Станки специализированные специальные

Станки здесь применяются разнообразных видов универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные, агрегатные. Станочный парк должен быть специализирован в такой мере, чтобы был возможен переход от производства одной серии машин к производству другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении. [c.19]

Машиностроители не должны создавать заново специальное и специализированное оборудование и технологическую оснастку, а компоновать их из унифицированных агрегатов и узлов. В то время как унификация всегда приводит к уменьшению числа типоразмеров унифицируемых объектов, агрегатирование дает возможность увеличивать число объектов специализированного назначения. На рис. 6 показаны сменные взаимозаменяемые унифицированные агрегаты и узлы агрегатных станков специализированного назначения. Возможность быстрого осуществления переналадки таких станков способствует внедрению на заводах мелкосерийного машиностроения прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих значительное повышение производительности труда и точность изготовления деталей. [c.34]

В свою очередь, специализированные типы станков дифференцировались по характеру выполняемых в производственном процессе технологических операций. Появляются станки, предназначенные для выполнения одной определенной или нескольких аналогичных операций. Так, в группе универсальных токарных станков появился специализированный станок для растачивания длинных цилиндрических и полых изделий (типа орудийных стволов и гребных валов). Был создан горизонтально-расточный станок, предназначенный для точной расточки внутренних поверхностей. Специфика обработки крупных деталей малой длины и большого диаметра вызвала появление токарно-лобовых станков. Для тяжелых, крупногабаритных изделий, которые трудно установить на обычных токарных станках, создаются токарно-карусельные станки. Видную роль в металлообработке начинают играть токарно-револьверные станки, снабженные специальной револьверной головкой, в которой закрепляют разнообразные режущие инструменты. Некоторые станки револьверного типа позволяли устанавливать в одной головке до 12—16 инструментов. [c.20]

Для адаптации первичной программы к определенному станку служит специальная согласующая программа, учитывающая особенности конструкции станка, структуру и функции системы управления, порядок автоматической смены инструмента и т. п. Разработка и совместное использование первичной и согласующей программ делают процесс программирования слишком сложным. Поэтому для конкретных технологических процессов были разработаны простые версии специализированных языков программирования. [c.119]

В массовом и крупносерийном производстве при проектировании процесса нео бходимо ирименять станки высокой производительности, станки специализированные и станки специального назначения, которые должны обеспечить выполнение всех технологических требований обработки и заданную производительность при наименьшей стоимости обработки. Поэтому при выборе станка для массового производства необходимо, кроме показателей, определяющих выбор станка в серийном производстве, учитывать еще и следующее [c.57]

Механическую обработку направляющих в основном производят на продольно-строгальных станках, оснащенных специальными шлифовальны.ми и фрезерными приспособлениями. Иногда применяют специализированные фрезерные и шлифовальные станки, т. е. станки, специально приспособленные для обработки направляющих. [c.165]

Операции технологического процесса при серийном производстве закреплены за определенными станками. Применяют станки универсальные, специальные, специализированные и автоматы. В серийном производстве применяют универсальные станки с специальными [c.8]

Стремление максимально повысить производительность при больших масштабах производства приводит к появлению третьей группы станков — специализированных и специальных автоматов и полуавтоматов. Зти станки могут применяться только в условиях массового производства при изготовлении таких деталей, формы и размеры которых длительное время остаются неизменными. [c.24]

Стремление максимально повысить производительность при больших масштабах производства приводит к появлению третьей группы станков-—специализированных и специальных автоматов и полуавтоматов. Специализированными называются автоматы, которые могут быть переналажены на узкую группу однотипных деталей, специальные автоматы создаются для обработки одной единственной детали. Высокая специализация привела к значительному упрощению конструкции по сравнению с универсальными автоматами и полуавтоматами. [c.29]

