Механическое опиливание

Рис. 7. Приспособление для механического опиливания

На станке успешно производится механическое опиливание прорезей, пройм и контуров разнообразных деталей машин и штампов. Заменив напильник ножовочным полотном, можно производить разрезку заготовок. [c.186]

Механическое опиливание осуществляется посредством опиловочно-зачистных станков. Опиловочные станки применяются главным образом при обработке деталей сложных [c.183]

Ручное опиливание является довольно трудоемкой операцией, поэтому его стремятся заменять более производительным механическим опиливанием. [c.120]

Фиг. 84, Механическое опиливание криволинейных поверхностей

Для механического опиливания сконструированы и широко применяются в практике напильники с пневматическим и электрическим приводом. [c.120]

Опиловочный станок, показанный на рис. 62, а, применяется для механического опиливания замкнутых контуров деталей штампов и пресс-форм с помощью напильника, совершающего возвратнопоступательное движение в вертикальном направлении. Он снабжен также устройством для вырезания пройм ленточной пилой. Инструментом для него служат специальные стержневые напильники различных сечений (рис. 62, б). Основные характеристики станка максимальный ход напильника 100 мм, минимальный 10 мм диаметр рабочего стола 400 мм наибольший угол наклона стола 15°. [c.78]

Ручное и механическое опиливание поверхностей Сверление и зенкование на переносных машинах [c.300]

Современным и -более производительным является механическое опиливание с помощью переносных приводов с гибкими валами и инструментами роторного действия. [c.36]

Сборка по принципу индивидуальной пригонки применяется в единичном и мелкосерийном производстве. При этих видах производства детали после механической обработки, выполняемой без применения предельных калибров, подвергаются ручной слесарной обработке для получения окончательной формы и размеров и для пригонки их по месту. В этом случае, прежде чем направить детали на общую сборку, их подвергают окончательной ручной обработке и отделке, после чего пригоняют по месту опиливанием, пришабриванием, притиркой, шлифованием, развертыванием и т. д. таким образом осуществляется сборка по принципу индивидуальной пригонки. [c.485]

Исправление ошибок, выявленных при проверке линейками, производится опиливанием ручными или механическими напильниками или грубой шабровкой. [c.10]

Перед сборкой узлов в тяжелом машиностроении выполняются отдельные доделочные операции, переданные из механического цеха, а также основные слесарные операции опиливание, шабрение, притирка, сверление, развертывание и др. [c.475]

С поверхностей, подвергающихся механической обработке, перед шабрением снимают тупоносым личным напильником бугорки, которые образуются во время механической обработки. Такое опиливание производят круговыми движениями напильника. [c.188]

Механический напильник для опиливания плоскостей состоит из привода и головки. Головка (фиг. 83) напильника присоединяется к приводу гибким валиком через наконечник 5. Вращение наконечника передается червячной передачей 4—3 кривошипному механизму, состоящему из эксцентрикового пальца и бугеля 2, который соединен с плунжером 1. При вращении наконечника 5 плунжер 1 осуществляет возвратно-поступательное движение с длиной хода до 25 мм. К концу плунжера крепится напильник, который также осуществляет возвратно-поступательное движение и снимает стружку с поверхности обрабатываемого изделия. [c.121]

Для опиливания поверхностей в труднодоступных местах применяют механический напильник (рис. 54, в), работающий от электрического привода с гибким валом, который вращает наконечник I. Вращение наконечника передается через валик и червячную передачу эксцентрику 2. Эксцентрик при вращении сообщает плунжеру 5 и прикрепленному к нему напильнику возвратно-поступательное движение. [c.44]

Пуансонодержатели и направляющие плиты обрабатывают по пуансону. Обработка их начинается с опиливания контурных окоп. Для этого пуансоном, вырубающим контур штампуемой детали, наносят оттиск, по которому затем выполняют механическую обработку окна. Слесарь, получив после механической обработки пуан- [c.177]

Операция сборки не представляет сложности, если входящие детали правильно изготовлены и обработаны от единых баз. Часто за технологическую базу при механической обработке на станках и опиливании принимают отверстия для направляющих колонок, выполняемые на координатно-расточных станках с большой точностью. [c.342]

При шабрении срезают (соскабливают) тонкий слой металла с поверхности, предварительно опиленной или обработанной на станке. Шабрение служит для получения более ровной поверхности, чем это достигается при опиливании или механической обработке. Режущим инструментом при шабрении являются шаберы, изготовляемые из стали У10 и У12. Чаще всего шаберы делают из старых напильников, затачивая их на абразивных кругах с последующей доводкой лезвия оселками. Для шабрения плоских поверхностей применяют плоские шаберы. Внутренние поверхности отверстий шабрят трехгранными шаберами. [c.200]

