Нагрузка соответствующая пределу текучести

Диаграммы скачкообразной деформации. При температуре 4 К во всех сплавах и состояниях в различной степени имеет место прерывистое течение, которое сопровождается характерным звуком постепенно возрастающей амплитуды и скачками на диаграммах нагрузка —деформация, которые начинаются после достижения нагрузки, соответствующей пределу текучести. В работах [11, 12] выдвинуто предположение, что прерывистое течение вызвано локальными изменениями температуры в материале, являющими-ся следствием напряжений, которыми сопровождается пластическая деформация. [c.160]

При испытании на растяжение стального образца диаметром = 8 мм и расчетной длиной = 80 мм были получены следующие данные нагрузка, соответствующая пределу прочности Pg = 30,4 т ( 3040 кГ) нагрузка, соответствующая пределу текучести, Р .= 16,1 кн ( 1610 кГ) нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности, Р д= 13,9 кн ( 1390 кГ) длина образца после разрыва / = 92,1 мм и диаметр шейки образца после разрыва d = 6, мм. Определить предел прочности, предел текучести, предел пропорциональности, относительное удлинение при разрыве и относительное сужение поперечного сечения при разрыве. [c.19]

Начиная с некоторой точки В, лежащей уже на криволинейном участке диаграммы, может быть замечено появление первых, пока еще незначительных по величине, пластических деформаций. Нагрузка, определяемая ординатой Ру этой точки, называется нагрузкой, соответствующей пределу упругости. Если Р < Ру, то деформация стержня упруга, т. е. обладает свойством обратимости. Если Р > Ру, то наряду с упругой деформацией в стержне развивается и пластическая деформация. Возрастание последней становится особенно заметным, начиная с точки С, после которой величина деформации растет значительно быстрее, чем величина нагрузки. Нагрузку, определяемую ординатой Рт точки С, называют нагрузкой, соответствующей пределу текучести. [c.45]

Если при растяжении образца не образуется горизонтальной площадки, то за нагрузку предела текучести принимают ту нагрузку, которая вызывает остаточное удлинение, равное 0,2% расчетной длины образца, и обозначают Ро,2 — нагрузка, соответствующая пределу текучести условному. [c.42]

Если нагреть сварную конструкцию, в которой имеются значительные остаточные напряжения, до температуры выше критической температуры хрупкости и затем приложить нагрузку, соответствующую пределу текучести материала, то после охлаждения конструкции до температуры ниже критической температуры хрупкого разрушения не будет. Это указывает на важную роль остаточных напряжений, так как при описанной перегрузке конструкции устраняются только остаточные напряжения, а структура сварного шва при умеренном нагреве не изменяется. [c.326]

Пределу текучести соответствует остаточное удлинение 0,2 -0,01/ = = 0,2-0,01-100 = 0,2 ММ, умножая его на удвоенное увеличение тензометра, получаем Дит = 200 — значение суммы приращений отсчетов, соответствующей пределу текучести. Это значение (см. последнюю колонку таблицы 5) соответствует интервалу нагрузки между 4700 и 5000 кг. Интерполируя, находим нагрузку, соответствующую пределу текучести [c.27]

Так как предел текучести основного металла равен 28 кГ/мм-, то нагрузка, соответствующая пределу текучести материала среднего листа, равна Рт = 18,76 тс. [c.81]

Еош образец после нагрузки, соответствующей пределу текучести (рис. 3.19), разгрузить, то процесс разгрузки будет изображен линией MOi, почти параллельной [c.77]

Ленты характеризуются тремя группами показателей физикомеханическими, магнитными и рабочими. Основными физико-механическими показателями ленты являются нагрузка, соответствующая пределу текучести (12. .. 36 Н) относительное удлинение 252 [c.252]

Очень важны такие физические параметры, как нагрузка, соответствующая пределу текучести, относительное и остаточное удлинение под нагрузкой и после ее снятия, работа ударного разрыва. Для лент на лавсановой основе характерны высокая динамическая прочность (большая работа ударного разрыва) и небольшие значения удлинения ленты под нагрузкой и после ее снятия. [c.31]

За пределами упругой области при переходе через точку А (напряжение, соответствующее этой точке, называют пределом упругости оу) кривая переходит в так называемую пластическую область. Величина От соответствует пределу текучести — минимальному напряжению, при котором деформация продолжает возрастать без увеличения нагрузки. Точка С кривой а=[(е) соответствует пределу прочности Оп- При достижении предела прочности образец разрушается. Под прочностью понимают отношение минимальной нагрузки, при которой образец разрушается, к площади сечения образца. [c.123]

