Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Рабочие условия тепловой трубы

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ  [c.92]

В этой главе предполагается определить рабочие условия тепловых труб для различных внешних условий источника и стока тепла и обсудить пусковые характеристики тепловых труб. С этой целью сначала будет рассмотрено несколько распространенных типов источников и стоков тепла. Далее будет проанализирована зависимость режима тепловых труб от источника и стока тепла в установившемся режиме. В заключение будут рассмотрены пусковые характеристики тепловых труб из различных начальных состояний.  [c.92]


При использовании тепловых труб условия источника и стока тепла обычно заданы. Применимость и эффективность данной тепловой трубы для конкретно заданного случая можно определить, найдя рабочие условия тепловой трубы для заданных условий источника и стока тепла. Метод вычисления, представляющий собой последовательную итерацию, можно наглядно проиллюстрировать на числовом примере.  [c.97]

Таким образом, мы получили рабочие условия тепловой трубы при заданном тепловом потоке, равном 88 Вт, стенка конденсатора имеет температуру 901 К, средняя температура пара равна 901,5 К, которая соответствует давлению 2690 Па стенка испарителя имеет температуру 902,3 К. Для того чтобы убедиться, удовлетворительно ли работает тепловая труба в данных условиях, следует вычислить максимальную даваемую мощность при температуре 901,5 К и посмотреть, не меньше ли она величины заданного теплового потока 88 Вт. Для этого нужно вычислить звуковой предел, капиллярные ограничения, ограничения по уносу и по кипению теплоносителя следующим образом.  [c.99]

Рабочие условия тепловой трубы 97 расчет газорегулируемой тепловой  [c.205]

Граничные условия первого рода. Задана температура на поверхности тепловой трубы. Это простейший тип граничных условий, так как рабочая температура тепловой трубы определяется непосредственно температурой поверхности. Этот тип граничных условий встречается на практике довольно редко. Однако если ис-  [c.92]

Если для поставленной конструкторской задачи условия подвода тепла от источника и отвода тепла к стоку определены, то обычно определение рабочей температуры тепловой трубы не представляет трудности для примера можно обратиться к гл. 4. Для эффективной работы тепловой трубы заполняющее ее рабочее тело (теплоноситель) должно быть в жидком состоянии. Таким образом, выбранный для тепловой трубы теплоноситель должен иметь температуру точки плавления ниже, а температуру критической точки выше рабочей температуры трубы. На рис. 6.1 показаны температурные интервалы от точки плавления до критической точки для нескольких теплоносителей. Поскольку эти температурные интервалы различных теплоносителей перекрываются, для данной рабочей температуры часто могут быть использованы несколько теплоносителей. Относительная ценность различных тепло-  [c.134]


В этих условиях через 10 ч содержание кислорода в литии не должно превысить одной части на миллион. Теперь остается перегнать литий в рабочую полость тепловой трубы. С этой целью при продолжающемся нагреве сосуда с геттером производится интенсивное охлаждение всего корпуса тепловой трубы с помощью специального водяного холодильника. В результате через несколько часов практически весь литий оказывается сконденсированным в рабочей полости. Тепловая труба готова, остается лишь отсоединить от нее ненужный теперь сосуд с геттером. Соединительный патрубок герметично отпаивается механическими ножницами, а для большей надежности место отпайки проваривается электронным лучом. Теперь тепловая труба может быть вынута из сборочной камеры и смонтирована на испытательном стенде либо непосредственно в установке, для которой она предназначена.  [c.79]

Для высокотемпературных тепловых труб (в частности, для Труб, работающих в контролируемой инертной среде при Г>1000°С) основную трудность представляет обеспечение длительной стойкости конструкционных материалов. Поэтому иногда говорят о седьмом ограничении, накладываемом на рабочие параметры тепловых труб, — ресурсе работы. Ресурс работы тепловой трубы ограничен коррозионной и механической стойкостью материалов стенки и капиллярной структуры, работающих в контакте с теплоносителем в условиях, как правило, напряженного состояния, усложненного влиянием высокой температуры.  [c.14]

