Свойства некоторых пластмасс

Характеристики упругих и прочностных свойств некоторых пластмасс приведены в табл. 13.16. [c.308]

Технологические свойства некоторых пластмасс [c.146]

Оптические свойства. Некоторые пластмассы (оргстекло, стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирных смол, производное целлюлозы и др.) отличаются высокой прозрачностью и бесцветностью. [c.603]

Механические свойства некоторых пластмасс (по данным ВНИИПТУГЛЕМАШ) [c.20]

Свойства некоторых пластмасс [c.137]

Физико-механические свойства некоторых пластмасс приведены в табл 2.10. [c.189]

Таблица 2.10 Физико-механические свойства некоторых пластмасс

В связи с происходящими химическими реакциями наблюдается другой недостаток — медленное изменение свойств некоторых пластмасс — старение. Устранить это явление можно, добавив к пластмассам определенные вещества — стабилизаторы, антиокислители. [c.180]

Физико-механические свойства некоторых пластмасс, обладающих высокой химической стойкостью, приведены в табл. 7. [c.25]

Свойства некоторых пластмасс, применяемых для нанесения покрытий на металлические детали, приведены в табл. 18. [c.117]

Данные о свойствах некоторых пластмасс приведены в табл. 31, 32 и 33. [c.235]

Высокие электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства, малый удельный вес, значительная удельная прочность, демпфирующая способность, простота переработки в изделия, стойкость многих пластмасс к различным агрессивным средам, антифрикционные и фрикционные свойства некоторых пластмасс и ряд других ценных и специфических свойств способствовали тому, что пластмассы нащли широкое применение во всех отраслях промышленности, в том числе в авиастроении. [c.34]

Физико-механические свойства некоторых пластмасс, применяемых для деталей арматуры [c.32]

Кроме перечисленных выше свойств, многие пластмассы имеют высокие электро- и теплоизоляционные свойства. Некоторые пластмассы (например, с асбестовым, наполнителем) обладают хорошими фрикционными качествами, другие же (с тканевыми наполнителями), наоборот, имеют высокие антифрикционные свойства. [c.170]

Физико-механические свойства некоторых пластмасс 17 [c.418]

Свойства некоторых пластмасс для изготовления деталей машин [c.89]

Изменение свойств некоторых пластмасс под действием излучения ядерного реактора [c.432]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ ПЛАСТМАСС [c.89]

Сварка с применением флюса. Ввиду особых свойств некоторых пластмасс при их сварке используются специальные флюсы, позволяющие получать более прочные соединения, чем при других способах сварки. Этот способ сварки с применением флюса особенно часто применяется для сварки листов и деталей из фторопласта-4. [c.190]

К недостаткам метанола по сравнению с бензином можно отнести также его гигроскопичность, повышенные корродирующие свойства, агрессивность к некоторым пластмассам, повышенную токсичность паров (ПДК,паров метанола в 2 раза ниже, чем бензина), затрудненный пуск двигателя. Преимущества метанола — значительные запасы сырья, относительная простота технологии получения метанола из углей, более высокий диапазон по избытку воздуха для осуществления эф<) ктивного сгорания в двигателе. Метанол как топливо для автомобилей в определенной степени может стать заменителем бензина при условии использования специально спроектированных двигателей для работы на спиртовых топливах. [c.53]

В табл. 19.6 приведены физико-механические свойства некоторых термореактивных пластмасс с волокнистыми наполнителями. [c.358]

В табл. 19.7 приведены физико-механические свойства некоторых слоистых пластмасс. [c.362]

Развитие техники за последние десятилетия связано с применением новых материалов и широким использованием в конструкциях различного рода гибких элементов и вызвало необходимость решения задач, которые являются предметом нелинейной теории упругости. Эти задачи могут быть либо геометрически нелинейными (когда тела не обладают достаточной жесткостью, например гибкие стержни), либо физически нелинейными (когда тела не подчиняются закону Гука), а также геометрически и физически нелинейными (когда детали изготовлены из резины или некоторых пластмасс). Во всех этих задачах непременными свойствами модели являются сплошность и идеальная упругость, а возможность других свойств, конкретизирующих ее, определяется особенностями абстрагируемого твердого тела. Нелинейная теория упругости, таким образом, имеет еще более общий характер и решает весьма широкий круг задач, постоянно и неизбежно выдвигаемых современной техникой. Это не принижает фундаментального значения линейной теории упругости и не обязывает получать зависимости последней как частный случай значительно более сложных соотношений нелинейной теории упругости. Напротив, познания теории упругости должны начинаться с изучения исторически первой и наиболее разработанной линейной теории упругости, которая в этом отношении должна носить как бы пропедевтический характер. [c.5]

