Монолитная изоляция —

На основе полиуретанов могут быть получены высококачественные лаки. Полиуретаны могут быть использованы в качестве пропиточных и заливочных масс, создающих монолитную изоляцию. Эластичный пористый полиуретан под названием поролон применяется в различных отраслях техники в качестве тепло- и звукоизоляции, в качестве мягких покрытий и т. д. Жесткий пенопласт применяется для заполнения элементен радиоэлектронной аппаратуры в авиации и судостроении (в качестве конструкционного заполнителя). [c.136]

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ЛИТАЯ (или монолитная изоляция) — см. Компаунды электроизоляционные. [c.467]

Для приклеивания слоев битумного рулонного материала к бетонной основе надо загрунтовать поверхность последней мастикой или битумом и, не дожидаясь остывания или высыхания грунта, покрыть рулонным материалом с нанесенной на него мастикой или какой-то другой битумной массой, приклеивая мокрое к мокрому , а затем легко поджать валиком. Сильный поджим вреден, так как при этом мастика или другая использованная масса могут быть выдавлены, что ослабит монолитность, изоляции. Рулонные материалы надо разрезать на куски длиной [c.283]

При намотке обмоточных проводов на статоры электрических машин происходят растяжение и изгиб изоляции и может произойти отрыв изоляции от токопроводящей жилы. Вероятность этого возрастает при переходе от ручной намотки статоров к механизированной, когда вытяжка изоляции увеличивается с 2—3 до 10—12 %. Столь значительное увеличение вытяжки может привести к повреждению целостности (монолитности) изоляции. [c.12]

Эпоксидные смолы применяются при получении компаундов, используемых в электротехнике для так называемой монолитной изоляции обмоток электрических машин и аппаратов (обмотку помещают в массу пластмассы). Такая изоляция обеспечивает нормальную работу электромашин в самых тяжелых условиях. При применении эпоксидных смол в производстве трансформаторов экономия меди составляет 4 т на 1 г смолы. Кроме того, масса трансформаторов уменьшается в 3—4 раза, а качество изоляции улучшается. [c.247]

Литье без давления жидких смол при введении в них отвердителей производится в открытые формы. Этот способ применяется при изготовлении монолитной изоляции или литых изделий из эпоксидных, полиэфирных смол и компаундов, пентона, полиуретана. [c.64]

Электроизоляционные материалы, изготовленные на основе слюдинитовой бумаги, имеют ряд преимуществ перед соответствующими материалами из щипаной слюды — более равномерную толщину и меньший разброс значений электрической прочности. Отсутствие у слюдинитовых материалов упругости, характерной для слюдяных материалов, позволяет формовать из них изделия с малым радиусом закругления, не нарушая качества изоляции. Это же свойство слюдинитовых материалов обусловливает получение более монолитной изоляции (при большом количестве слоев). [c.149]

На основе полиуретанов могут быть получены высококачественные лаки. Полиуретаны могут быть использованы в качестве пропиточных и заливочных масс, создающих монолитную изоляцию. [c.173]

Прессование особенно широко применяется для получения деталей из пресс-композиций на основе термореактивных смол. Метод литья под давлением используется преимущественно для получения деталей из термопластов, хотя иногда этот принцип используется и для получения изделий особо сложной формы из термореактивных композиций. Метод литья без давления в электротехнической промышленности широко ирименяется в последнее время для получения аппаратов с литой монолитной изоляцией из некоторых смол, например эпоксидной, компаунда МБК и др. Заливка изделий производится в стальных формах, в которых происходит и 222 [c.222]

Монолитные изоляции (рис. XI 1.6, б) изготовляют методом заливки труб пенобетоном. Широкое распространение получила монолитная оболочка из автоклавного армированного пенобетона. [c.196]

Наиболее эффективными и индустриальными защитными покрытиями, исключающими применение мокрых процессов монтажа, являются сборные покровные кожухи из металла, изделия в виде листов и скорлуп из асбоцемента, гипса или другого вяжущего. Изготовленные по заданным размерам сборные покрытия устанавливаются по основному теплоизоляционному слою и закрепляются в стыках раствором. При применении сборных защитных покрытий обеспечивается монолитность изоляции и быстрота монтажа. [c.186]