Тепловые трубы с самотечным возвратом конденсата известны давно. Широкое распространение тепловых труб с фитилями началось недавно в связи с необходимостью отвода больших тепловых потоков от мощных, но малогабаритных полупроводниковых устройств. Практически незаменимы тепловые трубы с фитилями в космосе. Для охлаждения механических, электрических или радиотехнических устройств в земных условиях мы очень широко используем естественную конвекцию. В космосе естественной конвекции не может быть, поскольку отсутствует сила тяжести, и нужны иные способы отвода теплоты. Тепловые трубы с фитилями могут работать и в невесомости. Они малогабаритны, не требуют затрат энергии на перекачку теплоносителей и при соответствующем подборе рабочего агента работают в широком интервале температур.  [c.105]

ТТ с влажным паром. В существующих моделях тепловых труб предполагается, что пар является сухим. Однако в реальных условиях в паровом потоке всегда будут находиться капли жидкой фазы рабочего тела, причина появления которых различна механический вы-  [c.12]

Если монтажная растяжка будет меньше 100"/o величины теплового расширения, то остающиеся в рабочих условиях добавочные изгибающие и скручивающие напряжения должны быть сложены соответствующим образом с напряжением от давления пара в трубе комбинированное напряжение не должно превышать допускаемого напряжения для трубных сталей по табл. 51.  [c.296]

Различие гидравлических и тепловых характеристик труб в особенности относится к агрегатам большой мощности, так как с увеличением размеров поверхностей нагрева одновременно возрастает и неизбежность отклонения режима отдельных его элементов от расчетного. Распределение рабочего тела по трубам в этих условиях различно и энтальпия его на выходе из отдельных труб значительно отличается от среднего значения.  [c.98]

В двух предыдущих главах были изложены теории, позволяющие оценить эффективность работы тепловых труб в отсутствии контрольно-измерительных приборов. В общем случае данные об эффективности работы тепловой трубы, например максимальную передаваемую мощность и эффективную теплопроводность, от носят к рабочим температурам, считая состояние установившимся. Однако на практике эти температуры устанавливаются пассивно, в соответствии с условиями источника и стока тепла, связанными с тепловой трубой. Кроме того, переходные характеристики тепловой трубы в период ее пуска зависят от начального состояния теплоносителя, а также от условий источника и стока тепла.  [c.92]


Второй вид режима запуска, когда при температуре теплового стока давление пара высоко, показан на рис. 4.4. Высокое давление пара обусловливает малую скорость и падение давления пара. Для двухфазной системы тепловой трубы температура связана с давлением. Таким образом, температура тепловой трубы остается при запуске, по существу, постоянной и увеличивается со временем и с возрастанием тепловой нагрузки. В этих условиях тепловая нагрузка тепловой трубы может быть всегда увеличена до достижения расчетных рабочих условий.  [c.104]

В предыдущей главе было показано, что рабочая температура простых тепловых труб определяется условиями источника и стока тепла. Например, увеличение тепловой нагрузки приводит к повышению рабочей температуры, а изменение направления темпе- ратурного градиента приводит к изменению направления переноса тепла. В условиях практического применения, однако, бывает иногда желательным  [c.106]

Для двухфазной системы тепловой трубы различные давления пара в уравнении (5.6) полностью определяются температурами. Таким образом, уравнения (5.6) обычно достаточно для оценки рабочих условий трубы при различных тепловых нагрузках. Для того чтобы выяснить влияние различных параметров на газорегулируемую тепловую трубу, лучше всего рассмотреть тепловые трубы конкретных конфигураций и конструкций.  [c.109]

Так как непрерывная передача тепла от испарителя тепловой трубы к ее конденсатору сопровождается капиллярной циркуляцией теплоносителя, перекрытие канала жидкостного потока может создать большое падение давления в жидкости. Это приводит к снижению максимально возможного капиллярного давления до уровня, недостаточного для возврата жидкости в конец испарителя и, следовательно, делает часть испарителя неактивной. Таким образом, перекрытие можно теоретически считать методом регулирования рабочих условий трубы. Однако на практике этот вид регулирования не нашел широкого применения. Ограниченность его использования объясняется обычно малой толщиной фитиля, что требует тонких устройств для регулирования потока жидкости  [c.131]

