Производительность Технологическая производительность

Расчет оптимальных параметров (режимов резания, параметров качества и др.) технологического процесса или операции при заданной структуре с позиции некоторого критерия называют параметрической оптимизацией, которая предусматривает определение таких значений параметров. х, при которых некоторая функция Г (х), называемая целевой функцией, или функцией эффективности (например, приведенные затраты, технологическая себестоимость, штучное время, штучная производительность, технологическая производительность, вспомогательное время и др.), принимает экстремальное значение. [c.219]

Доведение конструкции изделия до соответствия требованиям серийного (массового) производства с учетом применения наиболее производительных технологических процессов и средств технологического оснащения при изготовлении изделия и его основных составных частей существующей и создаваемой системы обслуживания, диагностирования, ремонта, монтажа вне предприятия-изготовителя, транспортирования и хранения с учетом применения прогрессивных технологических процессов и средств технологического оснащения при подготовке изделия к применению по назначению, обслуживании, ремонте, монтаже вне предприятия-изготовителя, диагностировании, транспортировании и хранении. [c.881]

Таким образом, при постоянной величине холостых ходов в цикле обработки повышение технологической производительности, например повышение режимов обработки, приводит к тому, что доля рабочих ходов в цикле уменьшается, т. е. снижается величина г]. Следовательно, для того, чтобы повысить производительность машин, необходимо одновременно с увеличением технологической производительности повышать коэффициент производительности. Это можно осуществлять лишь путем уменьшения величины tx, т. е. путем изменения условий, существовавших до введения новой техники. [c.81]

Ожидаемая производительность — это предполагаемый уровень производительности автоматической линии в стадии ее проектирования. Так, ожидаемая технологическая производительность определяется запроектированными режимами обработки, распределением технологического процесса по позициям, совмещением операций и т. д. Ожидаемая фактическая производительность прогнозируется с учетом запроектированной длительности рабочего цикла, ожидаемой надежности и т. д. Ожидаемую фактическую производительность с учетом только собственных простоев часто называют проектной мощностью линии. [c.23]

После выбора методов и последовательности обработки, технологических баз, режущего инструмента следует дифференциация технологического процесса на элементы и совмещение (концентрация) операций в каждой рабочей позиции как завершающая стадия разработки технологического процесса и начальная стадия выбора компоновки автоматической линии. В результате этого определяется длительность обработки данной детали — время выполнения рабочих ходов. Таким образом, еще не имея конструкции автоматической линии, можно определить ее производительность — технологическую производительность К (см. гл. П1). [c.508]

Математические модели применяются в проектных процедурах анализа и оптимизации. В качестве критериев оптимальности при технологическом проектировании используют приведенные затраты, технологическую себестоимость, штучную производительность, цикловую и технологическую производительность, штучное время, оперативное и основное время, вспомогательное время и др. в конкретных условиях могут применяться и другие критерии, например точность, стойкость инструмента, расход инструмента и т. д. [c.77]

При технологическом проектировании в качестве критериев оптимальности могут рассматриваться такие показатели эффективности, как себестоимость производства изделий, производительность технологических процессов, основное технологическое время и т. д. [c.301]

Смеси газов обладают в ряде.случаев лучшими технологическими, свойствами, чем отдельные газы. Например, смесь углекислого газа с кислородом (2—5%) способствует мелкокапельному переносу металла, уменьшению разбрызгивания (на 30—40%), улучшению формирования шва. Смесь из 70% Не и 30% Аг увеличивает производительность сварки алюминия, улучшает формирование шва и позволяет сваривать за один проход металл большей толщины. [c.54]

Циклограммы используют для анализа требуемой синхронизации перемещений исполнительных звеньев и последовательности относительных положений звеньев внутри цикла, при этом определяют время отдельных интервалов движения (рабочих и вспомогательных), оценивают возможности совмещения технологических и транспортных операций, сокращения времени некоторых операций, разбивки операций на менее продолжительные переходы и т. п. Такой анализ часто позволяет уплотнить циклограмму, т. е. уменьшить время цикла и повысить производительность технологических машин. [c.484]

Технологической производительностью машины называют такую, когда все холостые ходы совмещены с рабочими и = О, т. е. [c.453]

Для построения этого графика на чертеже следует в масштабе откладывать технологическую производительность Q , цикловую производительность и фактическую Qф с учетом всех потерь. [c.454]

Рассмотренные положения о производительности технологических МА действительны и для АЛ, которые осуществляют многопозиционную обработку изделий, причем возможно последовательное, параллельное и смешанное агрегатирование МА в линии. [c.455]

