Ремонт и модернизация станков

В отечественных и импортных станках многих типов, выпущенных ранее, защите направляющих не уделялось должного внимания. При ремонте и модернизации станков этот недостаток должен быть устранен. [c.42]

Пластмассовые накладные направляющие Области применения. Накладные направляющие из пластмасс следует вводить при ремонте и модернизации станков, [c.385]

Важнейшими данными в паспорте станка для рабочего-зубо-резчика являются основные размеры станка, схема управления станком, наличие принадлежностей и приспособлений к нему, способы расчета настройки, рекомендуемые заводом-изготовителем режимы работы, достижимая точность на станке и правила ухода за станком. Все изменения, связанные с ремонтом и модернизацией станка, заносятся в паспорт станка. После установки или ремонта станок испытывается под нагрузкой или на холостом ходу. При испытании на холостом ходу проверяют [c.210]

РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ СТАНКОВ I. Ремонт станков [c.407]

Как известно, в середине 30-х годов в нашей стране заметно возросло производство полуавтоматов и автоматов. Если в 1934 г. было выпущено только 900 единиц, то уже в 1935 г. — 1500, а в 1936 г. — 2500. Как правило, это были станки, воспроизводившие конструктивные решения известных зарубежных станкостроительных фирм. В то время это было оправдано, однако бессистемность конструирования и выпуска неизбежно создавала для предприятий, эксплуатировавших это оборудование, значительные трудности не только в наладке и освоении, но прежде всего при ремонте и модернизации. Появилось большое количество диких конструкций автоматов, создаваемых различными предприятиями, которые, как [c.44]

Заре В. В. Гидропривод, используемый при модернизации металлорежущих станков. В сб. Ремонт и модернизация оборудования , РПИ, НТО Машпром, Рига, 1963. [c.32]

Рыбаков П. И. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков при модернизации. В сб. Ремонт и модернизация оборудования , НТО Машпром, РПИ, Рига, 1963. [c.37]

УХОД ЗА СТАНКАМИ, ИХ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ [c.483]

При капитальном ремонте производят полную разборку станка, заменяют ли восстанавливают все изношенные детали и узлы, выверяют координаты. Станок проверяют на холостом ходу и под нагрузкой. При капитальном и среднем ремонтах может быть проведена и модернизация станков. [c.263]

Серьезным резервом увеличения мощностей и выпуска продукции служит замена и модернизация оборудования. По данным ЦСУ СССР, в 1962 г. в машиностроении 26% металлорежущих станков и 27% кузнечно-прессовых машин имело возраст свыше 20 лет. На предприятиях Советского Союза эксплуатируется еще примерно 8 тыс. металлорежущих станков и 3 тыс. кузнечно-прессовых машин, установленных свыше 40 лет тому назад. По ориентировочным данным, в 1970 г. потребуется заменить свыше 210 тыс. устаревших станков. Заменить в скором времени такое большое количество оборудования новым нам вряд ли удастся, так как оно направляется в первую очередь на новые предприятия, которых строится очень много. Поэтому значительную часть старого оборудования необходимо модернизировать и таким путем увеличивать производственные мощности. Только в машиностроении, например, в 1964 г. было модернизировано более 54 тыс. единиц производственного оборудования, в том числе 37 тыс. металлорежущих станков . В свете этого становится очевидной исключительная важность и неотложность со.здания специализированных предприятий по ремонту и модернизации оборудования. По расчетам ЭНИМСа, правильная специализация работ по модернизации только металлорежущего оборудования обеспечит ежегодный экономический эффект в размере около 180 млн. руб. [c.63]

Но основное значение в снижении стоимости ремонтных работ имеет их рациональная концентрация и специализация. В этом отношении у нас имеются весьма существенные достижения. Так, в прошлом семилетии бывший Московский совнархоз для капитального ремонта и модернизации токарно-винторезных станков выделил специальное предприятие — Клинский станкостроительный завод. В целях сокращения простоев оборудования в ремонте на этом предприятии был создан обменный фонд — заказчику вместо сдаваемого станка выдается отремонтированный и притом модернизированный. Для помощи предприятиям в ремонте прецизионных станков и уникального оборудования на заводе созданы специализированные выездные бригады. [c.249]

Совмещение ремонта и модернизации оборудования обеспечивает большие преимущества. Так, если стоимость ремонта одного копировально-фрезерного станка, совмещенного с модернизацией, включая оборудование его электронно-вычислительными устройствами, работающими на перфоленте, и координатно-программным управлением на полупроводниках, принять за 100%, то стоимость нового копировально-фрезерного станка с программным управлением составит 250%. Модернизация одно-го токарно-револьверного станка с приспособлением гидравлического крепления обходится в 3 раза дешевле производства нового полуавтоматического станка такого типа. [c.250]