Существуют материалы, которые лучше работают на растяжение, чем на сжатие, и для них Ов.р > < в.с- Таким свойством обладают древесина, древесно-слоистые пластики, некоторые пластмассы. [c.45]

Изотропными можно считать такие материалы, как большинство металлов, бетон, некоторые пластмассы. Многие строительные материалы, имеющие волокнистую структуру, например дерево, характеризуются различными свойствами в разных направлениях такие материалы называют анизотропными. [c.61]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструкционно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно широко они применяются в производстве электрических аппаратов и приборов, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких напряжениях и высоких частотах другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается масса изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, часто с запрессовкой металлических деталей. [c.194]

Кроме связующих и наполнителей применяют пластификаторы— Л-чя улучшения технологических и эксплуатационных свойств пластмасс. Пластификаторы также увеличивают холодостойкость пластмасс и устойчивость их к воздействию ультрафиолетового излучения. В некоторых пластмассах содержание пластификатора может достигать 30—40%. На определенных стадиях переработки в пластмассы добавляют сшивающие реагенты , различные инициаторы полимеризации в сочетании с ускорителями и активаторами, красители различных классов и неорганические пигменты. В некоторые пластмассы вводятся стабилизаторы — химические соединения, способствующие длительному сохранению свойств пластмасс и повышению стойкости пластмасс к воздействию теплоты, света, кислорода воздуха. По способности к формованию полимерные материалы подразделяются на две группы термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). При формовании изделий из термопластов химический состав полимеров не изменяется, а в реактопластах происходит изменение их структуры и состава. [c.216]

Окружающая среда также играет важную роль при расчете пластмассовых деталей. Например, некоторые пластмассу способны в процессе работы поглощать определенное количество атмосферной влаги. Это может привести к изменению как механических свойств, так и размеров деталей. Для таких материалов при конструировании необходимо учитывать возможные условия применения. Подробные данные о свойствах этих материалов при различных условиях можно получить от завода-изготовителя пластмасс. [c.64]

Здесь коротко рассказано лишь о некоторых пластмассах, но их очень много, и каждый день появляются все новые, с самыми различными, порой удивительными и очень важными для машиностроителей свойствами. [c.169]

Твердость легкоплавких отливок колеблется от 5 до 22 по Бринелю, а предел прочности — от 2 до 9 кГ/мм и относительное удлинение — от О до 300%. Низкая температура плавления, хорошая жидкотекучесть, а также хорошие адгезионные и антифрикционные свойства (некоторых составов) обусловили широкое применение легкоплавких сплавов в технике для изготовления припоев, подшипников, пуансонов, матриц, моделей, шаблонов, стержней, деталей узлов машин и аппаратов, контрольных инструментов, заливки абразивных и алмазных материалов, в качестве форм для литья пластмасс и смол, в зубопротезной технике, пломб, дублирования оттисков, уплотнителей, удерживающих прокладок, предохранительных легкоплавких пробок в противопожарном оборудовании и баков (цилиндров) высокого давления, автоматических выключателей для газовых и электрических систем нагревания воды. [c.261]

Антифрикционные свойства. Многие пластмассы имеют малый коэффициент трения (0,02—0,1) и высокую износостойкость. К лучшим антифрикционным материалам относятся фторопласты, полиамиды, текстолиты, древеснослоистые пластики и др. Антифрикционные свойства могут быть улучшены при введении в некоторые [c.15]

Физико-механические и диэлектрические свойства некоторых целлюлозных пластмасс приведены в табл. 60. [c.119]

Фрикционные свойства некоторых полимеров и пластмасс приведены в табл. 8 [5]. [c.221]