Некоторые сорта стали, медь, бронза не имеют площадки текучести на диаграмме. Для таких материалов за величину предела текучести условно принимают напряжение, при котором остаточное относительное удлинение образца достигает 0,2%. На рис. 2.10 показано определение нагрузки, соответствующей пределу [c.35]

Поскольку размах упругих деформаций за цикл температурной нагрузки, превышает деформации, соответствующие пределу текучести материала, в переходной зоне рассматриваемых оболочечных элементов при интенсивном циклическом нагружении реализуется процесс неизотермического циклического упругопластического деформирования. [c.199]

Растяжение. Определяют а) разрушающее напряжение при растяжении <Тр (кгс/см ) б) предел текучести при растяжении От.р. (кгс/см ) в) относительное удлинение при разрыве ер (%) г) относительное удлинение, соответствующее пределу текучести Ст.р, (%) д) несущую способность Р (кгс/см), т. е. нагрузку, разрушающую образец, отнесенную к его рабочей ширине е) удельную несущую способность Рс, отнесенную к каждому слою стеклопластика (волокнита). Испытание производят на стандартных образцах ГОСТ 11262—76. [c.238]

Как уже указывалось, при напряжении, соответствующем пределу текучести, образец будет удлиняться без увеличения нагрузки лишь некоторое время, а затем удлинение прекратится — точка В на кривой фиг. 1-3. [c.16]

Максимуму на кривой соответствует предел текучести и деформация (удлинение) при пределе текучести Ку. Конец кривой отвечает разрушению материала, которое характеризуется разрушающим напряжением при растяжении (разрывной прочностью) Oft и относительным удлинением при разрыве в/,. Эти показатели находят из диаграмм напряжение — относительная деформация, в то время как экспериментально обычно получают диаграммы нагрузка — абсолютное удлинение (абсолютная деформация). Следовательно, экспериментальные данные требуют пересчета для построения диаграммы напряжение — относитель- [c.17]

Продолжают нагружение образца за пределом пропорциональности до тех пор, пока не будет достигнут угол закручивания ф , соответствующий значению угщ + 0,3 % и фиксируют нагрузку Ti, соответствующую пределу текучести. [c.48]

Расчет на статическую прочность. Вероятностный расчет на статическую прочность предполагает наличие законов распределения прочности и нагрузки. Рассмотрим последовательность расчета на примере полуоси d = 40 мм, изготовленной из стали 40Г и упрочненной ТВЧ до НВ 444—601 [30]. Среднее значение крутящего момента, соответствующего пределу текучести, примем М . = 125 кН-м, среднее квадратическое отклонение сг = 12,5 кН-м. [c.133]

Размер зоны ri обратно пропорционален пределу текучести. Величина предела текучести материала существенно зависит от внешних условий нагружения. Если рассматривать в качестве характеристики свойства материала сопротивляться внешней нагрузке величину предела текучести сто.2, выявленную при одноосном пульсирующем цикле нагружения, то изменение условий нагружения в оценке влияния переходных режимов на рост трещины можно учесть с помощью соответствующих поправочных функций f(x), характеризующих изменение предела текучести материала [c.265]

В начальной стадий пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три. раза превосходят деформации, соответствующие пределу, текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все [c.131]

На диаграммах типа 27, б (например, на диаграмме растяжения для малоуглеродистой стали) за этой точкой имеется горизонтальный участок СЕ, называемый площадкой текучести,. в пределах которого деформация растет при постоянной нагрузке. На диаграммах типа 27, а, характерных для большинства пластичных материалов (медь, бронза, латунь, стали с содержанием углерода, превышающим 0,4%, стали с легирующим я добавками), площадка текучести отсутствует, однако, начиная с точки С, происходит быстрое возрастание пластической деформации. Так как положение этой точки в известной степени условно, то и нагрузку Рт, соответствующую пределу текучести, приходится принимать тоже условно, как нагрузку, при которой пластическая деформация становится больше определенной величины, например, 0,2%. [c.45]

