Хвостовики цилиндрические режущего инструмента — Диаметры

Хвостовики свёрл 77 - цилиндрические режущего инструмента — Диаметры 261 [c.278]

Обработка хвостовиков. Концевые режущие инструменты изготовляют с цилиндрическими или коническими хвостовиками. Рекомендуемые диаметры цилиндрических хвостовиков режущего инструмента следующие (в мм) 2 (2,5) 3 (3,5) 4 (4,5) 5 (5,5) 6 (6,5) 7 (7,5) 8 (8,5) 9 (9,5) 10 11 12 (13) 14 (15) 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 50 65 60 65 70. [c.271]

Обработка хвостовиков. Концевые режущие инструменты изготовляют с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Рекомендуемые диаметры цилиндрических хвостовиков режущего инструмента (в мм) приведены ниже. [c.135]

Сверлильные патроны используют для крепления режущих инструментов с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 20 мм. [c.227]

Быстросменные сверлильные патроны применяют для сокращения вспомогательного времени при работе на сверлильных станках. Они позволяют быстро менять режущий инструмент, не выключая станок. Один из таких патронов, предназначенный для крепления режущих инструментов с коническими хвостовиками, изображен нд рис. 6.11, й. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками в коническое отверстие 6 патрона вставляют переходную коническую разрезную втулку (рис. 6.11, 5). В последнее время в серийном и массовом производствах широко применяют такие втулки для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 10 мм. Эта втулка,, вставленная в шпиндель сверлильного станка, обеспечивает прочное закрепление сверла. [c.228]

Режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 12 мм закрепляется в цангах 7 с помощью гаек 6 с точностью по биению не более 0,04 мм на длине 50 мм от торца цанги. [c.337]

Крепление инструментов при помощи цилиндрического хвостовика. Цилиндрический хвостовик довольно распространен у режущих инструментов. Диаметры цилиндрических хвостовиков принимаются по нормальному ряду в пределах от 2 до 70 мм согласно ОСТ НКМ 4044. Этот ряд не распространяется на сверла, развертки и другие инструменты, у которых диаметр хвостовика совпадает с диаметром цилиндрической рабочей части. Такое исключение необходимо с целью облегчения технологии их изготовления. [c.96]

Режущие инструменты диаметром 12—15 мм и более закрепляются в шпинделе сверлильного станка и удерживаются там благодаря коническому хвостовику с лапкой. Конус точно центрирует инструмент относительно оси шпинделя, а лапка предохраняет инструмент от проворачивания в конусе шпинделя. Если конус инструмента меньше размера конуса шпинделя, то применяют соответствующие переходные конические втулки (рис. 120,а). Инструменты с цилиндрическими хвостовиками закрепляют в патронах. Трехкулачковый патрон распространенной конструкции показан на рис. 120,6. [c.365]

Диаметры цилиндрических хвостовиков режущего инструмента [c.363]

Диаметры цилиндрических хвостовиков режущего инструмента, мл Нормальный ряд [c.577]

Инструмент направляется хвостовиком по отверстию заготовки или по втулке приспособления. В первом случае применяют направляющие штифты — неподвижные (для грубых отверстий) или вращающиеся (для развернутых отверстий). Направление инструмента в кондукторной втулке осуществляют либо, по цилиндрической режущей части, либо по наружному диаметру переходной втулки. [c.328]

Как известно, сдвоенные отверстия расположены так, что их цилиндрические поверхности пересекаются, поэтому, чтобы установить в оба отверстия втулки, на одной из них выполняется цилиндрическая выборка. Имеются втулки для сдвоенных отверстий с эксцентрично и концентрично расположенными отверстиями. Конструкция и размеры данных втулок устанавливаются в соответствии с ГОСТ 17182—71 и ГОСТ 17183—71. Описываемые втулки предназначены для установки вспомогательных и режущих инструментов, диаметр хвостовика которых меньше диаметра сдвоенных отверстий. [c.132]