Но основное значение в снижении стоимости ремонтных работ имеет их рациональная концентрация и специализация. В этом отношении у нас имеются весьма существенные достижения. Так, в прошлом семилетии бывший Московский совнархоз для капитального ремонта и модернизации токарно-винторезных станков выделил специальное предприятие — Клинский станкостроительный завод. В целях сокращения простоев оборудования в ремонте на этом предприятии был создан обменный фонд — заказчику вместо сдаваемого станка выдается отремонтированный и притом модернизированный. Для помощи предприятиям в ремонте прецизионных станков и уникального оборудования на заводе созданы специализированные выездные бригады. [c.249]

Составление планов специализации производства важнейшей продукции и утверждение ее Советом Министров СССР, а по некоторым номенклатурам — соответствующими министерствами и ведомствами, а также советами министров союзных республик необходимы, по нашему мнению, по крайней мере до тех пор,, пока не будет упорядочено должным образом дело специализации. Так, в разделе развития предметной специализации народнохозяйственных планов в настоящем пятилетии целесообразно, как нам кажется, предусматривать примерно следующие основные изделия химическое оборудование — всего и по основным однородным группам, в том числе по компрессорам и насосам металлорежущие станки, включая специальные, специализированные, агрегатные, автоматические и полуавтоматические линии для машиностроения важнейшие виды инструмента кузнечно-прессовое оборудование, в том числе холодновысадочные [c.281]

Станки для наплавки. В качестве устройства для перемещения наплавляемой детали, автоматической и сварочной головки на ремонтных предприятиях часто используют токарный станок, оборудованный специальным редуктором, понижающим частоту вращения шпинделя. Наплавляемую деталь крепят в шпинделе или в центрах станка, а сварочную головку — на суппорте. Но уже разработаны универсальные (У-651, У-652 и др.) и специализированные (У-425, У-427 и др.) наплавочные станки. [c.90]

При серийном производстве применяются станки — универсальные, специальные и специализированные , приспособления и инструменты — как нормальные, так и специальные. Процесс обработки деталей в серийном производстве разрабатывается с полным перечнем операций, станков, приспособлений, инструментов, режимов резания и времени на обработку. [c.133]

Специализированные сверлильные станки снабжаются специальной оснасткой (приспособлениями, специальным режущим инструментом и т. д.) и применяются обычно в крупносерийном и массово-поточном производстве. [c.124]

В серийном производстве технологический процесс преимущественно дифференцирован, т. е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за определенными станками. Применяются станки разных видов универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные, агрегатные. Станочный парк специализирован настолько, что дает возможность перехода от производства одной серии изделий, деталей или заготовок к другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении. [c.7]

Станки для заточки червячных фре . Червячные фрезы затачиваются в основном на специализированных полуавтоматах. Для заточки червячных фрез на универсально-заточных станках применяют специальные приспособления (см. гл. 4). [c.115]

Заточку протяжек производят на специализированных заточных станках. Только шлифование выкружек и стружкоделительных канавок может производиться на универсально-заточных станках, оснащенных специальными приспособлениями (см. гл. 4). Характеристики станков для заточки различных видов протяжек (круглых, плоских, фасонных) мод. 3601, 3601-1 и 3601-Б приведены в табл. 9. [c.118]

В зависимости от вида выполняемых работ все строгальные станки можно разделить на две основные группы станки общего назначения и станки специализированные и специальные. [c.31]

Основная схема—схема прошивания (рис. 16, а, б) — используется в универсальных и ряде специализированных электроимпульсных станках. Схемы рис. 16, в—е применяются в специализированных станках и специальных наладках универсальных станков. [c.73]

Протяжки являются сложным режущим инструментом, изготовляемым с высокой точностью. Их изготовляют как на специализированных инструментальных заводах, так и в инструментальных цехах мащиностроительных заводов. В зависимости от характера производства выбирается оборудование для их изготовления в инструментальных цехах, как правило, применяется универсальное оборудование, на специализированных предприятиях наряду с универсальными станками применяют специальные станки и станки с числовым программным управлением. [c.168]