Наиболее эффективными и индустриальными защитными покрытиями, исключающими применение мокрых процессов монтажа, являются сборные покровные кожухи из металла, изделия в виде листов (рис. 54, 55) и. скорлуп из асбоцемента, гипса или другого вяжущего, покрытия из алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм со стеклотканью или битумной бумагой и покрытия из стеклопластика и синтетических пленок. Изготовленные по заданным размерам сборные покрытия устанавливаются по основному теплоизоляционному слою и закрепляются в стыках раствором. При применении сборных защитных покрытий обеспечивается монолитность изоляции и быстрота монтажа. [c.302]

В электротехнике находит применение эскаион, высокочастотный материал, получаемый полимеризацией при = до 300° С и при давлении до 30 am, без доступа воздуха. Из этого материала изготовляются также стеклолакоткаии и компаунд для монолитной изоляции без пропитки. [c.78]

Большим преимуществом эпоксидных смол является сравнительно малая усадка их при отверждении (0,5—2 %), способствующая полу-ченто монолитной изоляции. Другим важным преимуществом эпоксидных смол является весьма высокая их адгезия к различным пластических массам, стеклам, керамике, металлам и другим материалам (адгезия усиливается наличием в отвержденной смоле гидроксильных групп —ОН). Отвержденные эпоксидные смолы обладают также довольно высокой нагревостойкостью, благодаря чему в некоторых случаях они могут заменить, например, кремнийорганиче- [c.122]

Битумные компаунды — наиболее старый класс пропиточных и заливочных компаундов. Они представляют собой нёфтйные битумы или сплавы из нефтяных битумов и растительных масел и канифоли, размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, обладают высокой влагостойкостью и хорошими электрическими свойствами, вследствие чего применяются в качестве пропиточных составов для получения монолитной изоляции и заполнения неплотностей в неподвижных, обмотках высо- [c.195]

Стеклослюдопластофолий изготовляют на основе эпоксидно-формальдегидной смолы, обеспечивающей монолитность изоляции с высокими электрическими свойствами, позволяющими применять стеклослюдопластофолий в электрических машинах на напряжение до 10 кВ. [c.166]

Литьевые и пропиточные компаунды марок КГМС-1 и КГМС-2 используют главным образом для пропитки и заливки разнообразного электрического оборудования и изготовления деталей различных машин. Высокая пропитывающая способность компаундов обеспечивает хорошую пропитку изделий при нагревании пропитанных компаундами изделий образуется монолитная изоляция. Изоляция из полиэфиров отличается высокими электрическими и механическими свойствами, вибростойкостью, повышенной влаго-и морозостойкостью. [c.660]

Для обеспечения монолитности изоляции слои резины накладывают под некоторым давлением. Величину обжатия при холодном опрессовании принято определять как разность между диаметром изолированной жилы и диаметром канавки вальцов при условии свободного наложения резиновой ленты на токопроводящую лшлу. [c.206]

Для изоляции лобовых частей обмоток и т п. в электрических машинах с высокими рабочими температурами применяют липкую изоляционную стеклоленту на основе стеклоткани, пропитанной нагревостойким кремпийорганиче-ским лаком. Эта лента изготовляется толщиной 0,12 и 0,15 мм в роликах шириной 10 15 20 и 25 мм согласно ВТУ ОАА.503-004-53 МЭСЭП, Слипаясь, лента образует монолитную изоляцию, которая после запекания при 180° С приобретает хорошие электроизоляционные свойства. [c.119]

В последнее время находят применение пропитывающие составы без растворителей, в частности, полиэфирные смолы, совмещаемые со стиролом (например, типа КГМС, см. раздел IV) [14, 15]. Весьма малая вязкость этих составов в исходном состоянии обусловливает нх высокую пропитывающую способность. В присутствии катализатора при температуре сушки 120° С эти составы отвердевают без выделения летучих, в результате чего получается монолитная изоляция без пористости, неизбежной при применении пропиточных лаков на растворителях. Пропитка обмоток электротехнической н радиотехнической аппаратуры полиэфирностирольными [c.10]

