Агрессивные среды свойства и применение

Агрессивные среды свойства и применение 229, 230 Графитопласты 230. 231 [c.810]

Агрессивные среды свойства и применение 235, 236 Стеклопластики 198 сл классификация 199 коррозионная стойкость, см. [c.814]

Рассматривается механизм коррозии металлов (без покрытий к защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. [c.2]

В связи с этим к подшипниковым сталям предъявляется ряд специфических требований, основное из которых — наличие высокой твердости. Твердость колец и тел качения подшипников как правило должна находиться в пределах 59-60 НКСэ и выше. В ряде случаев для специфических условий применения, когда нагрузки на подшипники малы, допускается использование сталей и сплавов, имеющих твердость в пределах 45—50 НКСэ. Однако в подавляющем большинстве случаев требуется высокая твердость. Кроме того, подшипниковые материалы должны обладать высокими прочностными характеристиками, сопротивлением износу, удовлетворительными усталостными свойствами, вязкостью (сопротивлением хрупкому разрушению) и, что особенно важно, способностью выдерживать высокие контактные нагрузки. Для определенной группы подшипников необходимо, чтобы материалы могли противостоять воздействию повышенных температур и агрессивных сред (тепло- и коррозионностойкие подшипниковые материалы). [c.771]

Высокие электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства, малый удельный вес, значительная удельная прочность, демпфирующая способность, простота переработки в изделия, стойкость многих пластмасс к различным агрессивным средам, антифрикционные и фрикционные свойства некоторых пластмасс и ряд других ценных и специфических свойств способствовали тому, что пластмассы нащли широкое применение во всех отраслях промышленности, в том числе в авиастроении. [c.34]

В справочнике приведены основные характеристики стандартизованных, а также некоторых новых машиностроительных материалов, их состав, физико-механические свойства, а в необходимых случаях — стойкость в агрессивных средах, технологические и эксплуатационные свойства, области применения. Даны общие принципы выбора основных материалов и ссылки на более полные источники информации. [c.2]

Несмотря на распространение новых фильтрующих сред фильтроткани из хлопковых волокон все еще находят применение в практике фильтрации рудных пульп и других суспензий. К преимуществу хлопчатобумажных фильтротканей относятся невысокая стоимость, удобство в эксплуатации, удовлетворительная задерживающая способность по отношению к твердой взвеси и сравнительно длительный срок службы при фильтрации нейтральных, слабощелочных и слабокислых суспензий в пределах pH 3—11. Однако при фильтрации многих суспензий, содержащих тонкодисперсные фракции, ткани из хлопковых волокон быстро засоряются, а в агрессивных средах разрушаются и по своим фильтрующим свойствам в таких условиях уступают тканям из синтетических волокон. [c.12]

Особое внимание уделено свойствам и применению новых полимерных конструкционных материалов и защитных покрытий, роль которых в антикоррозийной технике постоянно возрастает, т. к. они обладают высокой стойкостью к различным агрессивным средам. [c.2]

Никель и сплавы на его основе, благодаря своим хорошим физико-механическим свойствам, сопротивляемости к окислению при высоких температурах, сравнительно повышенной коррозионной стойкости во многих агрессивных средах, пластичности и способности к обработке различными способами, имеют большое практическое применение в химическом машиностроении. Никель в чистом виде находит большое применение в качестве защитных покрытий, нано- [c.226]

Высоколегированные стали обладают повышенными механическими свойствами, жаропрочностью, хорошей окалиностойкостью, стойкостью против коррозии и воздействия агрессивной среды. Применение этих сталей в про- [c.81]

В настоящее время пары трения с полимерными материалами чаще применяются для менее ответственных, в смысле точности передачи движения, механизмов, при средних нагрузках и в уело-ВИЯХ специальных воздействий, например в агрессивных средах (в этом случае в паре с другим полимером). В общем виде трудно говорить об области применения рассмотренного сочетания материалов, поскольку полимеры дают широкие возможности по получению самых разнообразных свойств для материалов, изготовленных на их основе. [c.268]

Диффузионные покрытия нашли широкое применение для защиты труб от коррозии, что обусловлено простотой технологических процессов нанесения и высокими защитными свойствами, которыми обладают эти покрытия во многих агрессивных средах. [c.172]