За истекшие годы проведены широкие исследования характеристик тепловых труб, развита теория этих устройств, разработаны методы их расчета, выполнен большой объем работ технологического плана, ставивших своей целью определение наиболее подходящих рабочих жидкостей, а также материалов фитилей п корпуса тепловых труб в различных диапазонах рабочих параметров с учетом их совместимости в течение достаточно длительного срока службы. Были проведены ресурсные испытания труб в модельных и натурных условиях. Существенные успехи были достигнуты в области технологии изготовления тепловых труб. Одновременно совершенствовалась конструкция тепловой трубы, создавались новые типы труб. Это нашло свое отражение в постоянном росте числа публикаций. Естественно, что основная их доля приходится на периодические издания, однако все большее число авторов предпринимает попытки обобщить этот постоянно обновляющийся материал. Несколько книг было издано в последнее время и в нашей стране. К ним относятся Низкотемпературные теп-  [c.3]

Хотя некоторые данные по совместимости материалов. безусловно, содержатся в обычных научных публикациях, а также в торговых проспектах по химическим веществам и материалам, тем не менее, повсеместно применяемой практикой стало проведение ресурсных испытаний характерных конструкций тепловых труб, основной целью которых является установление совместимости материалов в условиях длительной эксплуатации при рабочих параметрах. В конце этих ресурсных испытаний могут проводиться газовый анализ, металловедческое исследование, а также химический анализ рабочей жидкости (см. также 4-2).  [c.95]

Ресурсные испытания тепловых труб обычно прежде всего связаны с определением любой несовместимости )абочей жидкости с материалом фитиля или корпуса, (роме того, полные ресурсные испытания должны включать в себя длительные исследования характеристик трубы в условиях, близких к рабочим. При выполнении подобных работ, однако, трудно добиться ускорения ресурсных испытаний, скажем, путем увеличения теплового потока в испарителе, поскольку любое существенное увеличение этого параметра может привести к осушению фитиля из-за работы трубы в режиме, существенно превышающем ее расчетные возможности. Поэтому любое ускоренное ресурсное испытание, которое предусматривает, скажем, четырехкратное увеличение теплового потока относительно номинального, должно выполняться в условиях обеспеченного за счет естественного слива возврата конденсата и сопровождаться систематическим определением характеристик трубы  [c.103]

Во всех тепловых трубах чистота является главным фактором, обеспечивающим совместимость использованных материалов в период эксплуатации (естественно, при условии, что выбранные материалы фитиля, корпуса и рабочая жидкость в принципе совместимы, а также гарантируется смачиваемость фитиля и стенки рабочей жидкостью). Недостаточное внимание к технологии сборки может отрицательно сказаться на сроке службы тепловой трубы, а также снизить ее работоспособность вследствие, например, ухудшения смачивания. Загрязнение атмосферы тепловой трубы, а также примеси, которые могут содержаться в рабочих жидкостях, должны быть исключены. Помимо всего этого, тепловая труба должна быть в высшей степени герметичной. Реализация указанных условий может включать в себя дегазацию металла, использованного для изготовления корпуса тепловой трубы, крышек корпуса и т. д., хотя эта операция не является строго обязательной для труб, работающих при низких температурах.  [c.118]


Если дегазация не является необходимой для низкотемпературных тепловых труб, предназначенных для ра боты не в очень жестких условиях, то высокотемпературные (более 400°С) устройства и трубы для космоса должны быть предварительно дегазированы на стенде до их заполнения рабочей жидкостью и герметизации.  [c.129]

Ресурсные испытания тепловых труб обычно связывают прежде всего с выявлением возможной несовместимости рабочей жидкости с материалами корпуса и фитиля. В предельном случае ресурсные испытания заключаются в определении длительных характеристик тепловой трубы в условиях, соответствующих реальным. Даже если это и сделано, все же трудно в тех случаях, когда труба работает против силы тяжести, ускорить ресурсные испытания, скажем, путем увеличения тепло-10—129 145  [c.145]

Программа должна дать информацию, достаточную для уверенного расчета на базе кривой Аррениуса характеристик тепловой трубы в условиях длительной работы, а также определить максимально допустимую рабочую температуру, исходя из условия стойкости рабочей жидкости. Программа включает в себя большое число опытов, однако затраты на подобного рода исследования должны быть оправданы необходимостью обеспечения удовлетворительных характеристик тепловой трубы в течение всего срока службы в тех приложениях, где надежность имеет первостепенное значение.  [c.154]