Механическую обработку направляющих в подавляющем большинстве случаев производят на продольно-строгальных станках оснащенных специальными шлифовальными и фрезерными приспособлениями. Предпочтительнее применять специализированные шлифовальные или фрезерные станки, приспособленные для обработки направляющих. Для направляющих станин шлифование — наиболее распространенный вид окончательной обработки, а также единственный метод обработки при ремонте зака- ленных направляющих. Шлифование периферией круга с охлаждением постепенно вытесняет шлифование торцом круга вследствие повышения производительности на 30- 40%, повышения точности и улучшения качества поверхности. [c.76]

Механическую обработку направляющих в подавляющем большинстве случаев производят на продольно-строгальных станках, оснащенных специальными шлифовальными и фрезерными приспособлениями. Предпочтительнее применять специализированные шлифовальные или фрезерные станки, приспособленные для обработки направляющих. Для направляющих станин шлифование — наиболее распространенный вид окончательной обработки, а также единственный метод обработки при ремонте закаленных направляющих. [c.75]

I — станки общего назначения 2 — специализированные станки 3 — специальные станки и автоматические линии 4 — станки с ЧПУ 5 — обрабатывающие системы с управлением от ЭВМ [c.33]

С оптимальным уровнем универсальности и переналаживаемости. На рис. 22 приведен график, иллюстрирующий целесообразную область использования станков различной универсальности общего назначения, специализированных, специальных и специальных автоматических линий. Там же условно нанесены кривые для станков и станочных систем ЧПУ, подтверждающие возможность частичного разрешения противоречивости универсальности и производительности на основе комплексной автоматизации с применением числового управления. [c.33]

По степени универсальности различают станки универсальные, специализированные и специальные. Первые предназначены для обработки деталей разнообразной номенклатуры, вторые — для обработки деталей, сходных по конфигурации, но имеющих различные размеры, например, зубообрабатывающие или резьбонарезные станки. На специальных станках обрабатывают детали одного типоразмера., [c.17]

Так, в 1959 г. был изготовлен 141 типоразмер специализированных станков, 82 — специальных и 254 — агрегатных станков. В 1955 г. было изготовлено 346 типоразмеров специализированных станков, 146 специальных и 366 агрегатных, в 1957 г.—370, а в 1958 г. — 390 типоразмеров специализированных станков. [c.304]

Специализированные станки —станки, на которых производят обработку ограниченного числа технологических операций на деталях одного наименования это, как правило, автоматизированные станки, налаженные на обработку нескольких поверхностей. Специализированные станки снабжают специальной оснасткой и применяют обычно в крупносерийном и массовом производстве. [c.52]

Технологическим оборудованием для формообразования деталей резанием являются металлорежущие станки. По способу осуществления процесса резания металлорежущие станки делятся на следующие группы токарные, сверлильные, фрезерные, строгальные, протяжные, шлифовальные, специализированные, специальные и др. Технологические операции- обработки деталей резанием по точности и чистоте обработки делятся на предварительные и финишные. К финишным относятся операции, завершающие технологический процесс механической обработки и обеспечивающие получение поверхностей высокой точности и чистоты. В предварительных операциях обрабатывают поверхности заготовок с невысокой точностью размеров и форм. [c.214]

Стремление максимально повысить производительность при больших масштабах производства приводит к появлению третьей группы станков — специализированных и специальных автоматов и полуавтоматов. Специализированными называются автоматы, которые могут быть переналажены на узкую группу однотипных детален. Специальные автоматы создаются для обработки одной единственной детали. Высокая специализация привела к значительному упрощению конструкции по сравнению с универсальными автоматами и полуавтоматами. Специализированные и специальные автоматы могут применяться только в условиях массового производства, при изготовлении таких деталей, формы и размеры которых длительное время остаются неизменными. [c.21]