Полиэфирные смолы широко используются в качестве нропиточ ных и литьевых составов и для производства стеклотекстолита. Высокая пропитывающая способность полиэфирных смол обеспечивает качественную пропитку изделий, при нагревании которых образуется монолитная изоляция. Применение таких смол позволяет избежать затруднений, связанных с пористостью изоляции, получающейся при пропитке обычными лаками. Изделия, пропи-74 [c.74]

Провода марки МТФМ с монолитной изоляцией из фторопласта- [c.475]

Пропиточные лаки характеризуются высокой нропиты15ающеи способностью, высокими электроизоляционными свойствами, влагостойкостью, а ряд лаков — стойкостью против разбрызгивания п хорошей цементирующей способностью, обеспечивающей монолитность изоляции. [c.21]

Вследствие неплавкости полиимидная пленка не может быть использована для получения обмоточных проводов с монолитной изоляцией, обеспечивающих герметизацию обмоток и значительно упрощающих технологию обмоточно-изо-лировочных работ. С целью устранения этого недостатка фирмой Дюпон разработана комбинированная пленка, представляющая собой иолиимидную пленку с покрытием из сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена (тефлон РЕР). Указанная пленка выпускается с односторонним и двусторонним покрытием под фирменным названием кэптон Р (табл. 14-10). Наличие покрытия из термопластичного фторопласта обеспечивает возможность спекания слоев пленки. [c.128]

Эпоксидные смолы находят применение для получения блок-полимеров с фенолоформальдегидными, полиамидными, полиэфирными и кремнийорганическими смолами, В сочетании с последними эпоксисмолы дают смолы с повышенной нагревостойкостью, улучшенными механическими характеристиками и пониженной температурой отверждения. Отвержденные эпоксидные смолы обладают хорошей нагревостойкостью, мало гигроскопичны, имеют малую усадку при отверждении. Ценным свойством их является очень высокая адгезия к металлам (особенно легким сплавам), керамическим материалам, стеклу, термореактивным пластмассам, благодаря чему эпоксидные смолы широко применяются в качестве склеивающего материала. Плохую адгезию имеют эпоксидные смолы к термопластичным материалам. Они применяются также для высококачественной монолитной изоляции (пропитка и заливка) различных деталей и аппаратов, в том числе высоковольтных, например измерительные трансформаторы тока. Кроме того, эпоксидные смолы применяются для производства слоистых пластиков. [c.176]

Эпоксидно-полиэфирные и чисто эпоксидные компаунды находят широкое применение в качестве пропиточных и заливочных ко.миаундов. Их применение позволяет коренным образом усовершенствоватъ конструкцию аппаратов, например отказаться от кожуха с заливкой масло м и проходным изолятором в трансформаторах тока. Эти компаунды создают высококачественную монолитную изоляцию с высокой водо- и влагостойкостью, [c.187]

Особый вид гигроскопического диэлектрика представляют волокнистые материалы. Все они обладают пористостью, определяемой наличием расстояний между отдельными волокнами материалы на основе растительных волокон (клетчатки) имеют, кроме того, капиллярные поры в самих волокнах. Общепринятым способом борьбы с гигроскопичностью твердых диэлектриков является пропитка их малогигроскопичными жидкими или твердыми диэлектриками (масло, лаки, смолы, воскообразные материалы). Следует иметь в виду, что пропитка материалов с субмикроскопи-ческой пористостью мало эффективна, так как в мельчайшие поры сравнительно крупные молекулы пропитывающего вещества могут не проникнуть, в то время как для молекул БОДЫ они вполне доступны. Для полярных и набухающих материалов пропитка обычно только замедляет процесс вла-гопоглощения, что тоже имеет большое практическое значение. Для вполне надежной защиты от влаги необходимо устранить соприкосновение гигроскопичного диэлектрика с влажным воздухом, что достигается в последнее время созданием литой монолитной изоляции из некоторых синтетических смол. [c.100]