После того как кризис произошел, необходимо чтобы фитиль вновь насытился жидкостью, это лучше всего осуществить путем полного отключения подводимой мощности. Как только перепад температур вдоль трубы снизится до 1—2°С, подвод мощности можно возобновить, Если ожидается работа тепловой трубы против силы тяжести или в условиях невесомости, то фитиль обязательно должен быть насыщен рабочей жидкостью вновь, т. е. он должен снова оказаться смоченным и заполненным рабочей жидкостью по всей его длине. Если предвидится работа в невесомости, восстановление нормальной передающей способности после кризиса должно быть продемонстрировано работой трубы в наклонном положении. В других случаях восстановление передающей способности трубы можно производить, используя силу тяжести.  [c.158]

Авторам ранних работ, посвященных тепловым трубам переменной проводимости с холодным резервуаром, пришлось столкнуться с диффузией паров рабочей жидкости в резервуар и с их последующей конденсацией, которая происходила даже при условии, что перетекание жидкости в газовую зону было исключено. ДлЯ" обеспечения возврата конденсата в тепловых трубах с холодным резервуаром необходимо снабдить этот резервуар фитилем. В этом случае парциальное давле-178  [c.178]

Максимально и минимально допустимые рабочие температуры используемой рабочей жидкости также оказывают некоторое влияние на предельно достижимое значение теплового потока. При высоких температурах может иметь место чрезмерно большое давление пара внутри трубы, создающее опасность разрушения стенок. Усугубляет положение понижение прочности самого материала стенки в этих условиях. При очень низких температурах тепловой поток ограничивается малым количеством пара. Характерный диапазон давлений внутри тепловых труб составляет 0,03—10,0 бар.  [c.64]

Остановившись на той или иной рабочей жидкости, необходимо проанализировать условия запуска тепловой трубы. В момент начала нагрева зоны испарения остальная часть трубы практически холодная. Образующийся от первых порций пара конденсат может иметь здесь настолько низкую температуру, что возврат его опять в зону испарения окажется невозможным либо по причине большой вязкости, либо из-за перехода в твердое состояние. Так или иначе, испаритель постепенно осушается и тепловая труба выходит из строя, не начав функционировать. Прямой способ избежать этого явления — прогрев всего корпуса тепловой трубы перед запуском при помощи специального нагревателя. Однако в реальных условиях эксплуатации это не всегда возможно. Лучше выбрать рабочую жидкость, давление пара которой при температуре, соответствующей температуре холодного участка запускаемой трубы, относительно мало. Тогда в момент пуска образующийся пар практически не уходит из области нагрева. Циркуляция рабочей жидкости  [c.70]

Если, например, при запуске ракеты жидкость окажется выдавленной из фитиля тепловой трубы и соберется в резервуаре, то потребуется значительный отрезок времени для восстановления нормального рабочего состояния тепловой трубы. Пока эти условия не достигнуты, давление паров в резервуаре будет слишком большим, что приведет к чрезмерной блокаде конденсатора неконденсирующимся газом и к повышенным рабочим температурам. Диффузия является едпнствен-  [c.189]

Для питания котлов употребляется конденсат турбин с добавлением дистиллята испарителей или химически обессоленной воды, а также химически умягченной воды. Котлы, в отличие от другого вида теплосилового оборудования, работают в условиях интенсивного теплового потока при одновременном высоком температурном уровне греющего агента и рабочего тела. Тепловая нагрузка наиболее теплонапряженных участков экранных труб достигает 300000 кал1м ас. Кроме того, в котле концентрируются примеси, приносимые с питательной водой, хотя бы даже они находились в ней в ионном состоянии. Эти же примеси могут осаждаться и на внутренней поверхности экранных и кипятильных труб. А так как из современных котлов испаряется огромная масса воды, то даже небольшое количество таких примесей (кислорода, окислов железа, меди и других веществ) в питательной воде может привести к вредным последствиям — возникновению коррозии, образованию накипи и загрязнению пара. Этому же способствуют температура и давление. 4тобы избежать преждевременного появления коррозии и причин, приводящих к авариям котлов, котловая питательная вода строго нормируется по отдельным показателям, а именно по содержанию  [c.233]