Для установки и крепления режущего инструмента при расточке широко применяются расточные штанги и консольные оправки. Расточные штанги представляют собой цилиндрические стержни диаметром от 40 до 200 мм и длиной от 1000 до 2500 мм. Однако на заводах тяжелого машиностроения расточные штанги достигают значительно больших размеров. При расточке отверстий на колонковых расточных станках применяются штанги диаметром до 250 мм и длиной до 6000 мм. По всей длине штанги (фиг. 83) на различных расстояниях друг от друга расположены окна для установки режущих и измерительных инструментов. Ось окна для установки режущих инструментов может быть перпендикулярна оси вращения штанги или наклонена к ней под углом 30, 45 или 60°. Один конец штанги имеет конический хвостовик для установки ее в шпиндель, другой служит для ее поддержки люнетом задней стойки или промежуточной опоры. [c.170]

В самоцентрирующихся кулачковых патронах закрепляют режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком диаметром 0,5—3, 1—6 и 15—20 мм. Режущий инструмент в этом патроне прочно удерживается силами резания, и чем они будут больше, тем прочнее будет закреплен инструмент. [c.210]

Режущие инструменты с цилиндрическим хвостовиком малого диаметра можно закреплять и в цанговых [c.210]

Режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком (диаметром до 10—12 мм) можно также закреплять в разрезных втулках. При закреплении инструмента разрезной втулкой в шпинделе станка инструмент вначале вставляют в цилиндрическое отверстие втулки, а затем резким толчком втулку с инструментом вставляют в конусное отверстие шпинделя. [c.211]

Спиральное сверло — режущий инструмент цилиндрической формы с двумя винтовыми канавками, которые образуют режущие кромки С помощью сверла можно получить. точность обработки отверстия в пре делах квалитетов 12—13. Спиральное сверло состоит из рабочей части шейки и хвостовика. Рабочая часть включает режущую и цилиндриче скую направляющую части с двумя ленточками, обеспечивающими направление и центрование сверла в отверстии. Шейка — промежуточ пая часть, соединяющая рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвосто вик служит для закрепления сверла в шпинделе станка или патрона Сверла спиральные бывают с цилиндрическим или коническим хвостовиком. Сверла с цилиндрическими хвостовиками применяются для сверления отверстий диаметром до 20 мм. Крепятся в патронах. Сверла с коническими хвостовиками крепятся в коническом отверстии пиноли задней бабки или в специальном приспособлении иногда с использованием конической переходной втулки. [c.44]

Сверло состоит из рабочей части, цилиндрической шейки и хвостовика для крепления инструмента. Хвостовик может быть цилиндрическим или коническим, в зависимости от диаметра сверла. На рабочей части сверла профрезерованы две винтовые канавки для размещения и удаления стружки из обрабатываемого отверстия. Канавки образуют два зуба сверла, заднюю поверхность которого затачивают по конической или винтовой поверхности. Пересечение передней и задней поверхностей зуба образует режущую кромку, а пересечение двух задних поверхностей — поперечную кромку. Каждый зуб имеет узкую ленточку. Ленточки предназначены для центрирования сверла в отверстии. [c.317]

Двухкулачковый патрон (рис. 300,а) имеет цилиндрический корпус 1, в пазы которого вставлены два стальных закаленных кулачка 2, 3. Кулачки при вращении винта 4 сдвигаются, зажимая хвостовик инструмента, или раздвигаются, освобождая инструмент. Винт вращают ключом (рис. 300,6), который вставляется в квадратное отверстие 5. В патроне закрепляют режущий инструмент диаметром от 3 до 14 мм. [c.295]

Втулки зажимные разрезные с конусом Морзе (фиг. 78) применяют для режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 1 до 3 жж. Втулки изготовляют из стали 65Г или У8 твердость HR 55—60. Конструкция и размеры разрезных втулок для метчиков приведены в табл.111. [c.226]

Патрон цанговый (фиг. 84) к сверлильным станкам, применяемый для режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром от 3 до 16 мм, состоит из корпуса [c.232]