Внецентренное сжатие стержней большой жесткости в пластической области. Так как при внецентренном сжатии, так же как и при чистом изгибе, нормальные напряжения, а следовательно, и соответствующие им деформации изменяются пропорционально расстояниям волокон от нейтральной плоскости, то пластические деформации впервые появляются в волокнах, наиболее удаленных от этой плоскости, в большинстве случаев — в сжатых. По мере роста деформаций пластическое состояние охватывает все большее и большее число волокон, так что в се-чении образуются целые зоны пластичности, охватывающие все большую и большую часть сечения. Граница между упругой и пластической зонами постепенно приближается к нейтральной оси, которая в свою очередь меняет свое положение. В зависимости от поведения материала при пластической деформации окончание этого процесса может иметь различный характер. Мы рассмотрим только случай, когда материал деформируется пластически без упрочнения и имеет одинаковые пределы текучести при растяжении и сжатии. В этом случае пластическая деформация, начавшаяся в сжатой зоне сечения, при определенной величине нагрузки распространяется и на растянутую зону, охватывая постепенно все большую и большую ее часть. Таким образом, за предельное состояние можно принять такое, при котором та и другая зоны сечения оказываются в со- стоянии пластической деформации, т. е. напряжения во всех точках равны соответствующему пределу текучести. Тогда на основании (7.1) получим [c.257]

Обозначения — предел текучести Е — модуль упругости ц — коэффициент поперечной деформации материала цилиндра., а Деформация, соответствующая пределу текучести е = —, К = 1 -1- / tg (р и f Га Kl — 1 — f tg Фь где f — коэффициент трения а , d , — средние значения соответствующих величин S 6 (о,), б — предельное поле рассеяния величин а, и Шз. Индексы 1—S при величинах обозначают границы участков. На участке 1—2 имеют место упругие, на участке 2—3 — упруго-пластические деформации. Диаметры срединной поверхности ци.линдра и отверстия до деформации обозначены через dg и d Размеры цилиндра после калибрования при полностью снятой нагрузке обозначены 0 индексом 6. [c.534]

Повыщение нагрузки выше Р у нарушает прямолинейную зависимость между нагрузкой и удлинением образца. На диаграмме растяжения прямая переходит в кривую. При некоторой нагрузке на диаграмме можно иногда наблюдать горизонтальную площадку или резкий перегиб (рис. 34, а), свидетельствующие о том, что металл течет (удлиняется) при постоянной нагрузке ( площадка текучести ). Напряжение, соответствующее нагрузке называется пределом текучести (физический) [c.52]

Пик на кривой напряжений—деформаций для мягкой стали. Верхний и нижний пределы текучести. Удлинение, соответствующее пределу текучести. Как указывалось в гл. III, при испытании на растяжение образцов из мягкой стали под возрастающей нагрузкой вначале возникает упругая деформация, а затем, когда нагрузка достигает определенной величины, внезапно появляется и пластическая деформация. [c.338]

Из фиг. 272 можно видеть, что кривые со=/(е), соответствующие двум наиболее высоким скоростям вытягивания, имеют не один, а два различных горизонтальных участка. При этом второй участок, который получается при проведении позднейшего опыта, оказывается расположенным ближе к оси деформаций, чем первый. Причина этой неожиданной аномалии легко выяснилась после того, как было обнаружено, что в указанных двух случаях в растянутых волокнах образовалось не одно, а два отдельных сужения. Возникновение их объясняется резко выраженным для найлона влиянием скорости деформирования после образования второго сужения нагрузка, отвечающая пределу текучести, падает, так как добавляются два новых рабочих участка и скорости деформаций в каждом из четырех рабочих участков уменьшаются до половины их первоначальных значений. Образование двойной шейки может быть вызвано отклонением в постоянстве поперечных сечений или свойств волокон. [c.345]

Нагрузка, соответствующая концу прямолинейного участка ОА, Нагрузка, соответствующая появлению остаточных деформаций 0В1 Нагрузка, соответствующая явлению текучести (возрастание деформации при постоянной нагрузке) ОС, Наибольшая нагрузка ОО, Предел пропорциональности Предел упругости Оу Предел текучести Предел прочности иди временное сопротивление [c.48]

Показано, что для полного снятия остаточных напряжений с любым распределением их по поперечному сечению стержня необходимо приложить к нему нагрузку не меньше т. е. нагрузку, соответствующую пределу текучести. Однако полное снятие остаточных напряжений при приложении силы Р-р будет происходить только в стержнях из неупрочняемон стали. Если же материал способен упрочняться, то произойдет лишь частичное снятие напряжений, причем знаки оставшейся части напряжений в соответствующих зонах стержня будут такими же, как и до его нагружения. На основании этих рассуждений можно сделать вывод о том, что остаточные напряжения в известной мере могут сохраняться в изделиях даже после того, как эти изделия нагружены до предела текучести или даже несколько выше. [c.225]

