Анализ возможностей производства

При анализе возможности производства порошковых заготовок учитывают сложность изготовления пресс-форм, количество и трудоемкость операции, влияние конфигурации детали на равномерность плотности заготовки по всему сечению. Наиболее целесообразно изготавливать методами порошковой металлургии заготовки из цветных металлов и сплавов (1...7 групп сложности), стальные и чугунные детали крупносерийного производства (1...5 групп сложности). [c.178]

Анализ возможностей производства и сбыта [c.20]

Выше упоминалось, что для создания одного нового удачного изделия требуется от 55 до 60 идей. На фиг. 1.3 показана кривая убывания числа идей и проектов по мере разработки изделия. Процесс создания нового изделия предполагает принятие ряда важных решений руководителями фирмы, причем на каждом следующем этапе принимать решения становится труднее, поскольку для их осуществления требуются все большие затраты времени и денег. На фиг. 1.4 приведены средние затраты на разных этапах создания изделия для некоторой отрасли промышленности. Верхняя линия представляет суммарные затраты, усредненные но всей отрасли для последних трех этапов разработки изделия. Исключительно важное значение имеет то, что отбор идей и анализ возможностей производства и сбыта фирмы выполняют на начальных этапах соз- [c.22]

Важно, чтобы руководители фирмы оценивали имеющиеся возможности для производства и сбыта нового изделия до того, как будут вложены средства и затрачено время на его разработку. При поверхностном анализе возможностей производства и сбыта (фирма стремится сэкономить средства на данном этане при анализе не рассматриваются неизученные вопросы и т. д.) изделие оказывается неудачным. Исключение из анализа плохо изученных вопросов наблюдается довольно часто, так как фирма, приступающая к разработке новых изделий, не имеет каких-либо данных относительно их производства и сбыта. Чем большей новизной характеризуется изделие, тем труднее провести анализ. Для проведения анализа требуется тщательное и полное изучение рынка (тенденция его изменения, конкуренция, емкость рынка), возможностей получения прибыли, потребностей покупателей и некоторых данных, [c.27]

Это относительно небольшой отдел, насчитывающий четыре-нять сотрудников, специалистов в области исследования рынка, планирования, проектирования и административного управления. Он подчиняется непосредственно руководителям фирмы и отвечает за составление программы, обеспечивающей непрерывный ноток идей, связанных с созданием новых изделий выдачу рекомендаций по новым изделиям отбор идей предварительный анализ возможностей производства и сбыта выработку технических условий на изделие координацию деятельности отделов и детальное планирование процесса создания нового изделия. Одним из наиболее успешных средств планирования и руководства разработкой новых изделий является метод ПЕРТ (гл. 7). Он гарантирует тщательный анализ процесса разработки проекта до начала его выполнения, позволяет определить требования к пересмотру проекта и обязывает принимать решения, обеспечивающие проведение работы по графику. Метод ПЕРТ позволяет четко установить персональную ответственность и координировать потребности, а также определить, какие операции могут задержать выполнение проекта. Он указывает наиболее критические операции с точки зрения выполнения работы в срок, а также показывает, с каким риском связано изменение программы, предусматривающее досрочное завершение работы. [c.30]

Пересмотр проводится после анализа возможностей производства и сбыта и позволяет уточнить влияние научных исследований и выделенных средств на техническое задание, составленное конструкторской группой. [c.207]

Производство природного газа. Выявленная предшествующим анализом возможная динамика обеспечения народного хозяйства [c.77]

Анализ обеспеченности мировыми энергетическими ресурсами в предшествующих главах книги выполнялся на основе последовательного движения от ресурсной базы к ресурсам, а затем — к резервам и доказанным резервам, после чего были рассмотрены возможности производства первичных энергетических ресурсов. Однако последние еще необходимо преобразовать в полезную энергию — либо через промежуточные энергоресурсы (кокс, искусственный газ, нефтепродукты, электроэнергию, пар и горячую воду), либо непосредственно в тепло. Ценность энергетического ресурса в большой мере зависит от эффективности способа его преобразования (в одну или две стадии). [c.198]

