Диффузоры направляющие лопатки

МУ (16) — 1. В случае подвода потока к диффузору через колено с направляющими лопатками можно практически принять Ыц == 1,2 тогда получим п 3 и 5,8. [c.219]

Достаточное выравнивание потока по всему течению (Л4к = 1,25) достигается при установке за направляющими лопатками одной решетки с коэффициентами сопротивления tp = 2,9 (f = 0,55) и = 5,5 (f 0,45). Однако при этом остаются местные завалы и пики скоростей. Поэтому получаемая степень равномерности распределения скоростей несколько уступает степени неравномерности в варианте с подводящим участком в виде наклонного диффузора при двух решетках с поперечными перегородками между ними (см. табл. 9.5). [c.238]

В наиболее благоприятных условиях работают дутьевые вентиляторы малая степень загрязнения воздуха, низкие температуры и пониженные действительные расходы воздуха. Дымососы работают на продуктах сгорания с температурой ПО—160 С, содержащих золу и агрессивные соединения. Поэтому рабочие колеса, направляющие лопатки, улитки и диффузоры дымососов подвержены износу, коррозии и заносу золой. [c.134]

I — передний обтекатель 2 — воздухозаборник 3 — передняя силовая стойка 4 — входной направляющий аппарат 5 — рабочая лопатка 1-й ступени 6 — направляющая лопатка первой ступени 7 — секция ротора 8 — стяжной болт Q — выходной спрямляющий аппарат 10 — задняя силовая стойка II — диффузор 12 — опорный подшипник 13 — опорно-упорный подшипник [c.225]

Воздушный компрессор осевого типа включает в себя 15 ступеней сжатия и образован путем надстройки тремя ступенями широко проверенного в эксплуатации компрессора агрегата типа ГТН-6. Рабочие лопатки новых ступеней, соединенные с барабаном центральной стяжкой, крепятся своими хвостовиками на приставных дисках. Выходной направляющий аппарат и направляющие лопатки выполнены поворотными для обеспечения запуска, частичных режимов агрегата и управляются одним сервомотором системы регулирования. При запуске из третьей и шестой ступеней воздух выпускают через противопомпажные клапаны. Статор компрессора состоит из входного патрубка выходного диффузора обойм компрессора с направляющими лопатками. Ротор компрессора сборный, комбинированный, включает концевую часть, приставные диски новых ступеней и барабанную часть от компрессора ГТ-6-750. [c.33]

Возможная конструктивная схема проточной части высокотемпературной турбины показана на рис. 4-6. Рабочие лопатки первой ступени 1 и второй ступени 2 имеют внутренние каналы 3, наполненные теплоносителем первого охлаждающего контура. Продукты сгорания поступают в турбину через сопла 4 и, омывая рабочие лопатки первой ступени, неподвижные направляющие лопатки 5 и рабочие лопатки второй ступени, отводятся в диффузор 6. [c.115]

Турбина осевого типа, шестиступенчатая. На рис. 3-36 показан вариант пятиступенчатой турбины. Входная часть корпуса турбины выполнена двухстенной. Горячий газ подается по внутреннему литому тонкостенному патрубку 8 к соплам 7. Между внутренним патрубком и наружным корпусом 5 проходит охлаждающий воздух. Выпускная часть турбины 8 имеет прямолинейный диффузор. В уплотнения турбины 2 и 9 подается охлаждающий воздух. Корпус турбины отлит из специальной молибденовой стали неподвижные направляющие лопатки изготовлены из хромомолибденовой стали. [c.85]

Если за переходным участком необходимо иметь равномерный профиль скорости и для этого предполагается установить направляющие лопатки, разделительные стенки или решетки (сетки, насадки), то следует предпочесть применение любого диффузора, даже с очень большим углом расширения ( >50""), использованию внезапного расширения (а =180 ). [c.194]

Направляющие лопатки (дефлекторы) отклоняют часть потока с большими скоростями из средней области диффузора к его стенкам, в зону отрыва (см. рис. 5-19, в). В результате зона отрыва уменьшается или полностью устраняется. Наибольший эффект от применения дефлекторов достигается при больших углах расширения. Так, при а, = = 90-=-180 " коэффициент сопротивления уменьшается почти в 2 раза. [c.200]

Подвод потока к электрофильтрам часто осуществляется по схемам, представленным на рис. 12-7, а—г. При этом для более равномерного распределения потока и направления его параллельно оси электрофильтра в местах поворота его к рабочей камере (электродам) устанавливают направляющие лопатки (схема НИИОГаза, рис. 12-7, а) или пространственные уголки (схема МЭИ, рис. 12-7,6). В случае фронтального подвода потока к электрофильтру (рис. 12-7, г) для лучшего распределения скоростей в диффузоре устанавливают разделительные стенки (см. рис. 5-19, г и д). При этом значение коэффициента сопротивления входа заметно снижается (на 20—30%) по сравнению с тем, что дает расчет по формуле (12-8) [12-34, 12-35]. Технические сведения о конкретных типах электрофильтров приведены в каталогах [12-15, 12-101]. [c.574]