В точке В характер деформаций резко меняется. Деформации начинают увеличиваться при очень малом росте нагрузки или даже при постоянной нагрузке. Появляется почти горизонтальный участок диаграммы испытания. Этот горизонтальный участо.к диаграммы называется площадкой текучести. Материал уподобляется как бы вязкой жидкости, которая течет при постоянной нагрузке. Точку В, после которой материал начинает течь, обычно называют критической точкой. Ординату Рт точки В принято называть нагрузкой, соответствующей пределу текучести. [c.24]

Установлено, что нормальные напряжения почти не оказывают влияния на пластическое течение кристаллов. Таким образом, пластическая деформация происходит под действием касательных напряжений. При этом, как показано экспериментально, напря-н< ение, соответствующее пределу текучести, сильно меняется в зависимости от ориентации кристалла, однако если согласно (4.38) это напряжение преобразовать в приведенное напряжение, то результирующее напряжение сдвига является константой данного материала (типичные значения этого напряжения обычно находятся в пределах (/ " - —Ю- ) G. Другими словами, пластическая деформация начинается в том случае, когда скалывающее напряжение -X превышает некоторое критическое значение, характерное для данного материала и данной системы скольжения. Этот закон постоянства критического скалывающего напряжения впервые на основании экспериментальных данных был сформулирован Е. Шмидом и В. Боасом. В соответствии с этим законом, если образец находится под действием постепенно возрастающей нагрузки, то скольжение мало до тех пор, пока скалывающие напряжения не превзойдут определенного предельного значения, которое, например, при комнатной температуре для Си (плоскости скольжения 111 , направления скольжения <1Ю>) равно 0,49-10 Па, а для А1 (системы скольжения 111 , <1Ю>) и Zn (системы скольжения 0001 , <1120>)—соответственно 0,78-10 и 0,18-10 Па. [c.132]

Труб d — 75 мм, толщина стенки h (0) — 5,5 мм. Избыточное давле- ние газа Р = 20ШПа. Коэффициент запаса прочности, принимаемый при расчете насосно-компрессорных труб на осевую нагрузку относительно предела текучести, по справочным данным, равен 1,5. Окружное напряжение в стенке трубы а = Pd/2h (0) = 136 МПа. Следовательно, если учесть коэффициент запаса для осевой нагрузки, то максимальным главным напряжением будет осевое, F = = 0,67 (а (т = 333 МПа при Стпр = = От), F = I. Для V = 7 см имеем а = 1,38 при 300 К-По графику (см. рис. 4) находим соответствующее значение То, и тогда Vo = h (0) Tolt = 0,037 мм в год, что можно считать рекомендуемой величиной при защите трубопроводов от коррозии. [c.38]

В начальной стадии пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три раза превосходят деформации, соответствующие пределу текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все сечение детали, этот уровень является в данной работе исходным для проверки сходимости метода расчета. Как показали приведенные расчеты, сходимость предложенного метода является весьма быстрой. Как правило, достаточным оказывается вьшолнение четырех-пяти приближений. Время расчета при этом составляет для ЭВМ типа БЭСМ-6 несколько секунд. [c.214]

Для определения 7V от начала координат О откладывают по оси абсцисс отрезок ОЕ, соответствующий остаточному сдвигу у = 0,3 %. Начальная криволинейная часть диаграммы исключается. Из точки Е проводят прямую, параллельную прямой ОА, до пересеченР1я с кривой (точка М). Ордината точки М (пересечения прямой с кривой диаграммы) является значением нагрузки Tj, соответствующей пределу текучести. [c.48]