Настоящая работа посвящена исследованию диффузионных титановых покрытий на чугуне и меди, наносимых с целью повышения износостойкости в агрессивных средах и более широкого применения их в промышленности. За последние годы наблюдается тенденция применения диффузионных вакуумных покрытий поверхности деталей с целью повышения физико-механических свойств материала, из которого они изготовлены [1—4]. [c.71]

Исключительная стойкость титана во многих природных и промышленных агрессивных средах делает его ценным материалом, но чувствительность к концентрациям напряжений иногда резко снижает эффективность его применения, хотя правильное использование поверхностной пластической деформации в местах концентраций может свести к минимуму это отрицательное свойство. Следует отметить также сравнительно небольшой опыт эксплуатации титановых сплавов, что требует статистического подхода к анализу результатов испытаний усталостной прочности, выносливости и надежности при циклическом нагружении. [c.137]

Кратко обобщены результаты работ по исследованию структур металлов методом микротвердости. Рассмотрены основные направления применения метода микротвердости для исследования металлов. Приведены экспериментальные данные, подтверждающие целесообразность применения метода микротвердости в целях физико-химического анализа, в области технологии металлов и металловедения, для изучения пластической и упругой деформации металлов и сплавов при механической обработке. Особое внимание обращено на изучение влияния облучения на физико-химические и механические свойства металлов. Описана аппаратура, применяемая для исследовательских работ в агрессивных средах. [c.264]

Работоспособность биметаллов определяет прочность соединения слоев, механические свойства биметалла в целом и рабочие характеристики плакирующего слоя (например, в случае применения в агрессивных средах — его коррозионная стойкость). [c.137]

Число особых и при этом сложных закономерностей, обнаруживаемых в процессе деформации ряда пластмасс, очень велико. Отметим некоторые из них. Фторопласты имеют ряд весьма ценных свойств, к их числу относятся широкий (наибольший из известных) температурный диапазон применения (от —269 до 2(50 °С) высокая стойкость к атмосферным воздействиям и к действию любых агрессивных сред, даже таких, как концентрированная азотная кислота при повышенной температуре, пары ртути, озон нерастворимость наиболее высокие антифрикционные качества. Однако не все эти свойства удается в полной мере использовать из-за других особенностей, таких, как возникновение хладо-текучести под воздействием нагрузки. [c.352]

Достижения в исследовании влияния кремния нашли свое отражение в фирменной модификации стали 4340, названной 300 М, содержащей от 1,5 до 1,8% 51. В отношении механизма высказывались предположения, во-первых, что при наличии кремния е-карбид не может быть эффективным катодным центром для разрядки водорода [9, 17], во-вторых, что карбид повышает стойкость к растрескиванию, являясь ловушкой водорода [26], и, в-третьих, что кремний уменьшает коэффициенты диффузии вредных примесей, в частности водорода [15, 16]. Таким образом, роль кремния по существу не выяснена и может быть сложной, но положительный эффект хорошо подтверждается, особенно в случае высокопрочных сталей. Повышение стойкости сталей при введении кремния представляет резкий контраст по сравнению с отрицательным влиянием марганца, поэтому было бы целесообразно выбрать именно кремний в качестве легирующей добавки для повышения прочности и закаливаемости сталей, используемых в агрессивных средах. Однако такие добавки могут ухудшать обрабатываемость и свариваемость сталей, так что применение высоких концентраций кремния потребует тщательной разработки сплава с учетом всех свойств. [c.55]

В предлагаемой книге авторами сделана попытка обобщить разрозненные данные по получению и применению антифрикционных материалов, работающих без смазки или в условиях смазки агрессивными средами, а также приведены данные исследований авторов по физико-механическим и антифрикционным свойствам химически стойких самосмазывающихся материалов,. [c.3]

Химическая промышленность. Высокие физико-химические свойства фторопластов, инертность к агрессивным средам вплоть до окислительных, чистота продуктов, получаемых в оборудовании из фторопластов или защищенном фторопластами, нх диэлектрические, антиадгезионные и антифрикционные свойства явились основой успешного применения этих материалов в химической, пищевой, фармацевтической, медицинской, электротехнической, авиационной промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.207]

Соответственно перечисленным выше свойствам сплавы с особыми физическими свойствами находят применение преимущественно в приборостроении. Коррозионно-стойкие сплавы используются в условиях морского, тропического климата либо в изделиях, соприкасающихся с искусственными агрессивными средами (сосуды, трубопроводы и т, д.) в различных химических и других производствах. [c.11]