Различают станки универсальные, широкого применения, специализированные и специальные. На универсальных станках выполняют самые разнообразные работы, используя заготовки многих наименований. Примерами таких станков могут быть токарновинторезные, горизонтально-фрезерные консольные и др. Станки широкого назначения предназначены для выполнения определенных работ на заготовках многих наименований (многорезцовые, токарноотрезные станки). Специализированные станки предназначены д.чя обработки заготовок одного наименования, но разных размеров (например, станки для обработки коленчатых валов). Специальные станки выполняют определенный вид работ на одной определенной заготовке. [c.281]

Капитальные вложения в техническое перевсоружение сборочного производства обеспечивают высокую эффективность ввиду недостаточного организационно-технического уровня сборки. На величину эффективности автоматических линий влияет исходный уровень механизации и автоматизации производства. Как известно, в механических цехах автоматические линии внедряются взамен универсальных, специализированных, специальных и агрегатных станков, а в сборочном производстве автоматические линии в основном заменяют ручной труд, что имеет особенно важное значение при существующем недостатке рабочей силы. [c.254]

За 20 послевоенных лет (с 1945 по 1965 гг.) типаж освоенных автоматов и полуавтоматов увеличился более чем в 14 раз, специализированных, специальных и агрегатных станков — более чем в 13 раз, а прецизионных станков — в 25 раз. Производство автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки только за период с 1960 по 1966 г. возросло на 25,3%. В 1967 г. производство автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки по сравнению с 1966 г. возросло, п )имерно, на 36%, а станков высокой и особо высокой точности — на 15%. [c.115]

Станки специализированные приспособлены путем различных дополнений и конструктивных изменений для увеличения производительности и выполнения особых операций по обработке определенных деталей или группы деталей. Чаще всего станки этой группы получают на базе станков высокой производительности путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов. Такие станки с точки зрения их изготовления являются станками апециализираванными, но с точки зрения выполняем мых на них операций они являются специальными станками. Станки этой группы применяются в кр упно1серийном и массово1М произ- [c.56]

Классификация станков по технологическим признакам предложена проф. А. И. Кашириным. По этой классификации станочное оборудование делится на следующие виды станков широкого или общего назначения — универсальные, высокой производительности, специализированные, специальные. Станки широкого и ли общего назначения — универсальные предназначаются для разнообразной обработки в серийном и единичном производстве. Станки высокой производительности имеют ограниченные технологические возможности в сравнении с универсальными. Они более мощны и жестки, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку на более высоких режимах резания. К ним относятся станки токарномногорезцовые, круглошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрошлифовальные, некоторые продольно-фрезерные, токарные автоматы и полуавтоматы. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. Специализированные станки путем конструктивных изменений и различных дополнений могут быть приспособле ы для выполнения данной операцш . Чаще всего станки этой группы получают на базе станков высокой производительности путем установки дополнительных шпинделей, головок и других узлов. Специальные станки проектируют и изготовляют по особому заказу н предназначают для выполнения определенной операции. Проектирование и изготовление станков этой группы обычно обходится дорого. Поэтому такие станки применяют только в массовом производстве, если будет доказана их экономическая эффективность. [c.41]

Кроме универсальных с большой эффективностью применяются специальные и специализированные фрезерные станки. К специальным станкам, применяющимся для производства штампов и пресс-форм, относятся гравировальные и опиловочные. Гравировальные станки предназначены для гравирования надписей и узоров на пуансонах, матрицах и т. д. Принцип работы станка основан на копировании увеличенного контура шаблона с у.меньшением его до натуральных размеров при помощи пантографа. Гравирование цифр и надписей выполняют по набору постоянных шаблоно-шрифтов специальными фрезами. Опиловочные станки предназначены для механического опиливания пройм матриц, пуансонодержателей, съемников и им подобных деталей. Схема обработки матрицы на опиловочном станке показана на рис. 6. [c.33]