Эпоксидно-полиэфирные и чисто эпоксидные компаунды находят широкое применение в качестве пропиточных и заливочных компаундов. Их применение позволяет коренным образом усовершенствовать конструкцию аппаратов, например, отказаться от кожуха с заливкой маслом и проходным изолятором в трансформаторах тока и напряжения. Эти компаунды создают высококачественную монолитную изоляцию с высокой водо- и влагостойкостью, морозостойкостью до —60° С при небольшой толщине слоя компаунда (порядка 1 мм). Для повышения морозостойкости полезно добавлять минеральный наполнитель. Отвердители могут применяться разные ангидридовые и аминовые качество отвержденной смолы сильно зависит от примененного от-вердителя. Вопрос о применении литой эпоксидной изоляции высоковольтных аппаратов для наружной установки находится в стадии разработки. [c.163]

Монолитная изоляция может наноситься на трубопроводы предварительно или путем заливки в передвижиую опалубку при расположении трубопроводов в траншеях. [c.243]

Для получения изоляции класса В усиленного исполнения асбестовая бумага и формовочный миканит покрываются с одной стороны клеящим лаком. На сердечник накладываются два слоя асбестовой бумаги, затем — необходимое количество слоев формовочного миканита. Все это по слоям приглаживается горячим утюгом для получения плотной и монолитной изоляции. Сверху накладываются одип или несколько слоев лакипованной асбестовой бумаги, которые также приглаживаются. [c.223]

Измерение tgS позволяет контролировать качество примененных материалов и всей изоляции, а также технологический процесс изолировки и ко1Мпаундировки, оире-деляющие плотность и монолитность изоляции. Определение (55 у отдельных катушек, полукатущек ч стержней обычно прсизводится после окончательной изолировки, а у обмоток с непрерывной изоляцией—после полной изолировки и окончательного компаундирования. [c.238]

Армопенобетон — изделия из автоклавного армированного ячеистого бетона. В соответствии с ТУ 1954 г. Ленгазсетьстроя изделия из армопенобетона выпускаются двух видов 1) монолитная изоляция в виде цилиндрической оболочки, создаваемой непосредственно на трубах и [c.65]

Конструкция теплоизоляции трубопроводов гипсобетонными бесшовными футлярами. Изготовленные в подсобных мастерских гипсобетонные футляры заполняются минеральной ватой на клеящем крахмальном растворе. Сборка полуцилиндров производится в шахматном порядке с временной затяжкой их резиновыми поясами. Поперечные и продольные канавки, образующиеся между футлярами, заполняются гипсоопилоч-ной или асбоцементной мастикой. Заполнение канавок мастикой производится следующим образом канавки смачиваются мокрой тряпкой или кистью, после чего производится заполнение канавок мастикой руками или металлической лопаточкой с зачисткой и заглаживанием поверхности футляров. По окончании схватывания мастики, через 20—25 минут, монтажные резиновые пояса снимаются и швы протираются мокрой тряпкой или фетром. При заполнении швов мастикой окружающая температура воздуха должна быть выше 0° С, вода для затворения должна иметь температуру не ниже - -12° С. Гипсобетонные футляры (авторы Д. А. Штоль и Г. М. Сандомирский) не имеют металлических креплений и тем самым исключается возможность их коррозии и разрушения. Монолитность изоляции и ее механическая прочность всецело зависят от качества заполнения мастикой швов и хорошего их смачивания перед заполнением. Поверхность футляров по окончании монтажа их окрашивается соответствующей краской. [c.154]

Армопенобетон. Представляет собой изделия из автоклавного армированного ячеистого бетона. В соответствии с ТУ 1954 г. Ленгазсетьстроя изделия из армопенобетона выпускаются двух видов 1) монолитная изоляция в виде цилиндрической оболочки, создаваемой непосредственно на трубах 2) изоляционные скорлупы-полуцилиндры. В зависимости от диаметра труб и их назначения устанавливается сортамент изоляции армопенобетоном, приведенный в табл. 77. [c.136]

Теплоизоляционный газосиликат объемного веса 300—500 кг/л применяется как утеплитель для железобетонных, асбоцементных, виброкирпичных и других слоистых стеновых панелей, а также для утепления чердачных покрытий теплоизоляции холодильников и монолитной изоляции тепловых сетей бесканальной прокладки. Применение газосиликата в строительстве дает большой экономический эффект. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...