Предварительные расчеты показывают, что стоимость капроновых конических шестерен, получаемых с помощью литых пресс-форм, в 2—3 раза ниже стоимости таких же стальных шестерен, главным образом за счет того, что отпадает необходимость в трудоемкой и малопроизводительной операции нарезания зубьев на специальных станках. Если к тому же учесть, что эти шестерни отличаются хорошими эксплуатационными качествами, намного снижают производственный шум, обладают высокой износостойкостью и способностью длительно работать при ограниченной смазке и даже без смазки, то становятся вполне очевидны большие перспективы применения этих шестерен при ремонте и модернизации многих машин и механизмов, где они выполняют в основном функции не силовых, а кинематических связей. В этих условиях высокая износостойкость и хорошие антифрикционные свойства капрона обеспечивают длительную и надежную работу шестерен. [c.85]

Существенным преимуществом новой технологии является использование универсального оборудования (обычный токарный станок) и высокая производительность (среднее время накатки шестерен с диаметром начальной окружности 60 мм, числом зубьев 56 и модулем 1 мм составило всего 10—15 сек). При этом отпадает необходимость в изготовлении дорогостоящих пресс-форм (с внутренним зацеплением), соответственно снижается себестоимость пластмассовых деталей и, следовательно, расширяются возможности использования синтетических материалов при ремонте и модернизации оборудования. [c.90]

Полистирол, гетинакс, винипласт, полиамиды и другие пластмассы применяют при ремонте и модернизации металлорежущих станков, для изготовления рукояток, дисков, маховичков, фланцев, корпусов, шестерен, деталей электрооборудования, в качестве уплотнительных материалов, для изготовления трубопроводов гидросистем, смазки, охлаждения и прочих целей. [c.154]

Приведенные примеры, разумеется, далеко не исчерпывают возможности применения пластмасс при ремонте и модернизации металлорежущих станков. [c.155]

УХОД ЗА СТАНКАМИ, ИХ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ 177. Уход за станками [c.570]

В решениях XXИ съезда КПСС указано на дальнейшее повышение производительности труда и снижение затрат на единицу продукции. Это в значительной степени можно обеспечить путем более рациональной эксплуатации, ремонта и модернизации металлорежущих станков. [c.145]

Амортизационный лом от ликвидации основных средств образуется в результате аварий, стихийных бедствий, выводящих из строя здания, сооружения, машины, оборудование. Он представляет собой отдельные металлоконструкции зданий, трубопроводы, старые паровозы, автомашины, экскаваторы, станки, сельскохозяйственные машины, железнодорожные и трамвайные рельсы и т. п. Амортизационный лом от ремонтов и модернизации состоит из замененных частей, деталей, узлов машин и оборудования, транспортных средств и инструментов. Амортизационный лом от выхода из строя сменного оборудования образуется из-за поломок объектов или их замены при введении новых технологических процессов. К сменному оборудованию относятся изложницы, поддоны, мульды, ковши, шлаковые чаши, прокатные валки, литейная оснастка, технологическая оснастка. Амортизационный лом от выхода из строя малоценного имущества, инвентаря и инструментов образуется еще и при их поломке. Малоценными считаются инструменты и инвентарь, цена единицы которых не превышает 50 руб., или срок службы которых не более года. Сюда, например, относятся весь режущий инструмент и приспособления (держатели) к нему, все приспособления для горячей и холодной обработки металла, бачки и т. п. Кроме того, к этому виду амортизационного лома относят также бытовой и бесхозный лом, [c.15]

Конструкторам, занимающимся проектированием токарных станков, мастерам по их ремонту и модернизации необходимо знать конструкции станков, особенности их проектирования и требования, предъявляемые к ним, тенденции дальнейшего совершенствования станков, условия сборки, проверки и 1 х испытаний. [c.4]

Перед решением вопроса о выборе режимов резания технолог по станочной обработке или рабочий должен всегда удостовериться в том, что станок удовлетворяет техническим условиям жёсткости, точности, виброустойчивости. Прием станка после ремонта и модернизации должен производиться при участии технолога. Геометрическая точность станков (точность без нагрузки) определяется государственными стандартами, которые рассматриваются в курсе Металлорежущие станки . [c.147]

Проверка станков на суммарную жесткость. При ремонте и модернизации металлорежущих станков целесообразно выявить суммарную жесткость отдельных узлов. [c.28]

При ремонте и модернизации металлорежущих станков целесообразно выявить суммарную жесткость отдельных узлов. [c.26]