Высокоточный клиновый сверлильный патрон без ключа (рис. 7, а) состоит из корпуса 1, цилиндрической 5 и конусной 9 втулок, неподвижно связанных между собой с помощью резьбы причем втулка 5 поджата к корпусу через щарики 4, снижающие потери на трение. В конусной втулке 9 размещены клинья 10, установленные в сепараторе 6 и головной части винта 8 диаметром и, связанного с корпусом через резьбу, обеспечивающую возможность осевого перемещения. В головной части винта 8 выполнены Т-образные наклонные пазы, в которых размещены зажимные клинья 10. Ъ последних выполнены наклонные каналы под углом р, равным углу наклона пазов в головной части винта 8. Для облегчения смены инструмента на корпусе 1 может быть установлена с помощью винта 2 разрезная втулка 3. При вращении конусной втулки 9 на корпусе 1 посредством штифта 7 и сепаратора 6 зажимные клинья 10 вращают винт 8, в результате чего последний перемещается вдоль оси и перемещает клинья 10 относительно втулки 9 в продольных Т-образных пазах сепаратора 6. Таким образом клинья 76 расходятся, а при обратном вращении сходятся, закрепляя режущий инструмент. При работе под действием момента резания винт 8, выполненный с левой резьбой, стремится отжаться от корпуса 1, что приводит к дополнительному зажиму режущего инструмента. Патрон (рис. 7, а) устанавливают в шпиндель станка посредством отверстия с конусом Морзе, а патрон (рис. 7,6) — посредством резьбы. Такие патроны предназначены для закрепления преимущественно сверл с цилиндрическим хвостовиком, а также зенкеров, разверток и других подобных инструментов. Кроме повышения коэффициента усиления преимуществом патронов является высокая радиальная точность зажима инструмента и повышенная технологичность конструкции. [c.69]

На станках сверлильной группы обрабатывают отверстия многолезвийными режущими инструментами сверлами, зенкерами, развертками. В процессе резания инструмент вращается со скоростью резания V и имеет поступательное перемещение со скоростью подачи 5, обрабатываемую деталь устанавливают неподвижно. Типовым режущим инструментом для сверлильных работ является спиральное сверло. На рис. 11.7 показана конструкция спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком для сверления отверстий малых диаметров. Основные элементы режущей части спирального сверла 1 и 3 — главные режущие кромки 2 — задняя поверхность, [c.217]

Зенкер и развертка (см. фиг. 206 и 207), помимо рабочей части (см. стр. 265), определяемой такими конструктивными элементами, как D—диаметр, — длина рабочей части, z — число зубьев, углы режущей части (2 ф, а, у, t), / — ленточка на калибрующей части, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительную часть представляет отверстие) и промежуточную часть в виде шейки. Имеются еще и другие конструктивные элементы, определяющие конкретный тип зенкера или развертки. [c.274]

Диаметр зенкера и развертки. Зенкер и развертка (см. рис. 201 и 202), кроме рабочей части (см, стр. 221), определяемой такими конструктивными элементами, как диаметр D, длина рабочей части /о, число зубьев z, углы режущей части (2ф, а, у. Я), ленточка на калибрующей части /, имеют соединительную часть в виде цилиндрического или конического хвостовика (в случае насадного инструмента соединительной частью является отверстие). [c.228]

Сверла с механическим креплением сменных режущих пластин (СРП) из твердого сплава (рис. 6.8), в том числе с износостойким покрытием, предназначены для сверления отверстий глубиной до 3D в деталях из конструкционных сталей и чугунов на станках с ЧПУ, автоматических линиях и агрегатных станках, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости, с мощностью привода 7...30 кВт. Радиальная жесткость системы станок-инструмент-деталь должна быть не менее 8... 15 кН/мм в зависимости от диаметра сверла. Сверла выпускаются с цилиндрическим хвостовиком с внутренним подводом СОЖ в диапазоне диаметров 25...60 мм и оснащены двумя многогранными сменными пластинами с центральным отверстием для закрепления винтами. [c.229]