Обмоточные провода с эмалевой изоляцией относятся к самой массовой и наиболее прогрессивной группе проводов, что обусловлено целым рядом их достоинств. Обладая малыми толщинами изоляции (несколько микрометров), хорошими физико-механическими и электроизоляционными характеристиками, нагревостойкостью. они позволяют создавать на их базе,электрические машины и аппараты с повышенным коэффициентом использования паза, что способствует увеличению их мощности или снижению габаритов при сохранении существующих параметров. Кроме того, производство эмалированных проводов отличается меньшей трудоемкостью и высокой производительностью технологического оборудования, но связано, как правило, с использованием токсичных веществ. [c.248]

В последние десятилетия в связи с бурным развитием техники увеличились уровни шума и вибраций на различных производствах, транспорте и т. п. В частности, в промышленности наблюдается тенденция увеличения мош,ности машин и производительности технологического оборудования при одновременном уменьшении веса и габаритов оборудования с целью максимального использования имеющихся производственных плош адей. Уменьшение же веса оборудования приводит к значительным вибрациям (из-за недостаточной жесткости конструкций) и, как следствие этого, к высоким уровням производимого им шума. [c.3]

Десятки миллиардов рублей теряются и от косвенных потерь—замены оборудования, снижения производительности технологических линий, уменьшения их межремонтных сроков, аварий, вызванных коррозией. [c.3]

Приспособления для контроля правильности обработки деталей на станках являются наиболее прогрессивными, активно воздействующими на технологический процесс и предупреждающими брак. Контроль в процессе обработки существенно повышает производительность технологических процессов, исключая необходимость частых остановок оборудования для проведения ручного измерения. [c.8]

На рис. П1.22 представлены структурные схемы однопоточных линий с последовательным агрегатированием. Схема на рис. И 1.22, а соответствует линии со сквозным транспортером, на которой все машины располагаются в технологической последовательности. Такая линия применяется для последовательной обработки одного объекта в каждой машине. В этих линиях обрабатываемые объекты устанавливаются на транспортер и так проходят через все машины линии. Каждая машина выполняет свою технологическую операцию процесса без снятия объектов с транспортера. Длительность всех операций в этом случае должна быть примерно одинаковой, т. е. машины, установленные в линии, должны иметь одинаковые производительности. [c.52]

Технологическая производительность машины определяется количеством готовой продукции, которое могла бы выпускать машина в единицу времени при отсутствии внецикловых и цикловых потерь времени. Такая производительность характерна, например, для машин непрерывного действия, в которых рабочие органы непрерывно воздействуют на обрабатываемые объекты. [c.74]

Полагая = О- получаем технологическую производительность машины [c.76]

Отношение теоретической производительности к технологической представляет собой коэффициент использования технологической производительности машины или коэффициент непрерывности обработки. Для этого коэффициента имеем следующее выражение [c.76]

В обш ем случае связь между действительной, теоретической и технологической производительностями имеет следующую зависимость [c.77]

Иногда рекомендуется для наиболее эффективного повышения действительной производительности машин даже при ri < 0,5 сокращать длительность холостых и вспомогательных операций или совмещать их во времени. Но увеличение технологической производительности за счет интенсификации процессов обработки приводит к заметному повышению действительной производительности только при т] > 0,5. При коэффициенте же < 0,5 [c.77]

Таким образом, для увеличения теоретической производительности машины необходимо одновременно увеличивать ее технологическую производительность и коэффициент непрерывности обработки т) - Для увеличения действительной производительности машины необходимо одновременно увеличивать ее теоретическую производительность и коэффициент работоспособности Г . [c.78]

Производительность технологического оборудования есть количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (машиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая штуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Однако зачастую для мелких штучных изделий (болтов, гаек, конфет и др.) используются меры веса (или объема). Для некоторых типов оборудования (например, станки для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. В непрерывном производстве (металлургии, химической промышленности и др.) количество выпущенной продукции оценивается, как правило, в единицах длины, объема или массы. [c.63]