Химическая природа неметаллических материалов — принадлежность к органическому или неорганическому типам, во многом определяет их свойства и области применения. Так, в большинстве случаев материалы органической природы, состоящие преимущественно из атомов углерода, связанных с водородными атомами и с атомами некоторых других элементов (О, N, S, С1, F и т. п.), являются весьма технологичными (доступность и простота переработки в детали и изделия) и имеют относительно низкие весовые характеристики, повышенные тепло-, звуко- и электроизоляционные свойства, избирательную стойкость относительно агрессивных сред и растворителей. В то же время они, как правило, горючи и обладают сравнительно невысокими механической прочностью и устойчивостью к процессам радиационной, термической и термоокислительной деструкции. [c.8]

Защитные свойства повышаются с применением горячей сушки и увеличением толщины слоя покрытия. В табл. 11 приведены основные системы покрытий, рекомендуемые для защиты металла от воздействия агрессивных сред. [c.250]

В промышленности также находят применение сплавы на основе карбида хрома [3] с никелевой связкой (10—40%). Эти сплавы не окисляются на воздухе до 1000° С, обладают высокой коррозионной устойчивостью в различных агрессивных средах, а также высокой эрозионной стойкостью и сопротивлением износу при комнатной и повышенных температурах, в несколько раз превышаюш,их стойкость нержавеющей стали. Ниже приведен пример высоких физических и механических свойств одного из подобных сплавов [c.423]

Агрессивные среды свойства и применение 238 Фенилон [c.815]

При выборе материала детали следует учитывать следующие факторы требования к массе и габаритам детали и машины в целом соответствие свойств материала готовой детали главным критериям работоспособности (прочности, жесткости, износостойкости) и требуемому сроку службы специфические условия работы детали (агрессивная среда, запыленность и т. п.) применение ресурсосберегаюпщх технологий требуемые параметры и качества поверхности возможность унификации материала деталей проектируемой машины стоимость и дефицитность материала. [c.41]

В настоящее время в различных конструкциях, работающих в агрессивных средах, находят широкое применение коррозионно-стойкие, аустенитно-ферритные стали, состоящие из аустенита и феррита примерно в равных количествах [9]. Учитывая возможность получения двухфазной структуры с содержанием до 50 % аустенита в МСС типа 03Х11Ш0М2Т-ВД, обладающей достаточно высокими механическими свойствами в сравнении с коррозионно-стойкими аустенитно-ферритными сталями, было проведено исследование [44] по качественной оценке склонности к коррозионному разрушению под напряжением (КРН) методом знакопеременной поляризации [c.176]

Фторопласты — производные этилена, в которых все атомы водорода заменены галогенами. Они имеют наибольшую термическую и химическую стойкость из всех термопластичных полимеров. Фторопласт-4 (- Fj- F -) , называемый также тетрафторэтилен (тефлон), имеет высокую плотность (2,2 г/см ), водостоек, не горит, не растворяется в обычных растворителях, обладает электроизоляционными и антифрикционными свойствами. По химической стойкости превосходит все известные материалы. Выдерживает температуру от -269 до +260 °С. Недостаток — трудность переработки в изделия. Применяется для изгртовления изделий, работающих в агрессивных средах, при высокой температуре, для антифрикционных покрытий на металлах, прокладок, электроизоляции и др. Фторопласт — 3 (- F - F l-) по свойствам и применению аналогичен фторопласту-4, уступая ему по электроизоляционным свойствам, термической и химической стойкости и превосходя по прочности и твердости. Он более пластичен и поэтому легче перерабатывается в изделия. [c.239]

В настоящее время разработано большое количество различных по составу и свойствам сплавов на основе титана. Эти сплавы отличаются высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Особенно большое применение титановые сплавы получили в морской технике. В США их широко применяют для обшивки подводных лодок и некоторых кораблей. Многие детали, изготовленные из сплавов титана, работают в условиях гидроэрозии. Поэтому изучение эрозионной стойкости титановых сплавов представляет большой практический интерес. Однако исследований, посвященных этому вопросу, проведено очень мало. В работе [2] указано, что некоторые из титановых сплавов в процессе микроударного воздействия подвержены внезапному разрушению. Другие авторы характеризуют титановые сплавы как весьма стойкие в условиях кавитации. Некоторые иностранные фи мы ( Интернейшенл никель компани ) также отмечают хорошую гидроэрозионную стойкость титановых сплавов. [c.250]