В симметричном потоке направляющие лопатки оказывают очень слабое влияние на течение, но, как только возникает и начинает развиваться отрыв, направляющие лопатки вызывают местное увеличение в соответствующих областях течения (фиг. 19, 20). Это оказывает некоторое восстанавливающее действие, которое невозможно в диффузоре без направляющих лопаток. [c.184]

Чтобы получить напор больший, чем в вентиляторах, в турбокомпрессорах и турбовоздуходувках газ сжимают последовательно в нескольких ступенях, каждая из которых имеет свое рабочее колесо. На рис. 6.10 показан продольный разрез четырехступенчатого центробежного компрессора. Газ через всасывающий патрубок поступает на ра бочее колесо 1 первой ступени. Выйдя из колеса, газ попадает в диффузор, образованный лопатками 2, установленными по окружности рабочего колеса. Далее сжатый в первой ступени газ по обратному направляющему аппарату 3 подводится к рабочему колесу второй ступени, а затем через улитку 4 второй ступени и патрубок 6 поступает в промежуточный охладитель (на рисунке не показан). Охладившись газ поступает во входной патрубок 7 третьей ступени. Пройдя последовательно третью и четвертую ступени, сжатый до конечно- [c.252]

В каналах, образованных направляющими лопатками, вследствие диффузорного эффекта часть кинетической энергии превращается в энергию давления. Из последней ступени компрессора газ через спрямляющий аппарат 6 поступает в кольцевой диффузор [c.208]

Направляющие лопатки, диффузора [c.450]

О с е в ы е В. Подвод воздуха к В. лучше всего осуществлять при помощи достаточно закругленного коллектора. При отсутствии коллектора необходимо иметь перед В, участок трубы длиной ок. 0,5 В. Отвод воздуха желательно осуществлять при помощи диффузора, причем следует предпочитать диффузор с направляющими лопатками и расширяющейся втулкой. [c.252]

Для создания оптимальных условий на входе перед рабочим колесом часто устанавливают направляющий аппарат. При прохождении воздуха по межлопаточным каналам рабочего колеса он сжимается и, кроме того, приобретает большую скорость. В диффузоре 5 воздух дополнительно сжимается в результате преобразования скоростной энергии потока в энергию давления. Диффузор 3 у рассматриваемого компрессора имеет направляющие лопатки для придания нужного направления воздушному потоку. На практике применяют также и безлопаточные диффузоры. Некоторое повышение давления воздуха за счет снижения скорости его движения продолжается и в улитках 2 корпуса, которые для этой цели выполнены расширяющимися по ходу движения потока. Сжатый воздух из компрессора через выходные патрубки I поступает в нагнетательный трубопровод. [c.417]

По сравнению с щелевыми лопаточные диффузоры (рис. 4.46,е) при дозвуковых скоростях имеют более высокий КПД, что объясняется значительно меньшей длиной траектории движения частиц газа, направляемых лопатками диффузора, но переход в них от сверхзвуковой скорости в дозвуковую осуществляется со скачками уплотнения и соответственно с большими потерями. [c.219]

Методы исследования решеток можно применить к лопаткам крыльчаток или же направляющим лопаткам диффузоров, если осевые составляющие скорости малы. Параметры эквивалентного плоского течения в решетках получаются путем конформного преобразования плоскости радиального течения г = ге в осевую плоскость = 1 + Простое преобразование в виде [c.73]

Поэтому в некоторых случаях предпочтительнее применять другие распределительные устройства, которые устанавливают как отдельно, так и в комбинации с решетками. Наибольшие возможности имеются при боковом вводе потока в аппарат. В этом случае легко могут быть, в частности, применены направляющие лопатки или пластинки в месте поворота потока от входного отверстия в рабочей камере, щелевая решетка (из уголков, полос, брусьев и пр.) с направляющими пластинками или без них, система экранов, подводящий диффузор с разделительными стенками и т. п. Существенного улучшения условий раздачи потока по сечению аппарата можно достичь подводом потока через полутрубу, через патрубок под углом вниз аппарата, а также периферийным вводом по кольцу. Ниже приведены результаты исследований некслорых из указанных способов подвода и раздачи потока в аппаратах. [c.193]