При механической обработке, в особенности при нарезании резьбы и опиливании напильником, алюминий вследствие своей мягкости и пластичности забивает метчики и насечку напильника. [c.15]

На участке предварительной сборки осуществляется разметка деталей под механическую обработку опиливание фасок и зачистка деталей по контуру после механической обработки сверление, зенкование и развертывание отверстий нарезание резьбы и калибровка после термической обработки вырезание фигурных отверстий и опиливание их на опиловочных станках. [c.89]

Ручная пригонка деталей опиливанием и зачистка их — очень трудоемкие операции. Для повышения производительности труда на этих работах большое применение получили передвижные и переносные опиловочные установки с гибким валом и наконечники, в которые могут вставляться различные инструменты (абразивные круги, специальные напильники и др.) электрические машинки со сменными наконечниками механический напильник для опиливания больших поверхностей. Этот прибор крепится к гибкому валу станка и имеет устройство, которое превращает вращательное движение гибкого вала в возвратно-поступательное движение напильника передвижные и подвесные маятниковые шлифовальные станки и пневматические шлифовальные машины типа ШР-06 для грубой опиловки и зачистки деталей и др. 15—17 225 [c.225]

Во избежание преждевременного износа напильники перед опиливанием заготовок, поверхности которых покрыты ржавчиной, необходимо удалить ржавчину механическим способом (с помощью металлических щеток или специальной щлифовальной машинки). [c.169]

Чем чище требуется обработка, тем ниже должны быть гребешки. Высота гребешков и глубина впадин (микрогеометрия) колеблются в значительных пределах — от десятых долей миллиметра до сотых долей микрона. Высота и глубина микронеровностей зависит от способа обработки, степени вязкости металла обрабатываемой детали, конструкции режущего инструмента, режима механической обработки (скорости резания, подачи и др.). При опиливании достигаются 1, 2 и 3-й классы чистоты поверхности (рис. 107, а), при сверлении — 4, 5 и 6-й (рис. 107,6), при шабрении — 7, 8 и 9-й (рис. 107, s), а при притирке—10, 11, 12, 13 и 14-й классы (рис. 107, г). При изготовлении деталей обработку ведут с соблюдением установленных для них классов чистоты. [c.159]

Чем чище требуется обработка, тем ниже должны быть гребешки. Высота гребешков и глубина впадин (микрогеометрия) колеблются в значительных пределах — от десятых долей миллиметра до сотых долей микрона. Высота и глубина микронеровностей зависит от способа обработки, степени вязкости металла обрабатываемой детали, конструкции режущего инструмента, режима механической обработки (скорости резания, подачи и др).При опиливании достигаются 1, 2 и [c.123]

Механизация предусматривает не только выполнение физически тяжелых и трудоемких работ машиной, но и замену процессов на более механизированные, например замена опиливания острых кромок подводным шлифованием перевод ручной доводки на механическую. [c.397]

В слесарно-механических цехах многие операции слесарь-механик выполняет вручную. К таким операциям относятся правка (рихтовка), рубка, гибка, опиливание, разметка, разрезка, сверление, паяние и др. [c.131]

Кроме универсальных с большой эффективностью применяются специальные и специализированные фрезерные станки. К специальным станкам, применяющимся для производства штампов и пресс-форм, относятся гравировальные и опиловочные. Гравировальные станки предназначены для гравирования надписей и узоров на пуансонах, матрицах и т. д. Принцип работы станка основан на копировании увеличенного контура шаблона с у.меньшением его до натуральных размеров при помощи пантографа. Гравирование цифр и надписей выполняют по набору постоянных шаблоно-шрифтов специальными фрезами. Опиловочные станки предназначены для механического опиливания пройм матриц, пуансонодержателей, съемников и им подобных деталей. Схема обработки матрицы на опиловочном станке показана на рис. 6. [c.33]

На участке окончательной сборки выполняют следующие операции рассверливание отверстий и обработку профилей недоступных для шлифования сопрягаемых деталей пригонку деталей по чертежу и обработку отверстий прошивкой механическое опиливание по чертежу припиловку матриц к пуансону и опиливание недоступных для шлифования мест припиливание неоформляющих деталей штампа (пуансонодержателей и др.) окончательную обработку (доводку матриц, заправку и доводку пуансонов) запрессовку (заливку деталей штампов) соединение пуансонов п матриц, съемников (с предварительным их сверлением и штиф-тованием) сборку нижней части штампа с основанием с установкой направляющих планок сборку верхней части штампа обработку и подгонку, установку упоров регулирование испытание. [c.228]

Перспективным для производства шариков массовых типов нормальной точности из сталей типа ШХ является процесс, включающий следующие операции холодную или горячую штамповку на горизонтально-высадочных прессах, механическое опиливание плоскими дисками шариков диаметром до 14 мм и предварительное шлифование шариков диаметром свыше 14 мм. Далее следуют мягкое шлифование в две операции, закалка в защитной атмосфере, отпуск, доводка в четыре онерации на шарикодоводочных станках с автоматами питания вертикального типа, встроенными в поточную автоматическую линию вместе с моечными машинами. [c.519]

Механическое опиливание производят на шарикооппловочных станках между двумя опиловочнымн стальными закаленными дисками (рис. 382). [c.521]

Механическое опиливание шариков диаметром до 14 всех степеней точности выполняют плоскими опиловочными дисками на станках Ш0С13 и ВШ-90М с применением водно-щелочной смазывающе-охлаждающей жидкости с активизированной присадкой (вместо опиливания дисками на станках ФНАТ ЛС с охлаждением керосином). [c.521]

Заготовки, полученные. методом полугорячей штамповки, быстро охлаи дают после штамповки и дополнительной термической обработке не подвергают. Далее следуют грубое опиливание, нормальное механическое опиливание или предварительное шлифование, контроль на по-524 [c.524]

Опиловочный станок фирмы Hahn-Kolb предназначен для механического опиливания пройм матриц, пуансонодержателей, съемников и им подобных деталей. [c.435]

Дефектные швы допускают исправление. Металл в месте дефекта удаляют механическим способом (вырубкой, опиливанием, вышливфовкой). Вновь выполненные швы и участки швов проходят повторный контроль в установленном объеме. [c.110]

Работа механическом напильником требует приложения некоч-орого усилия, но значительно меньшего, чем при ручном опиливании, так как [c.166]

В слесарных, сборочных и инструментальных цехах широко используются механизированные напильники с электрическими и пневматическими двигателями и механические опиловочиые станки. Труд слесаря при этом максимально облегчается и производительность опиливания по сравнению с обработкой вручную повышается в несколько раз. [c.182]

Опиловочный станок Механический слесарь (рис. 1, а) дает возможность механизировать опиливание, распиливание отверстий, разрезание металла и вырезание заготовок. В качестве инструмента на этих станках применяются стержневые напильники различного сечения (см. табл. 35) и ножовочные полотна (см. табл. 25). Режущйй инструмент крепится в двух кронштейнах, установленных на ведущем штоке. Последний получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через ременную передачу и коробку скоростей. Стол для установки заготовки может перемещаться и поворачиваться, что дает возможность подвода к инструменту подлежащих обработке участков детали. Подача и перемещение заготовки производятся вручную. [c.18]

Опиловочно-зачистной станок ОЗС (рис. I, б) универсального назначе.чия состоит из электродвигателя, установленного на стойке, и двух четырехступенчатых шкивов для клиновых ремней. К ведомому валу подсоединяется гибкий вал. Он получает 761, 1493, 2319 или 3604 об1мин. На конце гибкого вала устанавливаются борнапильники (см. табл. 36) или шлифовальные борголов-ки (см. табл. 61). На станке можно работать также плоскими напильниками и шаберами, для чего механизм преобразования движения (механический напильник) присоединяется к гибкому валу. Этот механизм состоит из пары винтовых зубчатых колег и эксцентрикового механизма, превращающего вращательное движение гибкого вала в возвратно-поступательное движение плунжера. В отверстие плунжера ввертывается напильник или шабер величина хода инструмента регулируется за счет изменения эксцентриситета. На станке можно выполнять опиливание плоскостей и криволинейных поверхностей, вырезание заготовок и отверстий, распиливание отверстий любой формы, зачистку, шлифовку, шабрение, [c.18]

Для опиливания применяют ручные леханизирован-ные инструменты — пневматический напильник, механический напильник с приводом от гибкого вала электродвигателя, опиловочные насадки к пневматическим сверлильным машинкам при работе мелкими напильниками и надфилями. [c.33]

Пуаксон-матрнцу 17 после предварительной механической обработки изготовляют в следующей последоБательнссти фрезерование плоскостей шлифование нижней и верхней плоскостей разметка рабочей части, углов, отверстий под болты и штифты фрезерование рабочей части с припуском 0,5 мм сверление отверстий под болты, сверление и развертывание отверстий под штифты предварительная сборка с нижней плитой оттиск рабочего контура по готовой матрице фрезерование рабочего контура по оттиску опиливание или шлифование рабочего контура по шаблонам или по секции матрицы растачивание отверстий под пуансоны (базирование по наружному контуру) термическая обработка (закалка и отпуск) шлифование двух плоскостей притирка или шлифование отверстий под штифты подгонка рабочего зазора по матрице сборка с нижней плитой болтами установка по матрице равномерного зазора сверление и развертывание отверстий под штифты в нижней плите. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...