Сверлильные патроны используют для крепления режущих инструментов с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 15 мм. Вначале сверло или другой инструмент устанавливается и крепится хвостовой частью в патрюне, затем патрон устанавливается конусным хвостовиком в отверстие шпинделя станка (фиг. 164, в). [c.205]

Фрезы двуугловые Диаметры цилиндрических хвостовиков режущего инструмента — Нормальный ряд 260 Динамометры 26 [c.266]

Конусным хвостовиком борштанги закрепляют в шпинделе, цилиндрическим - в переходных патронах, имеющих конический хвостовик, и устанавливаемых в шпинделе. Для закрепления резцов, расточных пластин и плаваюших разверток по всей длине бор-штанги выполняют окна круглой или прямоугольной формы в зависимости от конструкции режущего инструмента. Для измерения диаметра обработанного отверстия без снятия борштанги в ней перед каждым окном сделаны овальные отверстия, через которые может проходить жесткий или микрометрический штихмас. Отверстия под резцы обычно располагают под углом 90° к оси оправки или борштанги, реже под углом 60° или 45°. [c.534]

Оправки 1, 2, 3 предназначены для крепления насадных фрез, они обеспечивают настройку от торца фрезы до наибольщего диаметра хвостовика с точностью до 0,05 мм, патроны цанговые 4, 6—для крепления концевых фрез и другого режущего инструмента с цилиндрическими хвостовиками диаметром от 5 до 40 мм. Большая надежность крепления достигается за счет увеличения (до [c.494]

Спиральное (винтовое) сверло—основной режущий инструмент, применяемый при сверлении отверстий в металле. Спиральное сверло (рис. 199, а. б) представляет собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками и состоит из трех основных частей рабочей части 1, шейки 2 и хвостовика 3 (ци линдрического или конического). Рабочая часть / в результате заточки вершины сверла (режущая часть) под определенным углом tp имеет пять режущих элементов две главные кромки 4, кромку перемычки 5 и две вспомогательные кромки 6, расположенные на ленточках винтовых канавок. При заточке сверла необходимо следить, чтобы обе главные кромки 4, образующие угол, имели одинаковую длину, иначе диаметр просверленного отверстия будет больше диаметра сверла. Угол при вершине сверла берется в пределах 90—130 (у лормальных стандартных сверл 118—120°) в зависимости от обрабатываемого материала для мягких металлов угол берется меньше, для твердых — больше Угол наклона винтовых канавок <о колеблется от 25 до 45°. У нормальных стандартных сверл угол ш берут равным 28—30°. [c.366]

По способу крепления на станке режущие инструменты делятся на инструменты, имеющие специальную зажимную часть, и насадные. Зачастую зажимная часть выполняется в виде цилиндрического или конического хвостовика. Она может иметь также форму призмы. Номером инструментов с Призматической зажимнсш частью могут служить обычные резцы, резцы фасонные призматические и другие. Цилиндрический хвостовик имеют сверла, метчики, зенкеры, развертки, фрезы. Особенно распространены цилиндрические хвостовики у инструментов малого размера. При проектировании инструментов диаметры цилиндрических хвостовиков следует выбирать (по ОСТ НКМ 4044) из следующего ряда 2 (2,5) 3 (3,5) 4 (4,5) 5 (5,5) 6 (6,5) 7 (7,5) 8 (8,5) 9 (9,5) 10 (11) 12 (13) 14 (15) 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 50 55 60 65 70 мм. [c.26]

Для установки режущих инструментов с цилиндрическими хвостовяками применяют специальные разрезные переходные втулки, имеющие цилиндрические отверстия, соответствующие диаметру хвостовика. [c.223]

Подсистема обеспечивает высокую жесткость инструментальных блоков. Резцедержатель / с открытым и закрытым пазами предназначен для крепления резцов 16X16 до 40X40 мм. Резцедержатель двусторонний и может быть использован при любом положении револьверной головки и любом направлении вращения шпинделя. Резцедержатель 2 с открытым перпендикулярным пазом позволяет вынести режущий инструмент за пределы габаритов револьверной головки, улучшая технологические возможности станка. Большой универсальностью обладают трехсторонние резцедержатели 5, которые позволяют крепить два инструмента. Держатели 6 предназначены для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 30—60 мм. Держатели 7 8 также предназначены для крепления инструментов с цилиндрическим. квостовиком. [c.310]