При формировании качества необходимо иметь в виду как возможности производства, так и потребления. Причем их анализ следует осуществлять с позиций научного, технического, технологического, экономического, организационного и других видов обеспечения качества проектируемых машин и поддержания его на должном уровне в процессе эксплуатации. [c.75]

Анализ гистограмм помогает оценить изменение организации производства на данном предприятии во времени, а также оценить скрытые потенциальные возможности производства как по организации в целом, так и по ее отдельным компонентам. [c.36]

С тем, чтобы найти связь между необходимыми переналадками технологических процессов и применением того или иного пути повышения переналаживаемости элементов технологического процесса, необходимо провести анализ возможных причин переналадок технологических процессов. Это даст возможность классифицировать переналадки по видам производства (в зависимости от серийности) и по элементам технологических процессов. Последнее обстоятельство позволит установить связь между характером переналадок и соответствующими элементами технологического процесса. Тогда можно будет научно обосновать необходимость обеспечения наибольшей эффективности той или иной переналадки технологического процесса и позволит технологу обеспечивать переналадку технологического процесса не субъективным подбором тех или иных переналаживаемых элементов технологического процесса, а основываясь на научно-разработанную методику. [c.531]

Авторский надзор выявляет многие недостатки конструкции изделия и конструкторской документации на него. Согласно замечаниям авторского надзора корректируется конструкторская и технологическая документация. Корректировка документации осуществляется путем внесения изменений в нее. На все вносимые в конструкторскую документацию изменения выпускаются извещения об изменениях согласно ГОСТ 2.503 —74. Классификация вносимых изменений в конструкторскую и технологическую документацию, и анализ причин этого внесения позволяют установить соответствие требований конструкторской документации техническим возможностям производства, которое изготовляет изделие уровень технологичности конструкции изделия уровень, на котором проведены конструкторские, технологические работы, техническая подготовка производства, организация производства и др. [c.183]

Для определения химического состава металла спектральным анализом не требуется отбор пробы, а в некоторых случаях производство спектрального анализа возможно на работающем оборудовании. [c.29]

Современные требования, предъявляемые к литым заготовкам деталей машин, характеризуются максимальным приближением отливок по форме и размерам к готовым деталям, экономией металла, применением прогрессивных методов литья. Однако следует иметь в виду, что технические требования, предъявляемые к литым деталям, могут быть обеспечены одинаково надежно различными способами литья. При выборе оптимального способа получения литых деталей следует проводить сравнительный анализ возможных вариантов рассматриваемых технологических процессов литья. В качестве критериев сравнительного анализа способов литья принимают технологические возможности способов (масса и габаритные размеры отливок, сложность и требования, предъявляемые к ним, масштаб производства и др.), возможности способов литья в обеспечении равномерной мелкозернистой структуры, более высоких механических свойств. Технологические возможности способов изготовления отливок приведены в табл. 4.1. [c.192]

Практическая реализация систем управления качеством вызвала необходимость перестройки организационной структуры промышленных предприятий. Начали создаваться специальные подразделения для координации работ по управлению качеством в масштабах предприятия. Основные задачи, возлагаемые на эти подразделения, сводятся к следующему разработка показателей, определяющих оптимальный уровень качества на основе анализа требований потребителя и возможностей производства создание системы управления качеством и контролем за ее работой. [c.240]

Логическая последовательность действий по реформированию процессов должна начинаться с анализа возможности упрощения процесса и сокращения количества операций в нем за счет исключения операций, не приносящих прибавочной стоимости. Уменьшение количества операций может повысить эффективность, производительность, снизить производственные издержки. При рассмотрении возможных усовершенствований процессов особое внимание следует уделить поддержке и обеспечению более тесного информационного взаимодействия всех субъектов, задействованных в проектно - конструкторских работах, в производстве и других этапах жизненного цикла продукта. [c.56]

Анализ состояния производства — процедура, с помощью которой орган по сертификации продукции оценивает производство сертифицируемой продукции с точки зрения возможности поддержания в течение определенного срока стабильности характеристик, подтверждаемых сертификатом соответствия. [c.9]