Один из двух корпусов пылеутольного котла ТП-108 после растопки имел нагрузку около 20—25% номинальной. В работе находились одна из крайних углеразмольных молотковых мельниц и четыре (мазутные горелки, по две на каждой боковой стене. В отдельных трубах задней панели правого бокового экрана в течение около 12 мин происходило пульсирующее движение пароводяной смеси, которая иногда кратковременно почти останавливалась или даже немного перемещалась в обратном направлении (рис. 6-20,6). В других трубах той же экранной панели пульсация потока либо почти отсутствовала, либо происходила с гораздо меньшими изменениями его скорости. Из графика видно, что при небольшом изменении условий тепловой работы трубной панели (временном снижении давления после его повышения) пульсация рабочей среды немедленно прекратилась. Период таких пульсаций был равен 2—3 мин.  [c.161]

Буссе и др. [7] провели исследование материалов, которые могут быть использованы в качестве теплоносителей для тепловых труб. Результаты экспериментов показали, что при рабочей температуре около 1000° С в качестве теплоносителя можно рекомендовать литий, а в качестве материала трубы — сплав ниобия с 1 вес. % циркония. При температуре 1600° С наиболее подходящим теплоносителем может оказаться свинец в сочетании с тепловой трубой из тантала. Эти результаты подтверждаются экспериментами Коттера, Гровера и др., которые показали удовлетворительную совместимость в статических условиях таких теплоносителей, как серебро, индий и свинец с танталом, при температуре до 1800° С в течение 1000 ч [8]. Литий практически не взаимодействует со сплавом ниобий — цирконий (1 вес. %) в диапазоне температур 900—1300° С. Например, в одном из экспериментов такая система проработала около 4000 ч при температуре 1100° С без заметного снижения теплопередачи. Общая масса перекачанного лития составила 720 кг, В другом эксперименте с трубкой из тантала и серебром в качестве теплоносителя за 100 работы при температуре 1900° С было перекачано 200 кг серебра. При этом имел место перенос тантала в количестве 3-10 г дт, что соответствует растворимости тантала в серебре порядка 10" %. Растворимость материала трубы играет важную роль, поскольку теплоноситель в тепловой трубе подвергается многократной дистилляции и в случае заметного растворения материал трубы будет осаждаться на фитиле и забивать капилляры, нарушая подачу жидкости в испаритель.  [c.212]


На рис. 1.9, а показана тепловая труба —диод с ловушкой для жидкости. Ловушка для жидкости представляет собой резервуара стенки которого устланы фитилем, расположенный на испарительном конце диода. Фитиль ловушки отделен от фртиля рабочей части диода и не сообшается с ним. При нормальных условиях работы ловушка суха и диод работает как обычная тепловая труба с необходимым количеством теплоносителя (т. е. без избытка жидкости). Конденсация на поверхности ловушки жидкости начинает происходить как только часть трубы, на которой она расположена, становится холодным концом трубы. По мере накопления жидкости в ловушке главный фитиль трубы частично перестает наполняться жидкостью, что ведет к быстрому снижению перекачивающей способности фитиля, в конце концов главный фитиль осушается полностью, труба перестает работать как проводник и вместо этого становится изолятором.  [c.27]

Важным условием работы тепловых труб является циркуляция теплоносителя. Для достижения максимальной эффективной теплопроводности тепловой трубы требуется максимально возможная интенсивность циркуляции. Ограничения рабочих параметров (максимальной переносимой мощности) в трубах связаны с предельной перекачивающей способностью капиллярной структуры (капиллярные ограничения), запиранием парового потока (звуковой предел), уносом жидкости с межфазной границы жидкость— пар фитиля паром, движущимся с большой скоростью (ограничения по уносу), разрушением потока жидкости пузырьковым кипением в фитиле (ограничение по кипению). Дополнительными факторами, вляющими на эффективность работы тепловой трубы, являются температурная характеристика тепловой трубы, условия контакта между тепловой трубой и ее внешним источником и стоком, тепла, а также различная контрольно-измерительная аппаратура, установленная на тепловой трубе.  [c.44]