Режущие элементы в виде сменных резцов выполняются с на-пайными или неперетачиваемыми пластинками. Область их применения определяется габаритными размерами инструмента. В сверлильных и расточных головках диаметром более 80 мм применяют только эти режущие элементы, а диаметром 40—80 мм — как постоянно закрепляемые элементы, так и сменные резцы, причем выбор типа элемента производится в зависимости от конкретных условий эксплуатации, состояния инструментального производства и серийности изготовления инструмента. Практика показывает, что и в этом диапазоне диаметров чаще применяют сменные резцы. Заточка резцов производится отдельно от корпуса с использованием специальных приспособлений. На рис. 2.9, а—г представлены сменные резцы с напайными твердосплавными пластинками, применяемые в сверлильных головках. На рис. 2.9, а резец 1 имеет призматическую головку и цилиндрический хвостовик С, которым он вставляется в отверстие корпуса 2 головки. От самопроизвольного выдвижения он удерживается винтом 3, завинчиваемым в резьбовое отверстие в головке до упора в лыску на хвостовике резца. Для того чтобы при смене резцов сохранялся неизменным диаметр инструмента, необходимо выдерживать с допуском не более 0,03 мм размер А в головке между осью головки и осью отверстия под хвостовик резца, а также размер Б у резца между осью хвостовика и калибрующей вершиной К- [c.48]

В качестве основного средства для крепления стандартного инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5—25 мм рекомендуются цанговые патроны. Цанговый патрон (рис. 6.13) обеспечивает осевое регулирование вылета инструмента в широких пределах за счет надежного крепления в цанге 1 с малым углом наружной конической поверхности (11° 25 16") и установки упора 5. В корпусе 4 патрона размещается разрезная цанга 1, которая имеет 8 прорезей с двух сторон и устанавливается в за-жимающе-раскрепляющей гайке 2. Гайка 2 имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ, который входит в кольцевую канавку цанги. Это обеспечивает при завинчивании гайки 2 перемещение цанги вдоль оси по направлению к конусу корпуса 4. Промежуточное кольцо 3 позволяет снизить потери силы затяжки на трение торца гайки о торец цанги. При отвинчивании гайки цанга перемещается в обратном направлении, освобождая инструмент от закрепления. Для крепления режущего инструмента на тяжелых станках с ЧПУ применяют вспомогательный инструмент с хвостовиками по ГОСТ 24644—81 и конусами 55 и 60. [c.217]

Конструкция и область применения зенкеров. Номинальные диаметры зенкеров установлены ОСТ В КС 6270. Зенкер является промежуточным инструментом для обработки сверленых отверстий под развертку по 3-му и 4-му классам точности. Как инструмент для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке конусных и цилиндрических углублений с плоским дном, а также для подчистки торцевых поверхностей бобкшек. Зенкеры по ГОСТ 1676-53 имеют три канавки и три режущих ay ii. Условия крепления зенкеров, значение и оформление конструктивных элементов — винтовых канавок, утолщения сердцевины и уменьшения диаметра по направлению к хвостовику, задних поверхностей, режущих кромок и ленточек — такие же, как и у спиральных сверл. Некоторые типы зенкеров имеют цилиндрические хвостовики для кре- [c.328]

Цилиндрические зенкеры диаметром 10...40 мм наиболее широко распространены в промышленности. Цельный цилиндрический зенкер (рис. 5.17) состоит из режущей части 7, направляющей 2, шейки 3 и хвостовика 4 с конусом Морзе N= ...4. В отличие от сверла зенкер имеет большое число зубьев и увеличенный диаметр сердцевины, благодаря чему повышается жесткость инструмента и обеспечивается лучшее наир.оление его в отверстии. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...