Измерение перемещений, изменяющихся

В рычажных механизмах — весах — уравновешивание производится или при постоянном плече, но переменном грузе (гири), или при постоянном грузе, но переменном плече (маятниковые весы). Применяются также комбинированные механизмы, в которых возможно изменение величины груза и плеча. В приборах для измерения сил с упругим измерительным звеном должен быть использован какой-либо способ для отсчета деформаций, зависящих от величины измеряемой силы. Для этого применяются рычажные механизмы, перемещение ведомого звена которых зависит от деформации калиброванного звена и, следовательно, от измеряемой силы. Кроме того, в настоящее время для измерения параметров, изменяющихся во времени, широко используются различные физические способы для измерения деформации упругого звена. К ним относятся методы, основанные [c.585]

Измерение вибраций. В процессе работы элементы машины получают перемещения, изменяющиеся во времени (вибрационные перемещения). Причинами возникновения вибрационных перемещений могут быть циклические процессы при работе машины (вращение роторов, периодические нагрузки и т. п.), собственные колебания элементов конструкции и др. [c.186]

Фиг. 2212. Схема акселерометра с угольными шайбами. Угольные столбики 1 сжимаются стержнем 2 с закрепленным на его конце грузом 3 и составляющим одно целое с корпусом 4. При перемещении корпуса в горизонтальном направлении стержень 2, изгибаясь, воздействует на угольные столбики, включенные в сбалансированный мостик, изменяя их сопротивление. При измерениях быстро изменяющихся ускорений следует считаться с частотой колебаний прибора.

Третий тип системы обратной связи — с линейным ДОС (рис. 23.8, в), который обеспечивает непосредственное измерение перемещения рабочего органа станка и охватывает все передаточные механизмы обратной связью, что обеспечивает высокую точность перемещений. Однако линейные ДОС сложнее и дороже круговых. Их габариты зависят от длины хода рабочего органа. Иногда в этой системе устанавливаются дополнительные ДОС для компенсации погрешностей параметров процесса обработки (изменение припуска на обработку, износ инструмента, упругие деформации системы и др.), что обеспечивает автоматическое приспособление станка к изменяющимся условиям обработки. [c.428]

Площади 5о и А обычно велики по сравнению с /о.п и /й, вследствие чего датчики с изменяющейся площадью имеют невысокую чувствительность, хотя их характеристика =/( ) практически линейна. Поэтому их используют для измерения сравнительно больших перемещений от 0,5 до 15 мм. Датчики с изменяющимся зазором, характеристика которых существенно нелинейна, но чувствительность велика, используют для измерения перемещений от долей микрометра до 3—5 мм. [c.126]

Для определения поверхностного трения методом планки-выступа используется планка, представляющая собой выступ с изменяемой или неизменной высотой планка имеет толщину 0,08— 0,10 и поперечный размер 8—10 мм. Для ее изготовления можно использовать пластинку из лезвия бритвы. Перемещение планки по высоте осуществляется с помощью микрометрического винта. Щели для измерения статического давления до и после выступа имеют длину 1 и ширину в направлении потока 0,03 м. [c.206]

Обсуждение результатов испытаний демпферов. Настроенные демпферы были изготовлены в соответствии с тем, что было сказано выше, и установлены внутри лопаток собранного рабочего колеса. Работоспособность демпферов проверялась на собранном рабочем колесе путем прикладывания периодически изменяющейся силы к одной из лопаток вблизи ее корневой части и измерения динамических перемещений в той же самой точке. При этом испытании колесо не вращалось. Испытания проводились без демпферов и с демпферами. Результаты этих испытаний приведены на рис. 5.57. На этом рисунке представлена зависимость податливости, обратной величине жесткости, измеренной около корневой части, от частоты колебаний при темпера- [c.268]