Проверку производства осуществляют для выявления возможности поставщика выпускать продукцию со стабильными показателями качества и безопасности. Проверку проводят в трех различных формах анализ состояния производства, сертификация системы качества, сертификация производства. [c.15]

Метрологический контроль технического задания (ТЗ) на разработку изделий. Основными целями метрологического контроля ТЗ являются анализ возможности измерений с требуемой точностью параметров разрабатываемой продукции и оценка полноты требований к метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции. [c.194]

В функции задач контроля за ходом производства и работой оборудования входит сбор информации о состоянии линий и отдельных единиц оборудования, подготовка массивов к выводу учетных документов, контроль за ходом выполнения производственной программы с анализом возможности ее выполнения по объему и номенклатуре. [c.212]

Совершенствование метода защиты требует комплекса сведений о технологических возможностях производства, о конструктивных особенностях узлов машин и условиях их эксплуатации. Блок-схема решения задачи по совершенствованию метода защиты имеет замкнутое строение — от постановки проблемы по совершенствованию метода защиты от коррозии до применения его в процессе эксплуатации (рис. 7.25). На этапе производства по блоку Б2 (варианты технологии с учетом факторов Хт.) проблема формулируется в технологических терминах — определяется задача, цель, критерий эффективности, выявляются ограничения и область возможных решений I, далее следует сбор информации по данным технологического процесса и литературным источникам II, систематизация отбора и анализа информации, которая осуществляется с использованием метода экспертных оценок III, затем следует математическая формулировка задачи, решение которой может быть реализовано методами пассивного или активного эксперимента. Последний проводят при недостаточной информации IV. Экспериментально определяют данные, необходимые для построения математической модели защитной способности покрытий V. Статистический анализ результатов эксперимента с ис- [c.191]

В том случае, если после предварительного анализа возможных методов соединения деталей из ПМ предприятие сориентировалось на применение в своем производстве лазерной сварки, фирмы-производители соответствующего оборудования дают следующие рекомендации [c.423]

Цилиндрические зубчатые колеса имеют весьма сложную конструкцию (наличие дополнительных шеек, отверстий и т. д.), и выбор полной схемы построения технологического процесса должен производиться на основании тщательного анализа технических требований чертежа и возможностей производства. [c.410]

Предварительный анализ возможной экономической эффективности системы контроля за счет централизации контроля и управления технологическими процессами, возможности более стабильного поддержания заданных технологических режимов, значительного облегчения труда операторов производства, приближения к оптимальным режимам за счет анализа текущих значений технико-экономических показателей работы объекта, более полного и быстрого выявления нарушений и неисправностей и их устранения, автоматической диагностики причин нарушений, позволяющей значительно сокращать время ремонта и занятость ремонтного персонала. [c.315]

В целях удобства измеряемые величины сгруппированы по ряду общих признаков и сведены в табл. 12— 17, где указана номенклатура измерительных средств и приведены данные о возможных предельных погрешностях измерений. Следует отметить, что выбор аппаратуры для производства измерений должен осуществляться, исходя из действительных потребностей в отношении точности (учета целей эксперимента) и анализа возможной нестабильности измеряемого параметра. При выборе аппаратуры предпочтение следует отдавать методам, обеспечивающим автоматическую регистрацию измеряемой величины. [c.557]

Проведенный анализ способов производства деталей является типичным, однако, в условиях конкретных предприятий эффективность тех или иных процессов может отличаться от рассмотренной. Так, внедрение гидравлической штамповки в велосипедном производстве является более эффективным при любой программе выпуска по сравнению с использованием штампосварных заготовок за счет устранения ручных операций. Определение наиболее экономичных способов изготовления тройников с указанием интервалов их эффективного применения подтверждает вывод о многообразии технологически возможных и в том числе экономически целесообразных вариантов. [c.211]

При анализе проектов производства работ может выясниться, что данные о долевом использовании различных способов механизации отличаются от реальных возможностей строительной организации. [c.66]

