Коэффициент запаса точности

Коэффициент запаса точности (по контролируемому параметру) [c.68]

Запас точности характеризуется коэффициентом запаса точности [c.75]

Какие допуски называются функциональными н какую они имеют структуру Что такое коэффициент запаса точности и как он вычисляется [c.48]

Сравнение результатов расчета посадки существующим и новым методами. Новый метод расчета посадок позволяет установить дополнительный запас на износ, равный (364—165)—(364—225) = = 60 мкм (см. рис. 9.7). Так, если годовой износ деталей составляет 60 мкм, долговечность соединений увеличивается примерно па один год без увеличения трудоемкости изготовления деталей. Коэффициенты запаса точности, найденные [ю формуле (1.18), при расчете существующим и новым методами [c.217]

Запас точности целесообразно характеризовать коэффициентом запаса точности /Сзт. определяемым отношением допускаемой точности сопряжений, сборочных единиц, машин и приборов в конце срока их эксплуатации к точности новых машин, приборов, сборочных единиц и сопряжений. Например, если радиальное биение шпинделя нового токарного станка равно 0,005 мм, а допускаемое биение в конце срока эксплуатации [c.160]

Величина коэффициента запаса точности зависит от эксплуатационного назначения машины, от намечаемого срока службы, экономической точности изготовления и сборки и других факторов. Запас точности должен устанавливаться для всех машин, приборов и других изделий длительного действия. Это [c.160]

Для количественной оценки работы станка предложен коэффициент запаса точности [c.22]

Коэффициент запаса точности [c.343]

Для того чтобы машины, приборы и другие изделия сохранили эксплуатационные показатели в заданных пределах к концу срока их службы, необходимо устанавливать гарантированный запас точности машин, приборов, их узлов, соединений и деталей. Запас точности целесообразно характеризовать коэффициентом запаса точности Кт, определяемым отношением допускаемой погрешности детали, соединения, узла, машины или прибора в конце срока их эксплуатации к погрешности новых машин или приборов, их узлов, соединений и деталей. Например, если радиальное биение шпинделя нового шлифовального станка равно 0,005 мм, а допускаемое биение в конце срока эксплуатации (до ремонта) станка данного класса точности равно 0,01 мм, то Кт = 2. [c.348]

Коэффициенты запаса точности соответственно [c.367]

Допуск посадки с учетом коэффициента запаса точности на износ подшипника скольжения = 2 [c.21]

Условия применения статистического регулирования точности обработки следующие массовое производство наличие систематической нестационарной составляющей общей погрешности обработки большой период размерной стойкости инструмента достаточный запас точности операции, который характеризуется коэффициентом запаса точности [c.515]

Для оценки надежности операций технологического процесса рекомендуется определять коэффициент запаса точности К = ТУД. Технологический процесс считается надежным, если К> 1,2. [c.233]

Коэффициент запаса точности 119 [c.903]

ПОНЯТИЕ О ЗАПАСЕ ТОЧНОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТЕ ЗАПАСА ТОЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, СОЕДИНЕНИЙ И ИЗДЕЛИЙ [88, 89] [c.93]

Запас точности целесообразно характеризовать коэффициентом запаса точности Kj-, определяемым отношением допускаемой погрешности детали, соединения, составной части машины или прибора в конце срока их эксплуатации к погрешности новых машин или приборов, составных частей, соединений и деталей. Например, если радиальное биение шпинделя нового шлифовального станка равно 0,005 мм, а допускаемое биение в конце срока эксплуатации (до ремонта) станка данного класса точности равно 0,01 мм, тогда [c.95]

Величина коэффициента запаса точности Кт зависит от эксплуатационного назначения изделия и допустимого снижения его начальной точности, от намечаемого срока службы и характера изменения функциональных параметров и эксплуатационных показателей в процессе работы изделия и других факторов. [c.95]

Коэффициенты запаса точности соответственно будут равны [c.104]