Свойства материалов химические (стойкость к воздействию той ила иной группы сред или конкретной агрессивной среды) механические и термические, их взаимное влияние технологические, определяющие возможность практического применения материала, выбор способа переработки его в изделие или использования для запдиты от коррозии. [c.10]

Полимеры и пластмассы, обладая целым рядом ценных свойств (достаточная прочность, антикорро-зионность, стойкость против химически агрессивных сред, теплостойкость и др.), получают большое применение в самых различных отраслях народного хозяйства не только как заменители дефицитных металлов, но [c.143]

Малая плотность, демпфирующая способность, стойкость к агрессивным средам, электротеплоизоляционные и антифрикционные свойства, простота переработки в изделия способствуют широкому применению пластмасс в машиностроении. При замене черных металлов пластмассами себестоимость массового изготовления деталей снижается в 1,5—3,5 раза, а при замене цветных металлов в 5— 20 раз. Обычно пластмассы представляют собой многокомпонентные материалы, состоящие из связующего вещества, наполнителя, пластификатора, красителя, связывающего вещества, катализатора, ингибитора и других добавок. Подбором компонентов материалу придают желаемые свойства. В качестве связующего вещества применяют искусственные термопластичные и термсреактивные смолы, смеси этих смол и эфиры целлюлозы. [c.195]

Применение теплообменных аппаратов блочного типа из импрегнированного графита показало их высокую эффективность р различных агрессивных средах, если для герметизации соединения блоков удачно подобран прокладочный материал. Прокладочный материал должен обладать упругостью — не изменять свойства под действием деформации при сжатии. Материал прокладок не должен ]>азпущаться при одновременном воздействии агрессивной среды, температуры и давления. [c.431]

В случае применения подшипников из материалов с особыми свойствами (из твердых сплавов, металлокерамики, самосмазывающих пар трения), что вызывается особенностями их эксплуатации (вакуум, агрессивные среды, радиация и т.п.), используют коэффициенты и Оу Так как в технических заданиях на курсовое проектирование предусматриваются нормальные условия работы привода и применение обычных подшипников, к которым не предъявляются особые требования, следует принимать значения коэффициентов а2 = I и = 1. [c.269]

Графит — это единственный конструкционный неметаллический материал, обладающий высокой теплопроводностью при достаточно высокой инертности в большинстве агрессивных сред, термической стойкостью при резких перепадах температуры, низким омическим сопротивлением, а также хорошими механическими свойствами. Теплопроводность искусственного графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свинца и хромоникслсвых сталей, в 3—5 раз. По этой причине применение графита особенно эффективно для изготовления из него теплообмеиной аппаратуры, предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и плавико- [c.449]

Подшипники, смазка которых не может быть гарантирована или недопустима по техническим условиям (например, высокие и низкие температуры некоторые агрессивные среды машины, где смазка может вызвать порчу продукции, н т. п.), выполняют из материалов на основе фторопласта-4. Фторопласт-4, как материал для подшипников, обладает уникальным комплексом свойств низкий коэффициент трения (/ 0,5.. . 0,1) широкий диапазон рабочих температур малая набухаемость, высокая химическая стойкость и др. Однако широкому его применению для изготовления подшипников препятствовали низкие нагрузочная способность и теплопроводность. Для повышения нагрузочной способности и теплопроводности создан новый антифрикционный материал — металлофторо-пласт (рис. 3.153), состоящий из стальной основы / и тонкого слоя (0,3.. . 0,4 мм) 2 сферических частиц бронзы, поры между которыми [c.415]

К неметаллическим материалам относятся пластмассы (текстолит, винипласт, древеснослоистые пластики, пластики и др.), металлокерамические материалы, резина, графит и др. Обладая рядом ценных свойств, легкостью, прочностью, тепло- и электроизоляцией,.стойкостью против действия агрессивных сред, фрикцпон-ностью или антифрккцнонностью и т. д., пластмассы находят в машиностроении все большее распространение. Технико-экономическая эффективность применения пластмасс в машиностроении [c.353]