Датчик 2 непосредственно или косвенно измеряет величину упругого перемещения или его отклонения от заданной величины и в виде электрического сигнала подает в сравнивающее устройство 3, где сопоставляется измеренная величина с заданной, и вырабатывается величина и знак рассогласования. Сигнал, пройдя усилительное устройство 4, подается на исполнительный механизм 5, изменяющий величину подачи до ликвидации сигнала рассогласования. [c.335]

В рассмотренных случаях, когда индуктивные датчики включаются в балансные схемы, о величине упругих перемещений судят по амплитуде выходного напряжения. Возможны измерения, когда изменение упругих перемещений приводит к частотным изменениям синусоидально меняющегося сигнала. В этом случае катушка индуктивности с изменяющимся коэффициентом самоиндукции или конденсатор, емкость которого изменяется с изменением перемещений, являются элементами колебательного контура некоторого, чаще всего, высокочастотного генератора. [c.449]

Одним из возможных и более простых способов определения Ад является измерение относительного перемещения у/ двух сопряженных деталей, размеры которых входят в соответствующую размерную или кинематическую цепь технологической системы. В данном случае выбор источника информации заключается в определении такого стыка в технологической системе, упругие деформации которого наиболее полно отражают характер упругих перемещений на замыкающем звене. Например, при однорезцовом консольном растачивании отверстий в заготовках на горизонтально-расточных станках (ГРС) в общем балансе упругих деформаций > д технологической системы 70. .. 90 % составляют упругие деформации консольных оправок, на которых установлен режущий инструмент. При этом между и уо наблюдается зависимость, близкая к линейной, т.е. у =/(уо)- Таким образом, измеряя уо относительно шпинделя станка в процессе обработки, можно получить информацию уд. При таком способе получения информации следует учитывать передаточные отношения соответствующих звеньев, изменяющиеся при обработке. Например, если определять Ад для случаев обработки деталей в центрах станка (токарная, шлифовальная и др.) путем измерения относительных смешений узц заднего или у ц переднего центра, то нужно учитывать смещение точки приложения силы резания Р по длине детали. [c.219]

Пружинные М. основаны на применении металлич. пружины или упругой металлич. мембраны, деформирующихся под действием давления на них жидкости или газа. Если эту деформацию при помощи системы передаточных рычагов и зубчаток передать вращающейся указательной стрелке, то получится простой прибор для измерения давления в том замкнутом пространстве, с к-рым соединена пружина М. Главной частью пружинного М. является дугообразно изогнутая труба а (фиг. 3) из достаточно упругого материала, имеющая овальное сечение. Если открытый конец этой трубки закрепить неподвижно на стойке б и нагнетать через него в закрытую с другого конца трубку газ или жидкость, то трубка под влиянием внутреннего давления раскручивается и закрытый свободный ее конец отклоняется на угол, пропорциональный в определенных пределах давлений величине последнего. Это перемещение конца трубки передается при помощи тяги в зубчатому сектору е, к-рый зацепляется с шестеренкой, сидящей на оси стрелки. Как длина тяги в, так и точка присоединения ее к сектору сделаны изменяющимися, чтобы дать возможность выверки прибора, а именно изменяя длину тяги в, можно поставить стрелку на нуль, а перемещая точку соединения ее с сектором, изменяют передаточное отношение и т. о. приноравливают его к индивидуальным особенностям пружины. В пластинчатых, или мембранных, М. (фиг. [c.222]

Круговые датчики можно использовать для измерения как круговых, так и линейных перемещений, для этого поступательное движение с помощью механических передач (зубчатых и винтовых) преобразуют в круговое. Сигнал, который поступает от датчика обратной связи в схему управления, может быть дискретным в виде импульсов или аналоговым в виде какой-то изменяющейся физической величины (фазы, напряжения), в зависимости от [c.308]