На завершающих стадиях проектирования (технический проект, разработка рабочей документации), когда основные проектные решения по выбранному варианту уже проработаны, т. е. определены технологический процесс, количество и тип оборудования, разработаны конструкции механизмов и пр., необходимо уточнение ожидаемых характеристик проектируемой системы, в том числе по производительности, с целью сравнения их с требуемыми (ожидаемая производительность и требуемая согласно производственной программе, ожидаемая точность обработки и допустимая, ожидаемые экономические показатели и нормативные). На данном этапе при расчетах ожидаемой производительности должны учитываться такие факторы, как проектные режимы работы, быстродействие механизмов и устройств и ожидаемый уровень их надежности, степень загрузки оборудования и пр. По результатам расчетов и сопоставления величин ожидаемой и требуемой производительности могут быть скорректированы проектные решения (режимы обработки, число параллельно работающих единиц оборудования, нормы обслуживания наладчиками, система эксплуатации инструментов и пр.). Расчеты производятся в условиях неполной и недостаточно достоверной исходной информации, особенно в части ожидаемой надежности работы, величины организационных простоев и пр. [c.65]

Таким образом, в результате шагового отбора из нескольких сотен возможных структурно-компоновочных вариантов построения линии обработки вала по рис. 1.5 в качестве оптимального следует принять однопоточную автоматическую линию из пяти рабочих позиций (технологический процесс дифференцирован на пять частей), разделенную на два участка-секции, с тремя станками-дублерами. Ожидаемые характеристики линии стоимость К = 130 тыс. руб., длительность рабочего цикла по лимитирующему станку Т= 1,65 мин, производительность <3ал = 450 шт/смену. [c.232]

С появлением и развитием автоматизированного технологического оборудования с системами управления на электронной основе, прежде всего числового программного управления, стали возможными эффективная автоматизация серийного производства, создание оборудования, сочетающего производительные возможности автоматов и полуавтоматов массового производства с мобильностью универсального оборудования. Начался процесс отделения устройств автоматики (пультов ЧПУ и пр.) от самого оборудования, развитие систем управления по собственным законам, отличным от законов развития технологического оборудования. [c.233]

II. Исследование технических характеристик базового оборудования при независимой эксплуатации. Оно выполняется с целью расчета фактической величины рабочих ходов и несовмещенных холостых ходов цикла (для машин дискретного действия), технологической производительности (для оборудования непрерывного действия). Среднюю длительность цикла по результатам замеров рассчитывают по формуле [c.242]

Для оборудования непрерывного действия технологическую производительность как величину выпуска продукции при [c.242]

Если основной эффект при создании АТК достигается путем повышения производительности технологического оборудования, сравнение производится по ф-критерию [c.257]

Откладьшая по оси абсцисс технологическую производительность, а по оси ординат — цикловую производительность автомата или линии, получим графическое изображение (рис. П-2) основного уравнения производительности — урав-Рис. П-2. Зависимость цикловой нения (П-7). В то время как производительности от К и х идеальная рабочая машина дает [c.44]

Таким образом, если увеличивать только технологическую производительность при /х — onst, то всякая рабочая машина будет иметь предел повышения производительности. Если одновременно с увеличением технологической производительности сокраш,ать время на холостые (вспомогательные) ходы, то можно беспредельно увелич1шать производительность машины. Производительность машин предела не имеет. Значение автоматизации для рабочих машин заключается в том, что внедрение ее открывает путь для дальнейшего развития рабочей машины в целом, т. е. повышения ее производительности. Современный парк высокопроизводительных, совершенных рабочих машин мог появиться именно благодаря внедрению автоматики. Дальнейшее развитие механизмов рабочих ходов стало возможным лишь после того, как были разработаны механизмы для осуществления холостых ходов. [c.53]

Например, для металлорежущих станков и другого техноло-rH4e KQro оборудования основным показателем является точность обработки и качество получаемой продукции, а также производительность данного технологического оборудования. Для двигателей летательных аппаратов основными характеристиками являются мощность, сила тяги, КПД при типовых режимах работы двигателя. Для горнодобывающих, сельскохозяйственных, строительных и других машин наряду с качеством работы основным показателем является их производительность. [c.37]

Повышение требований к качеству продукции, увеличение производительности основных технологических операций, необходимость повышения информативности, достоверности и получение объективного документа контро гя обусловили необходимость механизации и визуализации УЗК. При ручном контроле подготовительные операции, контроль, отметку дефектных участков, расшифровку результатов, их регистряцню и выдачу заключения осуществляет оператор. Качество этих операций во многом зависит от его квалификации, психофизиологического состояния, добросовестности и окружающих условий. Чем большее число операций контроля будет механизировано, тем более объективные данные можно получить о качестве изделия. Если все функции, выполняемые оператором, передать контролирующему устройству, то в общем виде оно должно содержать следующие функциональные элементы акустический блок, содержащий один или несколько пьезоэлементов механизм сканирования акустического блока систему слежения за швом и качеством акустического контакта систему подачи и сбора контактной жидкости электронный блок для генерирования зондирующих импульсов, приема и усиления эхо-сигналов блок обработки информации с помощью микроЭВМ микропроцессор для контроля за работой всех блоков и управления траекторией и скоростью сканирования в зависимости от полученной информации о дефекте блок регистрации информации на дефсктограмме. Уровень или степень автоматизации зависит от совокупности экономических, технологических, технических и инженерно-психологических требований к методам и средствам контроля и определяется наличием в них упомянутых систем (табл. 7.1) [851. [c.370]