Влияние тепловой нагрузки на рабочую, температуру газорегулируемых тепловых труб с резервуарами, имеющими фитиль, подробно рассматривалось выше. Однако рассмотрение было проведено для условий постоянства температуры теплового стока. Интересно знать также влияние изменения температуры стока на рабочие условия тех же самых труб. Возрастание температуры теплового стока будет сопровождаться соответствующим повышением рабочей температуры. Кроме того, из уравнения (5.13) можно заключить, что повышение температуры стока снижает активную длину конденсатора, т. е. член в скобках в уравнении (5.13), в результате увеличения значений Г,,, с и Pv,s- Это еще ольше повышает рабочую температуру а. Таким образом, в ситуации, когда условия теплового стока меняются в широких пределах, газорегулируемая труба с устланным фитилем резервуаром, находящемся в равновесии с тепловым стоком, может потерять свои регулирующие свойства.  [c.115]

Следуя описанной выше методике расчета, мы определили конструктивные размеры корпуса и фитиля тепловой трубы, обеспечивающие прочность трубы при рабочем давлении пара, и режим работы, при котором она работает ниже звукового предела и капиллярных ограничений фитиля. Для обеспечения условий, при которых не превосходились бы ограничения по уносу и кипению жидкости, проверяются пределы рассчитанной трубы.. Как было показано в разд. 3.3, ограничения по уносу жидкости, накладываемые на тепловой поток вдоль оси трубы, могут быть вычислены по уравнению (3.17)  [c.153]

Работы в Лос-Аламосской лаборатории продолжались в больших масштабах. Главное внимание по-прежнему уделялось применению тепловых труб для спутников, и первый полет спутника с тепловой трубой состоялся в 1967 г. [1-9]. Для того чтобы продемонстрировать успешную работу тепловой трубы в космических условиях, спутник с тепловой трубой с корпусом из нержавеющей стали и водой в качестве рабочей жидкости и с электрическим обогревом был выведен на околоземную орбиту с мыса Кеннеди при помощи ракеты-носителя Атлас-Эджена . После выхода спутника на орбиту труба автоматически включалась в работу и телеметрические данные о ее работе принимались пятью станциями слежения в течение 14 витков вокруг Земли. Данные позволили заключить, что тепловая труба работала успешно.  [c.18]

В качестве рабочей жидкости использовался фреон-11. Назначение тепловых труб состояло в сниженит до минимума разности температур между различными ответчиками на спутнике. На основании 145-суточного периода наблюдений было установлено, что разница между максимальной и минимальной температурами ответчиков была значительно меньше, чем при подобных же условиях на запущенном ранее спутнике Geos-A, на котором не использовались тепловые  [c.19]

Джеррелс и Ларсон [3-36] также провели обширные ресурсные испытания тепловых труб, явившиеся частью исследования условий применения этих устройств для спутников. Цель этих исследований состояла в определении совместимости широкой гаммы рабочих жидкостей с алюминием (сплав 6061) и нержавеющей сталью 321. Использованный набор рабочих жидкостей включал в себя аммиак, который был признан приемлемым. Важно, однако, обеспечить очень низкое содержание воды в аммиаке. В паре с алюминием и нержавеющей сталью допустимая концентрация воды составляет всего лишь несколько миллионных частей.  [c.97]

Но было исследовано влияние рода рабочей жйдкости, а также свойств и конфигурации фитиля на запуск тепловой трубы и было получено общее описание процесса запуска тепловой трубы. Во время запуска для передачи теплоты от испарителя к конденсатору пар должен течь с относительно высокой скоростью, в итоге перепад давления вдоль оси канала оказывается большим. Поскольку осевой градиент температуры в тепловой трубе определяется перепадом давления в паровом канале, то в начальный момент температура в испарителе будет значительно выше, чем в конденсаторе. Уровень температур, достигаемых в испарителе, безусловно, зависит от рода используемой рабочей жидкости. Если количество подводимой теплоты достаточно велико, то фронт температуры будет постепенно перемещаться в направлении зоны конденсации. Во время нормального запуска тепловой трубы температура в испарителе возрастает, пока фронт не достигнет конца конденсатора. Начиная с этого момента, будет возрастать температура в конденсаторе, пока вся труба не придет в приблизительно изотермическое состояние (при использовании в качестве рабочей жидкости лития или натрия этот процесс протекает при таких температурах, когда стенка трубы нагрета докрасна, в этих условиях степень изотер-мичности трубы видна на глаз).  [c.106]