На Рис. 13.7 показана одна из разновидностей компаратора с изменяющейся индуктивностью. Движение плунжера вызывает перемещение ферромагнитной пластинки между двумя катушками, при этом магнитное сопротивление в одной из них увеличивается, а в другой — уменьшается. Другой вид компаратора представлен на Рис. 8.12. В обоих случаях две катушки включены в регулируемые плечи моста переменного тока, и сигнал его разбаланса является мерой перемещения. Такие компараторы имеют малый диапазон измерений, обычно 0...10 мм, плохую линейность и точность около 0.5%. [c.197]

Емкостные ЧЭ с изменяемой площадью перекрытия пластин. Схема таких ЧЭ для измерения больших линейных перемещений (1 см и больше) показана на рис. 5.16, в, а для измерения угловых перемещений на рис. 5.16, д, е, ж. Изменение емкости ДС при изменении площади, взаимно перекрываемой обкладками плоского конденсатора на величину АР, определяется выражением [c.143]

При измерении малых перемещений (десятые доли микрометра), вибраций, частоты, уровня жидких компонентов топлива применяются емкостные датчики, основой которых является конденсатор, изменяющий свою емкость при измерениях. Конструктивно эти датчики выполняются с изменяющейся диэлектрической проницаемостью среды между пластинами, с изменяющимися площадями пластин и изменяющимися расстояниями между пластинами. Эти датчики обладают высокой чувствительностью, малыми массой и габаритными размерами, в то же время их существенный недостаток — подверженность влиянию электрических полей. [c.80]

Трехкоординатная щуповая головка состоит из измерительного шарикового щупа, измерительной головки и системы передачи сигнала. Сигнальная система щуповой головки связана с системой измерения перемещений. Подналадка станка и корректировка программы осуществляются в ходе обработки по результатам измерения первой детали. В щуповых головках индуктивного типа беспроволочная передача сигнала от измерительного устройства к щупу передается индуктивно. В качестве сигнала, соответствзгющего нз-меряемгому размеру, используют частоту, изменяющуюся от 11 до 5 кГц. [c.473]

Особый интерес представляют два источника ошибок в опытах этого типа. Во-первых, в измеренный интервал времени входит не только время прохождения света, но также и время пробега электронов, переносящих сигнал между электродами фотоэлемента. Время пробега электронов зависит от положения изображения источника света на фотокатоде. Перемещение изображения на несколько миллиметров вызывает разность во временах пробега порядка 10- с. В ранних опытах этого типа сравнивались промежутки времени для двух световых пучков. Длина пробега одного пучка была постоянной, а длина пробега другого менялась. Однако было невозможно сфокусировать на фотокатоде совпадающие изображения от обоих пучков. Используя один пучок, Бергстранд получал только одно изображение. При этом надо было вводить поправку на время пробега электронов, но благодаря надлежащей фокусировке он смог добиться того, чтобы поправка была постоянной для данного прибора. Во-вторых, в точках максимума и минимума силы тока фотоэлемента, изменяющейся по синусоидальному закону, [c.321]

Емкостные преобразователи, включенные в цепь переменного тока, с изменяющимся воздущным зазором используются для измерения малых перемещений (от долей микрометра до долей миллиметра), с изменяющейся площадью — для измерения больщих линейных (более 1 см) и угловых (до 270°) перемещений, с изменяющейся диэлектрической постоянной — для измерения и контроля уровня жидкостей, влажности твердых и сыпучих материалов, толщины изоляционных материалов и т. и. [c.144]

Исследование диффузионных процессов, протекающих на границе раздела слоев биметалла, выполненное с помощью прибора JEM-3U, позволило установить, что циклическое нагружение активизирует процессы карбидообразования в переходной зоне, о чем свидетельствуют обнаруженные выделения с повышенным содержанием Ti и С (рис. 2, а и б). При этом использование телевизионного анализатора изображения позволило легко подсчитывать геометрические размеры структурных составляющих переходной зоны, изменяющиеся в зависимости от условий нагружения. Например, измерение площади науглероженной прослойки в плакирующем слое производилось внутри рамки сканирования (рис. 3). Для полного охвата анализируемой площади перемещение образца осуществлялось так же, как при измерении числа полос скольжения. [c.90]