При ремонте и модернизации металлорежущих станков целесообразно выявлять суммарную жесткость отдельных сборочных единиц. Вновь изготовленные токарные станки проверяют на жесткость по ГОСТ 18097—72. На основании этого ГОСТа в ремонтных службах проверяют станки после капитального ремонта. По этому же ГОСТу измеряют суммарную жесткость системы станок — деталь — инструмент с помощью специальных приспособлений для токарных станков предлагается измерять суммарную жесткость системы со шпиндельной [c.57]

Одновременно с ремонтом производят и модернизацию станков и устройств ЧПУ. [c.203]

Ср — затраты на ремонт и модернизацию данного станка [c.21]

Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений. [c.107]

На многих типах металлорежущих станков в подшипниковой промышленности до недавнего времени применялись для опор шпинделей подшипники скольжения с баббитовой заливкой вкладышей. Эти подшипники не выдерживали температурного режима, обусловленного интенсификацией скоростей резания и подач. Эта проблема теперь решена путем замены подшипников скольжения подшипниками качения. Группа экспериментальных станков прошла длительные испытания, которые показали целесообразность и эффективность такой модернизации. Изготовление необходимых узлов было организовано силами самих заводов, а модернизация станков осуществлялась при их капитальном ремонте. Опыт подшипниковой промышленности позволил конструкторам станкостроения отказаться от применения подшипников скольжения на токарных автоматах и полуавтоматах серийного выпуска. [c.79]

На ленинградских заводах около 30% станков имеют возраст свыше 20 лет, причем удельный вес таких великовозрастных станков почти не уменьшается, так как новые станки поступают преимущественно в новые или реконструированные производства. Поэтому вопрос модернизации станков и качество их ремонта очень важный. [c.342]

Общие и специализированные станки наиболее целесообразно модернизировать при первом капитальном ремонте. Машины, находившиеся в эксплуатации 15—20 лет, нет смысла подвергать модернизации, так как они слишком изношены физически и морально. [c.220]

Модернизация, ремонт и эксплуатация металлорежущих станков, сборник информационных материалов, ЭНИМС, 1959 (ЦБТИ Станкостроительный и инструментальной промышленности). [c.515]

Модернизация станка с целью улучшения условий его эксплуатации. Это направление модернизации имеет целью снизить расходы на вспомогательную рабочую силу и материалы, а также на производство ремонтов модернизированных станков. [c.259]

Станки должны обеспечивать устойчивую высокопроизводительную работу во все время их эксплуатации. Требования пра-вильнбй эксплуатации станков включают точное и правильное осуществление упаковки, транспортирования, установки в цехах, эксплуатации, паспортизации, ремонта и модернизации станков. Правильные упаковка и транспортирование исключают порчу и поломку станков. Соблюдение всех условий верной установки станка способствует качественной его работе. Испытание Станков необходимо обычно для проверки статической и динамической точности, проверки на мощность, жесткость и виброустойчивость станка и т. д. [c.377]

Децентрализованный способ — основная часть работ по ре.монту, в том числе асе плановые ремонты, производят цеховые ремонтные базы, во главе которых стоят цеховые механики, админпстративно подчиняющиеся начальникам цехов. Ремонтно-механнчсскпй цех завода нрн этом лишь оказывает помощь цеховым базам в ремонте оборудовапия, главным образом изготовлением запасных частей, выполнением отдельных работ на станках, отсутствующих в цеховых ремонтных базах, а также производит капитальный ремонт и модернизацию наиболее сложных и крупных машин. [c.122]

На ряде станкостроительных и машиностроительных заводов пластмассы с успехом применяют как при изготовлении новых, так и при ремонте и модернизации существующих станков. Например, из текстолита, кордоволкнита и других пластмасс изготовляют накладные направляющие продольно-фрезерных, продольнострогальных и других тяжелых станков. Это мероприятие позволяет значительно увеличить срок службы направляющих и обеспечить более плавное и легкое перемещение рабочих столов, шпиндельных бабок, поперечин и других подвижных частей станков. [c.150]

При выпуске новых, а также при ремонте и модернизации действующих станков они часто снабжаются накладными направляющими из различных антифрикционных материалов — бронзы ОЦС 6—6—3, цинкового сплава Ц.АМ 10—5, текстолита ПТ и других, работающих по чугуну. Проверка показала, что охарактеризованные выше антискачковые масла высокоэффективны и для них. [c.47]

В том случае, если имеется возможность и экономическая целесообразность одновременно с капитальным ремонтом станка произвести его модернизацию, то экономия от модернизации должна перекрыть разницу между стоимостью ремонта и рассчиташ[ыми предельными затратами на него, т. е. [c.621]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...