Подводящий участок аппарата может быть упрощен путем замены колена 90 с направляющими лопатками плавным отводом 90° без направляющих лопаток при этом требуемое удлинение подводящего участка (вследствие увеличения радиуса закругления отвода по сравнению с коленом) может быть компенсировано укорочением диффузора. Последнее приводит к увеличению входного сечению диффузора, что, в свою очередь, уменьшает отношение площадей, и с точки зрения равномерной раздачи потока является более благоприятным. При плавном отводе также получается одностороннее отклонение потока. Однако при этом нет дополнительного сЖатия его на выходе из отвода и, кроме того, это отклонение меньше, чем отклонение при колене без направляющих лопаток. Установка одной распределительной решетки = 29 / = 0,25) не обеспечивает полного растекания струи. Практически равномерное растекание струи по всему сечекию рабочей камеры (Л п 1,15) получается при установке двух решеток с коэффициентами сопротивления, сравнительно близкими к расчетным ( р1 =29 / = 0,25 и = 20 , / = 0,29), как это сделано в варианте П-З. Здесь тенденция к отклонению потока вверх компенсируется влиянием зазора между решетками и нижней стенкой диффузора (б/5к "= 0,02), через который происходит более интенсивное перетекание газа из области перед решеткой в область за ней. Уменьшение коэффициентов сопротивления решеток (вариант И-4 и особенно вариант П-5) существенно ухудшает равномерность поля скоростей в рабочей камере аппарата с подводом через плавный отвод (Мк = 1,8). [c.225]

В первом варианте (рис. 9.8, а) начальный участок подводящего г.пзохода имел постоянное поперечное сечение. Переход от горизонтальной плоскости к вертикальной осуществлялся резким поворотом (колено 90 ). Второй поворот потока из вертикального на-равления в горизонтальное происходил при резком расширении в вертикальной плоскости и более или менее плавном боковом расширении в очень коротком диффузоре. Для обеспечения равномерного распределения скоростей в рабочей камере аппарата в местах первого и второго поворотов потока устанавливались направляющие лопатки, а в месте стыка подводящего участка с рабочей камерой — одна газораспределительная решетка. Направляющие лопатки второго ряда перед рабочей камерой были сделаны поворотными. [c.237]

Модели электрофильтра типа ЭГЗ-4-265 для котлов блока 500 МВт ГРЭС [70]. Отличие этого электрофильтра от предыдущего состоит в основном в значите.гьно большей его ширине, а также в форме подводящих участков. В рассматриваемой установке дымовые газы от регенеративных воздухоподогревателей (РВП) поступают к электрофильтру через несимметричные диф(рузоры / с углом расширения il = 20-н30° (рис. 9.13, а). Для предотвращения (или значительного уменьшения) отрыва потока и более равномерного распределения его в подводящем участке предложено установить в диффузорах по четыре разделительные стенки (штриховые линии, рис. 9.13). Из дифф /зора поток идет к колену 2 с направляющими лопатками 3. Расположение последних в колене показано на рис. 9.13,с). [c.249]

В настоящее время на коксохимических предприятиях используется высокопроизводительный нагнетатель типа Э-1800-23-1, объемной подачи 1800 мУмин. Машина двухступенчатая. Каждая ступень состоит из рабочего колеса, диффузора с направляющими лопатками и обратно-направляющего аппарата. Корпус машины чугунный, имеет два разъема — технологический и монтажный. [c.18]

Осевой компрессор имеет 12 ступеней (рис. 2-19). Ротор установки сделан из поковки слаболегированной никельхромомолибденовой стали. Рабочие лопатки имеют Т-образные хвосты и крепятся в кольцевых пазах ротора. Направляющие лопатки крепятся в пазах литого стального корпуса. Воздух выходит из компрессора через осерадиальный диффузор. [c.33]

Корпус турбины сделан из слаболегированной литой стали. Входной патрубок имеет защитный экран, выполненный из стали аустенитного класса. Между экраном и корпусом проходит охлаждающий воздух, отбираемый за компрессором. Экран является продолжением двухстенного газохода между камерой сгорания и газовой турбиной. Особое внимание было уделено конструированию выходного патрубка с диффузором. Потери давления в нем, измеренные на модели, составляли 33% от входного динамического давления. Направляющие лопатки закреплены при помощи Т-образных хвостовиков. Венцы направляющих лопаток в первых трех ступенях охлаждаются воздухом. Компрессор осевого типа, 13-ступенчатый. Проточная часть выполнена с постоянным наружным диаметром, равным 540 мм. Ротор компрессора цельнокованый. Для разгрузки ротора от осевых усилий на конце его сделан думмис. [c.156]