Недостатком почти всех пластмасс является малая стабильность ([юрмы, обусловленная малой жесткостью, мягкостью (изменение формы под действием внешних нагрузок), высоким значением коэффициента линейного расширения (изменение размеров при колебаниях температуры), быстрым размягчением при повышении температуры (у термопластов). Многие пластмассы набухают в воде, керосине, бензине и минеральных маслах. Некоторые пластмассы (политетрафторэтилен) отличаются свойством хладо-текучести (ползучести). Под действием сравнительно небольших напряжений (0,2—0,5 кгс/мм2) такие пластмассы приходят в состояние текучести даже при умеренных температурах (20-60°С) и неограниченно изменяют размеры, пока действует нагрузка. [c.230]

Рассмотрим далее свойства некоторых новых пластмасс с точки зрения достижимой точности изготовления из них деталей. К новым мы будем относить материалы, появившиеся в последние 5—6 лет. Основное внимание в эти годы было уделено разработке термопластичных материалов по сравнению с термореактивными. Это получило свое отражение и в данной статье, в которой, наряду с двумя марками реактопластов, анализируются свойства семи марок термопластов. Выбор конкретных марок пластмасс диктовался перспективностью их выпуска и комплексом свойств, определяющих их техническую ценность. Начнем с общей характеристики некоторых новых марок пластмасс. [c.141]

Физические свойства некоторых новых пластмасс [c.144]

ГуревЕч Б. Г., Механические свойства некоторых пластмасс как конструкционного материала, Вестник машиностроения № 1, 1959. [c.241]

Представление о фпзико-механическпх свойствах некоторых пластмасс дает табл. 1.9. Более подробные сведения о пластмассах и их применении см. в литературе [5], [21], 27]. [c.33]

Пластическими массами называют высоко-полимерные материалы или композиции их с органическими или неорганическими веществами, способные при определенных условиях (давлении п температуре) переходить в пластическое состояиие и принимать под действием- нагрузок заданную форму. Пластические массы сочетают ряд ценных свойств. Они имеют низкую плотность, устойчивы к атмосферной коррозии, ко многим кислотам и щелочам, растворам солей, являются теплоизоляционными материалами, хорошими диэлектриками, могут быть оптически- и радиопрозрачиыми, упругими или эластичными. Оии легко формуются в изделия, обрабатываются резанием, а некоторые нз них по удельной пррчности превосходят углеродистые стали и сплавы цветных металлов. Но пластмассы имеют низкую теплостойкость, теплопроводность, твердость, подвержены старению. Свойства некоторых пластмасс см. табл. 17. [c.142]

Слюда — неорганический диэлектрик, В табл. 23.18 приведены свойства важнейщцх видов слюды. Миканиты — клееные листовые материалы на основе слюды, которые могут иметь и волокнистые подложки. В табл. 23.19 приведены свойства некоторых видов миканитов и микалекса (пластмассы на основе слюды). Заменителями миканитов являются материалы из слюдяных бумаг — слю-диниты и слюдопласты свойства некоторых нх видов приведены в табл. 23.20. Слюдинитовая бумага получается из отходов слюды мусковит, а слюдопластовая — из отходов слюды флогопит. [c.557]

Покрывные сверхнагревостойкие составы бывают органосиликатные и металлофосфатные. Первые получаются при взаимодействии кремнийорганических полимеров, силикатов и некоторых окислов с введением разных добавок, например отвердителей. Они обладают неплохими технологическими свойствами в виде суспензий составных частей в толуольных растворах кремнийорганических полимеров. Как правило, эти материалы в отвержденном состоянии имеют хорошую адгезию к металлам, большинству пластмасс, керамике, выдерживают резкие перепады температур, хорошо защищают от повышенной влажности и воды. Большинство органссиликатных покрытий могут длительно работать при 500—700° С. Отверждение может быть при комнатной и повышенной температурах. Для примера укажем на электрические свойства некоторых из этих покрытий при повышении температуры от 20 до 700° С р снижается с 10Ч до Ю Ом-м, о с 10 до 5 МВ/мм. [c.246]

Никель, упрочненный волокнами, получается из суль-фаматного электролита в виде гальванопластических материалов на поверхности нержавеющей стали, алюминия или пластмасс. Многослойные по отношению к волокнам осадки толщиной до 3,2 мм или выше получались на шаблоне, который вращался на горизонтальной оси, параллельной аноду. Вращение шаблона необходимо для непрерывного последовательного наматывания В0Л0.К0Н в процессе электролиза. Механические свойства некоторых материалов, полученных таким способом, приведены ниже [c.231]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...