Тепловые трубы с каналами, покрытыми сетками, обычно ведут себя нормально во время запуска, если только подвод теплоты не осуществляется слишком интенсивно. Кемме обнаружил, что запуск тепловых труб с открытыми каналами оказывается сложным процессом. Были зафиксированы очень большие градиенты температуры, и изотермическое состояние достигалось довольно специфическим образом. На начальной стадии подвода теплоты температура в испарителе была на уровне 525°С (рабочей жидкостью был натрий) и фронт с температурой 490°С захватывал только короткий участок зоны конденсации. Для того чтобы выйти на приблизительно изотермические условия, увеличивали количество подводимой теплоты. Однако при этом температура в испарителе возрастала неравномерно на наиболее удаленном от конденсатора конце испарителя температура достигала 800°С. Температура большей части испарителя оставалась равной 525°С, и между двумя температурными зонами существовал резкий перепад.  [c.106]

Измерения необходимы для того, чтобы показать, что тепловая труба отвечает заданным при ее проектировании техническим условиям. Описанные в гл. 2 ограничения передающей способности трубы, образующие своего рода огибающую рабочего диапазона параметров, также могут быть исследованы как и степень изотермичности трубы. Значительное число факторов может быть изучено в результате стендовых испытаний, включая ориентацию в поте силы тяжести, рабочую температуру, тепловой поток в испарителе, вибрацию и уочо-рение, вопросы запуска.  [c.154]

Установим, что, собственно, предстоит измерять в эксперименте. Прежде всего необходимо определить величину теплового потока, передаваемого тепловой трубой через все сечение. Контрольное сечение выбирается в средней части зоны переноса, либо, при ее отсутствии, на границе между зонами теплоприема и теплоотвода тепловой трубы. Основная цель таких измерений — установить для каждой конкретной конструкции максимально возможную величину теплопередачи и зависимость ее от рабочей температуры и условий теплосброса.  [c.80]

При рабочей температуре 100°С в условиях естественной конвекции данное устройство осуществляет теплоотвод около 100 вт, а при принудительном обдуве медных дисков при той же температуре — до 600 вт. Тепловая труба принимает тепловой поток большой плотности, переносит его на большое расстояние с незначительным температурным перепадом, доконцентри-рует его, т. е. при меньшей плотности подводит на большую поверхность, где он может быть легко отведен естественной конвекцией или обдувом.  [c.101]


Наиболее изотермичные условия на поверхности теп-лосброса может обеспечить только тепловая труба. Типичным примером использования тепловых труб в космических радиаторах может служить конструкция, разработанная американской фирмой R A и изображенная на рис. 57 [Л. 25]. При рабочей температуре радиатора 770° С осуществляемый такой системой теплосброс в кос-  [c.102]

С целью уменьшения этого отношения за счет увеличения объема инертного газа тепловую трубу иногда оснащают специальным резервуаром, присоединяемым в зоне конденсации (рис. 69). Проведенные первые эксперименты показали, что даже при почти сорокократном изменении величины входного теплового потока удается поддерживать температуру на рабочем участке рассматриваемых тепловых труб с точностью до десятых долей процента [Л. 43]. Но это и есть решение проблемы стабилизации теплового потока и температуры на катоде термоэмиссионного радиоизотопного генератора в условиях непрерывного падения энерговыделения в капсуле. Схема такого генератора, очевидно, должна быть подобной изображенной на рис. 69. Сброс избыточной тепловой энергии, генерируемой в изотопном топливе в начальный период эксплуатации, осуществляется с выступающего за пределы цилиндрического термоэмнссион-ного преобразователя участка тепловой трубы. Со временем по мере распада топлива и уменьшения избытка энергии граница раздела инертный газ — пар постепенно  [c.119]


Смотреть страницы где упоминается термин Рабочие условия тепловой трубы : [c.92]    [c.118]   
Тепловые трубы Теория и практика (1981) -- [ c.97 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте