и холостых ходов и и баланс затрат фонда времени, показывающий относительную величину работы и простоев разных видов данной автоматической линии. Рассмотрим в качестве примера построение баланса производительности автоматической линии Блок-2 . Баланс затрат фонда времени был приведен в табл. 111-3, циклограмма работы линии показана на рис. П1-22. Как указано ранее, продолжительность рабочего цикла линии Т = 1,18 мин. Время рабочего хода определяется как время обработки на лимитирующей позиции. Согласно циклограмме наиболее длительной операцией — 39с) является цикл головки 16М, которая растачивает отверстия. Таким образом, по данным циклограммы можно построить значения технологической и цикловой производительности линии Блок-2 [c.86]

При минимальных цикловых и внецикловых потерях времени техническая производительность — это максимальная производительность линии, которая может быть достигнута в реальных условиях. [c.497]

Цикловая производительность автоматов для изготовления коробок и заклеивания их крышками в новой линии в 2 раза больше, чем в предыдущей, и составляет 70—72 коробки в минуту. Однако опыт эксплуатации показывает, что при такой производительности эти автоматы работают неустойчиво. Поэтому максимальная фактическая производительность линии составляет 20—30 т сахара в сутки. [c.260]

Производительность АЛ зависит от времени, затрачиваемого на осуществление непосредственно рабочего процесса, и времени на вспомогательные перемещения (несовмещенные транспортные операции, закрепление обрабатываемой заготовки и открепление готовой детали, отвод и подвод рабочих органов), времени на наладку и восстановление работоспособности линии. Для оценки производительности АЛ важен показатель цикловой непрерывности работы - отношение времени выполнения рабочего процесса к общему времени цикла. [c.93]

Производительность Q любого технологического оборудования выражается количеством продукции г (в шт.), произведенной за произвольный период времени 0 Q = z/0. При бесперебойной работе оборудования его производительность (при условии, что вся выпущенная продукция является годной) определяется двумя факторами длительностью рабочего цикла Т и числом р изделий, выдаваемых за цикл = rIT. Этот показатель получил наименование цикловой производительности. Как правило, автоматы или линии за рабочий цикл выдают единицу продукции (г = 1), и поэтому формулу цикловой производительности чаш е всего записывают в виде = 1/Т. [c.67]

Цикловая производительность характеризует лишь потенциальные возможности оборудования по выпуску продукции в идеализированных условиях автомат или линия работают непрерывно, без простоев, и при этом вся выпущенная продукция является годной. В реальных условиях это недостижимо, поэтому формулы теории производительности учитывают простои оборудования и выпуск бракованной продукции. [c.68]

В отличие от цикловой производительности, величина которой имеет детерминированный характер, коэффициент использования и фактическая производительность являются случайными величинами. В качестве примера на рис. 4.1 приведена диаграмма значений коэффициента использования автоматической линии по результатам наблюдений в течение ряда N рабочих смен, продолжительность которых одинакова 0 = 480 мин. В первую рабочую смену (Л = 1) автоматическая линия фактически проработала 0р1 = 450 мин, имела лишь 2 9п = 30 мин простоев. Коэффициент использования по итогам одной смены наблюдения [c.69]

Основным условием объединения технологических роторов, транспортных и контрольных механизмов в многопоточную часть автоматической роторной линии является равенство цикловых производительностей [c.291]

Отличительными особенностями автоматических роторных линий является то, что соблюдение равенства цикловых производительностей при таких ограничениях, как неравенство кинематических циклов, может быть достигнуто путем объединения (компоновки) в линию технологических роторов с различными числами гнезд [c.291]

Для передачи деталей с большими скоростями (при высокой производительности) их следует транспортировать в гнездах конвейеров, в частности цепных передач. Если установлены экстремальные, в данном случае минимальные, длительность обработки и рабочие ходы инструмента, а также число гнезд роторов и транспортная скорость потока деталей, то цикловую производительность роторных автоматических линий можно повысить расширением основных функций технологических роторов путем резкого снижения длительности вспомогательных ходов исполнительных органов с обрабатывающими инструментами. [c.303]

Роторно-конвейерные линии. При повышении цикловой производительности роторов и автоматических линий, высокой непрерывности выполнения технологических процессов значительно возрастают требования к надежности, безотказности, ремонтопригодно-сти "линии, организации их функционирования и обслуживания на качественно новой основе. Опыт промышленной эксплуатации роторных автоматических линий показывает, что наибольшая доля (до 90 %) потерь производительности приходится на поиск и устранение отказов, связанных с выходом из строя рабочих инструментов, инструментальных блоков технологических роторов, захватных органов транспортных роторов. При определенной производительности (около 30—50 деталей, обработанных каждым комплектом инструментов за 1 мин) эта проблема решалась путем применения быстросъемных конструкций инструментальных блоков, наладкой их вне автоматических линий на специально оборудованных стендах. [c.305]

Параметры надежности и производительности роторных автоматических линий, функционально изменяющиеся в течение периода освоения, можно разделить на две категории основные и производные. К основным параметрам относятся функция параметра потока отказов, среднее время единичного восстановления работоспособности роторной линии функция цикловой производительности. Производными параметрами являются функции коэффициента использования роторной автоматической линии, обусловленные ее производительностью. [c.318]

В процессе компоновки роторной автоматической линии обязательным является обеспечение равной цикловой производительности всех роторов и других технологических и транспорт-пых механизмов в целях получения заданного такта работы всей линии. Одной из отличительных особенностей роторных автоматических линий является постоянство их структурной схемы. [c.325]

Цикловая или теоретическая производительность — количество продукции, выдаваемой линией в единицу времени. Если линия за время рабочего цикла Тц (мин) выдает р изделий, то цикловая производительность [c.52]

Если линия выдает за цикл одно изделие (р = 1) (что наиболее типично), цикловая производительность [c.52]

Сравнение цикловой и технологической производительности позволяет определить, какие резервы времени, а следовательно, и производительности имеются на данной операции, и выбрать наиболее эффективные средства для использования этих резервов. Если станок встроен в автоматическую линию, то добавляются, как минимум, потери времени, связанные с перемещением деталей из одной рабочей позиции линии в другую (за исключением линий непрерывного действия). Обозначая эти потери времени через tr, получим формулу для цикловой производительности автоматической линии [c.25]

Поэтому требования к надежности станков, механизмов и устройств в автоматической линии целесообразно задавать как требования к частоте возникновения неполадок, к интенсивности отказов и коэффициенту надежности. Подставим в формулу (5) значение внецикловых потерь Продолжительность рабочего цикла Т определяет цикловую или теоретическую производительность машин [c.103]

Длительность рабочего цикла определяет цикловую производительность автомата или автоматической линии из условий ее бесперебойной работы [c.6]

Реально производительность рабочих машин и автоматических линий всегда ниже цикловой за счет внецикловых простоев по инструменту, оборудованию, организационным причинам, браку, переналадке и т. д. [c.7]

Линии отлажены и работают устойчиво, их цикловая производительность — 180 съе-мов в час среднечасовая производительность около 120 съемов. [c.76]

Длительность рабочего цикла определяет цикловую производительность автоматической линии [c.84]

Цикловая производительность характеризует возможность выпуска продукции на линии при реальном ее конструктивном воплощении и условии бесперебойной работы. [c.84]

В автоматах и автоматических линиях непрерывного действия (при =0) цикловая производительность равна технологической, [c.84]

Величина т называется коэффициентом производительности и характеризует степень непрерывности протекания технологического процесса в машине или автоматической линии. Так, т) =0,8 означает, что в рабочем цикле 80% составляют рабочие ходы, а 20% — холостые следовательно, возможности, заложенные в технологическом процессе, использованы на 80 %. Чем выше степень непрерыв.чос-ти технологического процесса, тем удачнее решены задачи конструирования механизмов и устройств, тем выше конструктивное совершенство автоматической линии. Поэтому коэффициент производительности т] характеризует собой конструктивное совершенство автоматической линии, степень ее приближения к линии непрерывного действия. Таким образом, два показателя производительности технологическая и цикловая характеризуют автоматическую линию как с точки зрения прогрессивности технологического процесса, положенного в основу линии, так и конструктивного совершенства ее механизмов и устройств, системы управления и т. д. [c.85]

Для большинства автоматических линий длительность рабочего цикла и всех его элементов остается неизменной в процессе работы машины, поэтому технологическая и цикловая производительности являются постоянными величинами. Исключение составляют автоматические линии с гидравлическим приводом, где длительность обработки изменяется в некоторых пределах в зависимости от температуры и вязкости масла, степени износа инструмента, твердости заготовок и т. д. [c.85]

Цикловая производительность автоматической линии вычисляется в предположении, что линия работает непрерывно, без каких-либо неполадок и остановов. В действительности же в реальных условиях отдельные периоды бесперебойной работы чередуются с простоями, вызванными сменой и регулировкой инструмента, подналадкой механизмов, уборкой стружки и т. д. [c.85]

Цикловая производительность линии определяется только длительностью несовме- [c.63]

Средняя цикловая производительность линии, мата с учетом внутрицикловых потерь [c.66]

Производительность линии определяется ее цикловой производительностью и коэффициентом т гхнического использования, характеризующим степень использования фонда времени работы линии (см. гл. 1П) [c.341]

Из анализа находящихся в эксп. уатации роторных АЛ следует, что для повышения производительности наиболее эффективными являются модернизация и совершенствование загрузочных устройств и повышение размерной стойкости инструмента. Экс-плуата1и я роторных АЛ серийных моделей показывает, что коэффициент технического использования АЛ, представляющий собой отношение фактической производительности к цикловой, из года в год повышается. Длительные наблюдения за работой 13 автоматических линий показали, что за 7 лет эксплуатации АЛ среднеарифметическое значение коэффициента технического использования возросло с 0,653 (на первом году) до 0,818 на седьмом году эксплуатации. [c.299]

Варианты технологического процесса представлены центром (табл. 8) с последовательной работой инструментов, однопоэиционными односторонними и многосторонними агрегатными станками (АС) с револьверными и многошпиндельными головками, многопозиционными АС различных типов, участками АЛ, технологическими системами из многопозиционных станков и линий с гибкими связями. Они характеризуются цикловой производительностью, станкоемкостью полной обработки, стоимостью комплекта оборудования и себестоимостью детали. [c.181]

Программа, реализующая алгоритм, работает как подсистема САПР и написана на языке программирования ПЛ/1 в системе ОС ЕС, редакции 6.1. С помощью этой программы были построены цикловые схемы работы ряда автоматических линий гальванопокрытий, эффективность которых по сравнении с цикловыми схемами, полученными "ручным способом, выразилась в увеличении производительное проектируемых линий для нанесения за1 итиых и декоративных-покрытий в сроднен на 8 без введения дополнительных затрат, а только за счёт оптимального управления транспортной системой линии по аолученным с помощи 0 3BU циклограммам. [c.48]

Действительная производительность формовочных линий в значительной мере определяется их надежностью и бесперебойным обслуживанием плавйльным, смесепригото-Бительным и стержневым отделениями. Потери времени (простои) в работе линии делят на цикловые и внецикловые. Первые явля- [c.63]

Основным условием объединения технологических, транспортных и контрольных машнн в многоканальную часть роторных линий является равенство их цикловых производительно-С1ей [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...