В СССР принята единая система условных обозначений станков, основанная на присвоении каждой модели станка шифра (номера). Так как полировальные станки входят в третью группу металлорежущих станков, то впереди идет цифра 3 , например 3852, 3853 и т. д. Если станки модифицированы, то за цифрой 3 следуют буквы А, Б, В и т. д. (ЗА852). Нумерация узко специализированных полировальных станков чаще не подчиняется общепринятому обозначению, предложенному ЭНИСом. Дербентский завод шлифовальных станков выпускает Специальные полировальные станки, которые имеют обозначение моделей ДШ-1, ДШ-21, ДШ-2 и др. Здесь буквы обозначают завод-изготовитель Дербентский шлифовальный , а цифры обозначают порядковый номер модели станка. Подобные обозначения имеют полировальные станки, выпускаемые другими заводами страны. [c.106]

Режущий инструмент затачивают на универсальных и снецнали-аированных станках. На универсальных станках, к которым относится точильно-шлифовальные и универсально-заточные станки, можно затачивать различные инструменты. На точильно-шлифовальном станке можно затачивать резец и сверло, выполнять мелкие слесарно-обдирочные и полировальные работы. На универсально-заточном станке, используя специальные приспособления, можно затачивать любые виды режущего инструмента. К специализированным относятся станки, предназначенные для заточки одного вида режущего инструмента сверл, резцов, червячных фрез. Специализированные заточные станки высокопроизводительны и обеспечивают более точную обработку, однако имеют сложную настройку. [c.60]

В условиях 1 5вапециализированного производства на универсальных металлорежущих станках общего назначения во многих случаях можно предварительно обрабатывать детали любого сложного контура. В условиях специализированного производства для обработки деталей пресс-форм из незакаленных сталей целесообразно использовать специальные станки. К специальным станкам относится станок модели 749 для фасонного строгания пуансонов. Станок пред- [c.190]

Для возможности использования преимуществ специальных и специализированных станков в условиях производства с частой сменой объектов в последнее время начали применять фрезерные станки, компонуемые из нормализованных узлов (агрегатов) станин, столов, силовых головок и т. д. Такие станки называют огрегатньшы. Применение агрегатных станков позволяет наиболее рационально обрабатывать детали, так как агрегатные станки компонуются специально для обработки определенной детали, а числа оборотов шпинделя, величины подача стола и мощность привода подбираются в соответствии с расчетным режимом резания. [c.221]

Специализированные сверлильные станки снабжаются специальной оснасткой (приспособлениями, спецналь- [c.124]

Как видно из приведенного обзора, за последние годы (1970—1973) в области шлифовальных станков можно отметить значительный прогресс. По долгосрочным прогнозам, станки этой группы получат еще большее развитие в будущем. Станкостроительные предприятия в странах СЭВа и промышленно развитых капиталистических странах направляют свои усилия на расщирение технологических возможностей выпускаемых гамм станков, повышение их точности, виброустой-чивости и степени автоматизации. Заметно расширяется выпусков станков специализированного я специального назначения. Повышение производительности достигается расширением выпуска многобабочных и агрегатированных станков. Ряд фирм начал серийный выпуск шлифовальных станков с ЧПУ и самообучающихся станков, а также станков с адаптивным управлением. [c.144]

Подразделяются на универсальные (с горизонтальными на правляющими) и специализированные (как правило, с вер тикальными или наклонными направляющими). Токарные станки с ЧПУ бывают с ручной сменой инструмента с автоматиче ским поворотом резцедержателем или револьверной головкой с автоматической сменой инструмента из инструментального магазина. Головки бывают четырех-, щести- и двенадцатипози ционные. На каждой позиции можно устанавливать по два ин струмента для наружной и внутренней обработки заготовки Ось вращения головки может располагаться параллельно оси шпин деля, перпендикулярно и наклонно. В пазы револьверных головок устанавливают взаимозаменяемые инструментальные блоки, на страиваемые на размер вне станка на специальных приборах [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...