Здесь показано использование крутильного подвеса с переносом нагрузки, служащего для увеличения перемещения подвижного электрода. Измерительная система термопреобразователя этого типа является дифференциальной, позволяющей осуществлять сравнение токов в двух отдельных независимых цепях. Сравниваемые токи пропускаются по двум параллельным проводам / и 2, к которым прикреплены петли 3 н 4, закрученные навстречу одна другой. Внизу петли соединяются вместе и там же прикрепляется подвижной электрод 5 механотрона и нить 6, растягивающая подвес при помощи натяжной пружинки 7. При пропускании тока по проволоке 1 последняя удлиняется, что, в свою очередь, сопровождается поворотом подвижного стержня механотрона на соответствующий угол. Такая система термопреобразователя отличается высокой чувствительностью к малым токам и малым разностям токов. Здесь следует отметить возможность осуществления компенсационного способа измерения тока высокой частоты за счет сравнения с постоянным током при помощи механотронного термопреобразователя. Пропуская по одной из проволок изменяемый высокочастотный ток, а по второй проволоке — определенный постоянный ток, мы получаем возможность подобрать постоянный ток, тепловое действие которого компенсирует тепловое действие измеряемого переменного тока. [c.134]

Характеристики угловой вибрации часто измеряют в условиях установившегося или изменяющегося вращения с большой угловой скоростью и, следовательно, больших осестремительных ускорений. Это накладывает отпечаток на конструкцию угловых датчиков. Менее жесткие требования предъявляются к датчикам для измерения угловой вибрации невращающихся объектов — станков с мягкой виброизоляцией, автомобилей, сидений операторов и др. Большинство описываемых и изготовляемых датчиков предназначено для измерения крутильных колебаний валов и связанных с ними деталей [40]. Для измерения угловых ускорений чаще используют датчики инерционного действия (см. гл. VII). В них применяют упругий элемент, работающий на кручение, или несколько симметрично расположенных упругих элементов работающих на изгиб или растяжение-сжатие (рис. 15). В угловых акселерометрах используют как параметрические МЭП, чувствительные к де( рмации, перемещению, напряжению (тензорезистивные, индуктивные,. магнитоупругие), так и генератор- [c.226]

Вторая катушка электромагнитного приводного механизма подключена к выходному каскаду усилителя мощности, обеспечивая сигнал обратной связи. Этот сигнал регулирует скорость перемещения подвижной катушки с изменением уровня записываемого сигнала. Для измерения изменяющихся во времени сигналов необходимо производить усреднение по времени, которое определяется согласованием выбора иижнего предела рабочей частоты и скоростью движения рычага пищущего механизма. Механическая часть самописца уровня помимо привода рычага пишущего механизма включает контактный механизм для выполнения периодических отметок на бумаге и лентопротяжный механизм. Последний используют для привода бумаги. Он обеспечивает автоматическую остановку бумаги, синхронизацию внешних приборов с движением бумаги и управление устройством для переключения сигналов, поступающих, например, от различных датчиков. [c.251]

Для измерения изменяющегося в процессе ЭШС зазора между свариваемыми изделиями используется датчик ширины зазора [7]. Механическая часть датчика, выполненного в виде электромеханического устройства, обеспечивает слежение за положением кромок вблизи уровня шлаковой ванны посредством подпружиненных контактных щупов, а электрическая часть в виде потенциометрической схемы — преобразование перемещения щупов между собой в электрический сигнал напряжения. Зазор измеряется с точностью до 2% (при номинальном зазоре 35 мм). Вторичным преобразователем может быть измерительный преобразователь типа Е827 либо вольтметр постоянного тока. [c.160]