Примером может служить расчет коэффициента К для толщины стенки корпуса аппарата. В процессе работы аппарата появляется коррозионный износ (воздействие на металл агрессивной среды). Величина коррозионного износа зависит от агрессивности среды и химической стойкости материала. Коррозионный износ детали берется равным скорости v проникновения коррозии в см в год, помноженной на продолжительность срока службы аппарата t. Срок службы t, определяющий долговечность работы аппарата, принимается равным 10—12 годам [3]. Скорость проникновения коррозии устанавливается на основании данных коррозионных испытаний, проводимых в условиях, аналогичных или максимально приближающихся к условиям работы проектируемого аппарата. Для изготовления аппаратов обычно применяют материалы, у которых t> = 0,14-0,5 см в год. При таких скоростях коэффициент запаса точности [c.7]

В данной работе вопросы взаимозаменяемости рассматриваются с позиций функциональной взаимозаменяемости. В ряде случаев рассмотрены технологические причины появления погрешностей и пути их снижения. Для пояснения сущности рассматриваемых параметров даны принципы контроля их точности. Изложена методика определения коэффициента запаса точности изделий. Значительное внимание уделено вопросам размерного анализа машин и приборов и математическим методам, применяемым при решении вопросов взаимозаменяемости. Рассматривается также влияние отклонений формы, волнистости, шероховатости и погрешностей положения деталей на качество и надежность машин и приборов и принципы нормирования перечисленных параметров. [c.3]

Для того чтобы машины, приборы и другие изделия сохранили эксплуатационные показатели в заданных пределах к концу срока их службы, необходимо устанавливать гарантированный запас точности машин, приборов, их узлов, соединений и деталей. Запас точности целесообразно характеризовать коэффициентом запаса точности Кг, который определяется как отношение допускаемой погрешности детали, соединения, узла, машины или прибора в конце срока их эксплуатации к погрешности новых машин или приборов, их узлов, соединений и деталей. [c.50]

Коэффициент запаса точности по уравнению (1,29) для данного соединения равен [c.199]

Методы определения зазоров в сопряжении. Задача выбора посадки сводится к определению функциональных и конструктивных зазоров, а также к определению эксплуатационного допуска посадки [13] последний позволяет определить полученный в результате расчета и уточненный после выбора стандартной посадки коэффициент запаса точности в сопряжении. [c.376]

Выбор стандартной посадки и определение коэффициента запаса точности. Выбор стандартной посадки начинается с выбора системы образования посадки — СА и СВ. [c.381]

Коэффициент запаса точности сопряжения определяется по формуле [c.381]

Требуется определить 1) условия эксплуатации сопряжения 2) допуски и посадку 3) коэффициент запаса точности. [c.381]

Определение коэффициента запаса точности. Коэффициент запаса точности определяется по формуле (8.39) [c.383]

Подсчитаем коэффициент запаса точности. [c.383]

Сравнение коэффициентов запасов точности в рассмотренных примерах показывает, что во втором примере он значительно выше несмотря на то, что условия эксплуатации и долговечность сопряжений одинаковы. [c.385]

Напомним, что в первом примере производится расточка отверстий во втулке после ее запрессовки в корпус, а во втором примере отверстие во втулке не растачивается — оно получается непосредственно в процессе изготовления втулки литьем под давлением. Второй способ с экономической и технологической точек зрения предпочтительнее. Однако в процессе запрессовки втулки появляются дополнительные погрешности (их нет в первом примере). Эти погрешности и потребовали увеличения коэффициента запаса точности. [c.385]

При > I (б > бет) работа без брака возможна. Вероятность такой работы зависит от значения коэффициента запаса точности и от числа пробных деталей. Очевидно, что чем больше г , тем легче настроить станок на работу без брака. [c.71]

Если наименьший табличный зазор б щшг > SminF. то при вычислении коэффициента/Ст по формуле (1.18) берут значение 5n,mr-Коэффициент запаса точности Кт зависит от эксплуатационного назначения изделия и допускаемого снижения его начальной точности, от намечаемого срока службы, характера изменения функциональных параметров и эксплуатационных показателей в процессе работы изделий и других факторов. [c.27]

Полученную разность бЯ — бЯлвер= 0,3% целесообразно принять в качестве запаса точности на возможные изменения размеров резонаторной системы при эксплуатационных воздействиях. Коэффициент запаса точности [c.379]

Коэффициенты запаса точности, определенные по уравнению (1.29), соот-зетственно для компрессоров моделей 2АВ-8 и АУ-200 будут равны [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...