ЦВД, турбина имеет три одинаковых двухпоточных ЦНД. Цилиндры низкого давления имеют развитый выхлопной патрубок, задняя стенка которого отстоит от последней ступени на расстояние более чем 1,5 длины последней рабочей лопатки. Кроме того, в выхлопном патрубке устанавливаются мощные направляющие лопатки, образующие несколько осерадиальных диффузоров. В этой турбине, как и у остальных турбин для у ЭС, выпускаемых ранее, в проточной части применяется только периферийная сепарация влаги. При, этом практически все ступени имеют увеличенные осевые размеры по сравнению с обычными турбинами. Периферийная сепарация удачно совмещена с отборами пара на регенерацию. В каждом потоке ЦВД имеются три отбора на регенерацию и по два отбора пара в ЦНД. [c.211]

В некоторых случаях вместо кривоосных диффузоров может быть применен прямоосный диффузор с коленом, снабженным направляющими лопатками. Как это влияет на сопротивление, видно из некоторых результатов, приведенных на рис. 5-28. [c.206]

Принципиальная схема осевого компрессора изображена на фиг. 164. Ротор 2 образован полым барабаном, на окружности которого закреплен ряд венцов рабочих лопаток 3. Между рабочими лопатками помещены направляющие лопатки 4, закрепленные в корпусе 1. Межлопаточные каналы образуют по направлению потока диффузор. Газ поступает через входной патрубок 6, а затем пооходит через первый венец направляющих лопаток 5. На выходе из компрессора имеется патрубок, куда газ попадает через последние спрямляющие лопатки. [c.352]

Чтобы получить оптимальную конструкцию диффузора, нужно поместить короткую лопатку в плоскости симметрии вблизи горла угол раскрытия канала, образованного стенкой и лопаткой, должен быть равен 7° длина лопатки должна вычисляться с учетом геометрии диффузора при больших скоростях течения в диффузоре не должны возникать области течения со скоростью, близкой к скорости звука. Применение в диффузоре с большим суммарным углом раскрытия (30° и более) направляющих лопаток позволяет увеличить коэффициент восстановления давления от 0,38 (без лопаток) до 0,70 путем уменьшения области отрыва потока и выравнивания профиля скорости на выходе из диффузора Можно упомянуть следующие свойства направляющих лопаток в качестве доказательства, что одной только теории пограничного слоя недостаточно при определении параметров отрыва при внут-ренне.м течении. Например, если поместить в диффузор короткие лопатки, отрыва не произойдет, хотя положительный градиент давления удваивается но величине на стенках в сечениях, закрытых лопатками. И, наоборот, в диффузоре без лопаток при вдвое меньшо-м положительном градиенте давления, чем в диффузоре [c.182]

Рис. 161. Осевой компрессор 1 — входной патрубок 2 — конфугЬр 3 — направляющий аппарат 4 — рабочая лопатка 5 — направляющая лопатка 6 спрямляющий аппарат 7 — кольцевой диффузор 8 = выходной патрубок

На рис. 11.18 приведен продольный разрез осевого компрессора газотурбинной установки. Производительность компрессора 19,2 м /с (1152 м /мин) при температуре поступающего воздуха 15 С. Частота вращения вали компрессора, приводимого газовой турбиной, 5000 об/мин. Число ступеней 16, степень повышения давления (3 = 3,5. Корпус компрессора чугунный, с вертикальным и горизонтальным разъемами. Заодно с нижней половиной корпуса отлиты входной и выходной патрубки. Ротор кованый барабанный. Рабочие лопатки укреплены в кольцевых пазах, выполненных в барабане, а направляющие лопатки — непосредственно в корпусе. Перед первым рядом рабочих лопаток установлен входной направляющий аппарат. За последним рядом рабочих лопаток установлен спрямляющий аппарат, состоящий из двух рядов направляющих лопаток. За последним рядом направляющих лопаток установлен диффузор. Для уменьшения утечек воздуха устроены лабиринтовые уплотнення. Ротор компрессора опирается на подшипники. [c.160]

Корпус компрессора (фиг. 3) состоит из воздушной улитки 2 и ироставки 3. На него опирается диффузор 8, который имеет диск с направляющими лопатками и торцовый диск, скрепленные заклепками. Лопаткп диффузора профилированные. [c.13]

В осевдм компрессоре (рис. 117) воздух движется параллельно оси вала ротора 5. Вначале воздух проходит входной направляющий аппарат 1 и далее движется по расширяющимся каналам сначала рабочих лопаток 2, а затем лопаток 3 диффузора. Компресоор имеет несколько ступеней сжатия. Лопатки 3 одновременно выполняют роль диффузора для предыдущей ступени и направляющего аппарата для последующей. Рабочие лопатки укреплены на роторе 5 дискобарабанной конструкции, а направляющие лопатки закреплены в статоре 4. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...