Функции со, О, До) и ДО могут иметь как непрерывно изменяющийся аргумент (например, угол поворота образующей профиля винтовой поверхности), так и дискретный аргумент (например, шаг рейки). При этом на практике исходные данные по погрешностям сопрягаемых поверхностей наиболее часто задают и получают из результатов измерений в виде таблиц или графиков для дискретных значишй независимых перемещений на конечном множестве точек. [c.57]

Евклидовское действие деформации . Рассмотрим кривую, описываемую точкой Мо, координаты которой относительно трёх неподвижных прямоугольных осей Ох, Оу, Ог представляют функции одного и того же параметра, например дуги о> отсчитываемой от определённого начала в определённую сторону. С точкой Мо по кривой перемещается трёхгранник, направляющие косинусы которого являются функциями того же параметра. Сплошная совокупность (одного измерения) таких трёхгранников называется изменяемой линией [48]. Сообщим трёхграннику бесконечно малое перемещение (поступательное и поворот) и обозначим через М начало координат в новом положении. Сплошная совокупность одного измерения трёхгранников с началом в точке М называется деформированным состоянием рассматриваемой изменяемой линии [48 . [c.128]

Индуктивные датчики основаны на преобразовании линейных перемещений в изменение индуктивности катушки. Преимуществами индуктивного метода измерений являются непрерывность измерения возможность регистрации непрерывно изменяющихся величин, что необходимо при контроле параметров зубчатых колес, перемещений узлов станков и др. возможность отсчета действительных отклонений измеряемой-величины по шкале прибора дистанционность измерений высокая чувствительность и простота конструкции датчиков. Недостатками метода являются срайнительная сложность электрических схем включения датчиков и влияние отклонений параметров схемы на результаты измерения. [c.140]

Для примера приведем конструкцию пневматического регулятора прямого действия, предназначенно1 о для регулирования давления в рабочем трубопроводе (рис. 15.20). Функции измерения регулируемого параметра и перемещения регулируемого клапана выполняются двумя мембранами измерительной мембраной регулируемого параметра (давления в трубопроводе) и силовой мембраной, служащей непосредственно приводом регулируемого клапана. Если давление отклоняется от заданного значения, то мембрана 6 (на которую действует с одной стороны воздух под да-BJieiraeM, а с другой пружина 5) и связанный с ней золотник 7 перемещаются, вследствие чего изменяется давление в пространстве 3 под мембра-1юй-приводом 2. Это приводит к изменению действующих на мембрану-при-вод сил и перемещению регулируемого клапана I до тех пор, пока изменяющееся давление воздуха в трубопроводе перед клапаном не будет равно давлению в пространстве под этой мембраной. Для настройки регулятора применяют демпфирующее устройство 8, а также соответствующим образом подбирают жесткость пружины 5 и регулируют ее винтом 4. [c.421]

В аэродинамической трубе можно измерять аэродинамические силы и моменты, действуюш,ие на плохообтекаемое тело в статических условиях, для достаточного числа положений, принимаемых этим телом относительно среднего направления течения. На основе таких измерений получают зависимость сил и моментов от положения тела, определяют соответствующие аэродинамические коэффициенты, а затем вычисляют аэродинамические силы и моменты по хорошо известной схеме, используемой в теории аэродинамической несущей поверхности. Например, если аэродинамическая поверхность испытывает в однородном потоке изменяющееся во времени вертикальное перемещение h (t) со скоростью V и если угол атаки а = onst, то коэффициент подъемной силы составляет [11.8] [c.309]

В кондуктометре цспользуется компенсационный метод измерения. Магнитный поток Фш< создаваемый жидкостным витком 1, компенсируется потоком Фк, создаваемым обмоткой Ша трансформатора Грг- Ток в этой обмотке изменяется при перемещении движка реохорда Я, изменяющего напряжение, подаваемое в цепь компенсации. Обмотка шг и [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...