Подземные емкости. Емкости этого типа начали широко применять для хранения бензина на станциях обслуживания. Применение конструкции из стеклопластика в этом случае дает прямую экономическую выгоду. Массовое производство, максимальное использование технологической оснастки, наиболее низкие трудовые затраты на единицу продукции, контроль использования связующего и стеклонаполнителя, применение стандартных устройств для транспортировки — все эти факторы сводят стои мость этих емкостей к минимальной. При использовании автоматизированного технологического оборудования, работающего с максимальной производительностью, достигается самая низкая стоимость изделия. В настоящее время стоимость емкости объемом 22,7 м из стеклопластика на основе изофталевоп смолы, изготовленной с помощью автоматизированного процесса, составляет 1100—1200 долларов. [c.352]

Определение потребности в электроэнергии по отраслям промышленности осуществлялось по удельным нормам расхода на единицу продукции с учетом влияния факторов как понижающих, так и повышающих эти нормы. К числу яервых относятся улучшение использования и увеличение единичной мощности оборудования, повышение коэффициента полезного действия агрегатов и внедрение новых технологических схем, предусматривающих высокую степень использования энергоресурсов, повышение производительности технологического оборудования, снижение энерго- и материалоемкости продукции и др. К числу важнейших повы- [c.50]

Данные по выработке тепловой энергии котлами-утилизаторами сернокислотного производства в разные периоды года на предприятиях, теплопотребление которых почти полностью покрывается за счет ВЭР, показывают, что в летний период выработка тепла сокращается на 30—40% по сравнению с зимним. Такое явление объясняется недостатками в системе учета и отчетности по выработке и использованию тепла ВЭР, а не недостатками в работе котлов-утилизаторов. Так как по своему назначению котлы-утилизаторы не могут снижать выработку тепла при неизменной производительности технологического агрегата, то отмечаемое сокращение выработки пара в котлах-утилизаторах сернокислотного производства есть не что иное, как не учтенная в выработке прямая потеря полученного пара путем выброса его в атмосферу. Справедливость такого заключения подтверж- [c.157]

Производительность определяется количеством готовой продукции, выдаваемой машиной в единицу времени. Расчет производительности машин, базирующийся на подробном анализе машинного технологического процесса и систем его автоматизации, является одной из важнейших задач общей теории машин-автоматов. Такой расчет тесным образом связан с цикличностью машин и с определением цикловых и внецикловых потерь времени. Методы расчета производительности машин имеют свои разновидности, зависящие от трша машин, их технологических процессов и условий эксплуатации. [c.74]

Из выражения (V.12) можно видеть, что увеличение только одной технологической производительности при постоянном значении коэффициента т тх или увеличение только одного коэффициента jnpn постоянной производительности не дает пропорционального увеличения -теоретической производительности машины П . На самом деле влияние и на теоретическую производительность более сложное. [c.77]

Технологическая производительность бироторной машины получается При х = О (или При 4 = 0). следовательно, [c.85]

Из приведенных выражений следует, что увеличивать теоретическую производительность бироторной машины можно путем увеличения рабочей вместимости т или т и технологической производительности Я х, а также р+1 [c.85]

Техническое задание, как правило, разрабатывает заказчик или разработчик совместно с заказчиком. В процессе конструкторской разработки в него вносят по согласованию с заказчиком необходимые уточнения. Форма технического задания предусматривает освещение следующих вопросов 1) основание для проектирования 2) назначение и область применения 3) литерность образца (экспериментальный, опытный, индивидуальный, мелкосерийный, серийный) 4) конкретное описание существующего технологического процесса (с указанием оборудования), исследований, экспериментальных работ, изобретений и других технических данных и образцов, используемых при разработке оборудования 5) конкретное изложение намечаемого технологического процесса с указанием режимов обработки 6) задание по применению стандартизованных, унифицированных агрегатов, узлов, деталей 7) требования к патентной чистоте оборудования 8) указания по обеспечению конструкторского эстетического уровня 9) конструктивные требования к оборудованию (производительность, точность обработки и шероховатость обработанных поверхностей, степень автоматизации отдельных исполнительных узлов, требования по [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...