Для проверки этого предположения были проведены [23] испытания на усталость (круговой консольный изгиб, частота нагружения 10 циклов в секунду) при постоянной нагрузке и постоянной деформации за цикл образцов из стабилизированной титаном нержавеющей стали типа 18/8 и углеродистой стали EN3B (0,21% С). Часть образцов для упрочнения поверхностного слоя подвергали науглероживанию (в соляной ванне цианистой кислоты в течение 10 мин при 900 " С). Результаты [23] усталостных испытаний представлены на рис. 1.16. На кривых усталости, по лученных в условиях испытания с постоянной нагрузкой за цикл на уровне напряжений, соответствующих пределу текучести, наблюдается разрыв кривых усталости.Также видно, что предел усталости образцов с науглероженным (глубина науглероживания составляла порядка 0,1 мм, что соответствует величине 1-3 зерен) поверхностным слоем соответствует напряжению разрыва кривых усталости как для образцов из нержавеющей стали 18/8, так и в случае углеродистой стали. Иными словами, если исключить каким-либо путем неодновременность протекания пластической деформации в поверхностных и внутренних слоях образца при циклическом нагружении (например, путем упрочне- [c.19]

Расчеты, проведенные для полуосей грузовых автомобилей различных моделей, показывают, что максимальные нагрузки, полученные по характеристике динамического нагружения трансмиссии, составляют 0,73—0,76 нагрузок, соответствующих пределу текучести этих полуосей. Поскольку максимальные динамические нагрузки в трансмиссии формируются механизмом сцепления, нет необходимости воспроизводить особо тяжелые условия эксплуатации (например, трогание с места застрявшего на бездорожьи автомобиля, трогание с раскачкой). Гораздо удобнее с более высокой степенью точности определять максимальные динамические нагрузки, которые могут возникнуть в трансмиссии исследуемого автомобиля, по характеристике динамического нагружения трансмиссии. [c.89]

Зависимость между пределом выносливости а 1 при нагрузке с симметричным циклом (с коэффициентом асимметрии г — —1) и пределом выносливости о, при нагрузке с любым асимметричным циклом может быть установлена на основании спрямленной диаграммы предельных напряжений. Например, такая зависимость для образцов может быть найдена по диаграмме предельных касательных напряжений, изображенной на рис. 97. Спрямляющая линия проходит через точку с координатами или ст 1, соответствующую пределу выносливости, и через точку с координатой соответствующую пределу текучести. Напишем уравнение для текущего значения этой прямой линии [c.226]

Дальнейшее увеличение нагрузки приводит к появлению остаточного удлинения, не исчезаюшего после снятия нагрузки. На диаграмме появляется криволинейный участок для мягких материалов он имеет вид горизонтальной площадки. Точка т на диаграмме, (см. рис. 32, б), соответствующая началу горизонтальной площадки, показывает, что без увеличения нагрузки металл течет. Эта точка соответствует пределу текучести (физическому) Ст. [c.97]

Из рассмотрения кривых, связывающих наиряжения с местными условными деформациями (фпг. 272), можно вывести два важных заключения по поводу характера деформпрования материала. Во-нервых, можно установить, что в материале могут возникнуть разрывные местные) пластические деформации, если кривая истинных напряжений — условных деформаций о = /(г) имеет в начале критический уклон о а/с з=а , равный пределу текучести (или уклон с а/с е, меньший а ,). Образец, изготовленный из материала, обладающего указанным свойством, можно вытягивать ири постоянной нагрузке (напряжении а ) или убывающем напряжении Од. Во-вторых, видно, что удлинение, соответствующее пределу текучести, существенно зависит от скорости деформации. В случае волокон найлона длиной 5,1 см оно возрастает от е=1,04 до 8=2,96 (почти втрое), когда скорость захватов меняется в [c.345]

Заметим, что вследствие сравнительно большой длины рабочего участка I у волокон найлона напряжешш а можно вычислить приближенно, разделив нагрузку, отвечающую пределу текучести, на площадь А. Тонкие пунктирные прямые линии для четырех волокон найлона, исходящие от точки О, на верхней диаграмме фиг. 272 являются линиями истинных напряжений— деформаций, которые получаются из найденной путем опыта полной величины удлинения, соответствующего пределу текучести. Конечные точки этих четырех наклонных прямых линий указывают деформации, отвечающие пределу текучести. Наибольшая из них, соответствующая скорости захватов ю=22,3 см сек (волокно N 9), равна е=3 (300%). [c.345]

За предел текучести обыкновенно принимается наибольшее напряжение, соответствую щее моменту, предшествовавшему течению материала испытывае.чого образца. Течение материала — это удлинение образца без увеличения нагрузки. Однако в практике часто встречаются такие металлы, у которых не наблюдаются резкие переходы, соответствующие пределу текучести. Чтобы устранить такие затруднения, принято определять их условно. Условным пределом текучести называют напряжение, при котором удлинения образца достигают 0,2 % его начальной расчетной длины. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...