Выбор степени автоматизации и вида управления ТСС зависит от ряда факторов и должен определяться на основе технико-экономического анализа возможных вариантов. К основным факторам, влияющим на выбор уровня автоматизации, относятся соответствие конструкций основных и вспомогательных механизмов ТСС требованиям принятого вида управления, наличие аппаратуры автоматического управления и контроля достаточной надежности, наличие подготовленного персонала, способного эксплуатировать сложную систему управления, срок окупаемости затрат на автоматизацию, а также характер производства (единичное, серийное, массовое), величина грузопотоков, свойства грузов. [c.8]

Составление годовых (цикловых) графиков ремонта на основе действующей системы ППР. Эта работа занимает у работников отдела главного механика труд многих людей, вынужденных в последнем квартале года напряженно, часто в ущерб остальной работе, составлять графики ремонта на год. Так как графики составляются по определенному порядку, диктуемому структурой ремонтного цикла, то составить программу для ЭВМ, представляющую из себя логическую задачу, по которой машина составляет для каждого ремонтируемого агрегата график на год вперед, довольно легко. Работникам ОГМ приходится лишь кодировать исходные данные (обозначение цеха, структуру цикла, месяц и вид последнего выполненного ремонта). Эти данные записываются на перфоленту и передаются в ЭВМ, Машина выполняет работу по составлению графиков в короткое время, при этом трудозатраты сокращаются в 40—50 раз. Для возможности производства анализа полученных результатов ЭВМ суммирует число ремонтов по цеху или участку, трудоемкость его, определяя таким образом за- грузку ремонтных бригад по месяцам и в течение года. Необходимость корректирования графиков, составленных ЭВМ, может остаться из-за различных отклонений от принятой системы. Однако она тем меньше, чем тщательнее подготовлены исходные для машины данные. ЭВМ может также выполнять работу по составлению сметных стоимостей ремонтов исходя из заданных категорий ремонтной сложности. [c.99]

ЭТОМ проект технологического процесса изготовления сварной конструкции должен включать не только комплексную разработку всех технических вопросов ее производства, но и сравнительный экономический анализ возможных рациональных его вариантов. [c.43]

Схема 2с дополняет схему 1с тем, что кроме испытаний типа, в этой схеме орган по сертификации проводит анализ состояния производства, в результате которого должна быть получена уверенность в возможности обеспечения стабильного качества продукции. Сертификат соответствия выдается в случае положительных результатов испытаний и анализа производства. [c.359]

Система качества должна предусматривать анализ, направленный на определение того, являются ли возможности производства и соответствующие производственные средства удовлетворительными для вьшуска новой или усовершенствованной продукции. В зависимости от вида продукции анализ включает следующее [c.513]

Цата и время проведения работ Результат анализа воздушной среды (лабораторного или автоматического) Возможность производства работ подтверждаю [c.63]

Изготовление макета ИзгстоБление чертежей общего вида Изготовление чертежей деталей Изготовление пруотипэ Испытания прототипа Анализ результатов испытаний прототипа Анализ возможностей производства Анализ возможностей сбыта Лредставленке результатов руководству [c.158]

Пересмотр технического задания (рис. 10.20). Пересмотр проводится после анализа, возможностей производства и сбыта, и позволяет уточнить влияние научных исследований и вьшеленных средств на техническое задание, составленное конструкторской группой. [c.396]

Если заготовка может быть получена несколькими способами, возникает необходимость в проведении технико-экономического анализа возможных вариантов, чтобы на его основе выбрать оптимальный. Выбор оптимального способа производства заготовок осуществляют путем сопоставления технико-экономических показателей рассматриваемых технологических вариантов. Содержание, вид и количество таких показателей определяются конкретными условиями производства и целью экономических расчетов на данном этапе. Задача состоит в том, чтобы определить, какой из сравниваемых вариантов экономически более целесообразен. Поэтому сопоставление вариантов допустимо вести только по тем показателям, значения которых в данном случае различны. Оценить способы получения заготовки можно по одному (или несколькими одновременно) из следующих показателей трудоемкость изготовления заготовок коэффицргент использования материала себестоимость изготовления заготовки затраты на основное оборудование, [c.201]