Использование технологий модификации первого поколения [165, 166 , основанных на однократном или многократном однотипном внешнем воздействии потоками тепла, массы, ионов и т.д., не всегда обеспечивает требуемые показатели износостойкости материалов при высоких температурах, контактных давлениях и действии агрессивных сред. Поэтому расширение области применения и эффективности методов модификации металлов и сплавов для их использования в экстремальных условиях эксплуатации связано с созданием комбинированных и комплексных способов упрочнения, сочетающих достоинства различных технологических приемов. Существует несколько базовых способов унрочнения, эффективность которых в сочетании с другими методами подтверждена производственной практикой [165, 166]. К таким методам относятся ионно-плазменное напыление, электроэрозионное упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, а также термическая обработка. Модификация структуры и свойств материалов при этом происходит за счет сочетания различных механизмов, отличающихся физико-химической природой. На этой основе разрабатываются H(3BE)ie варианты технологий второго поколения, вклю-чаюЕцие двойные, совмещенные и комбинированные нроцессы [166-169], в которых применяются потоки ионов, плазмы и лазерного излучения. К данному направлению относятся обработка нанесенных [c.261]

Описано современное производство новых, высокостойких плавленых литых огнеупорных материалов на основе оксидов циркония, алюминия, хрома, магния и кремния. Рассмотрены важнейшие свойства огнеупоров, особенности их поведения в контакте с агрессивными средами. Приведены рекомендации по выбору н рациональному применению огнеупоров. [c.38]

Композиционные материалы со свинцовой материцей, армированные углеродными волокнами, применяют в химической промышленности при пропзЕОДстве батарей и аккумуляторов, в строительстве, в изделиях, работающих на трение, и др. Эти материалы имеют особое значение, так как они приобретают конструкционные свойства. Предел прочности и модуль упругости свинца равен 1,4 кгс/мм и 1400 кгс/мм соответственно. Армирование свинца углеродными волокнами дает возможность повысить указанные свойства и получить композиционный материал с пределом прочности и модулем упругости более чем в 10 раз выше, чем у свинца. Это позволяет значительно расширить области применения композиционных материалов на основе свинца в химической, строительной и других отраслях промышленности для оборудования и аппаратуры, обладающей высокой стойкостью в агрессивных средах, способных подавлять звуковые колебания, поглащать гамма-излучения и выполнять другие функции. [c.239]

Наибольшее применение находят стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатных смол ПН-15, ПН-16 и на основе композиции смол ПН-10 и ПН-69, Максимально допустимая температура эксплуатации полиэфирных стеклопластиков в агрессивных средах приведена в табл. 6.3. Для плавиковой кислоты и фторидов аммония армирование первого футеровочного слоя выполняют из нетканого материала на основе лавсановых или пропиленовых волокон. Химическая стойкость бипластмасс определяется свойствами термопласта (см. 6.3), [c.99]

Высыхающие герметики на основе термоэластопластов занимают промежуточное положение между гуммировочными и лакокрасочными материалами, они образуют высокоэластичное покрытие при многослойном нанесении низковязких составов, не содержащих вулканизующих агентов. Широкое применение находят герметики 51-Г-Ю и 51-Г-17, свойства которых приводятся в табл. 6.7. Покрытие на основе герметика 51-Г-Ю защищает аппаратуру и строительные конструкции от воздействия агрессивных сред при различных температурах [c.105]

В спраиочнике приводятся данные по коррозии материалов в основных средах химических производств и нефтеперерабатывающих заводов, а также в воде н некоторых теплоносителях. От )ажено влияние агрессивных сред на механические свойства металлических и неметаллических материалов. Приведены краткие технологические характеристики, сведения о составе н области применения более 1000 марок материалов. [c.2]

Нарушения структурной однородности материала могут быть вызваны различными причинами неравномерное взаимное распределение исходных компонентов, наличие посторонних примесей и газообразных включений и т. п. При этом нарушается равноплотность материала во всем его объеме и он становится неравнопрочным, более проницаемым и менее стойким относительно различных агрессивных сред. В то же время искусственно регулируемая структурная неоднородность материалов в ряде случаев может оказаться весьма эффективной в части придания им своеобразного комплекса технически важных свойств. Так, например, газонаполненные материалы, пено- и сотопласты, пеностекла, пенобетоны, пеносиликаты и т. п. отличаются самыми низкими весовыми характеристиками и находят широкое применение в машиностроении. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...