В результате анализа возможностей межтиповой унификации в этой отрасли разработан типаж нормализованных узлов кузнечно-прессовых машин на 1966—1970 гг. Типаж включает 26 типов узлов машин муфты, тормоза, уравновешиватели, воздухораспределители, пульты управления и др. На основе этого типажа будет организовано централизованное производство нормализованных узлов на специализированных заводах кузнечно-прессового оборудования. [c.168]

Руководство FMEA описывает методы анализа возможных отказов применительно к процессу разработки технологии производства. [c.155]

Конденсаторы. Наиболее массовым видом радиокомпоненто в на основе сегнетоэлектриков являются керамические конденсаторы доля которых в общем объеме выпуска радиотехнических конденсаторов в СССР и за рубежом достигает 50—60% при абсолютном объеме выпуска, доходящем до десятков миллиардов штук в год. Основные технические характеристики выпускаемых типов сегнето-керамических конденсаторов и сведения по технологии их производства в [12, 51, 55, 85]. Ограничимся формулированием важнейших требований, предъявляемых к конденсаторной сегнетокерами-ке, и укрупненным анализом возможностей их удовлетворения. [c.178]

Состав, форма и содержание перечисленных документов определены на основе анализа условий производства оснастки, существующей технологической документации с учетом технических возможностей документирования с помощью ЭВМ. Получаемые на ЭВМ технологические документы обеспечивают минимум суммарных затрат на изготовление конструкции, вк.лючая затраты на труд, материалы, организацию производства и др. [c.112]

Успехи использования титана в авиационной технике позволили внедрить сплавы на основе титана в изготовление высоконагруженных двигателей. В Великобритании, например, организовано производство титановых шатунов для гоночных автомобилей, что позволило уменьшить массу шатуна на 30% и тем самым повысить мощность двигателя на 12 л. с. В гоночных автомобилях из сплавов титана изготавливают также коленчатые валы, клапаны, передние и задние оси деталей подвески и выхлопной трубы. И. И. Корнилов п С. Ф. Важенин [152, с. 31] провели анализ возможных областей применения титановых сплавов в производстве автомобильных и дизельных двигателей. По мнению авторов указанной работы, в двигателе-строении могут найти широкое применение сплавы ВТ1, ВТ5, ВТЗ-1, ВТ8, ВТИ, ВТ16, ВТ18, АТ6, АТ8 и, некоторые другие. [c.108]

При сварг.е ответственных соединений, в особенности в крупносерийном и массовом производствах, разработанный технологом режим сварки подлежит опытной проверке и уточнению. С этой целью обычно сваривается опытная партия изделий и производится испытание сварных соединений (см. 8). В случае обнаружения дефектов режим корректируется в зависимости от характера этих дефектов. Анализ возможных причин образования часто встречающихся при стыковой сварке дефектов и пути их устранения рассмотрены в 8 настоящей главы. [c.98]

Кроме анализа издержек производства по К. внутри предприятия огромное значение приобретает анализ их путем сравнения К. между аналогичными предприятиями. Хотя иностранная литература по вопросам организации и экономики предприятий уделяет очень большое внимание этим сравнениям, однако в условиях капиталистич. хозяйства при ожесточенной конкурентной борьбе между капиталистами за получение наибольшей доли прибавочной стоимости К. строго засекречиваются, и провести сопоставление издержек производства невозможно. Обратное положение мы имеем в СССР, где калькуля ция себестоимости служит целям повышения производительности общественного труда. Как планирующие органы, так и сами предприятия имеют неограниченные возможности сравнения себестоимости по всей промышленности в СССР. [c.322]

Аналитические выводы. Было показано, что для решения уравнения (1), гл. VIII, п. 10 необходимо знать форму распределения давления р(г, г). Чтобы сделать возможным производство анализа, необходимо пренебречь влиянием конуса на это распределение. Так, допустим, что р(г, г) дается анализом течения между двумя совершенно горизонтальными непроницаемыми контурами в скважину, вскрывшую пласт песчаника от кровли только частично. Раньше чем применить детальное решение к рассматриваемому этапу задачи, что уже было дано в гл. V, п. 3, мы приступим к дальнейшему [c.402]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...